CN206322700U - 柔性显示器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种柔性显示器，所述柔性显示器中的柔性基底的背面粘贴有支撑膜，一定程度上提高了柔性显示屏的刚性，从而使得柔性显示器在制造过程中，在进行驱动芯片邦定时不会导致柔性显示屏翘曲，以及使得真空吸盘容易吸附住柔性显示屏从而易于邦定。特别的，所述邦定区没有支撑膜，或者所述邦定区的支撑膜的柔韧性高于所述显示区的支撑膜的柔韧性，即不仅使得在柔性显示器的制造过程中，进行驱动芯片邦定时不会导致柔性显示屏翘曲，以及使得真空吸盘容易吸附住柔性显示屏从而易于邦定，还使得所述邦定区易于弯折，保证了整个柔性显示器对于弯折的要求。

Description

柔性显示器
技术领域
本实用新型涉及显示器技术领域，特别涉及一种柔性显示器。
背景技术
OLED显示器(Organic Light Emitting Display，有机发光二极管显示器)作为用于移动电子器件的下一代显示设备而备受关注。然而，如果OLED显示器使用玻璃基底，则因为其易碎性及柔韧性差，而不便于携带，从而一定程度上限制了OLED显示器的发展。因此使用柔性基底(例如，塑料)开发出了柔性OLED显示器，柔性OLED显示器具有较佳的柔韧性，并且可以折叠或卷绕，从而便于携带，弥补了普通OLED显示器的缺陷。
柔性显示器主要包括柔性显示屏和驱动芯片，其中，所述柔性显示屏包括柔性基底，所述柔性基底包括显示区和邦定区，所述驱动芯片邦定于所述邦定区。目前柔性显示屏的厚度非常薄，通常在0.02mm左右，由此在将驱动芯片邦定于邦定区时，容易导致柔性显示屏翘曲而降低了柔性显示屏的质量，或者真空吸盘不易吸附住柔性显示屏而导致邦定操作比较困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种柔性显示器，以解决现有技术的柔性显示器制造过程中，在进行驱动芯片邦定时容易导致柔性显示屏翘曲或者邦定操作困难等问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种柔性显示器，所述柔性显示器包括：柔性显示屏和驱动芯片，其中，所述柔性显示屏包括柔性基底，所述柔性基底包括显示区和邦定区，所述柔性基底的背面粘贴有支撑膜，所述驱动芯片邦定于所述邦定区。
可选的，在所述的柔性显示器中，所述显示区和所述邦定区均有支撑膜，其中，所述显示区的支撑膜为具有粘性的支撑膜，所述邦定区的支撑膜为可撕除支撑膜。
可选的，在所述的柔性显示器中，所述显示区粘贴有支撑膜，所述邦定区没有支撑膜。
可选的，在所述的柔性显示器中，所述显示区和所述邦定区均粘贴有支撑膜，其中，所述邦定区的支撑膜具有孔洞，所述显示区的支撑膜无孔洞。
可选的，在所述的柔性显示器中，所述显示区和所述邦定区均粘贴有支撑膜，其中，所述邦定区和所述显示区的支撑膜均具有孔洞，所述邦定区的支撑膜的孔洞率高于所述显示区的支撑膜的孔洞率。
可选的，在所述的柔性显示器中，所述邦定区的支撑膜的柔韧性高于所述显示区的支撑膜的柔韧性。
可选的，在所述的柔性显示器中，所述支撑膜的厚度为0.1μm～0.3μm。
可选的，在所述的柔性显示器中，所述支撑膜的材料与所述柔性基底的材料相同。
可选的，在所述的柔性显示器中，所述支撑膜的材料为树脂。
可选的，在所述的柔性显示器中，所述柔性显示屏还包括位于所述柔性基底正面的驱动电路单元；位于所述柔性基底正面、且与所述驱动电路单元连接的有机发光元件；覆盖所述有机发光元件的薄膜封胶；及覆盖所述薄膜封胶的水氧阻隔层。
在本实用新型提供的柔性显示器中，其中，柔性基底的背面粘贴有支撑膜，一定程度上提高了柔性显示屏的刚性，从而使得柔性显示器在制造过程中，在进行驱动芯片邦定时不会导致柔性显示屏翘曲，以及使得真空吸盘容易吸附住柔性显示屏从而易于邦定。特别的，所述邦定区没有支撑膜，或者所述邦定区的支撑膜的柔韧性高于所述显示区的支撑膜的柔韧性，即不仅使得在柔性显示器的制造过程中，进行驱动芯片邦定时不会导致柔性显示屏翘曲，以及使得真空吸盘容易吸附住柔性显示屏从而易于邦定，还使得所述邦定区易于弯折，保证了整个柔性显示器对于弯折的要求。
附图说明
图1是本实用新型实施例一的柔性显示器的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一的柔性显示器的部分弯曲状态示意图；
图3是本实用新型实施例一中所使用的原始支撑膜的结构示意图；
图4和图5是本实用新型实施例一中柔性基底与支撑膜粘贴以及驱动芯片邦定于柔性基底上的过程示意图；
图6是本实用新型实施例二中所使用的支撑膜的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的柔性显示器作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
本申请的核心思想在于，提供一种柔性显示器，所述柔性显示器中的柔性基底的背面粘贴有支撑膜，一定程度上提高了柔性显示屏的刚性，从而使得柔性显示器在制造过程中，在进行驱动芯片邦定时不会导致柔性显示屏翘曲，以及使得真空吸盘容易吸附住柔性显示屏从而易于邦定。特别的，所述邦定区没有支撑膜，或者所述邦定区的支撑膜的柔韧性高于所述显示区的支撑膜的柔韧性，即不仅使得在柔性显示器的制造过程中，进行驱动芯片邦定时不会导致柔性显示屏翘曲，以及使得真空吸盘容易吸附住柔性显示屏从而易于邦定，还使得所述邦定区易于弯折，保证了整个柔性显示器对于弯折的要求。
【实施例一】
请参考图1，其为本实用新型实施例一的柔性显示器的结构示意图。如图1所示，所述柔性显示器1包括：柔性显示屏10和驱动芯片20，其中，所述柔性显示屏10包括柔性基底11，所述柔性基底11包括显示区和邦定区，所述柔性基底11的背面粘贴有支撑膜12，所述驱动芯片20邦定于所述邦定区。通过所述柔性基底11的背面粘贴有支撑膜12，一定程度上提高了柔性显示屏10的刚性，从而使得柔性显示器在制造过程中，在进行驱动芯片邦定时不会导致柔性显示屏10翘曲，以及使得真空吸盘容易吸附住柔性显示屏10从而易于邦定。
请继续参考图1，在本申请实施例中，所述显示区粘贴有支撑膜，所述邦定区没有支撑膜。通常的，柔性显示器对于邦定区的弯曲要求要高于对于显示区的弯曲要求，即邦定区需要更高的弯曲度。因此，在本申请实施例中，所述显示区的粘贴有支撑膜，而所述邦定区的没有支撑膜，由此既能够使得柔性显示器在制造过程中，在进行驱动芯片邦定时不会导致柔性显示屏10翘曲，以及使得真空吸盘容易吸附住柔性显示屏10从而易于邦定，又能够使得邦定区具有极佳的弯曲性能，满足对于邦定区较高的弯曲要求。其中，邦定区的弯曲状态可参考图2。
优选的，所述支撑膜12的材料为树脂，树脂材料具有极佳的柔韧性，从而使得粘贴有支撑膜12的柔性基底11保持较好的柔韧性。更优的，所述支撑膜12的材料与所述柔性基底11的材料相同，由此可以使得所述支撑膜12与所述柔性基底11之间的连接更加牢固与稳定。
进一步的，所述支撑膜12的厚度为0.1μm～0.3μm，例如，所述支撑膜12的厚度可以为0.1μm、0.125μm、0.15μm、0.175μm、0.2μm、0.215μm、0.25μm、0.275μm或者0.3μm等。在本申请实施例中，通过所述支撑膜12的厚度选择为0.1μm～0.3μm，既可以实现柔性显示器在制造过程中，在进行驱动芯片邦定时不会导致柔性显示屏10翘曲，以及使得真空吸盘容易吸附住柔性显示屏10从而易于邦定，又能够满足显示区的弯曲要求。
请继续参考图1，进一步的，所述柔性显示器1还包括：位于所述柔性基底11正面的驱动电路单元13；位于所述柔性基底11正面、且与所述驱动电路单元13连接的有机发光元件14；覆盖所述有机发光元件14的薄膜封胶15；及覆盖所述薄膜封胶15的水氧阻隔层16。在本申请实施例中，所述水氧阻隔层包括覆盖所述薄膜封胶15的水氧阻隔胶160及覆盖所述水氧阻隔胶160的水氧阻隔膜161。
在本申请实施例中，所述支撑膜12通过如下方式与所述柔性基底11粘贴。
首先，如图3所示，提供原始支撑膜12’，所述原始支撑膜12’上具有分隔线120，所述分隔线120将所述原始支撑膜12’分为第一部分121和第二部分122。其中，所述第一部分121的正面具有粘性，所述第二部分122的正面无粘性。
接着，如图4所示，将所述原始支撑膜12’的正面粘贴于所述柔性基底11的背面。
在本申请实施例中，所述柔性基底11粘贴有原始支撑膜12’后，再将驱动芯片20邦定于所述邦定区，如图5所示。
最后，沿着所述分隔线120将所述原始支撑膜的第二部分122撕下，此时，所述柔性基底11背面仅粘贴有所述原始支撑膜的第一部分121，可相应参考图1，也即仅有所述显示区的粘贴有支撑膜12。
在本申请的其他实施例中，柔性显示器的制造过程中，也可以在将所述原始支撑膜12’粘贴于所述柔性基底11后即可，并不将所述第二部分122撕下。此时得到的柔性显示器中，所述显示区和所述邦定区均有支撑膜，其中，所述显示区的支撑膜为具有粘性的支撑膜(即第一部分)，所述邦定区的支撑膜为可撕除支撑膜(即第二部分)。在该柔性显示器中，邦定区的支撑膜既可以在后续使用中保留，也可以在后续使用中撕除，增加了灵活性。
【实施例二】
本实施例二与实施例一的差别在于，在实施例一中，所述邦定区没有支撑膜或者所述邦定区的支撑膜是可撕除的，可以根据使用需要而选择保留或者撕除；而在本实施例二中，所述显示区和所述邦定区均粘贴有支撑膜，其中，所述邦定区的支撑膜具有孔洞而所述显示区的支撑膜无孔洞，或者所述邦定区和所述显示区的支撑膜均具有孔洞，然所述邦定区的支撑膜的孔洞率高于所述显示区的支撑膜的孔洞率。
以所述邦定区和所述显示区的支撑膜均具有孔洞为例。具体的，请参考图6，其为本实用新型实施例二中所使用的支撑膜的结构示意图。如图2所示，所述支撑膜32上具有分隔线320，所述分隔线320将所述原始支撑膜32分为第一部分321和第二部分322。其中，所述第一部分321和所述第二部分322的正面均具有粘性。
进一步的，所述第一部分321和所述第二部分322上均具有孔洞。更进一步的，所述第一部分321和所述第二部分322上均具有多个孔洞，所述第一部分321上的多个孔洞均匀分布于所述第一部分321上，所述第二部分322上的多个孔洞均匀分布于所述第二部分322上。其中，所述第一部分321上的孔洞率小于所述第二部分322上的孔洞率。在此，孔洞率指孔洞面积与非孔洞面积之比。具体的，所述第二部分322上的孔洞324的面积更大，相邻孔洞324之间的间隔更小；而所述第一部分321上的孔洞323的面积较小，相邻孔洞323之间的间隔也较小。即，在本申请实施例中，所述第二部分322的柔韧性较所述第一部分321的柔韧性高。
接着，便可将所述支撑膜32粘贴至柔性基底背面，其中，第一部分321与显示区对应，第二部分322与邦定区对应。紧接着，即可将驱动芯片邦定于邦定区，从而便可得到柔性显示器。在本申请实施例中，不再将邦定区的支撑膜去除。即，所述邦定区粘贴有支撑膜，所述邦定区粘贴的支撑膜具有孔洞；所述显示区粘贴的支撑膜具有孔洞，并且所述显示区粘贴的支撑膜的孔洞率小于所述邦定区粘贴的支撑膜的孔洞率。也就是说，所述显示区粘贴的支撑膜的柔韧性小于所述邦定区粘贴的支撑膜的柔韧性。由此既能够使得柔性显示器在制造过程中，在进行驱动芯片邦定时不会导致柔性显示屏翘曲，以及使得真空吸盘容易吸附住柔性显示屏从而易于邦定，又能够使得邦定区具有极佳的弯曲性能，满足对于邦定区较高的弯曲要求。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (10)

1.一种柔性显示器，其特征在于，所述柔性显示器包括：柔性显示屏和驱动芯片，其中，所述柔性显示屏包括柔性基底，所述柔性基底包括显示区和邦定区，所述柔性基底的背面粘贴有支撑膜，所述驱动芯片邦定于所述邦定区。
2.如权利要求1所述的柔性显示器，其特征在于，所述显示区和所述邦定区均有支撑膜，其中，所述显示区的支撑膜为具有粘性的支撑膜，所述邦定区的支撑膜为可撕除支撑膜。
3.如权利要求1所述的柔性显示器，其特征在于，所述显示区粘贴有支撑膜，所述邦定区没有支撑膜。
4.如权利要求1所述的柔性显示器，其特征在于，所述显示区和所述邦定区均粘贴有支撑膜，其中，所述邦定区的支撑膜具有孔洞，所述显示区的支撑膜无孔洞。
5.如权利要求1所述的柔性显示器，其特征在于，所述显示区和所述邦定区均粘贴有支撑膜，其中，所述邦定区和所述显示区的支撑膜均具有孔洞，所述邦定区的支撑膜的孔洞率高于所述显示区的支撑膜的孔洞率。
6.如权利要求4或5所述的柔性显示器，其特征在于，所述邦定区的支撑膜的柔韧性高于所述显示区的支撑膜的柔韧性。
7.如权利要求1～5中任一项所述的柔性显示器，其特征在于，所述支撑膜的厚度为0.1μm～0.3μm。
8.如权利要求1～5中任一项所述的柔性显示器，其特征在于，所述支撑膜的材料与所述柔性基底的材料相同。
9.如权利要求1～5中任一项所述的柔性显示器，其特征在于，所述支撑膜的材料为树脂。
10.如权利要求1～5中任一项所述的柔性显示器，其特征在于，所述柔性显示屏还包括位于所述柔性基底正面的驱动电路单元；位于所述柔性基底正面、且与所述驱动电路单元连接的有机发光元件；覆盖所述有机发光元件的薄膜封胶；及覆盖所述薄膜封胶的水氧阻隔层。
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