CN205291506U - 塑胶模具的模仁冷却装置 - Google Patents

Abstract

塑胶模具的模仁冷却装置，包括冷却水路、注塑产品、模仁、模板、热流道，所述冷却水路穿入模仁内部，所述模仁上部设置有模板，所述模仁顶部设置有热流道，所述模仁下部为注塑产品，所述冷却水路为螺旋环形，所述冷却水路残绕在热流道外围，所述热流道为环状结构，冷却水路两端分别连接有进水口和出水口，所述热流道贯穿于模仁中。本实用新型采用本冷却方式技术后，能够快速冷却模仁，加快了产品注塑成型时间，从而增加了生产效率，降低产品生产成本。

Description

塑胶模具的模仁冷却装置

技术领域

本实用新型属于模具配件，具体为塑胶模具的模仁冷却装置。

背景技术

在注塑成型中，熔融的塑料从模具的浇口注入至型腔中，经冷却最终成型。模具的冷却效率关系到整个产品的生产效率，也就是模具在注塑后冷却越快，则产品生产效率也越高。由于浇口处直接与注塑机相接触，因此此处的温度较高，能否快速冷却就非常关键。

然而，若刻意的快速冷却浇口，即将冷却水道贴近浇口，则会造成模仁的温差变化过大，影响模仁的寿命。

模具冷却系统对制品精度、变形、耐应力开裂性、表面质量等影响较大，冷却系统的优劣对生产效率起着至关重要的作用。冷却水路是为保证制品在生产过程中，模具能保持一定恒温，避免模具局部温差过大而设计的循环回路。冷却水路应该密封良好，也就是冷却水路的工艺孔应该密封良好。在目前的模具制造中，其模仁冷却水路密封性的检验方式为将模仁装入模胚内，再连带模胚一起进行检测，这样在实际工作中，由于受操作的限制或操作人员的疏忽，模仁冷却水路的工艺孔密封失效时，不能直接判断失效的是模仁还是模胚，也不能不能直接观测到失效的具体部位，操作繁琐，易存在品质隐患。

在塑胶模具的结构中，热流道系统是注塑模具的一种先进技术，热流道可消除全部或大部分流道废料，物料的有效利用率高，不必回用旧料。但热流道在生产使用中温度会很高，普通的运水冷却方式不能快速冷却模仁，从而增加了产品的注塑成型时间，降低了生产效率。

目前常用的运水冷却方式中运水中心离热流道热咀中心距离比较远，不能快速冷却模仁；在生产过程中如果不能快速冷却热流道，热流道上的高温会将有很多产品表面会烫伤，导致成品率大大降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供塑胶模具的模仁冷却装置,解决背景技术中的缺点。

本实用新型采用以下技术方案实现：

塑胶模具的模仁冷却装置，包括冷却水路、注塑产品、模仁、模板、热流道，所述冷却水路穿入模仁内部，所述模仁上部设置有模板，所述模仁顶部设置有热流道，所述模仁下部为注塑产品。

本实用新型中，所述冷却水路为螺旋环形。

本实用新型中，所述冷却水路缠绕在热流道外围。

本实用新型中，所述热流道为环状结构。

本实用新型中，所述冷却水路两端分别连接有进水口和出水口。

本实用新型中，所述热流道贯穿于模仁中。

本实用新型是在常用的热流道模具结构上进行的优化，模仁的冷却水路加工采用3D打印，在模仁里面螺旋冷却，能够快速冷却模仁，加快了产品注塑成型时间，从而增加了生产效率，降低产品生产成本。

本实用新型使用此方式冷却模仁，水路在模仁里面螺旋冷却，能使模仁表面均匀快速冷却，从而提高了生产效率；使用此方式冷却模仁后，模仁表面温度均匀，成型产品表面出现表面烫伤机率会大大减少。

有益效果：本实用新型采用本冷却方式技术后，能够快速冷却模仁，加快了产品注塑成型时间，从而增加了生产效率，降低产品生产成本。本实用新型由于采用了螺旋式的环形冷却水路，这样在浇口快速冷却中，镶件之间的间隙能够自然的伸缩，从而有效的补偿了热胀冷缩，这避免了对模仁的直接影响，从而能够最大限度的加快浇口的冷却，无疑能极大加快产品生产效率。冷却水路加工采用3D打印，便于加工和组装。组装式的环形冷却水路也可以使冷却水路的加工更加方便，从而可以加工出复杂路线的冷却水路。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2，塑胶模具的模仁冷却装置的结构示意图、塑胶模具的模仁冷却装置的另一结构示意图，塑胶模具的模仁冷却装置，包括冷却水路1、注塑产品2、模仁3、模板4、热流道5，所述冷却水路1穿入模仁3内部，所述模仁3上部设置有模板4，所述模仁3顶部设置有热流道5，所述模仁3下部为注塑产品2，所述冷却水路1为螺旋环形，所述冷却水路1缠绕在热流道5外围，所述热流道5为环状结构，冷却水路1两端分别连接有进水口和出水口，所述热流道5贯穿于模仁3中。

实施例1

本实用新型是在常用的热流道模具结构上进行的优化，模仁3的冷却水路1加工采用3D打印，在模仁3里面螺旋冷却，能够快速冷却模仁3，加快了产品注塑成型时间，从而增加了生产效率，降低产品生产成本。

实施例2

本实用新型使用此方式冷却模仁3，水路在模仁里面螺旋冷却，能使模仁3表面均匀快速冷却，从而提高了生产效率；使用此方式冷却模仁后，模仁表面温度均匀，成型产品表面出现表面烫伤机率会大大减少。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.塑胶模具的模仁冷却装置，包括冷却水路、注塑产品、模仁、模板、热流道，所述冷却水路穿入模仁内部，所述模仁上部设置有模板，所述模仁顶部设置有热流道，所述模仁下部为注塑产品。

2.根据权利要求1所述的塑胶模具的模仁冷却装置，其特征在于，所述冷却水路为螺旋环形。

3.根据权利要求1所述的塑胶模具的模仁冷却装置，其特征在于，所述冷却水路缠绕在热流道外围。

4.根据权利要求1所述的塑胶模具的模仁冷却装置，其特征在于，所述热流道为环状结构。

5.根据权利要求1所述的塑胶模具的模仁冷却装置，其特征在于，所述冷却水路两端分别连接有进水口和出水口。

6.根据权利要求1所述的塑胶模具的模仁冷却装置，其特征在于，所述热流道贯穿于模仁中。