CN104494056A - 一种波形模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种波形模具,包括:注塑凸模及与之对应的注塑凹模,所述注塑凸模上设置有一块凸板,所述凸板的正面设置为波浪形表面,所述注塑凹模内设置有与波浪形表面相对应的形腔,所述凸板内设置有数个相互平行的冷却孔,所述注塑凸模和注塑凹模内分别设置有冷却水通道,所述注塑凹模的背面设置有进料端口。通过上述方式,本发明的所述一种波形模具,利用冷却孔对波浪形表面进行快速散热,有效降低了凸板的温度,有利于注塑件的成型和取料,提高波浪形塑胶制品合格率,生产效率高。

Description

一种波形模具
技术领域
本发明涉及模具设计领域,特别是涉及一种波形模具。
背景技术
瓶盖、遥控器外壳等塑料零件一般都是采用注塑模具生产的,注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔,开模时动模和定模分离,然后取出塑料制品。
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化,但是基本结构是一致的。对于一些复杂曲面的塑料产品,由于散热性问题,导致脱模慢和变形问题,合格率降低,影响了生产的效率。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种波形模具,提升波形曲面的冷却效果,提高合格率和生产效率。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种波形模具,包括:注塑凸模及与之对应的注塑凹模,所述注塑凸模上设置有一块凸板,所述凸板的正面设置为波浪形表面,所述注塑凹模内设置有与波浪形表面相对应的形腔,所述凸板内设置有数个相互平行的冷却孔,所述注塑凸模和注塑凹模内分别设置有冷却水通道,所述注塑凹模的背面设置有进料端口。
在本发明一个较佳实施例中,所述冷却孔贯穿所述凸板。
在本发明一个较佳实施例中,所述注塑凸模和注塑凹模的顶部和底部分别设置有固定块。
在本发明一个较佳实施例中,所述注塑凸模上设置有指向注塑凹模的定位斜块,所述注塑凹模上设置有与定位斜块相对应的凹槽。
本发明的有益效果是:本发明指出的一种波形模具,利用冷却孔对波浪形表面进行快速散热,有效降低了凸板的温度,有利于注塑件的成型和取料,提高波浪形塑胶制品合格率,生产效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本发明一种波形模具一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种波形模具,包括:注塑凸模1及与之对应的注塑凹模2,注塑凸模1为动模,注塑凹模2为定模,所述注塑凸模1上设置有一块凸板5,所述凸板5的正面设置为波浪形表面,所述注塑凹模2内设置有与波浪形表面相对应的形腔23,所述凸板5内设置有数个相互平行的冷却孔6,所述注塑凸模1和注塑凹模2内分别设置有冷却水通道22,外接冷却水,对注塑凸模1和注塑凹模2进行高效冷却降温,所述注塑凹模2的背面设置有进料端口3。进料端口3与形腔23相连接,冷却孔6随凸板的波浪形表面的波峰和波谷进行分别设置,加强对波峰处的散热,波峰首先接触到注塑料,温度较高,因此,降低波峰处的温度首当其冲。利用冷却孔6对波浪形表面进行快速散热,有效降低了凸板5的温度,有利于注塑件的成型和取料,提高波浪形塑胶制品合格率,有利于加快生产的速度。
所述的一种波形模具特别采用了冷却孔的设计,所述冷却孔6贯穿所述凸板5,散热更快、更加均匀。
进一步的,所述注塑凸模1和注塑凹模2的顶部和底部分别设置有固定块4,方便与注塑设备的连接。
进一步的,所述注塑凸模1上设置有指向注塑凹模2的定位斜块11,所述注塑凹模2上设置有与定位斜块11相对应的凹槽21。利用定位斜块11与凹槽21的配合,使得注塑凸模1与注塑凹模2之间的定位更加精准。
综上所述,本发明指出的一种波形模具,解决了波形注塑件生产时的散热和冷却问题,提高了生产的效率和产品的质量。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种波形模具,包括:注塑凸模及与之对应的注塑凹模,所述注塑凸模上设置有一块凸板,所述凸板的正面设置为波浪形表面,所述注塑凹模内设置有与波浪形表面相对应的形腔,其特征在于,所述凸板内设置有数个相互平行的冷却孔,所述注塑凸模和注塑凹模内分别设置有冷却水通道,所述注塑凹模的背面设置有进料端口。
2.根据权利要求1所述的波形模具,其特征在于,所述冷却孔贯穿所述凸板。
3.根据权利要求1所述的波形模具,其特征在于,所述注塑凸模和注塑凹模的顶部和底部分别设置有固定块。
4.根据权利要求1所述的波形模具,其特征在于,所述注塑凸模上设置有指向注塑凹模的定位斜块,所述注塑凹模上设置有与定位斜块相对应的凹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105711036A (zh) * 2016-04-14 2016-06-29 珠海科斯特电源有限公司 一种手机内置电池的二次注塑加工工艺及其模具
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