JPH0871980A - カッティングペンの刃先調整機構 - Google Patents
カッティングペンの刃先調整機構Info
- Publication number
- JPH0871980A JPH0871980A JP23051994A JP23051994A JPH0871980A JP H0871980 A JPH0871980 A JP H0871980A JP 23051994 A JP23051994 A JP 23051994A JP 23051994 A JP23051994 A JP 23051994A JP H0871980 A JPH0871980 A JP H0871980A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- inner shaft
- holder
- tip
- display surface
- blade
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 治具やマイクロゲージ等を用いないで刃先量
を正確に調整できるようにする。 【構成】 管状のホルダ２の内径部に内軸６の外径部が
螺合し、ホルダ２の先端に先金４が固定されている。カ
ッター８の軸部が先金４に軸方向にスライド自在に支承
され、カッター刃８の軸部後端は内軸６の先端に回転自
在に且つ軸方向に連動するように連結している。内軸６
を回転するとねじ部２ｂのリードによって、内軸６はホ
ルダ２に対して軸方向に移動し、内軸６と軸方向に連動
するカッター刃８は、その先端が先金４から突出しある
いは引込む。カッター刃８の先端の、先金４からの突出
量は、ホルダ２に設けた基準ライン２８と、内軸６と連
動して回転するリング２４の外周面に設けた目盛２２と
から正確に測定することができる。
を正確に調整できるようにする。 【構成】 管状のホルダ２の内径部に内軸６の外径部が
螺合し、ホルダ２の先端に先金４が固定されている。カ
ッター８の軸部が先金４に軸方向にスライド自在に支承
され、カッター刃８の軸部後端は内軸６の先端に回転自
在に且つ軸方向に連動するように連結している。内軸６
を回転するとねじ部２ｂのリードによって、内軸６はホ
ルダ２に対して軸方向に移動し、内軸６と軸方向に連動
するカッター刃８は、その先端が先金４から突出しある
いは引込む。カッター刃８の先端の、先金４からの突出
量は、ホルダ２に設けた基準ライン２８と、内軸６と連
動して回転するリング２４の外周面に設けた目盛２２と
から正確に測定することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はカッティングプロッタな
どに用いられるカッティングペンに関し、更に特定すれ
ば、カッター刃の刃先の先金からの突出量を調整する機
構に関する。
どに用いられるカッティングペンに関し、更に特定すれ
ば、カッター刃の刃先の先金からの突出量を調整する機
構に関する。
【０００２】
【従来の技術】実開平２−２３９９２号公報には、刃先
突出量調整用の治具を用いて、カッティングペンの刃先
の突出量を調整する構成が開示されている。また、従
来、カッティングペンの刃先の突出量の調整をする場
合、マイクロゲージ等を用いて、このマイクロゲージに
よって刃先突出量を計測する方法が知られている。
突出量調整用の治具を用いて、カッティングペンの刃先
の突出量を調整する構成が開示されている。また、従
来、カッティングペンの刃先の突出量の調整をする場
合、マイクロゲージ等を用いて、このマイクロゲージに
よって刃先突出量を計測する方法が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】従来は、刃先の調整
の度に、治具やマイクロゲージ等を用意する必要があ
り、不便であった。本発明は、この問題点を解決するこ
とを目的とするものである。
の度に、治具やマイクロゲージ等を用意する必要があ
り、不便であった。本発明は、この問題点を解決するこ
とを目的とするものである。
【０００４】
【問題点を解決する手段】上記目的を達成するため、本
発明は、管状のホルダと、該ホルダの内径部に螺合する
内軸と、前記ホルダの先端に固設された先端部材と、後
端部が前記内軸の先端に軸方向に連動するように回転自
在に連結し、先端側が軸方向及び回転方向にスライド自
在に前記先端部材に支承された細長状の軸部を有するカ
ッター刃とを備え、前記内軸の前記ホルダに対する回転
によって前記ホルダに対して前記内軸を軸方向に移動
し、前記カッター刃の先端の前記先端部材からの突出量
を調整するようにしたカッティングペンの刃先調整機構
において、目盛と基準ラインのうち、一方を前記内軸側
の表示面に設け、他方を前記ホルダ側の表示面に設け、
前記内軸側の表示面とホルダ側の表示面とを対向配置
し、前記基準ラインに対する目盛の回転方向の変位量に
よって前記カッター刃の前記先端部材からの突出量を表
示するようにしたものである。
発明は、管状のホルダと、該ホルダの内径部に螺合する
内軸と、前記ホルダの先端に固設された先端部材と、後
端部が前記内軸の先端に軸方向に連動するように回転自
在に連結し、先端側が軸方向及び回転方向にスライド自
在に前記先端部材に支承された細長状の軸部を有するカ
ッター刃とを備え、前記内軸の前記ホルダに対する回転
によって前記ホルダに対して前記内軸を軸方向に移動
し、前記カッター刃の先端の前記先端部材からの突出量
を調整するようにしたカッティングペンの刃先調整機構
において、目盛と基準ラインのうち、一方を前記内軸側
の表示面に設け、他方を前記ホルダ側の表示面に設け、
前記内軸側の表示面とホルダ側の表示面とを対向配置
し、前記基準ラインに対する目盛の回転方向の変位量に
よって前記カッター刃の前記先端部材からの突出量を表
示するようにしたものである。
【０００５】
【作用】内軸をホルダに対して回転するとねじのリード
によって内軸はホルダに対して軸方向に移動し、この内
軸の軸方向の移動と連動して、カッター刃は、ホルダ内
を軸方向に移動する。カッター刃の先端部材からの突出
量は、ホルダに対する内軸の軸方向の移動量を表示する
基準ラインと目盛とから正確に調整できる。
によって内軸はホルダに対して軸方向に移動し、この内
軸の軸方向の移動と連動して、カッター刃は、ホルダ内
を軸方向に移動する。カッター刃の先端部材からの突出
量は、ホルダに対する内軸の軸方向の移動量を表示する
基準ラインと目盛とから正確に調整できる。
【０００６】
【実施例】以下に本発明の構成を添付図面に示す実施例
を参照して詳細に説明する。２は外周面に鍔２ａが形成
された管状のホルダであり、これに先金即ち先端部材４
が螺合している。６は管状の内軸であり、小径部の外周
にねじが切られ、該ねじ部６ａが前記ホルダ２の小径な
内径部に形成されたねじ部２ｂに螺合している。８はカ
ッター刃であり、丸棒状の軸部の先端に刃８ａが形成さ
れ、軸部の他端が円錐状に形成されている。前記カッタ
ー刃８は、先金４のカッター刃保持孔１０と先金４の内
径部に配設されたベアリング１２の内輪に嵌挿されてい
る。前記カッター刃８軸部の中間には、ばね止め１４が
固定され、該ばね止め１４と前記ベアリング１２の内輪
との間に圧縮配置されたコイルばね１６の弾発力によっ
て、カッター刃８の先端の円錐部は、前記内軸６の一端
に配設されたピボットベアリング１８に回転自在に圧接
している。
を参照して詳細に説明する。２は外周面に鍔２ａが形成
された管状のホルダであり、これに先金即ち先端部材４
が螺合している。６は管状の内軸であり、小径部の外周
にねじが切られ、該ねじ部６ａが前記ホルダ２の小径な
内径部に形成されたねじ部２ｂに螺合している。８はカ
ッター刃であり、丸棒状の軸部の先端に刃８ａが形成さ
れ、軸部の他端が円錐状に形成されている。前記カッタ
ー刃８は、先金４のカッター刃保持孔１０と先金４の内
径部に配設されたベアリング１２の内輪に嵌挿されてい
る。前記カッター刃８軸部の中間には、ばね止め１４が
固定され、該ばね止め１４と前記ベアリング１２の内輪
との間に圧縮配置されたコイルばね１６の弾発力によっ
て、カッター刃８の先端の円錐部は、前記内軸６の一端
に配設されたピボットベアリング１８に回転自在に圧接
している。
【０００７】前記内軸６の大径部の外周面は前記ホルダ
２の大径な内径部の内周面に軸方向にスライド自在に嵌
合している。前記内軸６の大径部にねじ部６ｂが形成さ
れ、該ねじ部６ｂに軸方向に溝が穿設されている。前記
内軸６のねじ部６ｂには、外周面に目盛２２が設けられ
た調整リング２４がスライド自在に嵌挿され、該調整リ
ング２４の内径部に突設された凸部２６が前記溝２０に
これに沿ってスライド自在に嵌合している。前記調整リ
ング２４は前記ホルダ２の後端面に当接している。前記
ホルダ２の後端外周面には、基準ライン２８が設けられ
ている。３０は前記内軸６のねじ部６ｂに螺合する固定
用ナット、３２は前記内軸６の後端に固定された管頭で
ある。
２の大径な内径部の内周面に軸方向にスライド自在に嵌
合している。前記内軸６の大径部にねじ部６ｂが形成さ
れ、該ねじ部６ｂに軸方向に溝が穿設されている。前記
内軸６のねじ部６ｂには、外周面に目盛２２が設けられ
た調整リング２４がスライド自在に嵌挿され、該調整リ
ング２４の内径部に突設された凸部２６が前記溝２０に
これに沿ってスライド自在に嵌合している。前記調整リ
ング２４は前記ホルダ２の後端面に当接している。前記
ホルダ２の後端外周面には、基準ライン２８が設けられ
ている。３０は前記内軸６のねじ部６ｂに螺合する固定
用ナット、３２は前記内軸６の後端に固定された管頭で
ある。
【０００８】次に本実施例の作用について説明する。固
定用ナット３０を緩回すると、調整リング２４の、ホル
ダ２後端との圧着固定状態が解除され、内軸６は、ホル
ダ２に対して回転可能状態となる。管頭３２を正方向に
回転させると、内軸６は、ねじ部２ｂに案内されて、図
２中、左方向に移動し、カッター刃８の先端の、先金４
先端面からの突出量が増大する。管頭３２を逆方向に回
転させると、内軸６は、図２中、右方向に移動し、カッ
ター刃８の先端の突出量が減少、あるいは先金４の内部
に引っ込む。カッター刃８の刃出し量を正確に設定する
場合には、まず、固定用ナット３０を緩めた状態で、内
軸６を逆回転させ、刃８ａを先金４の先端から引込め
る。
定用ナット３０を緩回すると、調整リング２４の、ホル
ダ２後端との圧着固定状態が解除され、内軸６は、ホル
ダ２に対して回転可能状態となる。管頭３２を正方向に
回転させると、内軸６は、ねじ部２ｂに案内されて、図
２中、左方向に移動し、カッター刃８の先端の、先金４
先端面からの突出量が増大する。管頭３２を逆方向に回
転させると、内軸６は、図２中、右方向に移動し、カッ
ター刃８の先端の突出量が減少、あるいは先金４の内部
に引っ込む。カッター刃８の刃出し量を正確に設定する
場合には、まず、固定用ナット３０を緩めた状態で、内
軸６を逆回転させ、刃８ａを先金４の先端から引込め
る。
【０００９】次に、図３に示すように、テーブルなどの
平らな面３４に対してホルダ２を垂直に立て、先金４
の、ホルダ２の軸方向に対して垂直な先端面４ａを平な
面につき当てる。該状態で、内軸６を正回転させ、刃８
ａの先端を先金４の先端面４ａの同一面上に位置させ
る。次に、基準ライン２８と目盛２２を見ながら内軸６
を回転させ、刃８ａの先金からの突出量を正確に設定
し、しかる後に、固定用ナット３０をねじ込んで、内軸
６を調整リング２４を介して、ホルダ２に固定する。目
盛２２の１目盛を、カッター刃８の軸方向の０.０２５
ｍｍの移動に対応させるには、ねじ部２ｂのねじのリー
ドが１周で０.５ｍｍとすると、１８度おきに調整リン
グ２４の外周に目盛を切ることになる。
平らな面３４に対してホルダ２を垂直に立て、先金４
の、ホルダ２の軸方向に対して垂直な先端面４ａを平な
面につき当てる。該状態で、内軸６を正回転させ、刃８
ａの先端を先金４の先端面４ａの同一面上に位置させ
る。次に、基準ライン２８と目盛２２を見ながら内軸６
を回転させ、刃８ａの先金からの突出量を正確に設定
し、しかる後に、固定用ナット３０をねじ込んで、内軸
６を調整リング２４を介して、ホルダ２に固定する。目
盛２２の１目盛を、カッター刃８の軸方向の０.０２５
ｍｍの移動に対応させるには、ねじ部２ｂのねじのリー
ドが１周で０.５ｍｍとすると、１８度おきに調整リン
グ２４の外周に目盛を切ることになる。
【００１０】次に他の実施例を図４乃至図６を参照して
説明する。６は内軸であり、大径部の外周のねじ部６ｂ
に基準ライン２８が軸方向に長く設けられている。３６
は固定用のナットから成るリングであり、内径部が内軸
６のねじ部６ｂに螺合し、外周面に目盛２２が設けられ
ている。他の構成は、上記した第１の実施例と同一であ
り、同一の構成部分には同一の符号を付してある。次に
本実施例の作用について説明する。刃８ａの突出量の調
整は次のように行う。まず、リング３６を緩め、リング
３６による内軸６の、ホルダ２に対する固定を解除す
る。次に、管頭３２を回転し、カッター刃８ａの先端が
先金４から出ないようにする。次に平面３４上にホルダ
２を垂直に立て、先金４の先端面４ａを図６に示すよう
に、平面３４に突き当てる。
説明する。６は内軸であり、大径部の外周のねじ部６ｂ
に基準ライン２８が軸方向に長く設けられている。３６
は固定用のナットから成るリングであり、内径部が内軸
６のねじ部６ｂに螺合し、外周面に目盛２２が設けられ
ている。他の構成は、上記した第１の実施例と同一であ
り、同一の構成部分には同一の符号を付してある。次に
本実施例の作用について説明する。刃８ａの突出量の調
整は次のように行う。まず、リング３６を緩め、リング
３６による内軸６の、ホルダ２に対する固定を解除す
る。次に、管頭３２を回転し、カッター刃８ａの先端が
先金４から出ないようにする。次に平面３４上にホルダ
２を垂直に立て、先金４の先端面４ａを図６に示すよう
に、平面３４に突き当てる。
【００１１】次に管頭３２を回転し、刃８ａの先端を平
面３４に当接させる。リング３６が緩められた状態で、
リング３６がホルダ２に対して回転しないように手で押
え、管頭３２を回転し、基準ライン２８と目盛２２を基
準として、刃８ａの、先金４先端面４ａからの突出量を
調整する。このとき、ホルダ２と目盛２２を付したリン
グ３６は回転せず、管頭３２の回転により、ホルダ２に
対し、内軸６が突出後退する。所望の刃先量に到達した
ら、リング３６を締め込み、内軸６をホルダ２に固定す
る。
面３４に当接させる。リング３６が緩められた状態で、
リング３６がホルダ２に対して回転しないように手で押
え、管頭３２を回転し、基準ライン２８と目盛２２を基
準として、刃８ａの、先金４先端面４ａからの突出量を
調整する。このとき、ホルダ２と目盛２２を付したリン
グ３６は回転せず、管頭３２の回転により、ホルダ２に
対し、内軸６が突出後退する。所望の刃先量に到達した
ら、リング３６を締め込み、内軸６をホルダ２に固定す
る。
【００１２】
【効果】本発明は上述の如くホルタ自体に刃先調整機構
を備えているので、治具等を用意しなくとも正確な刃先
量の調整を行うことができる。また、ねじのリードや目
盛の間隔を変更することにより調整精度を高めることが
可能である。
を備えているので、治具等を用意しなくとも正確な刃先
量の調整を行うことができる。また、ねじのリードや目
盛の間隔を変更することにより調整精度を高めることが
可能である。
【図１】カッティングペンの分解斜視図である。
【図２】カッティングペンの断面図である。
【図３】カッティングペンの正面図である。
【図４】カッティングペンの他の実施例を示す分解斜視
図である。
図である。
【図５】同上、断面図である。
【図６】同上、正面図である。
２ ホルダ ２ａ 鍔 ４ 先金（先端部材） ６ 内軸 ８ カッター刃 １０ 保持孔 １２ ベアリング １４ ばね止め １６ コイルばね １８ ピボットベアリング ２０ 溝 ２２ 目盛 ２４ 調整リング ２６ 凸部 ２８ 基準ライン ３０ ナット ３２ 管頭 ３４ 平面 ３６ リング
Claims (3)
- 【請求項１】 管状のホルダと、該ホルダの内径部に螺
合する内軸と、前記ホルダの先端に固設された先端部材
と、後端部が前記内軸の先端に軸方向に連動するように
回転自在に連結し、先端側が軸方向及び回転方向にスラ
イド自在に前記先端部材に支承された細長状の軸部を有
するカッター刃とを備え、前記内軸の前記ホルダに対す
る回転によって前記ホルダに対して前記内軸を軸方向に
移動し、前記カッター刃の先端の前記先端部材からの突
出量を調整するようにしたカッティングペンの刃先調整
機構において、目盛と基準ラインのうち、一方を前記内
軸側の表示面に設け、他方を前記ホルダ側の表示面に設
け、前記内軸側の表示面とホルダ側の表示面とを対向配
置し、前記基準ラインに対する目盛の回転方向の変位量
によって前記カッター刃の前記先端部材からの突出量を
表示するようにしたことを特徴とするカッティングペン
の刃先調整機構。 - 【請求項２】 前記内軸側の表示面を、前記内軸に軸方
向にスライド自在に且つ回転方向に連動するように嵌合
したリングの外周面とし、前記ホルダ側の表示面を前記
ホルダの後端の外周面としたことを特徴とする請求項１
に記載のカッティングペンの刃先調整機構。 - 【請求項３】 前記内軸側の表示面を、該内軸のねじ部
の外周面とし、前記ホルダ側の表示面を前記内軸のねじ
部に螺合したリングの外周面としたことを特徴とする請
求項１に記載のカッティングペンの刃先調整機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23051994A JPH0871980A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | カッティングペンの刃先調整機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23051994A JPH0871980A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | カッティングペンの刃先調整機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0871980A true JPH0871980A (ja) | 1996-03-19 |
Family
ID=16909025
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23051994A Pending JPH0871980A (ja) | 1994-08-31 | 1994-08-31 | カッティングペンの刃先調整機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0871980A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001001292A (ja) * | 1999-06-17 | 2001-01-09 | Copyer Co Ltd | 記録材切断装置 |
| JP2001063164A (ja) * | 1999-08-26 | 2001-03-13 | Sanyo Electric Co Ltd | カッティングプロッタ |
| JP2016068249A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | 元吉 許 | 切断工具 |
| JP2017164820A (ja) * | 2016-03-14 | 2017-09-21 | グラフテック株式会社 | カッティングペン |
| JP2020179454A (ja) * | 2019-04-25 | 2020-11-05 | グラフテック株式会社 | カッティングペン |
| JP2020179455A (ja) * | 2019-04-25 | 2020-11-05 | グラフテック株式会社 | カッティングプロッタおよびカッティングプロッタの刃出し量制御方法 |
| US11311024B2 (en) | 2009-12-23 | 2022-04-26 | Cricut, Inc. | Foodstuff crafting apparatus, components, assembly, and method for utilizing the same |
-
1994
- 1994-08-31 JP JP23051994A patent/JPH0871980A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001001292A (ja) * | 1999-06-17 | 2001-01-09 | Copyer Co Ltd | 記録材切断装置 |
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| US11311024B2 (en) | 2009-12-23 | 2022-04-26 | Cricut, Inc. | Foodstuff crafting apparatus, components, assembly, and method for utilizing the same |
| JP2019051590A (ja) * | 2014-09-29 | 2019-04-04 | 元吉 許 | 切断工具 |
| US9969097B2 (en) | 2014-09-29 | 2018-05-15 | Yuan-Chi Hsu | Cutting tool |
| JP2017159447A (ja) * | 2014-09-29 | 2017-09-14 | 元吉 許 | 切断工具 |
| JP2019069513A (ja) * | 2014-09-29 | 2019-05-09 | 元吉 許 | 切断工具 |
| US10456942B2 (en) | 2014-09-29 | 2019-10-29 | Yuan-Chi Hsu | Cutting method |
| USRE48804E1 (en) | 2014-09-29 | 2021-11-02 | Yuan-Chi Hsu | Cutting tool |
| JP2016068249A (ja) * | 2014-09-29 | 2016-05-09 | 元吉 許 | 切断工具 |
| JP2017164820A (ja) * | 2016-03-14 | 2017-09-21 | グラフテック株式会社 | カッティングペン |
| JP2020179454A (ja) * | 2019-04-25 | 2020-11-05 | グラフテック株式会社 | カッティングペン |
| JP2020179455A (ja) * | 2019-04-25 | 2020-11-05 | グラフテック株式会社 | カッティングプロッタおよびカッティングプロッタの刃出し量制御方法 |
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