CN215559971U - 卧式单轴加热加气发酵搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卧式单轴加热加气发酵搅拌机，包括机架，机架上设有搅拌仓，搅拌仓中安装有转动的搅拌主轴，搅拌主轴上固定有内外布置的两层搅拌叶片，各搅拌叶片沿搅拌主轴的轴向螺旋延伸，呈螺带状；搅拌仓上设有用于给仓内物料加热的加热器，搅拌仓的底部设有进水口和放水口，搅拌仓的顶部设有进气阀和放气阀。本实用新型通过加热器能够提高搅拌仓内物料温度，通过加气结构增加了搅拌仓内气压和氧气含量，加快物料反应；通过加水阀和放水阀能够随时调节物料含水量，能够使物料的温度、水分和含氧量迅速达到适合发酵的状态，双层螺带状搅拌叶片使物料充分搅拌均匀，缩短了物料发酵生产周期，设备单位时间内产量得到了提高。

Description

卧式单轴加热加气发酵搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体涉及一种卧式单轴加热加气发酵搅拌机。

背景技术

生物有机肥是由植物、动物、排泄物等有机废物经发酵、腐熟后加工而成的有机肥料。其不仅能为农作物提供全面营养，在使农产品增产的同时，还提高农产品的品质，使农产品达到无公害或有机食品的标准。密闭发酵设备由于具有相对较好的密封性，对环境基本无污染，在有机肥工业化生产方面具有很大的突破，因此越来越受到人们的关注。

现有的卧式发酵搅拌机无加热温控，无加气加压加氧，发酵耗时长，生产周期较长，导致有机肥腐熟发酵过程时间长、生产效率较低，设备单位时间内产量较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种提高生产效率的卧式单轴加热加气发酵搅拌机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

卧式单轴加热加气发酵搅拌机，包括机架，机架上设有搅拌仓，搅拌仓中安装有转动的搅拌主轴，搅拌主轴上固定有内外布置的两层搅拌叶片，各搅拌叶片沿搅拌主轴的轴向螺旋延伸，呈螺带状；搅拌仓上设有用于给仓内物料加热的加热器，搅拌仓的底部设有进水口和放水口，搅拌仓的顶部设有进气阀和放气阀。

优选的，内外两层搅拌叶片的螺旋间距一致，外层搅拌叶用于将物料从两侧向中央汇集，内层搅拌叶片用于将物料从中央向两侧输送。

优选的，所述搅拌仓的底部中间位置设有出料口，出料口的左右两侧均设有所述加热器。

优选的，所述搅拌仓为U形结构，搅拌仓包括仓体和安装在仓体上的上压盖。

优选的，所述搅拌仓上设有用于观察仓内情况的观察器。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下技术效果：本实用新型的卧式单轴加热加气发酵搅拌机，通过加热器能够提高搅拌仓内物料温度，通过加气增加了搅拌仓内气压和氧气含量，加快物料反应；通过加水阀和放水阀能够随时调节物料含水量，能够使物料的温度、水分和含氧量迅速达到适合发酵的状态，双层螺带状搅拌叶片使物料充分搅拌均匀，缩短了物料发酵生产周期，设备单位时间内产量得到了提高。

进一步地，外层螺带将物料从两侧向中央汇集，内层螺带将物料从中央向两侧输送，形成对流混合，进一步缩短了物料发酵生产周期。

附图说明

图1为本实用新型的卧式单轴加热加气发酵搅拌机的结构示意图；

图2为图1对应的侧视图。

图中：1-机架、2-搅拌仓、3-搅拌主轴、4-搅拌叶片、5-加热器、6-电动机、7-进水口、8-放水口、9-进气阀、10-放气阀、11-观察器、12-进料口、13-出料口、20-上压盖。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1至图2所示，卧式单轴加热加气发酵搅拌机包括机架1，机架1上设有搅拌仓2，搅拌仓2中安装有一个转动的的搅拌主轴3，搅拌主轴3上固定有内外布置的两层搅拌叶片4，各搅拌叶片4沿搅拌主轴3的轴向螺旋延伸，呈螺带状。搅拌仓2内侧的左右两端均设有加热器5，搅拌仓2的底部设有进水口7和放水口8，搅拌仓2的顶部设有进气阀9和放气阀10。从进水口7到放水口8的方向与从进气阀9到放气阀10的方向相反，本实施例中，前者是从右向左，后者是从左向右。机架1上还设有电动机6和传动件，电动机6减速后带动搅拌主轴3和螺带状的搅拌叶片4做圆周运动，同时对搅拌仓2进行加热、加气、水量调节并保持一定温度和气压，加热目的为提高物料温度，加气目的为增氧增压，加快物料反应速度，使物料在短期内腐熟发酵。

本实施例中，内外搅拌叶片4的螺旋轴向间距一致，即螺旋的周期一样，但直径不同。螺带状的搅拌叶片4为双层，工作时外层螺带将物料从两侧向中央汇集，内层螺带将物料从中央向两侧输送，形成对流混合。在其他实施例中，搅拌叶片4也可以制作成螺旋布置的桨叶式或铲式，适应不同的物料。

本实施例中，搅拌仓2为U形结构，单次装载量提高近一倍。搅拌仓2包括仓体和安装在仓体上的上压盖20。上压盖20为方形的全开式结构。在其他实施例中，上压盖20还可以为拱形，也可以做成半开式结构。拱形可以承压，半开式和全开式方便清洗设备内部。

本实施例中，搅拌仓2上设有用于观察仓内情况的观察器11。搅拌仓2的顶部设有进料口12，底部设有位于中间位置的出料口13，进料口12与出料口13左右错开。进水口7和放水口8位于出料口13的左右两侧。

本实用新型的卧式单轴加热加气发酵搅拌机具有以下优点：适用范围广、物料腐熟发酵时间缩短，生产效率高，装载系数更大，生产周期缩短，设备单位时间内产量高。可适用于粉料、颗粒、液体、浆体的混合，广泛应用于肥料、化工、医药、食品、饲料、塑料及建材等行业。

本实用新型的工作过程如下，发酵物料通过进料口进入搅拌仓后，在叶片搅拌的同时，通过加热器将物料提升至适合发酵温度（60-70℃），并同时调节搅拌仓内水量和气量，使物料的水分和含氧量迅速达到适合发酵的状态。较于现有的车间升温、手动加水、手动加气的方式，显著缩短了物料发酵生产周期，设备单位时间内产量得以提高，提高了生产速度，降低了人工成本。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.卧式单轴加热加气发酵搅拌机，包括机架，机架上设有搅拌仓，搅拌仓中安装有转动的搅拌主轴，其特征在于：搅拌主轴上固定有内外布置的两层搅拌叶片，各搅拌叶片沿搅拌主轴的轴向螺旋延伸，呈螺带状；搅拌仓上设有用于给仓内物料加热的加热器，搅拌仓的底部设有进水口和放水口，搅拌仓的顶部设有进气阀和放气阀。

2.根据权利要求1所述的卧式单轴加热加气发酵搅拌机，其特征在于：内外两层搅拌叶片的螺旋间距一致，外层搅拌叶用于将物料从两侧向中央汇集，内层搅拌叶片用于将物料从中央向两侧输送。

3.根据权利要求2所述的卧式单轴加热加气发酵搅拌机，其特征在于：所述搅拌仓的底部中间位置设有出料口，出料口的左右两侧均设有所述加热器。

4.根据权利要求1所述的卧式单轴加热加气发酵搅拌机，其特征在于：所述搅拌仓为U形结构，搅拌仓包括仓体和安装在仓体上的上压盖。

5.根据权利要求1至4任一项所述的卧式单轴加热加气发酵搅拌机，其特征在于：所述搅拌仓上设有用于观察仓内情况的观察器。

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