CN211977509U - 高温好氧发酵罐的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了高温好氧发酵罐的上料装置，包括上料箱、入料斗、排料斗和设置在上料箱底部的基座，所述上料箱的右端底部连通有入料斗，所述上料箱的左端顶部连通有排料斗，上料箱的内部对称安装有传动辊，两组所述传动辊之间传动连接有输送带，且输送带的外部等距固定连接有多组输料板。本实用新型中，首先，内部设有流动式烘干结构，可将上料过程中的有机肥进行烘干处理，有效的降低了有机肥的水分残留，既便于有机肥的高温发酵处理，同时也提升了上料装置的功能性，其次，采用组合可调式结构，可实现上料装置高度和角度的调节处理，既便于不同尺寸发酵罐的调节上料处理，同时也提升了上料装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及有机肥加工设备组件技术领域，尤其涉及高温好氧发酵罐的上料装置。
背景技术
有机肥原料是指生产有机肥所需的原料。有机肥，中国又称农家肥。其特点有原料来源广，数量大；养分全，含量低；肥效迟而长，须经微生物分解转化后才能为植物所吸收；改土培肥效果好。现今有机肥原料加工时，当有机肥和发酵菌混合完成后，需要将拌和后的有机肥通过上料装置输送到高温好氧发酵罐中进行发酵处理，然而现有的高温好氧发酵罐用上料装置仍存在不足之处：首先，难以将上料过程中的有机肥进行烘干处理，有机肥内部的水分的大量残留，不便于有机肥的高温发酵处理，功能性较差，其次，大多采用一体式结构，难以根据实际的上料情况，进行上料装置高度和角度的调节处理，不便于不同尺寸发酵罐的调节上料使用，适用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决传统的高温好氧发酵罐用上料装置，难以将上料过程中有机肥进行烘干处理，功能性较差的问题，而提出的高温好氧发酵罐的上料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
高温好氧发酵罐的上料装置，包括上料箱、入料斗、排料斗和设置在上料箱底部的基座，所述上料箱的右端底部连通有入料斗，所述上料箱的左端顶部连通有排料斗，上料箱的内部对称安装有传动辊，两组所述传动辊之间传动连接有输送带，且输送带的外部等距固定连接有多组输料板，所述上料箱的前端顶部安装有提升机，且提升机的输出轴与传动辊传动连接，所述上料箱的左端位于入料斗的上方安装有送风盘，所述送风盘的右端中部安装有送风机，所述送风机的输出轴位于送风盘的内侧传动连接有送风叶片,所述送风盘的内部安装有加热电阻丝。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述送风盘的左端等距连通有多组贯穿上料箱的送风管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述多组输料板的形状呈C型结构，且多组输料板的外表壁均与上料箱的内表壁相互贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基座的顶部滑接有升降架，所述升降架上端面中部固定连接有转架，所述转架的顶端与上料箱的左端中部转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述基座和升降架的内侧均转动连接有两组传动连杆，且两组传动连杆之间均转动连接有传动板，两组所述传动板的内侧均固定连接有螺套，两组所述螺套的内侧均旋合连接有螺柱，两组所述螺套之间固定连接有旋盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转架的右端底部转动连接有滑筒，所述滑筒的内部滑嵌有外螺杆，且外螺杆的顶端与上料箱的底端转动连接，所述滑筒的顶端位于外螺杆的外侧转动连接有内螺环。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，内部设有流动式烘干结构，在上料箱的右端设有送风盘，同时在送风盘上设有送风管、送风机和加热电阻丝，当送风机工作时，便会带动送风叶片转动，从而将外部的空气吸入到送风盘内，送风盘内的加热电阻丝可将空气进行加热处理，加热处理后的热空气，在空气流动的作用下，便会通过多组送风管均匀的吹送至上料箱内，从而对输送带上输送的物料进行流动烘干处理，这种结构可将上料过程中的有机肥进行烘干处理，有效的降低了有机肥的水分残留，既便于有机肥的高温发酵处理，同时也提升了上料装置的功能性。
2、本实用新型中，采用组合可调式结构，在基座和升降架之间设有传动连杆、传动板、螺柱和旋盘，当转动旋盘时，在螺柱和螺套之间传动的作用下，两组传动板可同时向内或向外运动，从而通过传动连杆带动升降架下降和上升处理，便可进行上料箱高度的调节处理，同时在转架和上料箱之间设有滑筒、内螺环和外螺杆，当转动滑筒上的内螺环时，在内螺环和外螺杆之间传动的作用下，外螺杆便可在滑筒内部进行滑动处理，当外螺杆向外延伸时，上料箱的角度便会缩小，当外螺杆向内收缩时，上料箱的角度便会增大，这种结构可实现上料装置高度和角度的调节处理，既便于不同尺寸发酵罐的调节上料处理，同时也提升了上料装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的高温好氧发酵罐的上料装置的正视图；
图2为本实用新型中上料箱的剖面示意图；
图3为本实用新型中基座和升降架连接结构示意图。
图例说明：
1、上料箱；101、入料斗；102、排料斗；2、传动辊；3、提升机；4、送风盘；401、送风管；5、送风机；501、送风叶片；6、基座；7、升降架；8、传动连杆；9、传动板；901、螺套；10、螺柱；11、旋盘；12、转架；13、滑筒；14、内螺环；15、外螺杆；16、输送带；17、输料板；18、加热电阻丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高温好氧发酵罐的上料装置，包括上料箱1、入料斗101、排料斗102和设置在上料箱1底部的基座6，上料箱1的右端底部连通有入料斗101，上料箱1的左端顶部连通有排料斗102，上料箱1的内部对称安装有传动辊2，两组传动辊2之间传动连接有输送带16，且输送带16的外部等距固定连接有多组输料板17，上料箱1的前端顶部安装有提升机3，且提升机3的输出轴与传动辊2传动连接，上料箱1的左端位于入料斗101的上方安装有送风盘4，送风盘4的右端中部安装有送风机5，送风机5的输出轴位于送风盘4的内侧传动连接有送风叶片501,送风盘4的内部安装有加热电阻丝18。
具体的，如图2所示，送风盘4的左端等距连通有多组贯穿上料箱1的送风管401，多组输料板17的形状呈C型结构，且多组输料板17的外表壁均与上料箱1的内表壁相互贴合，送风管401的设置，便于送风盘4内部空气均匀吹送至上料箱1内，从而对有机肥进行均匀的流动烘干处理，多组呈C型结构输料板17的设置，便于有机肥的上料和排料处理。
具体的，如图1和图3所示，基座6的顶部滑接有升降架7，升降架7上端面中部固定连接有转架12，转架12的顶端与上料箱1的左端中部转动连接，基座6和升降架7的内侧均转动连接有两组传动连杆8，且两组传动连杆8之间均转动连接有传动板9，两组传动板9的内侧均固定连接有螺套901，两组螺套901的内侧均旋合连接有螺柱10，两组螺套901之间固定连接有旋盘11，转架12的右端底部转动连接有滑筒13，滑筒13的内部滑嵌有外螺杆15，且外螺杆15的顶端与上料箱1的底端转动连接，滑筒13的顶端位于外螺杆15的外侧转动连接有内螺环14，转架12的设置，便于上料箱1的转动调节处理，旋盘11的设置，便于螺柱10的转动调节处理。
工作原理：使用时，连接电源，根据高温好氧发酵罐的实际尺寸情况，需要调节上料箱1的高度时，便可转动旋盘11时，在两组螺柱10和螺套901之间传动的作用下，两组传动板9便可同时在螺柱10上向内或向外运动，当两组传动板9同时向内运动时，在传动连杆8的作用下，升降架7便会在基座6顶部下降，当两组传动板9同时向外运动时，在传动连杆8的作用下，升降架7便会在基座6顶部上升，调节到合适的高度后，便可停止转动旋盘11，需要调节上料箱1角度时，转动滑筒13上的内螺环14时，在内螺环14和外螺杆15之间传动的作用下，外螺杆15便可在滑筒13内部进行滑动处理，当外螺杆15向外延伸时，上料箱1的角度便会缩小，当外螺杆15向内收缩时，上料箱1的角度便会增大，整体调节后，便可开启电源，将有机肥倒入入料斗101内，提升机3便会带动传动辊2转动，从而带动输送带16便可逆时针转动，进入到入料斗101内部的有机肥便会落入到输送带16上两两输料板17之间，在输送带16的作用下，便会倾斜向上运动，同时送风机5工作时，便会带动送风叶片501转动，外部的空气便会吸入到送风盘4内，送风盘4内的加热电阻丝18工作时，可将空气进行加热处理，加热处理后的热空气，在空气流动的作用下，便会通过多组送风管401均匀的吹送至上料箱1内，从而对输送带16上输送的有机肥进行均匀的烘干处理，烘干处理后的有机肥运动到上料箱1顶端后，便会通过排料斗102排出，落入到发酵罐内，便完成了有机肥的上料处理。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.高温好氧发酵罐的上料装置，包括上料箱(1)、入料斗(101)、排料斗(102)和设置在上料箱(1)底部的基座(6)，其特征在于，所述上料箱(1)的右端底部连通有入料斗(101)，所述上料箱(1)的左端顶部连通有排料斗(102)，上料箱(1)的内部对称安装有传动辊(2)，两组所述传动辊(2)之间传动连接有输送带(16)，且输送带(16)的外部等距固定连接有多组输料板(17)，所述上料箱(1)的前端顶部安装有提升机(3)，且提升机(3)的输出轴与传动辊(2)传动连接，所述上料箱(1)的左端位于入料斗(101)的上方安装有送风盘(4)，所述送风盘(4)的右端中部安装有送风机(5)，所述送风机(5)的输出轴位于送风盘(4)的内侧传动连接有送风叶片(501),所述送风盘(4)的内部安装有加热电阻丝(18)。
2.根据权利要求1所述的高温好氧发酵罐的上料装置，其特征在于，所述送风盘(4)的左端等距连通有多组贯穿上料箱(1)的送风管(401)。
3.根据权利要求1所述的高温好氧发酵罐的上料装置，其特征在于，所述多组输料板(17)的形状呈C型结构，且多组输料板(17)的外表壁均与上料箱(1)的内表壁相互贴合。
4.根据权利要求1所述的高温好氧发酵罐的上料装置，其特征在于，所述基座(6)的顶部滑接有升降架(7)，所述升降架(7)上端面中部固定连接有转架(12)，所述转架(12)的顶端与上料箱(1)的左端中部转动连接。
5.根据权利要求4所述的高温好氧发酵罐的上料装置，其特征在于，所述基座(6)和升降架(7)的内侧均转动连接有两组传动连杆(8)，且两组传动连杆(8)之间均转动连接有传动板(9)，两组所述传动板(9)的内侧均固定连接有螺套(901)，两组所述螺套(901)的内侧均旋合连接有螺柱(10)，两组所述螺套(901)之间固定连接有旋盘(11)。
6.根据权利要求4所述的高温好氧发酵罐的上料装置，其特征在于，所述转架(12)的右端底部转动连接有滑筒(13)，所述滑筒(13)的内部滑嵌有外螺杆(15)，且外螺杆(15)的顶端与上料箱(1)的底端转动连接，所述滑筒(13)的顶端位于外螺杆(15)的外侧转动连接有内螺环(14)。
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