CN105795286A - 一种鲜芽米浆饮料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
一种鲜芽米浆饮料及其生产方法，涉及食品饮料。生产方法：1)选择糙米原料；2)糙米发芽前处理，具体方法为：将待发芽的糙米原料去杂，清洗，灭菌；3)糙米的发芽：将步骤2)灭菌后的糙米原料放入发芽床上发芽，得新鲜发芽糙米；4)新鲜发芽糙米研磨：将步骤3)得到的新鲜发芽糙米中加入水研磨，得糊状发芽糙米，水的加入量按质量比为新鲜发芽糙米的4～8倍；5)熬浆：在步骤4)研磨后的糊状发芽糙米中加入水，加热煮沸搅拌熬制，得鲜芽米浆；6)过滤灭菌：将步骤5)得到的鲜芽米浆过滤后再灭菌；7)灌装；8)包装运输。制备的米浆产品不仅营养价值高、口感好、口味多样，而且便携性高，食用方便。
Description
技术领域
本发明涉及食品饮料，尤其是涉及一种鲜芽米浆饮料及其生产方法。
背景技术
随着人们对健康生活的追求和保健意识的增强，现有的高热量且营养价值低的碳酸饮料、糖分高而缺少纤维素的果汁饮料、单宁含量高的茶类饮料等已不能满足人们的要求。人们迫切需要一种营养价值高且美味健康饮品。
稻谷是我国主要的粮食作物之一，稻谷中约60％的营养元素以及许多保健功能因子如γ-氨基丁酸、谷维素、维生素B等均积聚在占稻谷质量约10％的米糠层和胚芽中。保留有米糠层和胚芽的糙米经过发芽后其上述营养元素和功能因子更是得到了进一步的提高，特别是具有促进脑神经、镇定神经、调节血压等功能的γ-氨基丁酸，比发芽前可提高6～8倍。因此，相比糙米浆，采用发芽糙米制作的谷物饮料具有更高的营养价值，且满足人们对健康、绿色饮料的追求。
中国专利CN104126837B公开一种发芽糙米饮料的制作方法，以干燥的发芽糙米制粉，糖化煮沸，接种发酵，酒精浸泡，稀释调配，再经过滤、装瓶、灭菌等工序，工艺复杂，耗时长，且改变了发芽糙米原本的营养结构、原始口感和香气；中国专利CN100534333C公开一种非酒精发酵发芽糙米饮料及其制备方法，虽然免去了酒精长时间浸泡工艺，但也采用了接种发酵方式，同样对于发芽糙米的营养结构和原始口感、香气均造成了影响，缺少了原滋原味的纯天然意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鲜芽米浆饮料及其生产方法。
鲜芽米浆的生产方法，具体步骤如下：
1)选择糙米原料；
2)糙米发芽前处理，具体方法为：将待发芽的糙米原料去杂，清洗，灭菌；
3)糙米的发芽：将步骤2)灭菌后的糙米原料放入发芽床上发芽，得新鲜发芽糙米；
4)新鲜发芽糙米研磨：将步骤3)得到的新鲜发芽糙米中加入水研磨，得糊状发芽糙米，水的加入量按质量比为新鲜发芽糙米的4～8倍；
5)熬浆：在步骤4)研磨后的糊状发芽糙米中加入水，加热煮沸搅拌熬制，得鲜芽米浆；
6)过滤灭菌：将步骤5)得到的鲜芽米浆过滤后再灭菌；
7)灌装；
8)包装运输。
在步骤1)中，所述选择糙米原料可选择无黑粒、霉粒、碎粒等的糙米；所述糙米原料最好选择糙米胚芽完整率达90％，发芽率达60％～90％的糙米原料。
在步骤2)中，所述灭菌可采用浸泡液浸泡，所述浸泡液可采用质量百分浓度为0.5％～5％的二氧化氯溶液，所述浸泡液的用量按质量比可为糙米原料的1～2倍，浸泡液的温度可为25～35℃，浸泡的时间可为4～8h。
在步骤3)中，所述发芽的条件可为：发芽床的温度为25～35℃，湿度为85％～95％，间隔5～10h喷水1次，每次2～5s；间隔5～10h臭氧杀菌1次，每次25～45min；所述发芽的终点最好为发芽糙米芽长为0.5～1.0mm；一般发芽期为22～25h。
在步骤4)中，所述研磨可采用研磨机、砂轮磨、胶体磨等研磨；研磨的时间可为10～30min以保证糙米被研磨成足够细；研磨时可加入黄豆、花生、芝麻、椰粉、薏米、奶粉等中的至少一种一起研磨，黄豆的加入量按质量比为新鲜发芽糙米的10％～50％；所述黄豆最好先浸泡8～12h；花生、芝麻、椰粉、薏米、奶粉等的加入量按质量百分比可为新鲜发芽糙米质量的5％～30％。
在步骤5)中，所述水的加入量按质量比可为糊状发芽糙米的1～3倍；所述熬制时可添加甜味剂，所述甜味剂可选自低聚糖或白砂糖，所述低聚糖可选自木糖醇或糖醇，甜味剂的加入量按体积比可为鲜芽米浆总体积的3％～8％；所述加热煮沸搅拌熬制的时间可为5～30min，实际生产过程中可根据量的增加延长熬制时间。
在步骤6)中，所述过滤可过80～100目以上的筛子过滤；过滤后可添加天然抗菌剂，所述天然抗菌剂可选自ε-多聚赖氨酸或乳酸链球菌素等，以保证米浆饮品具有较高的稳定性和贮藏性；ε-多聚赖氨酸的加入量按质量百分比可为过滤后的鲜芽米浆的0.1％～0.5％；所述灭菌可采用超高温瞬时杀菌，熬制好的温度约90℃的米浆瞬间升温至130～140℃下维持2～5s，再迅速降低至80℃，随后冷却至室温下进行灌装。
在步骤7)中，所述灌装可采用高温灌装或无菌冷灌装，所述高温灌装即将熬制完毕的米浆经过过滤后温度处于90℃左右直接灌装，选择强度高且厚度均匀可耐高温的食品级PET或PP材质塑料瓶、玻璃瓶或金属罐等作为米浆包装瓶，同时进行铝箔封口或专用封口膜热合密封；采用无菌冷灌装则事先需对所有设备、容器、包装材料等进行严格灭菌，在料液经过超高温瞬时杀菌后于无菌环境条件下完成灌装过程，而后进行铝箔封口或专用封口膜热合密封；在符合国家标准基础上进行改进，以制备高营养、口感好、稳定性佳且贮藏期适宜的健康功能饮品。
在步骤8)中，所述包装运输的方法因灌装方法不同而不同；采用高温灌装时则需快速冷却使其中心温度降至0～4℃后纸箱包装，于0～6℃下低温冷链运输或贮藏；采用无菌冷灌装时则纸箱包装后常温运输即可。
本发明将糙米原料经过去杂清洗、浸泡灭菌后发芽处理，然后加入辅料和饮用水研磨成糊状，于锅中加热煮沸搅拌熬制，即得鲜芽米浆，随后过滤、灭菌、灌装、冷却、运输贮藏及销售。
本发明选用糙米为原料进行发芽，使其富含更多的营养功能因子，直接用于制作鲜芽米浆，再调节各种口味，添加花生、黄豆、芝麻、椰粉、薏米、奶粉、木糖醇或其他低聚糖醇或白砂糖等，制备的米浆产品不仅营养价值高、口感好、口味多样，而且便携性高，食用方便。采用高温灌装技术与无菌冷灌装技术对鲜芽米浆进行包装保证产品具有较高的品质、安全性和适宜的保质期。
由此可见，本发明具有以下优点：
1、本发明制备的米浆产品不仅营养价值高、口感好、口味多样，而且便携性高，食用方便。
2、本发明采用的添加剂都是食品级，不会影响鲜芽米浆的品质与安全性。
3、本发明中利用新鲜发芽糙米制备高营养价值的鲜芽米浆，不仅满足了人们对绿色、有机、营养和健康食品的需求，同时也为新鲜发芽糙米的精深加工及提高其经济价值提供了一条新的途径。
4、本发明中新鲜糙米发芽后不经过烘干制粉直接熬制米浆，不仅最大程度地保留了发芽糙米的营养，而且采用高温灌装新技术与无菌冷灌装新技术对鲜芽米浆进行包装，保证了产品具有较高的品质、安全性和适宜的保质期，节约大量能源，节省人力，为鲜芽米浆的工业化生产与应用奠定基础。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1)取200g新鲜发芽糙米，加入1000ml饮用水，利用研磨机研磨成糊状，再加入200ml饮用水，于锅中加热煮沸搅拌熬制5～15min，得到原味无糖新鲜发芽糙米浆，采用无菌冷灌装技术包装，打印生产日期并贴上标贴，即为原味无糖鲜芽米浆健康饮品，改变新鲜发芽糙米的用量，饮品中谷物含量可为10％～20％，当谷物含量为30％～50％时则为谷物浓浆。
(2)鲜芽米浆中可加入椰粉、奶粉、蔬菜汁等奶类、果蔬类制品，以及低聚糖醇调整口味和营养，采用超高温瞬时杀菌(140～160℃，2～5s)，迅速降温至80℃，冷却15～20s至室温，进行无菌冷灌装，采用高强度且厚度均匀可耐高温的PET或PP塑料瓶、玻璃瓶、金属罐等包装瓶，铝箔封口或专用封口膜热合密封，纸箱包装后常温运输与贮藏。
实施例2
(3)取100g新鲜发芽糙米、20～30g已提前浸泡一夜的黄豆，加入1000ml饮用水，利用研磨机研磨成糊状，再加入200ml饮用水，于锅中加热煮沸搅拌熬制5～15min，得到黄豆味鲜芽米浆，采用高温灌装技术，铝箔封口或专用封口膜热合密封，打印生产日期并贴上标贴，即为黄豆味鲜芽米浆健康饮品，改变新鲜发芽糙米的用量，饮品中谷物含量可为10％～20％，当谷物含量为30％～50％时则为谷物浓浆。
(4)发芽糙米黄豆浆中可加入奶粉、蔬菜汁等奶类、果蔬类制品，以及木糖醇、蔬菜汁等调整口味和营养，采用高温灌装，具有高强度且厚度均匀可耐高温的PET或PP塑料瓶、玻璃瓶、金属罐等进行包装，铝箔封口或专用封口膜热合密封，迅速降温至中心温度达到0～4℃，纸箱或冷箱包装后于0～8℃下低温冷链运输与贮藏。
实施例3
(5)取100g新鲜发芽糙米、20～30g熟花生，加入1000ml饮用水，利用研磨机研磨成糊状，再加入200ml饮用水，于锅中加热煮沸搅拌熬制5～15min，得到花生味鲜芽米浆，进行瓶装并贴上标贴，即为花生味鲜芽米浆健康饮品，改变新鲜发芽糙米的用量，饮品中谷物含量可为10％～20％，当谷物含量为30％～50％时则为谷物浓浆。
(6)花生味鲜芽米浆中可加入芝麻、薏米、燕麦、木糖醇等调整口味、风味和营养，采用无菌冷灌装技术，具有高强度且厚度均匀可耐高温的PET或PP塑料瓶，或玻璃瓶、金属罐等进行包装，铝箔封口或专用封口膜热合密封，纸箱包装后常温运输与贮藏。
本发明为人们提供了一种集营养、方便、美味、健康于一身的鲜芽米浆产品的生产方法，同时具有多种口味选择，适合各个年龄段人群，且满足多种特殊人群的营养需求，是一种营养健康美味的谷物饮料，为新世代健康功能饮品，对人类健康发展具有重要意义。
Claims (10)
1.一种鲜芽米浆饮料的生产方法，其特征在于其具体步骤如下：
1)选择糙米原料；
2)糙米发芽前处理，具体方法为：将待发芽的糙米原料去杂，清洗，灭菌；
3)糙米的发芽：将步骤2)灭菌后的糙米原料放入发芽床上发芽，得新鲜发芽糙米；
4)新鲜发芽糙米研磨：将步骤3)得到的新鲜发芽糙米中加入水研磨，得糊状发芽糙米，水的加入量按质量比为新鲜发芽糙米的4～8倍；
5)熬浆：在步骤4)研磨后的糊状发芽糙米中加入水，加热煮沸搅拌熬制，得鲜芽米浆；
6)过滤灭菌：将步骤5)得到的鲜芽米浆过滤后再灭菌；
7)灌装；
8)包装运输。
2.如权利要求1所述一种鲜芽米浆饮料的生产方法，其特征在于在步骤1)中，所述选择糙米原料选择无黑粒、霉粒、碎粒的糙米；所述糙米原料最好选择糙米胚芽完整率达90％，发芽率达60％～90％的糙米原料。
3.如权利要求1所述一种鲜芽米浆饮料的生产方法，其特征在于在步骤2)中，所述灭菌采用浸泡液浸泡，所述浸泡液可采用质量百分浓度为0.5％～5％的二氧化氯溶液，所述浸泡液的用量按质量比可为糙米原料的1～2倍，浸泡液的温度可为25～35℃，浸泡的时间可为4～8h。
4.如权利要求1所述一种鲜芽米浆饮料的生产方法，其特征在于在步骤3)中，所述发芽的条件为：发芽床的温度为25～35℃，湿度为85％～95％，间隔5～10h喷水1次，每次2～5s；间隔5～10h臭氧杀菌1次，每次25～45min；所述发芽的终点最好为发芽糙米芽长为0.5～1.0mm；一般发芽期为22～25h。
5.如权利要求1所述一种鲜芽米浆饮料的生产方法，其特征在于在步骤4)中，所述研磨采用研磨机、砂轮磨、胶体磨研磨；研磨的时间可为10～30min；研磨时可加入黄豆、花生、芝麻、椰粉、薏米、奶粉等中的至少一种一起研磨，黄豆的加入量按质量比为新鲜发芽糙米的10％～50％；所述黄豆最好先浸泡8～12h；花生、芝麻、椰粉、薏米、奶粉的加入量按质量百分比可为新鲜发芽糙米质量的5％～30％。
6.如权利要求1所述一种鲜芽米浆饮料的生产方法，其特征在于在步骤5)中，所述水的加入量按质量比为糊状发芽糙米的1～3倍；所述熬制时可添加甜味剂，所述甜味剂可选自低聚糖或白砂糖，所述低聚糖可选自木糖醇或糖醇，甜味剂的加入量按体积比可为鲜芽米浆总体积的3％～8％；所述加热煮沸搅拌熬制的时间可为5～30min。
7.如权利要求1所述一种鲜芽米浆饮料的生产方法，其特征在于在步骤6)中，所述过滤是过80～100目以上的筛子过滤；过滤后可添加天然抗菌剂，所述天然抗菌剂可选自ε-多聚赖氨酸或乳酸链球菌素；ε-多聚赖氨酸的加入量按质量百分比可为过滤后的鲜芽米浆的0.1％～0.5％；所述灭菌可采用超高温瞬时杀菌，熬制好的温度约90℃的米浆瞬间升温至130～140℃下维持2～5s，再迅速降低至80℃，随后冷却至室温下进行灌装。
8.如权利要求1所述一种鲜芽米浆饮料的生产方法，其特征在于在步骤7)中，所述灌装采用高温灌装或无菌冷灌装，所述高温灌装即将熬制完毕的米浆经过过滤后温度处于90℃左右直接灌装，选择强度高且厚度均匀可耐高温的食品级PET或PP材质塑料瓶、玻璃瓶或金属罐等作为米浆包装瓶，同时进行铝箔封口或专用封口膜热合密封；采用无菌冷灌装则事先需对所有设备、容器、包装材料进行严格灭菌，在料液经过超高温瞬时杀菌后于无菌环境条件下完成灌装过程，而后进行铝箔封口或专用封口膜热合密封。
9.如权利要求1所述一种鲜芽米浆饮料的生产方法，其特征在于在步骤8)中，采用高温灌装时，则需快速冷却使其中心温度降至0～4℃后纸箱包装，于0～6℃下低温冷链运输或贮藏；采用无菌冷灌装时则纸箱包装后常温运输即可。
10.如权利要求1～9任一所述一种鲜芽米浆饮料的生产方法制备的鲜芽米浆饮料。
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| CN201610165560.1A CN105795286A (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 一种鲜芽米浆饮料及其生产方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2016-03-22 CN CN201610165560.1A patent/CN105795286A/zh active Pending
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