CN208745203U - 一种热过载继电器底座注塑模具 - Google Patents
一种热过载继电器底座注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208745203U CN208745203U CN201821524750.9U CN201821524750U CN208745203U CN 208745203 U CN208745203 U CN 208745203U CN 201821524750 U CN201821524750 U CN 201821524750U CN 208745203 U CN208745203 U CN 208745203U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw material
- workbench
- injection
- material case
- thermal overload
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热过载继电器底座注塑模具,包括工作台,所述工作台的侧表面设有控制开关,控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接,工作台的上表面设有定模,且工作台的上表面开设有滑槽,滑槽内滑动连接有动模,工作台的上表面设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端与动模的侧表面连接,工作台的上表面设有安装架,安装架的侧表面设有注塑原料箱,注塑原料箱的上表面设有加料管,加料管与外部加料装置连通,注塑原料箱的内侧表面设有电热板。本热过载继电器底座注塑模具,易于脱模,操作简单,使用方便,提高了工作效率,同时通过对注塑原料持续加热和搅拌可以使原料保持黏度,提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种热过载继电器底座注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品。现有的热过载继电器底座注塑模具,大部分在注塑成型后不易脱模,操作不便,降低了工作效率,且注塑原料在注塑前易因温度降低而影响黏度,会影响到注塑产品的质量。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种热过载继电器底座注塑模具,易于脱模,操作简单,使用方便,提高了工作效率,同时通过对注塑原料持续加热和搅拌可以使原料保持黏度,提高了产品质量,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热过载继电器底座注塑模具,包括工作台,所述工作台的侧表面设有控制开关,控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接,工作台的上表面设有定模,且工作台的上表面开设有滑槽,滑槽内滑动连接有动模,工作台的上表面设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端与动模的侧表面连接,工作台的上表面设有安装架,安装架的侧表面设有注塑原料箱,注塑原料箱的上表面设有加料管,加料管与外部加料装置连通,注塑原料箱的内侧表面设有电热板,且注塑原料箱的下表面设有出料管,出料管上设有电磁阀,电磁阀的输入端、电热板的输入端和电动伸缩杆的输入端均与控制开关的输出端电连接,注塑原料箱的外侧表面设有搅拌装置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌装置包括设置在注塑原料箱外侧表面的电机,电机的输入端与控制开关的输出端电连接,电机的输出轴穿入注塑原料箱内并通过联轴器与搅拌轴连接,搅拌轴的两侧表面均匀设置有搅拌叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机、搅拌轴和搅拌叶的数量为三组,且三组电机、搅拌轴和搅拌叶等距离设置,相邻搅拌轴上的搅拌叶交错设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定模的侧表面开设有卡槽,动模的侧表面设有与卡槽对应的卡板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述动模的下表面开设有滚珠槽,滚珠槽内均匀设置有滚珠。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本热过载继电器底座注塑模具,易于脱模,操作简单,使用方便,提高了工作效率,同时通过对注塑原料持续加热和搅拌可以使原料保持黏度,提高了产品质量,动模与电动伸缩杆的伸缩端连接,通过电动伸缩杆可以方便快速地使动模与定模脱离,脱模方便,提高了工作效率,动模下表面设有滚珠,减小了摩擦力,同时可以减少磨损,动模的卡板卡接在定模的卡槽内,提高了连接的牢固性和模具的密封性,提高了产品质量,电热板用于对注塑原料箱内的注塑原料持续加热,电机通过搅拌轴带动搅拌叶对注塑原料搅拌,可以使原料保持黏度,进一步提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1工作台、2控制开关、3定模、4滑槽、5动模、6电动伸缩杆、7卡槽、8卡板、9安装架、10注塑原料箱、11加料管、12出料管、13电机、14电磁阀、15搅拌轴、16搅拌叶、17电热板、18滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种热过载继电器底座注塑模具,包括工作台1,工作台1的侧表面设有控制开关2,控制开关2的输入端与外置电源的输出端电连接,工作台1的上表面设有定模3,且工作台1的上表面开设有滑槽4,滑槽4内滑动连接有动模5,定模3的侧表面开设有卡槽7,动模5的侧表面设有与卡槽7对应的卡板8,动模5的卡板8卡接在定模3的卡槽7内,提高了连接的牢固性和模具的密封性,提高了产品质量,工作台1的上表面设有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6的伸缩端与动模5的侧表面连接,动模5与电动伸缩杆6的伸缩端连接,通过电动伸缩杆6可以方便快速地使动模5与定模3脱离,脱模方便,提高了工作效率,动模5的下表面开设有滚珠槽,滚珠槽内均匀设置有滚珠18,减小了摩擦力,同时可以减少磨损,工作台1的上表面设有安装架9,安装架9的侧表面设有注塑原料箱10,注塑原料箱10的上表面设有加料管11,加料管11与外部加料装置连通,注塑原料箱10的内侧表面设有电热板17,电热板17用于对注塑原料箱10内的注塑原料持续加热,且注塑原料箱10的下表面设有出料管12,出料管12上设有电磁阀14,电磁阀14的输入端、电热板17的输入端和电动伸缩杆6的输入端均与控制开关2的输出端电连接,注塑原料箱10的外侧表面设有搅拌装置,搅拌装置包括设置在注塑原料箱10外侧表面的电机13,电机13的输入端与控制开关2的输出端电连接,控制开关2上分别设有与电动伸缩杆6、电机13、电磁阀14和电热板17对应的按钮,电机13的输出轴穿入注塑原料箱10内并通过联轴器与搅拌轴15连接,搅拌轴15的两侧表面均匀设置有搅拌叶16,电机13通过搅拌轴15带动搅拌叶16对注塑原料搅拌,可以使原料保持黏度,进一步提高了产品质量,电机13、搅拌轴15和搅拌叶16的数量为三组,且三组电机13、搅拌轴15和搅拌叶16等距离设置,相邻搅拌轴15上的搅拌叶16交错设置,该热过载继电器底座注塑模具,易于脱模,操作简单,使用方便,提高了工作效率,同时通过对注塑原料持续加热和搅拌可以使原料保持黏度,提高了产品质量。
在使用时:操作控制开关2,打开电动伸缩杆6,电动伸缩杆6带动动模5移动,使动模5的卡板8插入定模3的卡槽7内,将动模5与定模3安装好,操作控制开关2,打开电磁阀14、电热板17和电机13,注塑原料箱10内的注塑原料通过出料管12排入定模3与动模5内,进行注塑,电热板17对注塑原料箱10内的注塑原料持续加热,电机13通过搅拌轴15带动搅拌叶16对注塑原料搅拌,可以使原料保持黏度;注塑成型后,经过冷却,打开电动伸缩杆6,电动伸缩杆6带动动模5移动,使动模5与定模3分离,以便于产品脱模,操作简单,使用方便,提高了工作效率。
本实用新型易于脱模,操作简单,使用方便,提高了工作效率,同时通过对注塑原料持续加热和搅拌可以使原料保持黏度,提高了产品质量,动模5与电动伸缩杆6的伸缩端连接,通过电动伸缩杆6可以方便快速地使动模5与定模3脱离,脱模方便,提高了工作效率,动模5下表面设有滚珠18,减小了摩擦力,同时可以减少磨损,动模5的卡板8卡接在定模3的卡槽7内,提高了连接的牢固性和模具的密封性,提高了产品质量,电热板17用于对注塑原料箱10内的注塑原料持续加热,电机13通过搅拌轴15带动搅拌叶16对注塑原料搅拌,可以使原料保持黏度,进一步提高了产品质量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种热过载继电器底座注塑模具,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的侧表面设有控制开关(2),控制开关(2)的输入端与外置电源的输出端电连接,工作台(1)的上表面设有定模(3),且工作台(1)的上表面开设有滑槽(4),滑槽(4)内滑动连接有动模(5),工作台(1)的上表面设有电动伸缩杆(6),电动伸缩杆(6)的伸缩端与动模(5)的侧表面连接,工作台(1)的上表面设有安装架(9),安装架(9)的侧表面设有注塑原料箱(10),注塑原料箱(10)的上表面设有加料管(11),加料管(11)与外部加料装置连通,注塑原料箱(10)的内侧表面设有电热板(17),且注塑原料箱(10)的下表面设有出料管(12),出料管(12)上设有电磁阀(14),电磁阀(14)的输入端、电热板(17)的输入端和电动伸缩杆(6)的输入端均与控制开关(2)的输出端电连接,注塑原料箱(10)的外侧表面设有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的一种热过载继电器底座注塑模具,其特征在于:所述搅拌装置包括设置在注塑原料箱(10)外侧表面的电机(13),电机(13)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接,电机(13)的输出轴穿入注塑原料箱(10)内并通过联轴器与搅拌轴(15)连接,搅拌轴(15)的两侧表面均匀设置有搅拌叶(16)。
3.根据权利要求2所述的一种热过载继电器底座注塑模具,其特征在于:所述电机(13)、搅拌轴(15)和搅拌叶(16)的数量为三组,且三组电机(13)、搅拌轴(15)和搅拌叶(16)等距离设置,相邻搅拌轴(15)上的搅拌叶(16)交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种热过载继电器底座注塑模具,其特征在于:所述定模(3)的侧表面开设有卡槽(7),动模(5)的侧表面设有与卡槽(7)对应的卡板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种热过载继电器底座注塑模具,其特征在于:所述动模(5)的下表面开设有滚珠槽,滚珠槽内均匀设置有滚珠(18)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821524750.9U CN208745203U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种热过载继电器底座注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821524750.9U CN208745203U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种热过载继电器底座注塑模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208745203U true CN208745203U (zh) | 2019-04-16 |
Family
ID=66084674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821524750.9U Active CN208745203U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 一种热过载继电器底座注塑模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208745203U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111761791A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-13 | 海鹏辉精密工业(深圳)有限公司 | 一种汽车门板注塑模具脱模机构 |
-
2018
- 2018-09-18 CN CN201821524750.9U patent/CN208745203U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111761791A (zh) * | 2020-07-03 | 2020-10-13 | 海鹏辉精密工业(深圳)有限公司 | 一种汽车门板注塑模具脱模机构 |
CN111761791B (zh) * | 2020-07-03 | 2022-04-19 | 海鹏辉精密工业(深圳)有限公司 | 一种汽车门板注塑模具脱模机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206748981U (zh) | 一种快速注塑成型模具 | |
CN211518413U (zh) | 一种冷却效果好的草坪塑料砖注塑模具 | |
CN208745203U (zh) | 一种热过载继电器底座注塑模具 | |
CN106476118A (zh) | 陶瓷坯体注射成型机及其成型方法 | |
CN216860511U (zh) | 一种注塑模具的脱模结构 | |
CN213919299U (zh) | 一种自动化注塑成型机 | |
CN214188317U (zh) | 一种便于快速脱料的注塑模具 | |
CN112622213A (zh) | 一种注塑产品生产用快速冷却系统 | |
CN202114867U (zh) | 带有镶件的注塑模具 | |
CN216941552U (zh) | 一种汽车内饰生产用全自动注塑成型机 | |
CN205467011U (zh) | 一种汽车注塑件的注塑装置 | |
CN216506593U (zh) | 一种便于脱模的注塑模具 | |
CN213533542U (zh) | 一种可调节注塑速度的注塑机 | |
CN208841708U (zh) | 一种生产塑料制品的成型机 | |
CN209331104U (zh) | 一种自动控温糖果成型设备 | |
CN207481104U (zh) | 一种具有成品脱模功能的侧向注塑模具 | |
CN208730202U (zh) | 一种全自动注塑装置 | |
CN208392476U (zh) | 一种卧式多注塑口注塑机 | |
CN205439137U (zh) | 具有弯曲部的注塑件的脱模装置 | |
CN206605718U (zh) | 一种连续工作的注塑成型装置 | |
CN206106245U (zh) | 一种注塑模 | |
CN207373599U (zh) | 一种高效塑料注塑模具 | |
CN219486389U (zh) | 一种双伺服节能注塑机 | |
CN210389882U (zh) | 一种颗粒橡胶材料射出成型机 | |
CN211137922U (zh) | 具有混料结构的双色注塑装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |