CN205819330U - 一种矿用自卸车动力总成副车架后支座 - Google Patents

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CN205819330U CN201620773497.5U CN201620773497U CN205819330U CN 205819330 U CN205819330 U CN 205819330U CN 201620773497 U CN201620773497 U CN 201620773497U CN 205819330 U CN205819330 U CN 205819330U
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戈超
王勇
修孝廷
刘强
冯汉队
张超
王政
宁冉
王庆文
谢和平
孟庆勇
张杰山
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Abstract

一种矿用自卸车动力总成副车架后支座,其特征在于:包括半圆弧底座和焊接底板,所述半圆弧底座内底为水平面,所述水平面一边连接有竖截面为圆弧的前缘,另一边连接有竖截面为圆弧的后缘,所述前缘和后缘分别连接有平面裙边,所述焊接底板连接在所述半圆弧底座的端面。半圆弧底座与水平面呈一定角度,前缘低、后缘高,便于副车架轴头安装。半圆弧底座下端为一段水平面,增大了与减震垫的接触面积,延长减震垫的寿命。焊接底板为圆柱盘,圆柱盘插入车架上的安装座进行焊接,周圈焊接能保证焊接牢固。

Description

一种矿用自卸车动力总成副车架后支座
技术领域
本实用新型涉及一种矿用自卸车动力总成副车架后支座,属于矿山机械领域。
背景技术
矿用自卸车具有载重大,工作效率高的优点,广泛应用于大型露天矿山开采和土方建设工程。动力总成包括发动机和发电机等大型动力输出部件,包括散热器、发动机和发电机等部件。为了便于动力总成的拆装和检修,超大吨位(载重200吨以上)矿用自卸车的动力总成往往装配成一个整体,通过副车架的形式固定在车架上,实现整个动力总成的整体拆装、维修。副车架通过若干安装支座安装在车架纵梁内侧,副车架后部往往采用轴头的形式安装在车架上的副车架后支座上。图1中,副车架后支座5为现有技术中通常采用的结构,为带有一定倾角的半圆柱槽底座,该半圆柱槽底座直接焊在车架纵梁内腹板上,存在焊缝开裂的风险,同时,由于轴头与半圆柱槽底座之间有橡胶减震垫,减震垫受压后与半圆柱槽底座之间的为线接触,接触面积小,导致减震垫的寿命短。
发明内容
本实用新型提供一种矿用自卸车动力总成副车架后支座,具有接触面积大、便于副车架安装的优点。
为实现上述目的,本发明创造是通过以下技术手段来实现的:
一种矿用自卸车动力总成副车架后支座,其特征在于:包括半圆弧底座和焊接底板,所述半圆弧底座内底为水平面,所述水平面一边连接有竖截面为圆弧的前缘,另一边连接有竖截面为圆弧的后缘,所述前缘和后缘分别连接有平面裙边,所述焊接底板连接在所述半圆弧底座的端面。
进一步地:
所述一种矿用自卸车动力总成副车架后支座为一体铸造的铸钢件。
所述前缘的弧度小于所述后缘的弧度。
所述半圆弧底座的外侧设有加强筋。
所述焊接底板为薄圆柱形盘。
所述前缘和后缘的平面裙边设有螺栓孔。
本发明创造的有益效果是:半圆弧底座与水平面呈一定角度,前缘低、后缘高,便于副车架轴头安装。半圆弧底座下端为一段水平面,增大了与减震垫的接触面积,延长减震垫的寿命。焊接底板为圆柱盘,圆柱盘插入车架上的安装座进行焊接,周圈焊接能保证焊接牢固。
附图说明
图1为现有技术副车架后支座示意图;
图2为本实用新型副车架后支座斜视图;
图3为本实用新型副车架后支座正视图;
图4为本实用新型副车架后支座安装正视图;
图5为本实用新型副车架后支座安装左视图。
图中,1、副车架后支座;2、橡胶减震垫;3、副车架轴头;4、半圆弧盖板;5、现有技术副车架后座;1-1、半圆弧底座;1-2、加强筋;1-3、焊接底板,1-1-1水平面,1-1-2前缘,1-1-3后缘,1-1-4裙边。
具体实施方式
结合图2-图5来阐述具体的实施方式:
为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种矿用自卸车动力总成副车架后支座,为铸钢件,包括半圆弧底座1-1和焊接底板1-3,半圆弧底座1-1外侧布置若干加强筋1-2。半圆弧底座1-1用于安装副车架轴头3。安装动力总成时,先将环状橡胶减震垫2套在副车架轴头3上,然后将副车架滑落到半圆弧底座1-1内,再用半圆弧盖板4盖住,通过裙边1-1-4上的螺栓孔用螺栓紧固。半圆弧底座1-1与水平面呈一定角度,前缘1-1-2低、后缘1-1-3高。同时,半圆弧底座1-1下端内部为一段水平面1-1-1,该水平面1-1-1的存在,使本实用新型提供的副车架后支座相较现有技术具有两方面的优势,一方面,半圆弧底座1-1水平面与前缘1-1-2距离小,便于副车架轴头3滑落入半圆弧底座1-1,安装动力总成时只需提升很小的距离即可;另一方面,水平面1-1-1增大了减震垫2与半圆弧底座1-1的接触面积,减小了减震垫2的受力,延长减震垫2的寿命。半圆弧底座1-1外侧的加强筋1-2能增加副车架后支座的强度。焊接底板1-3为圆柱盘,圆柱盘插入车架上的安装座进行焊接以固定副车架后支座,周圈焊接能保证焊接牢固。
以上显示和描述了本发明创造的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本设计不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本设计的原理,在不脱离本设计精神和范围的前提下,本发明创造还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本设计范围内。本发明创造要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种矿用自卸车动力总成副车架后支座,其特征在于:包括半圆弧底座和焊接底板,所述半圆弧底座内底为水平面,所述水平面一边连接有竖截面为圆弧的前缘,另一边连接有竖截面为圆弧的后缘,所述前缘和后缘分别连接有平面裙边,所述焊接底板连接在所述半圆弧底座的端面。
2.如权利要求1所述的一种矿用自卸车动力总成副车架后支座,其特征在于:所述一种矿用自卸车动力总成副车架后支座为一体铸造的铸钢件。
3.如权利要求1所述的一种矿用自卸车动力总成副车架后支座,其特征在于:所述前缘的弧度小于所述后缘的弧度。
4.如权利要求1所述的一种矿用自卸车动力总成副车架后支座,其特征在于:所述半圆弧底座的外侧设有加强筋。
5.如权利要求1所述的一种矿用自卸车动力总成副车架后支座,其特征在于:所述焊接底板为薄圆柱形盘。
6.如权利要求1所述的一种矿用自卸车动力总成副车架后支座,其特征在于:所述前缘和后缘的平面裙边设有螺栓孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111959607A (zh) * 2020-08-20 2020-11-20 徐州徐工矿业机械有限公司 一种矿用自卸车可调型副车架支承装置及矿用自卸车

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