CN210826182U - 一种发酵罐 - Google Patents

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姜宇
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Abstract

本实用新型涉及一种发酵罐,包括圆柱形罐体,所述罐体中部设置有主轴,所所述罐体顶盖的内侧面设置有发酵液喷淋管,所述罐体的顶盖开设有进料口;所述罐体内等间距设置有水盘,所述主轴穿过所述水盘的轴心,所述水盘均开设有下料口,所述水盘的下表面位于所述下料口下方均设置有螺旋输送机,每个所述水盘上均设置有刮板,所述罐体内每个所述水盘的上方均设置有搅拌器;每个所述水盘的上方位于所述罐体的侧壁上均设置有温度湿度传感器、氧浓度传感器;在发酵过程中对有机肥进行保温、加湿和补充氧气,发酵效率高,发酵效果好,提高有机肥的产量,而且在发酵完成后,卸料速度快。

Description

一种发酵罐
技术领域
本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域,特别是一种发酵罐。
背景技术
有机肥料中含有各种有机物质和农作物生长所需的营养物质,有机肥料是天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料。中国又称农家肥。其特点有:原料来源广,数量大,养分全,含量低;肥效迟而长;不仅能提供作物生长所需要的养分,能够改良土壤,还可以提高作物产量,促进作物高产,保持土壤肥力,并且可以降低生产成本,须经微生物分解转化后才能为植物所吸收;改土培肥效果好。常用的自然肥料品种有绿肥、人粪尿、厩肥、堆肥、沤肥、沼气肥和废弃物肥料等。在有机肥料的生产加工过程中,需要使用发酵罐对有机肥料进行发酵处理。现有的发酵罐结构简单,不便于在发酵过程中对有机肥进行保温、加湿和补充氧气,造成发酵速度慢,同时发酵质量不高,而且在发酵完成后,卸料速度慢。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种发酵罐,提供保温、加湿、补氧的功能。
本实用新型实施例中采用以下方案实现:提供一种发酵罐,包括圆柱形罐体,所述罐体中部设置有主轴,所所述罐体顶盖的内侧面设置有发酵液喷淋管,所述罐体的顶盖开设有进料口;所述罐体内等间距设置有水盘,所述主轴穿过所述水盘的轴心,所述水盘的上表面均布设有气管,所述气管上等间距开设有气孔,所述水盘均开设有下料口,所述水盘的下表面位于所述下料口下方均设置有螺旋输送机,所述水盘的下表面同样设置有发酵液喷淋管,位于所述罐体最下侧的水盘下表面未设置所述发酵液喷淋管;每个所述水盘上均设置有刮板,所述刮板与所述主轴连接;所述罐体内每个所述水盘的上方均设置有搅拌器,所述搅拌器转轴与所述主轴之间设置有支撑杆,所述支撑杆底部固定在所述主轴上,所述搅拌器转轴连接在所述支撑杆的另一端上;所述罐体内侧壁上等距固定设置有螺旋锥齿轮的大轮,所述搅拌器转轴的末端上设置有所述螺旋锥齿轮的小轮,所述螺旋锥齿轮的大轮与小轮啮合;每个所述水盘的上方位于所述罐体的侧壁上均设置有温度湿度传感器、氧浓度传感器。
本实用新型一实施例中,所述水盘分别设置有进水口、出水口,所述罐体的侧壁上开设有对接所述进水口、所述出水口的通孔。
本实用新型一实施例中,所述转盘和所述主轴之间设置有轴承。
本实用新型一实施例中,所述主轴和所述螺旋输送机均有驱动电机驱动,所述驱动电机分别连接MCU,所述氧浓度传感器和所述温度湿度传感器均与所述MCU连接。
本实用新型一实施例中,所述搅拌器包括搅拌叶片、转轴,所述搅拌叶片为ʃ形,所述搅拌叶片的中部固定在所述转轴上。
本实用新型一实施例中,所述搅拌器转轴与所述主轴相互垂直,所述支撑杆为L型,所述支撑杆的顶部固定有轴承,所述搅拌器转轴的头部嵌套进所述轴承内。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供一种发酵罐,在发酵过程中对有机肥进行保温、加湿和补充氧气,发酵效率高,发酵效果好,提高有机肥的产量,而且在发酵完成后,卸料速度快。
附图说明
图1是一种发酵罐的结构示意图。
图2是一种发酵罐的局部放大示意图。
图3是一种发酵罐的水盘的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明
请参阅图1至图2,本实用新型提供一种发酵罐,包括圆柱形罐体2,所述罐体2中部设置有主轴1,所所述罐体2顶盖的内侧面设置有发酵液喷淋管3,所述罐体2的顶盖开设有进料口201;所述罐体2内等间距设置有水盘12,所述主轴1穿过所述水盘12的轴心,所述水盘12的上表面均布设有气管14,所述气管14上等间距开设有气孔,所述水盘12均开设有下料口13,所述水盘12的下表面位于所述下料口13下方均设置有螺旋输送机11,所述水盘12的下表面同样设置有发酵液喷淋管3,位于所述罐体2最下侧的水盘12下表面未设置所述发酵液喷淋管3;每个所述水盘12上均设置有刮板9,所述刮板9与所述主轴1连接;所述罐体2内每个所述水盘12的上方均设置有搅拌器4,所述搅拌器4转轴401与所述主轴1之间设置有支撑杆5,所述支撑杆5底部固定在所述主轴1上,所述搅拌器转轴401连接在所述支撑杆5的另一端上;所述罐体2内侧壁上等距固定设置有螺旋锥齿轮10的大轮101,所述搅拌器4转轴401的末端上设置有所述螺旋锥齿轮10的小轮102,所述螺旋锥齿轮10的大轮101和小轮102啮合;每个所述水盘12的上方位于所述罐体2的侧壁上均设置有温度湿度传感器6、氧浓度传感器15;所述搅拌器的螺旋锥齿轮大轮与小轮啮合,搅拌器另一端则由于支撑杆的固定作用,整个转轴绕着主轴做公转,由于大轮与小轮啮合,大轮与小轮产生相对运动,转轴随之产生自转就完成搅拌的动作,实现在整个盘内进行搅拌。
继续参见图1,本实用新型一实施例中,所述水盘12分别设置有进水口7、出水口8,所述罐体2的侧壁上开设有对接所述进水口7、所述出水口8的通孔。
本实用新型一实施例中,所述水盘和所述主轴1之间设置有轴承16。
本实用新型一实施例中,所述主轴1和所述螺旋输送机11均有驱动电机驱动,所述驱动电机分别连接MCU,所述氧浓度传感器15和所述温度湿度传感器6均与所述MCU连接。
本实用新型一实施例中,所述发酵液喷淋管连接发酵液输送泵,输送泵连接有发酵液储存罐。
本实用新型一实施例中,所述搅拌器4包括搅拌叶片402、转轴401,所述搅拌叶片402为ʃ形,所述搅拌叶片402的中部固定在所述转轴401上。
本实用新型一实施例中,所述罐体2的侧壁上开设有对接所述进水口7、所述出水口8的通孔,用于连接热水器,将适宜温度的水通入水盘12内,该技术采用现有的技术这里就不做详细说明。
本实用新型另一实施例中,所述罐体2可根据发酵的工艺要求在罐体2内设置多个发酵层,即搅拌器4和水盘12组成的发酵搅拌空间,本实施例中采用三个发酵层。
本实用新型一实施例中,所述搅拌器转轴401与所述主轴1相互垂直,所述支撑杆5为L型,所述支撑杆5的顶部固定有轴承,所述搅拌器转轴401的头部嵌套进所述轴承内,使其能够完成自转的动作。
本实用新型具有以下工作方式:
启动本发酵罐,根据需要将发酵用干燥后的粪便从进料口通入罐体内,发酵液喷淋管通入适量的发酵液,使用搅拌器混合粪便和发酵液,水盘内通入适宜温度的水,令罐体内的发酵的粪便快速达到适宜的发酵温度,加快发酵的速度,由于有机肥的发酵过程中需要氧气,所以设置在水盘上的气管不断通入氧气,为发酵的过程提供充足的氧气,利用氧浓度传感器和温度湿度传感器监控该发酵层中的实时发酵温度、湿度和氧气浓度,并将数据实时反馈给MCU,MCU将数据与设定数值比较(即该发酵阶段最适宜的温度、湿度和氧气浓度),若低于设定值则为水盘通入更高温度的水、添加氧气和添加发酵液并搅拌,适时开启搅拌器搅拌,令粪便发酵均匀,提高有机肥的产量,发酵完成即发酵的温度持续降性降到室温后则MCU控制打开螺旋输送机快速卸料,刮板将水盘上其他位置推到下料口,将发酵完成的有机肥卸下;若是多级发酵则可根据发酵工序制定发酵的过程和时间,在多个发酵层内完成各完成一个发酵工序完成整体的发酵。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,不能理解为对本申请的限制,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种发酵罐,其特征在于:包括圆柱形罐体,所述罐体中部设置有主轴,所述罐体顶盖的内侧面设置有发酵液喷淋管,所述罐体的顶盖开设有进料口;所述罐体内等间距设置有水盘,所述主轴穿过所述水盘的轴心,所述水盘的上表面均布设有气管,所述气管上等间距开设有气孔,所述水盘均开设有下料口,所述水盘的下表面位于所述下料口下方均设置有螺旋输送机,所述水盘的下表面同样设置有发酵液喷淋管,位于所述罐体最下侧的水盘下表面未设置所述发酵液喷淋管;每个所述水盘上均设置有刮板,所述刮板与所述主轴连接;所述罐体内每个所述水盘的上方均设置有搅拌器,所述搅拌器转轴与所述主轴之间设置有支撑杆,所述支撑杆底部固定在所述主轴上,所述搅拌器转轴连接在所述支撑杆的另一端上;所述罐体内侧壁上等距固定设置有螺旋锥齿轮的大轮,所述搅拌器转轴的末端上设置有所述螺旋锥齿轮的小轮,所述螺旋锥齿轮的大轮与小轮啮合;每个所述水盘的上方位于所述罐体的侧壁上均设置有温度湿度传感器、氧浓度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种发酵罐,其特征在于:所述水盘分别设置有进水口、出水口,所述罐体的侧壁上开设有对接所述进水口、所述出水口的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种发酵罐,其特征在于:所述水盘和所述主轴之间设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的一种发酵罐,其特征在于:所述主轴和所述螺旋输送机均有驱动电机驱动,所述驱动电机分别连接MCU,所述氧浓度传感器和所述温度湿度传感器均与所述MCU连接。
5.根据权利要求1所述的一种发酵罐,其特征在于:所述搅拌器包括搅拌叶片、转轴,所述搅拌叶片为ʃ形,所述搅拌叶片的中部固定在所述转轴上。
6.根据权利要求1所述的一种发酵罐,其特征在于:所述搅拌器转轴与所述主轴相互垂直,所述支撑杆为L型,所述支撑杆的顶部固定有轴承,所述搅拌器转轴的头部嵌套进所述轴承内。
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