CN206051815U - 用于快速处理城市污泥的好氧发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于快速处理城市污泥的好氧发酵装置，包括支架，支架由下而上依次固定有混料筒、皮带输送机；混料筒右侧上方设有进料斗，混料筒的左下方设有出料口，出料口正对着皮带输送机的上料端，出料口的一侧开设有空气入口，混料筒内设置两根横向的混料轴，混料轴上间隔安装若干混料叶片，混料轴与设置在混料筒外侧的驱动电机连接，进料斗中固定有隔板，固定有隔板将进料斗分隔为污泥进料室与其他辅料进料室，进料斗设置有与污泥进料室连通的进料管。本实用新型具备不易粘结、防缠绕、混料均匀、混合效率高等优点。

Description

用于快速处理城市污泥的好氧发酵装置

技术领域

本实用新型涉及生态环保领域，更具体地说，涉及一种用于快速处理城市污泥的好氧发酵装置。

背景技术

以往，我国对市政污泥的处理以填埋为主，但高含水率的污泥在填埋过程中会发生腐烂、变质，产生恶臭，从而会进一步污染环境；另外，污泥填埋占用的空间较多，影响垃圾填埋场的服务年限。我国土地资源匮乏，污泥直接填埋受到限制，因此，资源化利用成为了污泥处理处置的主要趋势。

经污水处理厂脱水处理后的污泥含水量一般达到80％左右，需要加入辅料进行混合搅拌，降低其含水量，以便进行后续处理。

污泥在采用好氧堆肥等方式处理的过程中，需要多种物料混合以达到发酵所需适宜的含水率、孔隙率和碳氮比，现有生产过程中采用的污泥混合设备的混料方式多为垂直式搅拌、挤压式混合，混合物料孔隙率小，不适于粘性大的污泥等有机固体废弃物物料的混合。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种用于快速处理城市污泥的好氧发酵装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于快速处理城市污泥的好氧发酵装置，包括支架，所述支架由下而上依次固定有混料筒、皮带输送机；所述混料筒右侧上方设有进料斗，所述混料筒的左下方设有出料口，所述出料口正对着皮带输送机的上料端，所述出料口的一侧开设有空气入口，所述混料筒内设置两根横向的混料轴，所述混料轴上间隔安装若干混料叶片，所述混料轴与设置在混料筒外侧的驱动电机连接，所述进料斗中固定有隔板，所述固定有隔板将进料斗分隔为污泥进料室与其他辅料进料室，所述进料斗设置有与污泥进料室连通的进料管。

在上述方案中，所述混料叶片包括叶根、前弯叶片，所述叶根通过螺栓固定在混料轴上，所述叶根与混料轴的中心轴线成40°～60°的夹角，所述混料叶片的中心间距146mm。

在上述方案中，所述混料叶片的厚度自叶根沿前弯叶片末端逐渐减小。

在上述方案中，所述混料轴上等间距安装26片混料叶片。

实施本实用新型一种用于快速处理城市污泥的好氧发酵装置，具有以下有益效果：

(1)本实用新型采用双轴混料方式及容量较大的进料斗，混合均匀度可达到85％以上，同时可大大提高混合效率，每处理1m³污泥所需的时间(含辅料)相对于目前市场上一般物料混合设备可缩短30％；

(2)本实用新型通过采用与混料轴呈40°～60°夹角的弯折型混料叶片，具备不易粘结、防缠绕、混料均匀、混合效率高等优点。

(3)本实用新型结构简单，将含水率70～80％的污泥和辅料进行混合搅拌，可使得混合后物料的含水率降低到55％～65％。

(4)本实用新型在混料筒上设置空气入口，通过鼓风设备将空气通入混料筒内，可保证混料筒内的含氧量充足，加上混料叶片的搅拌作用，可实现污泥与辅料的动态发酵，使得污泥中有机质的降解率在静态堆肥的基础上提高20％以上，同时降低了发酵周期。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1为本实用新型一种用于快速处理城市污泥的好氧发酵装置的结构示意图；

图2为双轴混料筒与进料斗的结构示意图；

图3为混料叶片的结构示意图。

图中：1-支架，2-驱动电机，3-出料口，4-混料轴，5-混料叶片，6-混料筒，7-进料斗，8-污泥进料室，9-其他辅料进料室，10-隔板，11-进料管，12-皮带输送机，13-叶根，14-前弯叶片，15-空气入口。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型用于快速处理城市污泥的好氧发酵装置包括支架1，支架1由下而上依次固定有混料筒6、皮带输送机12。混料筒6右侧上方设有进料斗7，如图2所示，进料斗7中固定有隔板10，固定有隔板10将进料斗7分隔为污泥进料室8与其他辅料进料室9，进料斗7设置有与污泥进料室8连通的进料管11。

混料筒6内设置两根横向的混料轴4，混料轴4与设置在混料筒6外侧的驱动电机2连接。混料轴4上等间距安装26片混料叶片5，混料叶片5的中心间距146mm。如图3所示，混料叶片5包括叶根13、前弯叶片14，叶根13通过螺栓固定在混料轴4上，叶根13与混料轴4的中心轴线成40°～60°的夹角，这样使得好氧发酵装置具有不易粘结、防缠绕、混料均匀、混合效率高等优点，混料叶片5的厚度自叶根13沿前弯叶片14末端逐渐减小，在保证混料叶片5强度的同时减轻了其重量。

混料筒6的左下方设有出料口3，出料口3正对着皮带输送机12的上料端，出料口3的一侧开设有空气入口15。在好氧发酵装置运行时，通过鼓风设备将空气从空气入口15通入混料筒6内，可保证混料筒6内的含氧量充足，加上混料叶片5的搅拌作用，使该装置起到类似动态发酵槽的作用，实现污泥与辅料的动态发酵。

在好氧发酵装置运行时，污泥由进料管11进入污泥进料室8，再进入混料筒6，实现物料的输送，其余辅料通过其他辅料进料室9直接进入混料筒6。驱动电机2直接带动混料轴4转动，随着混料轴4的转动，其上的混料叶片5对混料筒6内的物料进行混合和搅拌，并推动物料向前至出料口3，从出料口3掉落的物料将由皮带输送机12运输到指定地点，实现物料的输出。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (4)

1.一种用于快速处理城市污泥的好氧发酵装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)由下而上依次固定有混料筒(6)、皮带输送机(12)；所述混料筒(6)右侧上方设有进料斗(7)，所述混料筒(6)的左下方设有出料口(3)，所述出料口(3)正对着皮带输送机(12)的上料端，所述出料口(3)的一侧开设有空气入口(15)，所述混料筒(6)内设置两根横向的混料轴(4)，所述混料轴(4)上间隔安装若干混料叶片(5)，所述混料轴(4)与设置在混料筒(6)外侧的驱动电机(2)连接，所述进料斗(7)中固定有隔板(10)，所述固定有隔板(10)将进料斗(7)分隔为污泥进料室(8)与其他辅料进料室(9)，所述进料斗(7)设置有与污泥进料室(8)连通的进料管(11)。

2.根据权利要求1所述的用于快速处理城市污泥的好氧发酵装置，其特征在于，所述混料叶片(5)包括叶根(13)、前弯叶片(14)，所述叶根(13)通过螺栓固定在混料轴(4)上，所述叶根(13)与混料轴(4)的中心轴线成40°～60°的夹角，所述混料叶片(5)的中心间距146mm。

3.根据权利要求2所述的用于快速处理城市污泥的好氧发酵装置，其特征在于，所述混料叶片(5)的厚度自叶根(13)沿前弯叶片(14)末端逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的用于快速处理城市污泥的好氧发酵装置，其特征在于，所述混料轴(4)上等间距安装26片混料叶片(5)。