CN201728770U - 一种塑料模具冷却装置 - Google Patents

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鲁寿元
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料模具冷却装置，该塑料模具冷却装置内设有至少一层冷却层，在冷却层上设有与模腔形状相一致的冷却水道，可以提高冷却速度，减少冷却时间，使冷却更充分，从而提高产量；各冷却层上的冷却水道各处到模腔的垂直距离相等，使得模具各处温度均匀，冷却速度一致，从而有效防止塑料件变形，保证了产品质量，提高了生产效率；各冷却层通过焊接的方式密封连接，保证了系统在很高压力的情况下密封性良好。

Description

一种塑料模具冷却装置
技术领域
本实用新型涉及模具冷却装置，具体是塑料产品加工过程中使用的一种塑料模具冷却装置。
背景技术
随着生活质量的不断提高以及塑料工业的发展，塑料制品被广泛运用在生活、生产的各个领域，随之产生对塑料制品形状要求的不断提高。塑料制品形状的翘曲变化程度成为判别质量的重要标准之一。制约塑料产品形状变化的主要因素之一就是对塑料模具的冷却。有效的冷却可减少冷却时间，从而提高产量；再者，均匀的冷却可降低因热传导不均匀而产生的残余应力，从而控制产品翘曲，以维持产品尺寸的精准度和稳定性，进而改善产品的质量。现有的冷却水道加工方式是采用钻床加工，成型的冷却水道为直线型，采用这种方式，各条冷却水道分布在同一层面，且对于复杂外形的塑料模具，采用这种方式无法达到对模具各点的均匀冷却，影响塑料件质量，生产效率低。
实用新型内容
实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提出了一种可使模具冷却速度更快、效果更充分，适于加工复杂形状塑料件的塑料模具冷却装置。
技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种塑料模具冷却装置，包括型腔、型芯和模腔，其特征在于把型腔、型芯分成多层冷却层，在各层冷却层之间加工与模腔形状相一致的冷却水道。
所述的各层冷却水通道相互连通。
各冷却层通过焊接的方式连接。
有益效果：本实用新型提出的一种塑料模具冷却装置，在其内部可以根据实际需要设置多层冷却层，在各层冷却层之间加工与模腔形状相一致的冷却水道，可以提高冷却速度，减少冷却时间，冷却更充分，从而提高产量；各冷却水道各处到模腔的垂直距离相等，使得模具各处温度均匀，冷却速度一致，从而有效防止塑料件变形，保证了产品质量，提高了生产效率；各冷却层通过焊接的方式连接，保证了系统在很高压力的情况下密封性良好。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖面示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1、图2所示本实用新型提供的一种塑料模具冷却装置，包括型腔1、型芯2和模腔3。在型腔1、型芯2内同时或者单独设有一层或者多层冷却层4，在冷却层4上加工与模腔外形一致的冷却水道5，每层冷却水道5上各处到模腔3的距离相等。各层冷却水道5相互连通，且各冷却层4之间通过焊接方式密封，并与进水口6和出水口7连接，形成通路。
冷却水从进水口6进入塑料模具冷却装置内，分流至各冷却层4中的冷却水道5，快速、均匀降温后，最后由出水口7排出。
本实用新型提供的塑料模具冷却装置有效提高冷却速度，减少冷却时间，使得模具各处温度均匀，从而有效防止塑料件变形，保证了产品质量，提高了生产效率，增加了产量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种塑料模具冷却装置，包括型腔(1)、型芯(2)和模腔(3)，其特征在于：把型腔(1)、型芯(2)分成多层冷却层(4)，在各层冷却层(4)之间加工与模腔(3)形状相一致的冷却水道(5)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具冷却装置，其特征在于：各层冷却水道(5)相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具冷却装置，其特征在于：各冷却层(4)通过焊接的方式连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105599248A (zh) * 2016-01-05 2016-05-25 苏州鼎优塑胶制品有限公司 用于载带盘注塑的模具水路结构
CN109551735A (zh) * 2018-12-20 2019-04-02 合肥旭弘塑胶制品有限公司 一种注塑模具

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