CN206940748U - 一种厨余垃圾处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨余垃圾处理设备，包括机架，所述机架内按垃圾处理顺序依次设置有粉碎装置和发酵装置，所述粉碎装置包括设置在粉碎装置上部的进料斗和位于进料斗下方的粉碎机构，所述粉碎机构包括旋转轴和带动旋转轴转动的第一电机，所述旋转轴上间隔套设有若干锯片，所述发酵装置包括可翻转的发酵箱体和设置在发酵箱体内的正反向螺旋搅拌机构，厨余垃圾经锯片切割粉碎后进入的发酵箱体内进行搅拌发酵。本厨余垃圾处理设备通过粉碎装置和发酵装置对厨余垃圾进行粉碎并进行发酵最后生成肥料,粉碎装置中的锯片对干、湿软、硬不同的有机物质均能有效的同时粉碎，且装置小巧，适合饭店、家庭使用，效率高效，最后能得到肥料，对环境无污染，同时获得了较大的经济价值。

Description

一种厨余垃圾处理设备

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种厨余垃圾处理设备。

背景技术

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾，包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、贝壳、骨头等，其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。餐厨垃圾含有极高的水分与有机物，很容易腐坏，产生恶臭。然而，餐厨垃圾经过妥善处理和加工后，可转化为新的资源，高有机物含量的特点使其经过严格处理后可作为肥料、饲料，也可产生沼气用作燃料或发电，油脂部分则可用于制备生物燃料。

目前，国内生产餐厨再生饲料工艺主要是生物法和物理法。生物法利用餐厨垃圾发酵，用微生物的生长繁殖和新陈代谢，积累有用的菌体、酶和中间体，经过烘干后制成蛋白饲料。而物理法是直接将餐厨垃圾脱水后进行干燥消毒，粉碎后制成饲料。

现有技术的餐厨垃圾处理方法包括粉碎直排法、填埋法和肥料化处理方法。粉碎直排法一般是在厨房等地方配置餐厨垃圾处理装置，将粉碎后的餐厨垃圾排入市政下水管网的方法，与水混合后排放到城市污水处理系统进行无害化处理。填埋法是将餐厨垃圾与普通垃圾一起送入填埋场进行填埋处理的。目前填埋法填埋率正在呈现下降的趋势，甚至有很多国家己禁止餐厨垃圾进入填埋场处理。肥料化处理方法主要包括好氧堆肥和厌氧消化两种。好氧堆肥过程是在有氧条件下利用好氧微生物分泌的胞外酶将有机物固体分解为可溶性有机物质，再渗入到细胞中，通过微生物的新陈代谢，实现整个堆肥过程。餐厨垃圾的厌氧消化处理是指在特定的厌氧条件下微生物将有机垃圾进行分解，其中的碳、氢、氧转化为甲烷和二氧化碳，而氮、磷、钾等元素则存留于残留物中，并转化为易被动植物吸收利用的形式。

然而，在以上餐厨垃圾处理方法中，粉碎直排法一般适用于产生餐厨垃圾量较小的单位，且粉碎设备一般不能够对干、湿、软、硬不同有机物质进行同时粉碎，因此该方法往往会在城市下水道中滋生病菌、蚊虫母和导致疾病传播，同时可能造成排水管道堵塞，降低城市下水道的排水能力，加重城市污水处理系统的负荷，也不可避免地会产生二次污染:肥料化处理方法一是占地面积大、处理周期长，二是堆肥过程中产生的污水和臭气会对周边环境造成二次污染。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种厨余垃圾处理设备，其能够很好地解决现有技术中垃圾处理方法占地大，效率低，会对环境造成污染的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种厨余垃圾处理设备，包括机架，所述机架内按垃圾处理顺序依次设置有粉碎装置和发酵装置，所述粉碎装置包括设置在粉碎装置上部的进料斗和位于进料斗下方的粉碎机构，所述粉碎机构包括旋转轴和带动旋转轴转动的第一电机，所述旋转轴上间隔套设有若干锯片，所述发酵装置包括可翻转的发酵箱体和设置在发酵箱体内的正反向螺旋搅拌机构，厨余垃圾经锯片切割粉碎后进入的发酵箱体内进行搅拌发酵。

作为上述技术方案的改进，所述进料斗下方倾斜设置有缓冲板，所述缓冲板与若干锯片之间形成粉碎腔，厨余垃圾在所述粉碎腔处被锯片切割粉碎。

作为上述技术方案的改进，所述粉碎装置底部位于若干锯片下方设置有筛网。

作为上述技术方案的改进，所述旋转轴一端安装有第一皮带轮，所述第一电机与第一皮带轮通过第一皮带连接。

作为上述技术方案的改进，所述正反向螺旋搅拌机构包括搅拌主轴和带动搅拌主轴转动的驱动机构，所述搅拌主轴上间隔套设有若干正螺旋片和反螺旋片。

作为上述技术方案的改进，所述搅拌主轴一端安装有第二皮带轮，所述驱动机构包括安装在机架底部的第二电机和由第二电机带动的减速器，所述减速器与第二皮带轮通过第二皮带连接，所述搅拌主轴两端伸出发酵箱体并通过轴承与机架连接。

作为上述技术方案的改进，所述发酵箱体外表面由内到外依次设有加热层和保温层。

作为上述技术方案的改进，所述发酵箱体上设置有定位手把，所述机架上设有滑槽以及与滑槽相通的卡位，所述定位手把可在滑槽中移动以带动发酵箱体翻转，所述定位手把也可卡入卡位中使得发酵箱体固定。

作为上述技术方案的改进，所述发酵箱体设置于粉碎机构下方，所述机架底部倾斜设置有第一下料板，所述卡位设置两个，当定位手把卡入其中一个卡位时，厨余垃圾从粉碎机构直接落入发酵箱体中进行发酵，当定位手把卡入另外一个卡位时，发酵箱体翻转，厨余垃圾经发酵后形成的肥料从第一下料板落出。

作为上述技术方案的改进，所述发酵箱体设置于粉碎机构一侧，所述机架底部倾斜设置有第二下料板，所述卡位设置三个，当定位手把卡入第一个卡位时，发酵箱体翻转，厨余垃圾从粉碎机构落入发酵箱体中进行装料，当定位手把卡入第二个卡位时，发酵箱体翻转，厨余垃圾开始发酵，当定位手把卡入第三个卡位时，发酵箱体翻转，厨余垃圾经发酵后形成的肥料从第二下料板落出。

作为上述技术方案的改进，所述机架内还设置有除臭排气装置，所述发酵箱体上设有除臭排气口，所述除臭排气装置通过一软管与除臭排气口相连。

本实用新型的有益效果有：

本厨余垃圾处理设备通过粉碎装置和发酵装置对厨余垃圾进行粉碎并进行发酵最后生成肥料,粉碎装置中的锯片对干、湿、软、硬不同有机物质均能同时有效的粉碎，且装置小巧，适合饭店、家庭使用，效率高效，最后能得到肥料，对环境无污染，同时获得了较大的经济价值。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的剖视图；

图3是本实用新型实施例一的俯视图；

图4是本实用新型实施例一中粉碎装置的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一中粉碎装置的剖视图；

图6是本实用新型实施例二的结构示意图。

具体实施方式

实施例一：参见图1、图2及图3，一种厨余垃圾处理设备，包括机架1，所述机架1内按垃圾处理顺序依次设置有粉碎装置和发酵装置，所述粉碎装置包括设置在粉碎装置上部的进料斗2和位于进料斗2下方的粉碎机构3，所述发酵装置包括可翻转的发酵箱体4和设置在发酵箱体4内的正反向螺旋搅拌机构5，所述正反向螺旋搅拌机构5包括搅拌主轴14和带动搅拌主轴14转动的驱动机构，所述搅拌主轴14上间隔套设有若干正螺旋片15和反螺旋片16，使得搅拌更加均匀无死角，所述搅拌主轴14一端安装有第二皮带轮17，所述驱动机构包括安装在机架1底部的第二电机18和由第二电机18带动的减速器19，所述减速器19与第二皮带轮17通过第二皮带20连接，所述搅拌主轴14两端伸出发酵箱体4并通过轴承与机架1连接使得发酵箱体4相对于机架可翻转，所述发酵箱体4外表面依次设有加热层21和保温层22便于厨余垃圾保温发酵。

所述发酵箱体4上设置有定位手把23，所述机架1上设有滑槽24以及与滑槽24相通的卡位25，所述滑槽24呈圆弧形，所述定位手把23可在滑槽24中移动以带动发酵箱体4翻转，所述定位手把23也可卡入卡位25中使得发酵箱体4固定，所述发酵箱体4设置于粉碎机构3一侧，所述机架1底部倾斜设置有第二下料板27，所述卡位25设置三个，分别代表装料时、发酵中和放料时三个功能，当定位手把23卡入第一个代表装料时的卡位25时，发酵箱体4翻转，厨余垃圾从粉碎机构3落入发酵箱体4中进行装料，当定位手把23卡入第二个代表发酵中的卡位25时，发酵箱体4翻转，厨余垃圾开始发酵，当定位手把23卡入第三个代表放料时的卡位25时，发酵箱体4翻转，厨余垃圾经发酵后形成的肥料从第二下料板27落出，所述机架内1还设置有除臭排气装置29，所述发酵箱体4上设有除臭排气口，所述除臭排气装置29通过一软管28与除臭排气口相连，所述软管28可为可伸缩的钢丝软管，所述除臭排气装置29包括风机和除臭桶，除臭桶包括三个依次相连的光触媒桶、加热桶和催化桶，风机首先把发酵产生的有机气体抽取到光触媒桶中，光触媒桶中设有紫外灯，紫光灯发出特定的紫外波将氧气变成臭氧，臭氧的强氧化性将绝大部分有机气体氧化掉，剩下未氧化的有机气体进入加热桶中，加热桶中设有加热管将有机气体与氧气反应掉，产生的一些一氧化碳和臭氧气体进入催化桶中，催化桶中有催化剂可将臭氧和一氧化碳分别还原成氧气和二氧化碳，氧气和二氧化碳可直接排放出去，本实施例空间利用大，适合饭店餐厅用。

进一步参见图4及图5，所述粉碎机构3包括旋转轴6和带动旋转轴6转动的第一电机7，所述旋转轴6上间隔套设有若干锯片8，所述锯片由合金钢制成，坚固耐用，且锯片与锯片之间间隔1～5毫米，根据实际需要可调整，所述旋转轴6一端安装有第一皮带轮9，所述第一电机7与第一皮带轮9通过第一皮带10连接，所述进料斗2下方倾斜设置有缓冲板11，所述缓冲板11与若干锯片8之间形成粉碎腔12，厨余垃圾在所述粉碎腔12处被锯片8切割粉碎，所述粉碎装置底部位于若干锯片8下方设置有筛网13，筛网13可根据粉碎颗粒规格大小及效果更换。

实施例二：与实施例一的不同之处在于，进一步参见图6，所述发酵箱体4设置于粉碎机构3下方，所述机架1底部倾斜设置有第一下料板26，所述卡位25设置两个，分别代表发酵中和放料时两个功能，当定位手把23卡入其中一个代表发酵中的卡位25时，厨余垃圾从粉碎机构3直接落入发酵箱体4中进行发酵，当定位手把23卡入另外一个代表放料时的卡位25时，发酵箱体4翻转，厨余垃圾经发酵后形成的肥料从第一下料板26落出，本实施例空间紧凑，适合家用。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种厨余垃圾处理设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内按垃圾处理顺序依次设置有粉碎装置和发酵装置，所述粉碎装置包括设置在粉碎装置上部的进料斗(2)和位于进料斗(2)下方的粉碎机构(3)，所述粉碎机构(3)包括旋转轴(6)和带动旋转轴(6)转动的第一电机(7)，所述旋转轴(6)上间隔套设有若干锯片(8)，所述发酵装置包括可翻转的发酵箱体(4)和设置在发酵箱体(4)内的正反向正反向螺旋搅拌机构(5)，厨余垃圾经锯片(8)切割粉碎后进入的发酵箱体(4)内进行搅拌发酵。

2.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理设备，其特征在于：所述进料斗(2)下方倾斜设置有缓冲板(11)，所述缓冲板(11)与若干锯片(8)之间形成粉碎腔(12)，厨余垃圾在所述粉碎腔(12)处被锯片(8)切割粉碎。

3.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理设备，其特征在于：所述粉碎装置底部位于若干锯片(8)下方设置有筛网(13)。

4.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理设备，其特征在于：所述旋转轴(6)一端安装有第一皮带轮(9)，所述第一电机(7)与第一皮带轮(9)通过第一皮带(10)连接。

5.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理设备，其特征在于：所述正反向螺旋搅拌机构(5)包括搅拌主轴(14)和带动搅拌主轴(14)转动的驱动机构，所述搅拌主轴(14)上间隔套设有若干正螺旋片(15) 和反螺旋片(16)。

6.根据权利要求5所述的一种厨余垃圾处理设备，其特征在于：所述搅拌主轴(14)一端安装有第二皮带轮(17)，所述驱动机构包括安装在机架(1)底部的第二电机(18)和由第二电机(18)带动的减速器(19)，所述减速器(19)与第二皮带轮(17)通过第二皮带(20)连接，所述搅拌主轴(14)两端伸出发酵箱体(4)并通过轴承与机架(1)连接。

7.根据权利要求5所述的一种厨余垃圾处理设备，其特征在于：所述发酵箱体(4)外表面由内到外依次设有加热层(21)和保温层(22)。

8.根据权利要求5所述的一种厨余垃圾处理设备，其特征在于：所述发酵箱体(4)上设置有定位手把(23)，所述机架(1)上设有滑槽(24)以及与滑槽(24)相通的卡位(25)，所述定位手把(23)可在滑槽(24)中移动以带动发酵箱体(4)翻转，所述定位手把(23)也可卡入卡位(25)中使得发酵箱体(4)固定。

9.根据权利要求8所述的一种厨余垃圾处理设备，其特征在于：所述发酵箱体(4)设置于粉碎机构(3)下方，所述机架(1)底部倾斜设置有第一下料板(26)，所述卡位(25)设置两个，当定位手把(23)卡入其中一个卡位(25)时，厨余垃圾从粉碎机构(3)直接落入发酵箱体(4)中进行发酵，当定位手把(23)卡入另外一个卡位(25)时，发酵箱体(4)翻转，厨余垃圾经发酵后形成的肥料从第一下料板(26)落出。

10.根据权利要求8所述的一种厨余垃圾处理设备，其特征在于：所 述发酵箱体(4)设置于粉碎机构(3)一侧，所述机架(1)底部倾斜设置有第二下料板(27)，所述卡位(25)设置三个，当定位手把(23)卡入第一个卡位(25)时，发酵箱体(4)翻转，厨余垃圾从粉碎机构(3)落入发酵箱体(4)中进行装料，当定位手把(23)卡入第二个卡位(25)时，发酵箱体(4)翻转，厨余垃圾开始发酵，当定位手把(23)卡入第三个卡位(25)时，发酵箱体(4)翻转，厨余垃圾经发酵后形成的肥料从第二下料板(27)落出。

11.根据权利要求1所述的一种厨余垃圾处理设备，其特征在于：所述机架(1)内还设置有除臭排气装置(29)，所述发酵箱体(4)上设有除臭排气口，所述除臭排气装置(29)通过一软管(28)与除臭排气口相连。