CN204994554U

CN204994554U - 新鲜发芽糙米生产装置

Info

Publication number: CN204994554U
Application number: CN201520708454.4U
Authority: CN
Inventors: 刘述江; 郑惠彬
Original assignee: XIAMEN LYULIAN INTEGRATED SERVICE Co Ltd
Current assignee: XIAMEN LYULIAN INTEGRATED SERVICE Co Ltd
Priority date: 2015-09-14
Filing date: 2015-09-14
Publication date: 2016-01-27
Anticipated expiration: 2025-09-14

Abstract

新鲜发芽糙米生产装置，涉及稻谷加工。设有分选机构、清洗机构、发芽床、喷水机构、臭氧发生器、浸泡池、杀菌室和包装室；分选机构的输出端接清洗机构，清洗机构的送料出口接发芽床，喷水机构设在发芽床上方，臭氧发生器设在发芽床上，浸泡池设在发芽床下方，浸泡池上设有糙米沥干机构，糙米沥干机构的出口接杀菌室，杀菌室的出口接包装室。新鲜糙米发芽后不经过烘干直接真空或充氮包装，通过全程冷链技术手段贮藏保鲜，因此，不仅能免去繁杂的干燥程序，大大节约能源，更能最佳地保持发芽糙米的营养价值，改善其硬度大的口感缺陷。省去了传统发芽糙米的干燥程序，可节约大量能源，节省人力，为发芽糙米的大量生产与应用奠定基础。

Description

新鲜发芽糙米生产装置

技术领域

本实用新型涉及稻谷加工，尤其是涉及新鲜发芽糙米生产装置。

背景技术

稻谷是我国主要的粮食作物之一，稻谷中约60％的营养元素以及许多保健功能因子如谷胱甘肽、γ-氨基丁酸、γ-谷维醇、肌醇六磷酸等积聚在占稻谷质量约10％的米糠层和胚芽中。当稻谷加工成糙米后其米糠层和胚芽未被破坏，因此其营养价值远高于目前人们餐桌上普遍存在的精米饭。

随着时代的不断发展，人们越来越喜欢返璞归真，不断追求自身营养与健康，发芽糙米的市场接受力逐渐提高，越来越多的发芽糙米产品涌入市场。然而，现有的发芽糙米工艺均是米粒萌芽后放入循环通风干燥箱中，在40～50℃下干燥4～12h，使获得的发芽糙米水分含量在12～14％之间，再进行包装贮藏销售，这样不仅耗费能源，消耗人力，对于糙米营养的保持，和口感的体验更是不利。

中国专利CN100405927公开一种制备发芽糙米的方法及由此制得的发芽糙米，发芽糙米是通过研磨糙米以部分除掉其外皮；通过将研磨的糙米浸渍在弱酸性的发芽水中、向其内注入空气、并定期更换发芽水使糙米发芽；及在高温和高压下处理发芽糙米而制得的。

中国专利CN102232414B公开一种糙米和发芽糙米的保鲜方法，该方法包括以下步骤：1)原料准备；2)保鲜液准备；3)浸润处理；4)干燥包装。使用该发明之保鲜方法保鲜的糙米和发芽糙米，在保质期内，不易被氧化，营养成分保存比较完整。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新鲜发芽糙米生产装置。

本实用新型设有分选机构、清洗机构、发芽床、喷水机构、臭氧发生器、浸泡池、杀菌室和包装室；分选机构的输出端接清洗机构，清洗机构的送料出口接发芽床，喷水机构设在发芽床上方，臭氧发生器设在发芽床上，浸泡池设在发芽床下方，浸泡池上设有糙米沥干机构，糙米沥干机构的出口接杀菌室，杀菌室的出口接包装室。

本实用新型采用原料浸泡灭菌，喷水发芽，紫外线及高压脉冲电场杀菌，保鲜剂短时浸泡保鲜处理，真空或充氮包装，低温贮藏及全程冷链运输，起到延长贮藏期的作用。

本实用新型的新鲜糙米发芽后不经过烘干直接真空或充氮包装，通过全程冷链技术手段贮藏保鲜，因此，不仅能免去繁杂的干燥程序，大大节约能源，更能最佳地保持发芽糙米的营养价值，改善其硬度大的口感缺陷。

新鲜发芽糙米的生产省去了传统发芽糙米的干燥程序，可节约大量能源，节省人力，为发芽糙米的大量生产与应用奠定基础。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构组成框图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

参见图1，本实用新型实施例设有分选机构1、清洗机构2、发芽床3、喷水机构4、臭氧发生器5、浸泡池6、杀菌室7和包装室8；分选机构1的输出端接清洗机构2，清洗机构2的送料出口接发芽床3，喷水机构4设在发芽床3上方，臭氧发生器5设在发芽床3上，浸泡池6设在发芽床3下方，浸泡池6上设有糙米沥干机构，糙米沥干机构的出口接杀菌室7，杀菌室7的出口接包装室。

采用本实用新型进行新鲜发芽糙米生产的具体方法如下：

1)选择糙米原料；所述选择糙米原料可选择无黑粒、霉粒、碎粒等的糙米；所述糙米原料最好选择糙米胚芽完整率达90％，发芽率达60％～90％的糙米原料。

2)糙米发芽前处理，具体方法为：将待发芽的糙米原料去杂，清洗，灭菌；所述灭菌可采用浸泡液浸泡，所述浸泡液可采用质量百分浓度为0.5％～5％的二氧化氯溶液，所述浸泡液的用量按质量比可为糙米原料的1～2倍，浸泡液的温度可为25～35℃，浸泡的时间可为4～8h。

3)糙米的发芽：将步骤2)灭菌后的糙米原料放入发芽床上发芽，得新鲜发芽糙米；所述发芽的条件可为：发芽床的温度为25～35℃，湿度为85％～95％，间隔5～10h喷水1次，每次2～5s；间隔5～10h臭氧杀菌1次，每次25～45min；所述发芽的终点最好为发芽糙米芽长为0.5～1.0mm；一般发芽期为22～25h。

所生产的新鲜发芽糙米可采用以下方法保鲜：

将得到的新鲜发芽糙米放入保鲜液中浸泡，捞出后沥干，包装，低温贮藏运输；或

将得到的新鲜发芽糙米置于杀菌室内进行杀菌处理后包装，低温贮藏运输。

所述保鲜液的组成按质量百分比可为：乳酸链球菌素0.5％～5％，海藻糖10％～30％，山梨糖醇10％～30％，抗坏血酸1％～5％，多聚赖氨酸0.5％～5％，余量为水，总量为100％；所述浸泡的温度可为5～30℃，浸泡的时间可为1～20min；

所述杀菌处理可采用紫外线杀菌、高压脉冲电场杀菌或-45～-30℃下急冻杀菌，杀菌处理的时间可为0.5-4h；

所述包装可采用真空或充氮包装；

所述低温贮藏运输可采用全程控制6℃以下冷链运输和贮藏。

以下给出采用本实用新型生产、保鲜新鲜发芽糙米以及米浆制作工艺的具体实施例。

(1)糙米的发芽前处理：将原料糙米去除杂质、不完整粒、无胚粒、霉变率和异色粒后，称取10kg，用清水进行清洗2遍，倒入质量浓度为0.5％的二氧化氯溶液中浸泡6h，糙米与浸泡液比例为1∶2，浸泡液温度为28℃。

(2)糙米的发芽：将糙米原料倒入白塑料框中，放入已调节好环境条件的发芽床上进行发芽。发芽箱体温度为25～35℃，湿度为85～95％；间隔6h喷水一次，每次3秒，间隔10h臭氧杀菌一次，每次30min。发芽终点为发芽糙米芽长为0.5～1.0mm，发芽期为24h。

(3)新鲜发芽糙米的保鲜与包装：将发芽的米粒置于配制好的上述保鲜液中浸泡5min，浸泡温度5～6℃，捞出，稍微沥干后于10～15℃下进行真空包装，每袋400g，贴好标贴，即为新鲜发芽糙米产品；

(4)新鲜发芽糙米的贮藏运输：全程控制6℃以下冷链运输和贮藏。

(5)取200g新鲜发芽糙米，加入1000ml饮用水，利用研磨机研磨成糊状，再加入200ml饮用水，于锅中加热煮沸5min，得到新鲜发芽糙米浆，进行瓶装并贴上标贴，即为新鲜发芽糙米浆健康饮品。

(6)发芽糙米浆中可加入蜂蜜、低聚糖及蔬菜汁等调整口味和营养，装瓶密封后常温下可保质期1天，经紫外线或高压脉冲电场杀菌，充氮包装后可常温保质5天，若需较长时间保存则应于-35℃下急速降温冻杀菌使其中心温度降至0～6℃下，低温冷藏运输。

本实用新型不经过烘干直接经过杀菌处理，真空或充氮包装后，采用最佳的保鲜方法进行贮藏运输的技术。本实用新型免去传统发芽糙米的繁琐的干燥工序，既大量节约能源，又能最大限度的保持发芽糙米的营养价值与口感，为人们提供了一种集营养、美味、健康于一身的新鲜发芽糙米和米浆产品。

Claims

1.新鲜发芽糙米生产装置，其特征在于设有分选机构、清洗机构、发芽床、喷水机构、臭氧发生器、浸泡池、杀菌室和包装室；分选机构的输出端接清洗机构，清洗机构的送料出口接发芽床，喷水机构设在发芽床上方，臭氧发生器设在发芽床上，浸泡池设在发芽床下方，浸泡池上设有糙米沥干机构，糙米沥干机构的出口接杀菌室，杀菌室的出口接包装室。