CN204235609U - 适用于再生短纤瓦楞纸裁切刀具的头段压套组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种适用于再生短纤瓦楞纸裁切刀具的头段压套组件，所述头段压套组件具有一转接固定环以及一头段压套，所述头段压套以可拆卸方式结合于所述转接固定环上，装设有所述头段压套组件的所述纸材裁切刀具在裁切不同的纸材时，可依照纸材情况直接拆下或装上所述头段压套去对应不同的纸材裁切需求，使用者在使用上具有更多的便利性以及作业效率的提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种刀具头套，特别涉及一种适用于再生短纤瓦楞纸裁切刀具的头段压套组件，所述头段压套组件可依照纸材种类而安装在所述纸材裁切刀具或自所述纸材裁切刀具卸下对应不同的纸材裁切需求。
背景技术
现有的纸材裁切刀具具有一刀具本体以及一刀片，所述刀片固定于所述刀具本体的一端，使用者在操作时可将所述纸材裁切刀具装设固定于CNC机台上，裁切纸板时所述纸材裁切刀具以垂直震动及横向水平移动的方式来切割纸材，并以切割时上下摆动的振幅大小来对应不同的纸材，所述纸材裁切刀具的刀具摆动振幅越大对纸材的裁切效果越好但裁切速度越慢，振幅越小对纸材的裁切速度较快但裁切的效果较差。其中，所述纸材可为再生短纤的瓦楞纸。
请参阅图7及图8，前述纸材裁切刀具进一步结合一刀具头段压套组件，所述刀具头段压套组件包含有一管体80以及一压套90。所述管体80具有两滑道81以及一圆孔82，两滑道81分别贯穿形成于所述管体80的两侧，所述圆孔82贯穿形成于所述管体80的端部。所述压套90以可滑动方式结合于所述管体80上。所述压套90具有一刀具孔91、两螺孔92、两固定件93、一弹簧固定座94、一弹簧支架95以及一弹簧96，所述刀具孔91贯穿形成于所述压套90的一端，两螺孔92分别贯穿形成于所述压套90的两侧，两固定件93分别固定于两螺孔92上，且各固定件93分别以可滑动方式结合于所述压套80的对应滑道81上。所述弹簧固定座94形成于所述压套90上。所述弹簧支架95设于所述压套90的另一端。所述弹簧96的一端固定于所述压套80上。
在所述再生短纤瓦楞纸裁切刀具上装设所述刀具头段压套组件后，其可使所述刀片在切割瓦楞纸时，利用所述压套90抵住所述纸材使纸材不会因为受力而移动，刀片可以以较小的振幅去裁切长纤瓦楞纸以利于切割速度的提升且能进行较细致的裁切，但在裁切再生短纤瓦楞纸时，所述刀具头段压套组件虽能固定裁切纸张但因刀片上下摆动的振幅过小，以至于所述刀具无法完整的有效裁切贯穿所述瓦楞纸或是勉强裁切但是会造成纸材撕裂的情形，且有可能无法完成切割的作业。，若要完美的裁切贯穿所述瓦楞纸则需要加大刀片摆动振幅，会导致整体裁切行进速度与效率无法提升。且所述管体80与压套90以两固定件93.相互固定，若使用者在操作中需拆下所述压套90以利于裁切不同的纸材，则需要先拆下两固定件93，步骤较为繁琐。
实用新型内容
本实用新型人有鉴于现有技术的刀具头段压套组件的裁切纸材适用性以及裁切行程效率不佳的缺点，为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种适用于再生短纤瓦楞纸裁切刀具的头段压套组件。
为实现上述实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：一种适用于再生短纤瓦楞纸裁切刀具的头段压套组件，其包含：
一转接管，其具有两滑孔，两滑孔贯穿形成于所述转接管的两侧；
一转接固定环，所述转接固定环以可滑动方式结合于所述转接管上，且具有两固定孔以及两滑动件，两固定孔贯穿形成于所述转接固定环的两侧，两滑动件分别结合于两固定孔中，两滑动件上各形成有一滑块，各滑块以可滑动方式结合于对应滑孔内；以及
一头段压套，其以可拆卸方式结合于所述转接固定环上，其具有一结合端、一自由端、一圆形凸出部以及一刀片孔，所述结合端以可拆卸方式结合于所述转接固定环上，所述圆形凸出部形成于所述自由端上，所述刀片孔贯穿形成于所述圆形凸出部上。
与现有技术相比，采用上述技术方案的本实用新型的优点在于：所述头段压套以可拆卸方式结合于所述转接固定环，使用者在使用时，若有需拆下所述头段压套以裁切不同纸材的情况，可直接拆下所述头段压套即可，因此可避免每一次在拆下所述头段压套时要先拆下所述转接固定环的两滑动件的情况。
所述的转接固定环上具有复数第一组装孔以及复数第一磁吸元件，所述复数组装孔分别形成于所述转接固定环的一侧，各复数第一磁吸元件固定于对应组装孔中。
所述的头段压套具有复数第二组装孔以及复数第二磁吸元件，所述复数第二组装孔分别形成于所述头段压套结合端上，各第二磁吸元件固定于对应第二组装孔中，各第二磁吸元件可以磁吸方式结合于所述转接固定环的对应第一磁吸元件上。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体外观图；
图2为本实用新型实施例的立体分解图；
图3为本实用新型的部分立体分解图；
图4为本实用新型另一角度的立体分解图；
图5为本实用新型的实施状态剖面图；
图6为本实用新型接续图5的实施状态剖面图；
图7为现有技术的立体外观图；
图8为现有技术的立体分解图。
附图标记说明：10-转接管；11-滑孔；12-圆孔；13-高压弹簧；20-固定环；21-固定孔；22-滑动件；221-滑块；23-通孔；24-第一组装孔；25-第一磁吸元件；30-头段压套；31-结合端；32-自由端；33-圆形凸出部；34-刀片孔；35-第二组装孔；36-第二磁吸元件；40-刀具；41-管体；42-推杆；43-刀具套筒；44-刀具本体；80-管体；81-滑道；82-圆孔；90-压套；91-刀具孔；92-螺孔；93-固定件；94-弹簧固定座；95-弹簧支架；96-弹簧。
具体实施方式
以下配合附图及本实用新型的优选实施案例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术方案。
请参阅图1及图2所示，本实用新型适用于再生短纤的瓦楞纸裁切刀具40的头段压套组件可设置于一纸材裁切刀具40上，让使用者在裁切不同的纸材时能更简易的作出对应的设定。
所述纸材裁切刀具40包含有一管体41，一推杆42、一刀具套筒43以及一刀具本体44。所述推杆42结合于所述管体41内。所述刀具套筒43的后端固定于所述推杆42的前端。所述刀具本体44的后端固定于所述刀具套筒43的前端。所述纸材裁切刀具40为一适用于计算机数值控制(Computer Numerical Control,CNC)机台的震动刀具，其在切割时以垂直震动的振幅以及水平移动的方式做出切割的动作。所述纸材裁切刀具40的刀具摆动振幅越大对短纤纸材的裁切效果越好但裁切速度越慢，振幅越小对短纤纸材虽裁切速度较快但裁切的效果较差且会加速所述刀具的钝化速度。其中，所述的纸材为再生短纤的瓦楞纸。
请参阅图3及图4所示，本实用新型的适用于纸材裁切刀具40的头段压套组件包含有一转接管10、一转接固定环20以及一头段压套30。
所述转接管10具有两滑孔11、一圆孔12以及一高压弹簧13。两滑孔11贯穿形成于所述转接管10的两侧。所述圆孔12贯穿形成于转接管10的端部。所述高压弹簧13套设于所述转接管10上，所述高压弹簧13的一端抵靠所述纸材裁切刀具40的管体41的前端。
所述转接固定环20以可滑动方式结合于所述转接管10上。所述转接固定环20具有两固定孔21、两滑动件22、一通孔23、复数第一组装孔24以及复数第一磁吸元件25。两固定孔21分别贯穿形成于所述转接固定环20上，且沿所述转接固定环20的径向方向相对设置。两滑动件22分别设置于两固定孔21中，两滑动件22上各形成有一滑块221，各滑块221以可滑动方式结合于对应滑孔11内。所述通孔23贯穿形成于所述转接固定环20上。所述复数第一组装孔24形成于所述转接固定环20的一侧。各第一磁吸元件25固定于对应第一组装孔24内，且各第一磁吸元件25为一磁铁。
所述头段压套30以可拆卸方式结合于所述转接固定环20上，且具有一结合端31、一自由端32、一圆形凸出部33、一刀片孔34、复数第二组装孔35以及复数第二磁吸元件36。所述结合端31以可拆卸方式结合于所述转接固定环20上。所述自由端32与所述结合端31相对。所述圆形凸出部33形成于所述自由端32上。所述刀片孔34贯穿形成于所述圆形凸出部33上。所述复数第二组装孔35形成于所述头段压套30的结合端31上。各第二磁吸元件36固定于对应第二组装孔35中，各第二磁吸元件36可以磁吸方式结合于所述转接固定环20的对应第一磁吸元件25上。其中，以可拆卸方式设置的头段压套30可依照裁切不同纸材的状况去安装在所述转接固定环20上或是自所述转接固定环20卸下，因此可避免每次在拆装所述头段压套30时都需要先拆装两滑动件22，对使用者来说在使用上具有更多的便利性以及能提升作业效率。
请参阅图5及图6，所述纸材裁切刀具40于裁切纸材时，可将所述转接固定环20以可滑动方式固定于所述转接管10上，并将所述头端压套30以磁吸方式结合于所述转接固定环20并套设在所述转接管10上。
所述纸材裁切刀具40在裁切有印刷内容或无任何加工的纸材的时候各有不同的需求。当裁切具有印刷面的纸材时，可将所述头段压套30拆下，因此可避免所述头段压套30对纸材的印刷面造成刮伤。
所述纸材裁切刀具40在裁切再生短纤的瓦楞纸时，所述纸材属短纤，但瓦楞纸具有波浪芯纹的结构导致厚度较厚，若使用较小的振幅可能会有刀具无法完美的裁切甚至撕裂拉扯瓦楞纸的情况发生，若加大所述震动刀具的振幅，则裁切的速度势必受到影响而大幅降低。因此，在使用震动刀具切割瓦楞纸时，为避免刀具在裁切时有裁切不完全以及因加大振幅导致裁切速度大幅降低的情况发生，可在裁切时装设所述头段压套30，并利用高压弹簧13使所述头段压套30让瓦楞纸的波浪芯纹崩塌，可使所述瓦楞纸形成一接近多张卡纸紧密叠合状的纸材，可在裁切路径上一边压平所述瓦楞纸一边进行较小振幅的裁切，因此可增加裁切的速度以及纸材裁切的完美性。
凭借上述技术手段，本实用新型的优点在于：
1.所述头段压套30以可拆卸方式结合于所述转接固定环20，所述头段压套30可依照裁切不同纸材的状况去安装在所述转接固定环20上或是自所述转接固定环20卸下，因此可避免每次在拆装所述头段压套20时都需要先拆装两滑动件22，使用者在使用上具有更多的便利性以及作业效率的提升。
2.所述纸材裁切刀具40在裁切再生短纤的瓦楞纸时，可在所述纸材裁切刀具40上装设所述头段压套30，并利用高压弹簧13使所述头段压套30之圆形凸出部33让瓦楞纸的波浪芯纹崩塌，可使所述瓦楞纸形成一接近多张卡纸紧密叠合状的纸材，可在裁切路径上一边压平所述瓦楞纸一边进行较小振幅的裁切，因此可增加裁切的速度以及纸材裁切的完美性。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案说明的范围内。
Claims (3)
1.一种适用于再生短纤瓦楞纸裁切刀具的头段压套组件，其特征在于，包括：
一转接管，其具有两滑孔，该两滑孔贯穿形成于所述转接管的两侧；
一转接固定环，所述转接固定环以能够滑动的方式结合在所述转接管上，且具有两固定孔以及两滑动件，该两固定孔贯穿形成于所述转接固定环的两侧，该两滑动件分别结合于两固定孔中，该两滑动件上各形成有一滑块，该各滑块以能够滑动的方式结合于对应的该滑孔内；以及
一头段压套，其以能够拆卸的方式结合在所述转接固定环上，该头段压套具有一结合端、一自由端、一圆形凸出部以及一刀片孔，所述结合端以能够拆卸方式结合于所述转接固定环上，所述圆形凸出部形成于所述的自由端上，所述刀片孔贯穿形成于所述圆形凸出部上。
2.根据权利要求1所述的适用于再生短纤瓦楞纸裁切刀具的头段压套组件，其特征在于，所述转接固定环上具有复数第一组装孔以及复数第一磁吸元件，所述复数组装孔分别形成于所述转接固定环的一侧，各复数第一磁吸元件固定于对应组装孔中。
3.根据权利要求1或2所述的适用于再生短纤瓦楞纸裁切刀具的头段压套组件，其特征在于，所述头段压套具有复数第二组装孔以及复数第二磁吸元件，所述复数第二组装孔分别形成于所述头段压套结合端上，各第二磁吸元件固定于对应第二组装孔中，各第二磁吸元件能够以磁吸方式结合于所述转接固定环的对应第一磁吸元件上。
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