CN220345524U - 一种种植土混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业种植辅助设备技术领域，具体公开了一种种植土混料机，包括混料筒、支撑座和搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌转轴和螺旋搅拌叶，混料筒一侧端面设有投料口，投料口可拆卸连接有投料封盖，混料筒的圆周外侧设有排料口，排料口可拆卸连接有排料封盖，混料筒两端与支撑座转动连接，混料筒与支撑座之间还设有限位机构，混料筒外侧两端对称环设有若干施力把手，支撑座上还设有出料机构，解决了传统的种植土的土壤与肥料混合采用人工搅拌混合的方式，耗时费力，还容易因搅拌不充分而导致养分混合不均匀，影响农作物的生长的问题。

Description

一种种植土混料机

技术领域

本实用新型涉及农业种植辅助设备技术领域，具体公开了一种种植土混料机。

背景技术

在农业种植时，农作物的生长与土壤质量息息相关，农作物植株会不断从土壤中吸收养分以帮助自身生长。为了保证农作物种植的产量以及存活率，在育苗时期，农人通常会使用种植土进行栽培，种植土是通过将土壤、肥料等各种原材料养分进行混合而得到的混合土壤。

现有的种植土的土、肥混合基本都是采用人工将土壤与肥料搅拌混合的方式，耗时费力，而且由于土壤量大、体力消耗大的原因，人工搅拌的混合容易不充分，从而造成混合土壤的养分不均匀，影响农作物的培养与生长，因此，发明人有鉴于此，提供了一种种植土混料机，以便解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决传统的种植土的土壤与肥料混合采用人工搅拌混合的方式，耗时费力，还容易因搅拌不充分而导致养分混合不均匀，影响农作物的生长的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种种植土混料机，包括用于容纳种植土的混料筒、用于支撑混料筒的支撑座和用于混合土壤与肥料的搅拌机构，所述搅拌机构包括可拆卸安装在混料筒一端外侧的搅拌电机、与搅拌电机的输出端同轴连接并与混料筒的内部两端端面转动连接的搅拌转轴和设在转轴侧面的螺旋搅拌叶，混料筒一侧端面设有用于向混料筒内添加原料的投料口，投料口可拆卸连接有投料封盖，混料筒的圆周外侧设有排料口，排料口可拆卸连接有排料封盖，混料筒两端与支撑座转动连接，混料筒与支撑座之间还设有用于限制混料筒的转动范围的限位机构，混料筒外侧两端对称环设有用于转动混料筒的若干施力把手，支撑座上还设有位于混料筒下方的用于输送混合后的种植土的出料机构。

本基础方案的原理及效果在于：

1、本实用新型通过设置施力把手、混料筒与支撑座的转动连接，以及设置在混料筒的侧面的排料口、限位机构和出料机构，使混料筒的排料口的朝向转动可调节，不仅可在混料过程中将排料口调整至朝上，以防止混料筒内原料的泄漏，还可在混料结束后将排料口调整至朝下，从而达到了将混料筒内经混合搅拌后的种植土排出的目的。

2、与现有技术相比，本实用新型通过设置搅拌电机带动螺旋搅拌叶的转动，实现了对混料筒内部原料的搅拌与混合，通过采用螺旋搅拌叶，可连续不断地对原料进行搅拌，使土壤与肥料之间充分地混合，使得农作物能更加高效地吸收种植土中的养分，节时省力，大大地提高了工作效率，提高了农作物的生产质量，解决了传统的种植土的土壤与肥料混合采用人工搅拌混合的方式，耗时费力，还容易因搅拌不充分而导致养分混合不均匀，影响农作物的生长的问题。

进一步，所述支撑座包括支撑底板和对称设在支撑底板的上表面两端并用于支撑混料筒的支撑板。通过设置支撑底板以及对称设置的支撑板，实现了对混料筒的结构支撑，为混料仓以及整体结构提供平衡，提高了整体结构的稳定性。

进一步，所述支撑板顶部均设有支撑环，支撑环内壁分别与混料筒两端的外圆周面等径，支撑环内壁均匀设有若干半圆槽，混料筒两端的外圆周面对称设有环槽，半圆槽的球径与环槽的半径相等，任一半圆槽与环槽之间均设有与环槽等径的滚动球体。通过设置支撑环与混料筒之间等径的转动连接，便于对混料筒的结构支撑，通过设置半圆槽、环槽和滚动球体，便于在实现对混料筒的结构支撑的同时，还达到了对混料筒的结构转动的目的，进而实现对排料口的朝向的调节。

进一步，所述混料筒远离投料口的一端的端面设有安装座，搅拌电机可拆卸安装在安装座上。通过设置安装座，便于对搅拌电机的安装与固定，从而提高了搅拌电机在输出工作过程中的稳定性。

进一步，所述限位机构为两组，限位机构包括设在支撑环的端面的端部的卡位块和对称设在混料筒任一端面的两端的配合卡块，配合卡块与卡位块可相互卡接。通过设置配合卡块与卡位块，便于对混料筒的转动范围限制在0度至180度之间，从而使排料口的朝向调节更方便。

进一步，所述出料机构包括设在支撑底板上表面并位于支撑板之间和排料口下方的集料箱、转动连接在集料箱靠近混料筒的一端的两侧之间的主动辊筒、转动连接在集料箱远离混料筒的一端的两侧之间的从动辊筒、配合滑动连接在主动辊筒与从动辊筒之间的传送带和可拆卸安装在集料箱外侧并用于带动主动辊筒转动的驱动电机，主动辊筒与驱动电机的输出端同轴连接，集料箱远离混料筒的一端为开口端结构。通过设置集料箱，便于对混合后的种植土的收集，通过设置驱动电机带动主动辊筒与传送带、从动辊筒之间的传动，实现了对混合完成的种植土的出料运输，结构简单，输料效率高。

进一步，所述排料封盖与排料口之间设有用于控制混料筒排料的下料控制机构，下料控制机构包括控制器和设在排料封盖底部与排料口表面之间的若干电动伸缩杆，电动伸缩杆与控制器电连接。通过设置控制器控制电动伸缩杆对排料封盖的开合控制，可避免在混料过程中排料封盖的意外自主打开，进一步防止种植土原料的泄漏。

附图说明

图1示出了本实用新型实施例提出的一种种植土混料机的立体结构图；

图2示出了本实用新型实施例提出的一种种植土混料机的结构后视图。

说明书附图中的附图标记包括：混料筒1、支撑座2、搅拌电机3、搅拌转轴4、螺旋搅拌叶5、投料口6、投料封盖7、排料口8、排料封盖9、施力把手10、支撑底板11、支撑板12、支撑环13、滚动球体14、安装座15、卡位块16、配合卡块17、集料箱18、传送带19、驱动电机20、电动伸缩杆21。

具体实施方式

一种种植土混料机，实施例如图1所示：包括用于容纳种植土的混料筒1、用于支撑混料筒1的支撑座2和用于混合土壤与肥料的搅拌机构，搅拌机构包括可拆卸安装在混料筒1左端外侧的搅拌电机3、与搅拌电机3的输出端同轴连接并与混料筒1的内部两端端面转动连接的搅拌转轴4和设在转轴侧面的螺旋搅拌叶5。如图2所示，混料筒1右侧端面设有用于向混料筒1内添加原料的投料口6，投料口6可拆卸连接有投料封盖7，混料筒1的圆周外侧设有排料口8，排料口8可拆卸连接有排料封盖9。如图1所示，混料筒1两端与支撑座2转动连接，混料筒1与支撑座2之间还设有用于限制混料筒1的转动范围的限位机构，混料筒1外侧对称的两端分别环设有用于转动混料筒1的一共十四个施力把手10，支撑座2上还设有位于混料筒1下方的用于输送混合后的种植土的出料机构。

具体地，如图1所示，支撑座2包括支撑底板11和对称设在支撑底板11的上表面两端并用于支撑混料筒1的支撑板12，支撑板12顶部均设有支撑环13，支撑环13内壁分别与混料筒1两端的外圆周面等径，如图2所示，支撑环13内壁均匀设有一共二十个半圆槽，混料筒1两端的外圆周面对称设有环槽，半圆槽的球径与环槽的半径相等，每个圆槽与环槽之间均设有与环槽等径的滚动球体14，滚动球体14的数量与半圆槽的数量相等。

具体地，如图1所示，混料筒1远离投料口6的一端的端面设有安装座15，搅拌电机3可拆卸安装在安装座15上。

具体地，如图1所示，限位机构为两组，限位机构包括设在支撑环13的端面的端部的卡位块16和对称设在混料筒1每个端面的上下两端的配合卡块17，配合卡块17与卡位块16可相互卡接。出料机构包括设在支撑底板11上表面并位于支撑板12之间和排料口8下方的集料箱18、转动连接在集料箱18靠近混料筒1的一端的两侧之间的主动辊筒、转动连接在集料箱18远离混料筒1的一端的两侧之间的从动辊筒、配合滑动连接在主动辊筒与从动辊筒之间的传送带19和可拆卸安装在集料箱18外侧并用于带动主动辊筒转动的驱动电机20，主动辊筒与驱动电机20的输出端同轴连接，集料箱18远离混料筒1的一端为开口端结构。

具体地，如图1所示，排料封盖9与排料口8之间设有用于控制混料筒1排料的下料控制机构，下料控制机构包括控制器和设在排料封盖9底部与排料口8表面之间的一共四根电动伸缩杆21，每根电动伸缩杆21均与控制器电连接，控制器包括但不限于是采用PLC控制器。

在本实用新型的具体实施过程中，通过手动向施力把手10施力，使混料筒1在支撑环13上进行自转，将排料口8转动至竖直朝上，此时排料封盖9与排料口8为密封连接，卡位块16与配合卡块17相互卡接，电动伸缩杆21处于未伸长状态。接着，打开投料封盖7，通过投料口6向混料筒1内加入种植土所规定比例的土壤、肥料，后将投料封盖7与投料口6密封连接。然后，开启搅拌电机3，搅拌电机3输出带动搅拌转轴4转动，搅拌转轴4带动螺旋搅拌叶5转动，最终带动混料筒1内部的土壤与肥料的搅拌混合，在经过种植土混料所规定时间的混料过程后，便关闭搅拌电机3。通过手动向施力把手10施力，使混料筒1在支撑环13上进行自转，将排料口8转动至竖直朝下，卡位块16与配合卡块17相互卡接，通过控制器控制电动伸缩杆21伸长，使排料封盖9远离排料口8，排料口8打开，混料筒1内的种植土由排料口8自由下落至集料箱18内的传送带19表面，与此同时开启驱动电机20转动，驱动主动辊筒带动传送带19与从动辊筒的传动配合，将传送带19表面的种植土输送至现有的种植土规定落料点即可。

与现有技术相比，本实用新型通过设置搅拌电机3带动螺旋搅拌叶5的转动，实现了对混料筒1内部原料的搅拌与混合，通过采用螺旋搅拌叶5，可连续不断地对原料进行搅拌，使土壤与肥料之间充分地混合，使得农作物能更加高效地吸收种植土中的养分，节时省力，大大地提高了工作效率，提高了农作物的生产质量，解决了传统的种植土的土壤与肥料混合采用人工搅拌混合的方式，耗时费力，还容易因搅拌不充分而导致养分混合不均匀，影响农作物的生长的问题。

Claims (7)

1.一种种植土混料机，其特征在于：包括用于容纳种植土的混料筒、用于支撑混料筒的支撑座和用于混合土壤与肥料的搅拌机构，所述搅拌机构包括可拆卸安装在混料筒一端外侧的搅拌电机、与搅拌电机的输出端同轴连接并与混料筒的内部两端端面转动连接的搅拌转轴和设在转轴侧面的螺旋搅拌叶，混料筒一侧端面设有用于向混料筒内添加原料的投料口，投料口可拆卸连接有投料封盖，混料筒的圆周外侧设有排料口，排料口可拆卸连接有排料封盖，混料筒两端与支撑座转动连接，混料筒与支撑座之间还设有用于限制混料筒的转动范围的限位机构，混料筒外侧两端对称环设有用于转动混料筒的若干施力把手，支撑座上还设有位于混料筒下方的用于输送混合后的种植土的出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种种植土混料机，其特征在于，所述支撑座包括支撑底板和对称设在支撑底板的上表面两端并用于支撑混料筒的支撑板。

3.根据权利要求2所述的一种种植土混料机，其特征在于，所述支撑板顶部均设有支撑环，支撑环内壁分别与混料筒两端的外圆周面等径，支撑环内壁均匀设有若干半圆槽，混料筒两端的外圆周面对称设有环槽，半圆槽的球径与环槽的半径相等，任一半圆槽与环槽之间均设有与环槽等径的滚动球体。

4.根据权利要求3所述的一种种植土混料机，其特征在于，所述混料筒远离投料口的一端的端面设有安装座，搅拌电机可拆卸安装在安装座上。

5.根据权利要求2所述的一种种植土混料机，其特征在于，所述限位机构为两组，限位机构包括设在支撑环的端面的端部的卡位块和对称设在混料筒任一端面的两端的配合卡块，配合卡块与卡位块可相互卡接。

6.根据权利要求2至5任一所述的一种种植土混料机，其特征在于，所述出料机构包括设在支撑底板上表面并位于支撑板之间和排料口下方的集料箱、转动连接在集料箱靠近混料筒的一端的两侧之间的主动辊筒、转动连接在集料箱远离混料筒的一端的两侧之间的从动辊筒、配合滑动连接在主动辊筒与从动辊筒之间的传送带和可拆卸安装在集料箱外侧并用于带动主动辊筒转动的驱动电机，主动辊筒与驱动电机的输出端同轴连接，集料箱远离混料筒的一端为开口端结构。

7.根据权利要求6所述的一种种植土混料机，其特征在于，所述排料封盖与排料口之间设有用于控制混料筒排料的下料控制机构，下料控制机构包括控制器和设在排料封盖底部与排料口表面之间的若干电动伸缩杆，电动伸缩杆与控制器电连接。