CN111393191A - 一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产设备及其生产方法 - Google Patents

一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产设备及其生产方法 Download PDF

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王胜
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Abstract

本发明公开了一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产设备，包括：环形腐熟槽，圆形柱的上端外侧设置有齿部，圆形柱的上端中心转动安装有转动轴，支撑腿的一侧固定安装有与转动轴传动连接的驱动电机，第一支撑杆上竖直转动安装有齿轮轴，齿轮轴的下端安装有齿轮，第一支撑杆的一端竖直转动安装有搅拌轴，环形腐熟槽的槽内壁上固定连接有中空内板，中空内板开设透气孔的一侧固定粘接有防水透气膜；三通管的两个出口分别通过气管与环形腐熟槽两侧内壁上的中空内板连通。本发明直接限制了牛粪腐熟时堆积的大小程度，防止堆积过厚或面积过大，利用螺旋上翻叶可以对牛粪进行搅拌翻料，无需人工操作，且搅拌翻料时较为均匀。

Description

一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产设备及其 生产方法
技术领域
本发明属于复合生物肥技术领域，具体涉及一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产设备，尤其还涉及一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产方法。
背景技术
随着我国的快速发展，养殖业的扩大；就不得不其中的牛养殖场了，牛养殖时，会产生大量的牛粪，牛粪不光污染环境，还严重影响了居民的生活环境。而其实牛粪中含有作物生长所需要的大量营养物质，将牛粪通过添加生物菌种将其制成有机肥是理想的项目；复合微生物肥料是指特定微生物与营养物质复合而成，能提供、保持或改善植物营养，提高农产品产量或改善农产品品质的活体微生物制品。因此，利用牛粪生产复合微生物肥的研究尤其重要。
一般的，牛粪制作有机肥主要是将其发酵、翻抛、粉碎、烘干、冷却、造粒的过程。发酵，把牛粪收集起来，掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥，在其中添加生物菌种，让其发酵，发酵过程中使用翻堆机让牛粪充分发酵，槽式翻堆机用于牛粪前期的发酵十分合适，发酵均匀。配料粉碎混合，使用配料仓将堆肥后的物料，和N、P、K等无机肥料，及其他添加物等原料，按一定比例通过物料粉碎机和卧式粉碎机，进行粉碎、配比和混合。制粒采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒。筛分及回料系统从制粒成型系统输出的颗粒机，料径有一定差异，需要筛分分级，选用的回转式筛分机要求振动小、嗓音低、换筛方便，且装有筛面清理装置，建议配备自动回料系统，筛分不合格的大小颗粒物料，经过皮带提升机输送，重新粉碎后送至制粒机继续造粒，有助于提高生产线的连续作业能力。烘干使用有机肥烘干机，将筛分后的颗粒，进一步去除水分，达到有机肥含水率的标准要求。冷却用冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质。包装冷却后的颗粒物料，经过斗士提升机输送到成品仓内，颗粒物料通过自动打包秤实现定量秤量和包装。
而牛粪最重要的处理环节是腐熟处理，而在腐熟处理时，需要保持牛粪处于蓬松状态，并保持通气；因此一般的牛粪腐熟时不会堆积过高或过宽，不然容易造成不通气；且牛粪在腐熟时，每隔一段时间就需要进行翻料，提高透气性；操作较为繁杂，腐熟时间较长，且浪费人力。因此，我们提出一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产设备及其生产方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产设备及其生产方法，以解决上述背景技术中提出现有技术中牛粪腐熟通气性较差，腐熟时间较长，且浪费人力的问题。
为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产设备，包括：
环形腐熟槽，所述环形腐熟槽的内部中心通过支撑腿固定连接有圆形柱，所述圆形柱的上端外侧设置有齿部，所述圆形柱的上端中心通过第一支撑轴承竖直转动安装有转动轴，所述支撑腿的一侧固定安装有与转动轴传动连接的驱动电机，所述转动轴的一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆上通过第三支撑轴承竖直转动安装有齿轮轴，所述齿轮轴的下端固定安装有与齿部啮合连接的齿轮，所述第一支撑杆的一端通过第二支撑轴承竖直转动安装有搅拌轴，所述齿轮轴的上端固定安装有第一皮带轮，所述搅拌轴的上端固定安装有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接；
所述环形腐熟槽的槽内壁上固定连接有中空内板，所述中空内板的一侧开设有透气孔，且中空内板的表面上还固定粘接有防水透气膜；
气泵，所述气泵的出气口连通有三通管，所述三通管的两个出口分别通过气管与环形腐熟槽两侧内壁上的中空内板连通。
优选的，所述转动轴的一侧还固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的一端上部开设有滑孔和螺纹孔，所述滑孔内滑动安装有滑杆，所述螺纹孔的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的下端安装有第四支撑轴承，所述第四支撑轴承固定安装在刮板上，所述滑杆的下端固定连接在刮板的上部。
优选的，所述滑杆的长度与螺纹杆的长度相等，所述螺纹杆的上端固定安装有手轮。
优选的，所述环形腐熟槽的底部固定连接有底座，所述底座的一侧开设有便于气管以及电源线穿过的缺口，所述环形腐熟槽的内部开设有通孔。
优选的，所述搅拌轴的下部固定连接有螺旋上翻叶。
优选的，所述防水透气膜为由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，且防水透气膜的厚度设置为0.3-0.5mm。
优选的，所述中空内板的内部固定连接有加强杆。
本发明还提供了一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产方法，具体包括以下步骤：
S1、选定环形腐熟槽，将环形腐熟槽的槽宽设置为2-3m，深度设置为1.2-1.5m，并将环形腐熟槽的内壁上的防水透气膜冲洗干净；
S2、将收集好的牛粪放入到环形腐熟槽内，并加入适当的水分和辅助配料进行腐熟，每个2-3天启动驱动电机带动第一支撑杆和螺旋上翻叶进行旋转翻动；10-15天完成腐熟操作；
S3、打开气泵，使得中空内板的一侧表面向牛粪中喷气，使得牛粪在腐熟过程中，保持充分的透气性；
S4、将准备好的微生物菌液撒在环形腐熟槽内，并通过驱动电机进行翻料混合搅拌；在混合搅拌过程中，可以通过调节手轮操作，使得刮板下降一定的高度，进行抹平牛粪；便于使得菌种充分混合；
S5、取出混合后的牛粪，干燥并进行造粒后，完成微生物肥的生产。
优选的，在取出牛粪完成后，通过调节手轮对环形腐熟槽的底部进行刮料，便于牛粪完全取出，且不会有残留影响下批牛粪的腐熟。
本发明的技术效果和优点：本发明提出的一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产设备，与现有技术相比，具有以下优点：
1、本发明设置的环形腐熟槽，其本身内部的深度和宽度直接限制了牛粪腐熟时堆积的大小程度，防止堆积过厚或面积过大，造成透气性差，影响腐熟质量；
2、本发明利用第一支撑杆、螺旋上翻叶可以对牛粪进行搅拌翻料，无需人工操作，且搅拌翻料时较为均匀，同时利用气泵、中空内板以及防水透气膜使得直接从两侧对牛粪进行喷气，增加牛粪内部的气体量，提高腐熟效率；
3、且本发明结构简单易于实现，牛粪被限制在环形腐熟槽中，不会对附近环境、土地或水源造成污染。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明翻料机构的结构示意图；
图3为本发明刮板的结构示意图；
图4为本发明中空内板的内部侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、环形腐熟槽；3、中空内板；4、防水透气膜；5、电源线；6、气泵；7、三通管；8、缺口；9、气管；10、通孔；11、驱动电机；12、支撑腿；13、圆形柱；14、齿部；15、第一支撑轴承；16、转动轴；17、第一支撑杆；18、齿轮轴；19、第一皮带轮；20、皮带；21、搅拌轴；22、第二皮带轮；23、第二支撑轴承；24、螺旋上翻叶；25、第三支撑轴承；26、齿轮；27、第二支撑杆；28、滑孔；29、滑杆；30、手轮；31、螺纹杆；32、螺纹孔；33、第四支撑轴承；34、刮板；35、透气孔；36、加强杆。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-4所示的一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产设备，包括：
环形腐熟槽2，所述环形腐熟槽2的内部中心通过支撑腿12固定连接有圆形柱13，所述圆形柱13的上端外侧设置有齿部14，所述圆形柱13的上端中心通过第一支撑轴承15竖直转动安装有转动轴16，所述支撑腿12的一侧固定安装有与转动轴16传动连接的驱动电机11，所述转动轴16的一侧固定连接有第一支撑杆17，所述第一支撑杆17上通过第三支撑轴承25竖直转动安装有齿轮轴18，所述齿轮轴18的下端固定安装有与齿部14啮合连接的齿轮26，所述第一支撑杆17的一端通过第二支撑轴承23竖直转动安装有搅拌轴21，所述齿轮轴18的上端固定安装有第一皮带轮19，所述搅拌轴21的上端固定安装有第二皮带轮22，所述第一皮带轮19和第二皮带轮22通过皮带20传动连接；所述环形腐熟槽2的槽内壁上固定连接有中空内板3，所述中空内板3的一侧开设有透气孔35，且中空内板3的表面上还固定粘接有防水透气膜4；气泵6，所述气泵6的出气口连通有三通管7，所述三通管7的两个出口分别通过气管9与环形腐熟槽2两侧内壁上的中空内板3连通。
所述转动轴16的一侧还固定连接有第二支撑杆27，所述第二支撑杆27的一端上部开设有滑孔28和螺纹孔32，所述滑孔28内滑动安装有滑杆29，所述螺纹孔32的内部安装有螺纹杆31，所述螺纹杆31的下端安装有第四支撑轴承33，所述第四支撑轴承33固定安装在刮板34上，所述滑杆29的下端固定连接在刮板34的上部。所述滑杆29的长度与螺纹杆31的长度相等，所述螺纹杆31的上端固定安装有手轮30。
所述环形腐熟槽2的底部固定连接有底座1，所述底座1的一侧开设有便于气管9以及电源线5穿过的缺口8，所述环形腐熟槽2的内部开设有通孔10。所述搅拌轴21的下部固定连接有螺旋上翻叶24。所述防水透气膜4为由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，且防水透气膜4的厚度设置为0.3-0.5mm。所述中空内板3的内部固定连接有加强杆36。
一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产方法，具体包括以下步骤：
S1、选定环形腐熟槽，将环形腐熟槽的槽宽设置为2-3m，深度设置为1.2-1.5m，并将环形腐熟槽的内壁上的防水透气膜冲洗干净；
S2、将收集好的牛粪放入到环形腐熟槽内，并加入适当的水分和辅助配料进行腐熟，每个2-3天启动驱动电机带动第一支撑杆和螺旋上翻叶进行旋转翻动；10-15天完成腐熟操作；
S3、打开气泵，使得中空内板的一侧表面向牛粪中喷气，使得牛粪在腐熟过程中，保持充分的透气性；
S4、将准备好的微生物菌液撒在环形腐熟槽内，并通过驱动电机进行翻料混合搅拌；在混合搅拌过程中，可以通过调节手轮操作，使得刮板下降一定的高度，进行抹平牛粪；便于使得菌种充分混合；
S5、取出混合后的牛粪，干燥并进行造粒后，完成微生物肥的生产。
在取出牛粪完成后(取出牛粪时，人工通过舀子舀出)，通过调节手轮对环形腐熟槽的底部进行刮料，便于牛粪完全取出，且不会有残留影响下批牛粪的腐熟。
实施例2
与实施例1不同的是，本实施例还设置出料机构，首先在设计时，将底座更换为高度在1-1.2m的支撑架，并在环形腐熟槽的底部连通排料管，排料管的上端设置为漏斗形结构，并在排料管的下部安装排料阀，在进行出料时，直接打开排料阀进行排料即可，下方设置有接料车。
实施例3
与实施例2又不同的是，本发明的环形腐熟槽设置在玻璃阳光房中，此种方式，不仅可以起到防雨的效果，且在冬季气候较冷的时候，提高牛粪的腐熟效率。
通过上述三组实施例，本发明设置的环形腐熟槽，其本身内部的深度和宽度直接限制了牛粪腐熟时堆积的大小程度，防止堆积过后或面积过大，造成透气性差，影响腐熟质量；本发明利用第一支撑杆、螺旋上翻叶可以对牛粪进行搅拌翻料，无需人工操作，且搅拌翻料时较为均匀，同时利用气泵、中空内板以及防水透气膜使得直接从两侧对牛粪进行喷气，增加牛粪内部的气体量，提高腐熟效率；且本发明结构简单易于实现，牛粪被限制在环形腐熟槽中，不会对附近环境、土地或水源造成污染。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产设备，其特征在于，包括：
环形腐熟槽(2)，所述环形腐熟槽(2)的内部中心通过支撑腿(12)固定连接有圆形柱(13)，所述圆形柱(13)的上端外侧设置有齿部(14)，所述圆形柱(13)的上端中心通过第一支撑轴承(15)竖直转动安装有转动轴(16)，所述支撑腿(12)的一侧固定安装有与转动轴(16)传动连接的驱动电机(11)，所述转动轴(16)的一侧固定连接有第一支撑杆(17)，所述第一支撑杆(17)上通过第三支撑轴承(25)竖直转动安装有齿轮轴(18)，所述齿轮轴(18)的下端固定安装有与齿部(14)啮合连接的齿轮(26)，所述第一支撑杆(17)的一端通过第二支撑轴承(23)竖直转动安装有搅拌轴(21)，所述齿轮轴(18)的上端固定安装有第一皮带轮(19)，所述搅拌轴(21)的上端固定安装有第二皮带轮(22)，所述第一皮带轮(19)和第二皮带轮(22)通过皮带(20)传动连接；
所述环形腐熟槽(2)的槽内壁上固定连接有中空内板(3)，所述中空内板(3)的一侧开设有透气孔(35)，且中空内板(3)的表面上还固定粘接有防水透气膜(4)；
气泵(6)，所述气泵(6)的出气口连通有三通管(7)，所述三通管(7)的两个出口分别通过气管(9)与环形腐熟槽(2)两侧内壁上的中空内板(3)连通。
2.根据权利要求1所述的一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产设备，其特征在于：所述转动轴(16)的一侧还固定连接有第二支撑杆(27)，所述第二支撑杆(27)的一端上部开设有滑孔(28)和螺纹孔(32)，所述滑孔(28)内滑动安装有滑杆(29)，所述螺纹孔(32)的内部安装有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)的下端安装有第四支撑轴承(33)，所述第四支撑轴承(33)固定安装在刮板(34)上，所述滑杆(29)的下端固定连接在刮板(34)的上部。
3.根据权利要求2所述的一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产设备，其特征在于：所述滑杆(29)的长度与螺纹杆(31)的长度相等，所述螺纹杆(31)的上端固定安装有手轮(30)。
4.根据权利要求1所述的一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产设备，其特征在于：所述环形腐熟槽(2)的底部固定连接有底座(1)，所述底座(1)的一侧开设有便于气管(9)以及电源线(5)穿过的缺口(8)，所述环形腐熟槽(2)的内部开设有通孔(10)。
5.根据权利要求4所述的一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产设备，其特征在于：所述搅拌轴(21)的下部固定连接有螺旋上翻叶(24)。
6.根据权利要求1所述的一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产设备，其特征在于：所述防水透气膜(4)为由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，且防水透气膜(4)的厚度设置为0.3-0.5mm。
7.根据权利要求1所述的一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产设备，其特征在于：所述中空内板(3)的内部固定连接有加强杆(36)。
8.一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
S1、选定环形腐熟槽，将环形腐熟槽的槽宽设置为2-3m，深度设置为1.2-1.5m，并将环形腐熟槽的内壁上的防水透气膜冲洗干净；
S2、将收集好的牛粪放入到环形腐熟槽内，并加入适当的水分和辅助配料进行腐熟，每个2-3天启动驱动电机带动第一支撑杆和螺旋上翻叶进行旋转翻动；10-15天完成腐熟操作；
S3、打开气泵，使得中空内板的一侧表面向牛粪中喷气，使得牛粪在腐熟过程中，保持充分的透气性；
S4、将准备好的微生物菌液撒在环形腐熟槽内，并通过驱动电机进行翻料混合搅拌；在混合搅拌过程中，可以通过调节手轮操作，使得刮板下降一定的高度，进行抹平牛粪；便于使得菌种充分混合；
S5、取出混合后的牛粪，干燥并进行造粒后，完成微生物肥的生产。
9.根据权利要求8所述的一种基于牛粪粪便的环境友好型复合生物肥的生产方法，其特征在于：在取出牛粪完成后，通过调节手轮对环形腐熟槽的底部进行刮料，便于牛粪完全取出，且不会有残留影响下批牛粪的腐熟。
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