CN206106245U - 一种注塑模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑模，包括从上而下依次设置的动模板，型芯固定板，推板，定模，垫板和定模板，型芯贯穿推板并固定在型芯固定板上；定模板上开设浇口套，浇口套和喷嘴之间通过集流腔连通，喷嘴正对型芯。注射时，熔融塑料经浇口套，集流腔及喷嘴注入型腔，其中一部分塑料流入定模与喷嘴之间形成一层隔热层，其余塑料在集流腔板中加热保温，以供再次注射。本实用新型适用于大批量的连续生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种注塑模，属于模具制造技术领域。
背景技术
塑料加工分为注塑、压塑、吹塑、吸塑等成型工艺，注塑成型是其中应用最普遍、工艺最成熟的一种，因为注塑成型工艺最为精密，可以生产出精度要求较高的塑件，因此被广泛应用到包装、电子、电器、通信、机电、家电、汽摩、医疗、办公、交通、建材等各个领域的塑件生产之中。
注塑成型工艺的基本技术设备是注塑模具和注塑机，通过注塑机加热熔融塑胶原料后注射到模具型腔之中，冷却成型，再自动开模，顶出塑件 ；注塑模具决定塑件的形状，依靠注塑机实现塑件高效率、高品质的自动化生产。
注塑成型因为其工艺特性要求塑件必须满足脱模要求，即塑件的形状必须遵循模具的开模方向，且有一定脱模斜度，才能在模具打开后，顺利地从型腔中脱出 ；虽然一些倒扣性质的形状可通过滑块，斜顶等模具技术手段解决脱模问题，但这些技术手段使得模具结构复杂，且受模具位置空间的限制 ；因此，在塑件设计中，如果装配形式下塑件形状不能满足脱模要求，常常被分割成两个或多个部件，独立注塑成型，再组装到一起 ；这样，造成了注塑加工和模具制造工艺的复杂化，生产成本增加。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种注塑模，适用于大批量的生产。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑模，包括从上而下依次设置的动模板，型芯固定板，推板，定模，垫板和定模板，型芯贯穿推板并固定在型芯固定板上；定模板上开设浇口套，浇口套和喷嘴之间通过集流腔连通，喷嘴正对型芯。
前述的推板上设导向孔，导柱固定在动模板上且贯穿推板上的导向孔。
前述的在定模和垫板之间设隔热板。
前述的喷嘴外包裹一层密封圈。
前述的集流腔固定在集流腔板上；所述集流腔板由定芯套及定位销定位，由压紧螺钉压紧。
前述的集流腔板上设电加热圈。
本实用新型所达到的有益效果：
本实用新型设隔热板，用于定模和集流腔板之间的隔热，使各自能保持适当的温度，且注射过程中，部分熔融塑料在集流腔板上保温，便于再次注射，本实用新型适用于大批量的连续生产。
附图说明
图1是本实用新型的注塑模的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型的注塑模，包括从上而下依次设置的动模板1，型芯固定板3，推板4，定模6，垫板10和定模板14，型芯2贯穿推板4并固定在型芯固定板3上；推板4上设导向孔，导柱5固定在动模板1上且贯穿推板4上的导向孔，导柱5实现了型芯2的精确对位。定模板14上开设浇口套13，浇口套13和喷嘴16之间通过集流腔连通，喷嘴16正对型芯2。集流腔固定在集流腔板12上，集流腔板12由定芯套7及定位销8定位，由压紧螺钉15压紧。
在定模6和垫板10之间设隔热板9，用于定模和集流腔板之间的隔热。
进一步的，集流腔板12上设电加热圈11，用于熔融塑料的加热。
注射时，熔融塑料经浇口套，集流腔及喷嘴注入型腔，其中一部分塑料流入定模与喷嘴之间形成一层隔热层，其余塑料在集流腔板中加热保温，以供再次注射。
优选的，喷嘴16采用导热性好的材料制成，且外包裹一层密封圈17。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种注塑模，其特征在于，包括从上而下依次设置的动模板，型芯固定板，推板，定模，垫板和定模板，型芯贯穿推板并固定在型芯固定板上；定模板上开设浇口套，浇口套和喷嘴之间通过集流腔连通，喷嘴正对型芯。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模，其特征在于，所述推板上设导向孔，导柱固定在动模板上且贯穿推板上的导向孔。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模，其特征在于，在定模和垫板之间设隔热板。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模，其特征在于，所述喷嘴外包裹一层密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种注塑模，其特征在于，所述集流腔固定在集流腔板上；所述集流腔板由定芯套及定位销定位，由压紧螺钉压紧。
6.根据权利要求5所述的一种注塑模，其特征在于，所述集流腔板上设电加热圈。
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| CN206106245U true CN206106245U (zh) | 2017-04-19 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112936768A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-11 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 用于高精度微型输电环工艺衬套的精密加工成型模具 |
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2016
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Cited By (2)
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| CN112936768A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-11 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 用于高精度微型输电环工艺衬套的精密加工成型模具 |
| CN112936768B (zh) * | 2021-02-07 | 2022-05-20 | 陕西宝成航空仪表有限责任公司 | 用于高精度微型输电环工艺衬套的精密加工成型模具 |
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