CN105898988B - 背光源fpc整版胶膜及其整体贴胶工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种背光源FPC整版胶膜及其整体贴胶工艺,该背光源FPC整版胶膜,与一整版FPC灯板相匹配;该整版FPC灯板上成排设置多个FPC基板;该背光源FPC整版胶膜包括载体及成排设置在该载体上的多个FPC胶膜,该多个FPC胶膜的排布方式与整版FPC灯板上的多个FPC基板一一对应;且该背光源FPC整版胶膜与整版FPC灯板上分别设置有多个相对齐匹配的定位孔。该背光源FPC整体贴胶工艺通过将上述整版胶膜与整版FPC灯板一次性贴合。本发明技术方案可以一次性对整版FPC板上的多个FPC基板贴FPC胶膜,然后整版压合,而不用单个进行,提高了生产效率,并且能够提高产品良率。
Description
技术领域
本发明涉及FPC((Flexible Printed Circuit board,柔性印刷电路板)制作技术领域,特别涉及一种背光源FPC整版胶膜及其整体贴胶工艺。
背景技术
背光源FPC在制作时需要在FPC灯板上贴胶膜以保护FPC电路结构,该背光源FPC上设置有成排的多个光源,该多个光源凸出较高,贴胶膜时,要避开这些光源,所以FPC胶膜会在中间设置贯通的内框。现有技术在FPC灯板上贴胶膜时需要单个FPC逐一进行,生产效率低且产品不良率高。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种背光源FPC整版胶膜及其整体贴胶工艺,旨在提高背光源FPC贴胶膜的效率和改善产品良率。
为实现上述目的,本发明提出一种背光源FPC整版胶膜,该背光源FPC整版胶膜与一整版FPC灯板相匹配;该整版FPC灯板上成排设置多个FPC基板;该背光源FPC整版胶膜包括载体及成排设置在该载体上的多个FPC胶膜,该多个FPC胶膜的排布方式与整版FPC灯板上的多个FPC基板一一对应;且该背光源FPC整版胶膜与整版FPC灯板上分别设置有多个相对齐匹配的定位孔。
优选地,该多个定位孔分两排设置在该成排设置的多个FPC胶膜的两侧。
优选地,该多个FPC基板及多个FPC胶膜均倾斜排布。
优选地,该整版FPC灯板上的多个FPC基板分两排并列设置,该背光源FPC整版胶膜上设置的多个FPC胶膜也相应地分两排对应设置。
本发明还提出一种背光源FPC整体贴胶工艺,包括如下步骤:
(1)制作整版胶膜,该整版胶膜上具有成排设置的多个FPC胶膜,该多个成排设置的FPC胶膜与整版FPC灯板上设置的多个FPC基板一一对应匹配,且在整版胶膜与整版FPC灯板上分别加工出对齐匹配的多个定位孔;
(2)刷粘着剂,在整版FPC灯板上涂刷粘着剂;
(3)贴整版胶膜,将步骤(1)制作的整版胶膜贴附于整版FPC灯板上,且使整版胶膜与整版FPC灯板上的多个定位孔对齐匹配;
(4)压合整版胶膜,采用气压机将整版胶膜与整版FPC灯板压合。
优选地,该整版胶膜采用如下步骤制作:
(1)提供整版胶膜基材,该整版胶膜基材形状与整版FPC灯板形状一致,该整版胶膜基材贴附在相同形状的载体上;
(2)冲裁整版胶膜内框,采用与该整版胶膜上的多个FPC胶膜的内框形状相一致的内框刀模将该多个FPC胶膜的内框冲裁掉;
(3)冲裁整版胶膜外框,采用与该整版胶膜上的多个FPC胶膜的外框形状相一致的外框刀模对该整版胶膜基材进行冲裁。
优选地,该整版胶膜上设置的多个FPC胶膜分两排倾斜设置。
本发明技术方案通过采用整版胶膜与整版FPC灯板进行贴合,由于整版胶膜上设置有多个FPC胶膜,该多个FPC胶膜与整版FPC灯板上的多个FPC基板一一对应匹配,贴胶膜时,可以将整版胶膜贴于FPC灯板上,一次性对整版FPC板上的多个FPC基板贴FPC胶膜,然后整版压合,而不用单个进行,提高了生产效率,并且能够提高产品良率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明背光源FPC整版胶膜一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的单个FPC胶膜的放大视图;
图3为本发明背光源FPC整体贴胶工艺的流程图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
50 | 背光源FPC整版胶膜 | 52 | 定位孔 | 531 | 外框 |
51 | 载体 | 53 | FPC胶膜 | 532 | 内框 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种背光源FPC整版胶膜。
参照图1至2,图1为本发明背光源FPC整版胶膜一实施例的结构示意图;图2为图1所示的单个FPC胶膜的放大视图。
请参阅图1,本发明提供一种背光源FPC整版胶膜50,其与一整版FPC灯板(图未示)相匹配;该整版FPC灯板上成排设置多个FPC基板,每一FPC基板对应一单个背光源FPC,其上设置有电路和多个光源;该背光源FPC整版胶膜50包括载体51及成排设置在该载体51上的多个FPC胶膜53,该多个FPC胶膜53的排布方式与整版FPC灯板上的多个FPC基板一一对应;且该背光源FPC整版胶膜50与整版FPC灯板上分别设置有多个相对齐匹配的定位孔52,当上述定位孔52一一对齐时,该背光源FPC整版胶膜50的多个FPC胶膜53与整版FPC灯板上成排设置多个FPC基板一一准确对齐匹配。
请参阅图2,单个FPC胶膜53的外框531形状大致呈长条状,其一端向一侧根据其结构要求有一部分小凸起,单个FPC胶膜53的外形与单个FPC一致,该FPC胶膜53的中间设置有多个贯通的内框532。背光源FPC在制作时需要在FPC基板上贴FPC胶膜以保护FPC的电路结构,该FPC基板上设置有成排的多个光源,该多个光源凸出较高,在贴FPC胶膜53时,要避开这些光源,所以FPC胶膜53上会在中间设置贯通的内框532。
本发明技术方案通过采用背光源FPC整版胶膜50与整版FPC灯板进行贴合,由于背光源FPC整版胶膜53上设置有多个FPC胶膜53,该多个FPC胶膜53与整版FPC灯板上的多个FPC基板一一对应匹配,贴FPC胶膜53时,可以一次性对多个FPC基板贴上FPC胶膜53,然后整版压合,而不用单个进行,提高了生产效率,并且能够提高产品良率。
请再参阅图1,优选地,该多个定位孔52分两排设置在该成排设置的多个FPC胶膜53的两侧。通过设置多个定位孔52用于该背光源FPC整版胶膜53的准确定位,同时方便操作,提高生产效率。
优选地,该多个FPC基板及多个FPC胶膜均倾斜排布。因为单个FPC形状狭长,这样可以减少该背光源FPC整版胶膜的宽度尺寸,且能够保证贴膜时横竖方向的尺寸误差都比较均匀,定位更加准确,从而提高产品良率和生产效率。
优选地,该整版FPC灯板上的多个FPC基板分两排并列设置,该背光源FPC整版胶膜上设置的多个FPC胶膜也相应地分两排对应设置。这样可以在一张背光源FPC整版胶膜上容纳更多的FPC胶膜,一次可以完成更多FPC的贴胶工艺,提高生产效率。
本发明还提出一种背光源FPC整体贴胶工艺。
请参照图3,图3为本发明背光源FPC整体贴胶工艺的流程图。
本发明提供的背光源FPC整体贴胶工艺包括如下步骤:
步骤10,制作整版胶膜,该整版胶膜上具有成排设置的多个FPC胶膜,该多个成排设置的FPC胶膜与整版FPC灯板上设置的多个FPC基板一一对应匹配,且在整版胶膜与整版FPC灯板上分别加工出对齐匹配的多个定位孔;
步骤20,刷粘着剂,在整版FPC灯板上涂刷粘着剂;
步骤30,贴整版胶膜,将步骤(1)制作的整版胶膜贴附于整版FPC灯板上,且使整版胶膜与整版FPC灯板上的多个定位孔对齐匹配;
步骤40,压合整版胶膜,采用气压机将整版胶膜与整版FPC灯板压合。
优选地,该整版胶膜采用如下步骤制作:
步骤11,提供整版胶膜基材,该整版胶膜基材形状与整版FPC灯板形状一致,该整版胶膜基材贴附在相同形状的载体上;
步骤12,冲裁整版胶膜内框,采用与该整版胶膜上的多个FPC胶膜的内框形状相一致的内框刀模将该多个FPC胶膜的内框冲裁掉;
步骤13,冲裁整版胶膜外框,采用与该整版胶膜上的多个FPC胶膜的外框形状相一致的外框刀模对该整版胶膜基材进行冲裁。
优选地,该整版胶膜上设置的多个FPC胶膜分两排倾斜设置。
本发明技术方案通过采用整版胶膜与整版FPC灯板进行贴合的工艺,可以一次将整版胶膜贴于FPC灯板上,然后整版压合,一次贴胶膜的工序就能够完成多个FPC的贴胶,提高了生产效率,并且能够提高产品良率。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种背光源FPC整版胶膜,其特征在于,该背光源FPC整版胶膜与一整版FPC灯板相匹配;该整版FPC灯板上成排设置多个FPC基板;该背光源FPC整版胶膜包括载体及成排设置在该载体上的多个FPC胶膜,该多个FPC胶膜的排布方式与整版FPC灯板上的多个FPC基板一一对应;且该背光源FPC整版胶膜与整版FPC灯板上分别设置有多个相对齐匹配的定位孔。
2.如权利要求1所述的背光源FPC整版胶膜,其特征在于,该多个定位孔分两排设置在该成排设置的多个FPC胶膜的两侧。
3.如权利要求1所述的背光源FPC整版胶膜,其特征在于,该多个FPC基板及多个FPC胶膜均倾斜排布。
4.如权利要求1-3任一项所述的背光源FPC整版胶膜,其特征在于,该整版FPC灯板上的多个FPC基板分两排并列设置,该背光源FPC整版胶膜上设置的多个FPC胶膜也相应地分两排对应设置。
5.一种背光源FPC整体贴胶工艺,其特征在于,包括如下步骤:
(1)制作整版胶膜,该整版胶膜上具有成排设置的多个FPC胶膜,该多个成排设置的FPC胶膜与整版FPC灯板上设置的多个FPC基板一一对应匹配,且在整版胶膜与整版FPC灯板上分别加工出对齐匹配的多个定位孔;
(2)刷粘着剂,在整版FPC灯板上涂刷粘着剂;
(3)贴整版胶膜,将步骤(1)制作的整版胶膜贴附于整版FPC灯板上,且使整版胶膜与整版FPC灯板上的多个定位孔对齐匹配;
(4)压合整版胶膜,采用气压机将整版胶膜与整版FPC灯板压合。
6.如权利要求5所述的背光源FPC整体贴胶工艺,其特征在于,该整版胶膜采用如下步骤制作:
(1)提供整版胶膜基材,该整版胶膜基材形状与整版FPC灯板形状一致,该整版胶膜基材贴附在相同形状的载体上;
(2)冲裁整版胶膜内框,采用与该整版胶膜上的多个FPC胶膜的内框形状相一致的内框刀模将该多个FPC胶膜的内框冲裁掉;
(3)冲裁整版胶膜外框,采用与该整版胶膜上的多个FPC胶膜的外框形状相一致的外框刀模对该整版胶膜基材进行冲裁。
7.如权利要求5所述的背光源FPC整体贴胶工艺,其特征在于,该整版胶膜上设置的多个FPC胶膜分两排倾斜设置。
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