CN205439137U - 具有弯曲部的注塑件的脱模装置 - Google Patents
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Abstract
具有弯曲部的注塑件的脱模装置,所述脱模装置安装在模具动模内,所述脱模装置包括中空脱模转子、固定连杆、活动连杆、轴承、转轴;所述固定连杆一端与中空脱模转子连接,另一端通过铰链与活动连杆连接;活动连杆通过固定块安装在动模内,所述中空脱模转子两端安装有轴承,前端安装有弯曲部成型凸模,中部设置有转轴;脱模时,动模向后开模,拉动活动连杆,在铰链的作用下带动中空脱模转子中部转轴旋转,从而将成型凸模旋转拉出注塑件弯曲部。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种具有弯曲部的注塑件的脱模装置,属于注塑模具技术领域。
背景技术
在工业化的生产中都有模具的身影,模具在大批量的生产中,极大的提高了生产速度,带动着现代化工业的飞速发展。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的材料由高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。
生产中,为了使注塑产品能够在注塑完成后快速的完成脱模一般需要设计脱模结构,使得产品能够脱离动模型芯,但是在脱模的过程中,遇到具有弯曲部分的注塑件时候,采用常规的脱模结构,不能快速高效的进行脱模,后续需要借助人工操作,而且可能在操作时,会划伤动模型芯和定模型腔的表面,影响产品的使用寿命过程,这样就大大降低了产品生产的工作效率,延长产品的生产时间,大大增加了生产成本,在无形之中,就给生产厂家带来了巨大的经济损失。
此外,传统的注塑模在工作的时候,遇到注塑件上的弯曲部分,冷却效果较差,容易在弯曲部产生应力集中,影响注塑件后期的使用寿命。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种具有弯曲部的注塑件的脱模装置,其目的在于:对于注塑件上的弯曲部可以快速脱模,注塑模在工作的时候弯曲部分可以得到一个很好的冷却效果,提升注塑件产品质量。
本实用新型的技术解决方案:
具有弯曲部的注塑件的脱模装置,所述脱模装置安装在模具动模内,其特征在于:所述脱模装置包括中空脱模转子、固定连杆、活动连杆、轴承、转轴;所述固定连杆一端与中空脱模转子连接,另一端通过铰链与活动连杆连接;活动连杆通过固定块安装在动模内,所述中空脱模转子两端安装有轴承,前端安装有弯曲部成型凸模,中部设置有转轴;脱模时,动模向后开模,拉动活动连杆,在铰链的作用下带动中空脱模转子中部转轴旋转,从而将成型凸模旋转拉出注塑件弯曲部。
所述中空脱模转子截面为四分之一圆,外表面上设置有过渡圆弧。
所述中空脱模转子两侧设置有冷却水进水口,通过冷却水进水口连接循环冷却水。
所述成型凸模通过紧固螺钉安装在中空脱模转子前端。
本实用新型的有益效果:
本实用新型设置于模具动模内部,脱模时,动模向后开模,拉动活动连杆,在铰链的作用下带动中空脱模转子中部转轴旋转,从而将成型凸模旋转拉出注塑件弯曲部,在注塑后通过恒温循环冷却,使弯曲部获得更好的冷却效果,通过使用本装置,可大大提高注塑件弯曲的成型效率和成型质量。
附图说明
图1:本实用新型合模状态下结构原理示意图。
图2:本实用新型开模状态下结构原理示意图。
图3:本实用新型开模状态下截面结构示意图。
其中:1中空脱模转子2固定连杆3活动连杆4转轴5轴承6成型凸模7冷却水进水口8铰链9固定块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
如图1至3所示的具有弯曲部的注塑件的脱模装置,所述脱模装置安装在模具动模内,所述脱模装置包括中空脱模转子1、固定连杆2、活动连杆3、轴承5、转轴4;所述固定连杆2一端与中空脱模转子1连接,另一端通过铰链8与活动连杆3连接;活动连杆3通过固定块9安装在动模内,所述中空脱模转子1两端安装有轴承4,前端安装有弯曲部成型凸模6,中部设置有转轴4;脱模时,动模向后开模,拉动活动连杆3,在铰链8的作用下带动中空脱模转子1中部转轴4旋转,从而将成型凸模6旋转拉出注塑件弯曲部。
所述中空脱模转子1截面为四分之一圆,外表面上设置有过渡圆弧。
所述中空脱模转子1两侧设置有冷却水进水口7,通过冷却水进水口7连接循环冷却水。
所述成型凸模6通过紧固螺钉安装在中空脱模转子1前端。
本实用新型设置于模具动模内部,脱模时,动模向后开模,拉动活动连杆,在铰链的作用下带动中空脱模转子中部转轴旋转,从而将成型凸模旋转拉出注塑件弯曲部,在注塑后通过恒温循环冷却,使弯曲部获得更好的冷却效果,通过使用本装置,可大大提高注塑件弯曲的成型效率和成型质量。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
综上,本实用新型达到预期目的。
Claims (4)
1.具有弯曲部的注塑件的脱模装置,所述脱模装置安装在模具动模内,其特征在于:所述脱模装置包括中空脱模转子、固定连杆、活动连杆、轴承、转轴;所述固定连杆一端与中空脱模转子连接,另一端通过铰链与活动连杆连接;活动连杆通过固定块安装在动模内,所述中空脱模转子两端安装有轴承,前端安装有弯曲部成型凸模,中部设置有转轴;脱模时,动模向后开模,拉动活动连杆,在铰链的作用下带动中空脱模转子中部转轴旋转,从而将成型凸模旋转拉出注塑件弯曲部。
2.根据权利要求1所述的具有弯曲部的注塑件的脱模装置,其特征在于:所述中空脱模转子截面为四分之一圆,外表面上设置有过渡圆弧。
3.根据权利要求2所述的具有弯曲部的注塑件的脱模装置,其特征在于:所述中空脱模转子两侧设置有冷却水进水口,通过冷却水进水口连接循环冷却水。
4.根据权利要求1所述的具有弯曲部的注塑件的脱模装置,其特征在于:所述成型凸模通过紧固螺钉安装在中空脱模转子前端。
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CN201620309623.1U CN205439137U (zh) | 2016-04-14 | 2016-04-14 | 具有弯曲部的注塑件的脱模装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108127862A (zh) * | 2017-12-31 | 2018-06-08 | 合肥安奎思成套设备有限公司 | 一种橡胶件自动脱模多层模具 |
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- 2016-04-14 CN CN201620309623.1U patent/CN205439137U/zh not_active Expired - Fee Related
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