CN203823951U - 空调装置的室外机 - Google Patents
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Abstract
一种空调装置(1)的室外机(2),是通过在由顶板(31)、侧板(44、54、55)及底板(30)构成的壳体(22)内收容压缩机(11)、热交换器(13)及送风机(23)而成的。所述顶板(31)呈矩形,在该顶板(31)的各角落部形成有平坦的载置面(70)。所述顶板(31)的各边的除了角落部之外的中间部分被设为朝装置侧后退的退避部,且所述退避部的端部和所述载置面(70)利用立起面连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及空调装置的室外机。更详细而言,涉及对室外机的壳体的顶板结构进行改良后的空调装置的室外机。
背景技术
空调装置的室外机通常呈长方体形状,在由钢板制作出的壳体内收容有压缩机、室外热交换器等。上述壳体具有顶板、侧板及底板,在比较大型的商用空调装置的室外机中,在由支柱及水平构件构成的框架(骨架)上利用螺钉、螺栓等固接元件安装有上述顶板等。
然而,在输送或保管多台上述室外机的情况下,为了有效地灵活应用空间,有时使室外机彼此相互靠近。在该情况下,为了防止从壳体外表面朝外侧突出的格栅等损伤,并防止上述螺栓的头部等对相邻的室外机的壳体等产生损伤,在相邻的室外机与室外机之间配置有由泡沫聚苯乙烯的成形件等构成的缓冲构件。
然而,在现有的室外机中,螺栓的头部等从壳体外表面朝外侧突出,因此,需将用于对该头部进行吸收(收容)的部位形成于缓冲构件。因此,缓冲构件的形状变得复杂,是成本上升的主要原因。
因此,为了防止上述螺钉、螺栓的头部与相邻配置的室外机的壳体干涉,可考虑在该壳体的顶板的边缘部形成倾斜面,并在该倾斜面上穿设上述螺钉、螺栓的插通孔,另外,还已知一种虽然目的不同但在顶板的倾斜面上设置有螺钉的固定部的室外机(例如参照专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利特开平10-220816号公报
实用新型内容
实用新型所要解决的技术问题
然而,在保管许多室外机的情况下,不仅使室外机在水平方向上靠近,有时还在室外机上层叠室外机而形成层叠结构。在该情况下,会有较大的负载作用于下方的室外机的顶板,因此,为了防止该顶板的损伤和变形,需在上下室外机间配置厚壁的缓冲构件,是保管成本增加的主要原因。
本实用新型鉴于上述情况而作,其目的在于提供一种能简化室外机保管时使用的缓冲构件,并能降低保管成本的空调装置的室外机。
解决技术问题所采用的技术方案
(1)本实用新型的空调装置的室外机(以下也简称为“室外机”)是通过在由顶板、侧板及底板构成的壳体内收容压缩机、热交换器及送风机而成的,其特征是,上述顶板呈矩形,在该顶板的各角落部形成有平坦的载置面,上述顶板的各边的除了角落部之外的中间部分被设为朝装置侧后退的退避部,且上述退避部的端部和上述载置面利用立起面连接。
在本实用新型的室外机中,在顶板各边的中间部分设有朝装置侧后退的退避部。因此,通过在上述退避部上形成螺钉、螺栓的插通孔,并使用该插通孔对顶板进行固定,即便在输送时、保管时多个室外机彼此靠近配置的情况下,在相邻的室外机间,上述螺钉、螺栓的头部也不会与相邻的室外机相互干涉。另外,在顶板的各角落部形成有平坦的载置面,并且上述退避部的端部与载置面利用立起面连接。因此,即便在将多个室外机层叠来加以保管的情况下,也能利用平坦的载置部承受来自上方的室外机的负载,另外,能利用作为肋起作用的立起部增大载置部的承载能力,因此,能简化缓冲构件而采用简单的形状。其结果是,能实现缓冲构件的成本降低,能降低室外机的保管或输送成本。
(2)在上述(1)的室外机中,能将上述退避部设为倾斜面。在该情况下,通过在倾斜面上形成螺钉、螺栓的插通孔,并使用该插通孔对顶板进行固定,能防止在输送时、保管时上述螺钉、螺栓的头部与相邻的室外机的壳体等相互干涉。
(3)在上述(1)或(2)的室外机中,较为理想的是,上述立起面是与上述载置面实质上垂直的面。在该情况下,能利用与载置面实质垂直的立起面有效地增大该载置面的承载能力。
(4)在上述(1)至(3)的室外机中,较为理想的是,在上述顶板上形成有通风口用的凹部,在该凹部的底部的通风口处配置有格栅,该格栅的上端面与该顶板表面共面或位于比该顶板表面更靠下方的位置。在该情况下,格栅的上表面未从顶板表面突出,因此,能将在层叠室外机的情况下使用的缓冲构件的形状简化。
(5)在上述(2)~(4)的室外机中,也可在上述倾斜面上穿设螺钉或螺栓插通用的孔。在该情况下,能防止螺钉或螺栓的头部与相邻的室外机的壳体等相互干涉。
实用新型效果
根据本实用新型的空调装置的室外机,能简化室外机保管时使用的缓冲构件,并能降低保管成本。
附图说明
图1是表示具有本实用新型一实施方式的室外机的空调装置的制冷剂回路的示意图。
图2是本实用新型的室外机的一实施方式的立体图。
图3是表示将图2所示的室外机的顶板及侧板拆下后的状态的立体图。
图4是表示图2所示的室外机内部的上部侧的俯视说明图。
图5是表示图2所示的室外机内部的下部侧的俯视说明图。
图6是图2所示的室外机的顶板的立体图。
图7是图6中符号A所示的部分(角落部)的放大图。
图8是顶板的另一例的立体图。
图9是顶板的又一例的立体图。
图10是本实用新型的室外机的立起面的截面说明图。
符号说明
1 空调装置
2 室外机
3 室内机
10 制冷剂回路
11 压缩机
13 室外热交换器
22 壳体
30 底板
31 顶板
32 支柱
33 水平构件
35 通风口
36 格栅
44 侧板
54 侧板
55 侧板
70 载置面
71 倾斜面
73 垂直面
131 顶板
170 载置面
171 倾斜面
173 垂直面
231 顶板
270 载置面
271 肩部
273 垂直面
具体实施方式
以下,参照附图,对本实用新型的室外机的实施方式进行详细说明。
图1是表示具有本实用新型一实施方式的室外机2的空调装置1的制冷剂回路的示意图。空调装置1是例如高楼用的多联式空调装置,相对于一个或多个室外机2并联连接有多个室内机3,并以能供制冷剂流通的方式形成有制冷剂回路10。
在室外机2中设有压缩机11、四通切换阀12、室外热交换器13、室外膨胀阀14及送风机23等。另外,在室内机3中设有室内膨胀阀15及室内热交换器16等。四通切换阀12和室内热交换器16被气体侧制冷剂连通配管17a连接在一起,室外膨胀阀14和室内膨胀阀15被液体侧制冷剂连通配管17b连接在一起。在室外机2的内部制冷剂回路的末端部设有气体侧截止阀18和液体侧截止阀19。气体侧截止阀18配置于四通切换阀12侧,液体侧截止阀19配置于室外膨胀阀14侧。气体侧制冷剂连通配管17a与气体侧截止阀18连接,液体侧制冷剂连通配管17b与液体侧截止阀19连接。
在本实施方式的室外机2中并列地设有两台压缩机11。这两台压缩机11既可以是通过逆变器进行转速控制的容量可变的变频压缩机和进行打开关闭控制的定容量的定容量压缩机的组合,也可以是同一容量或不同容量的两台变频压缩机的组合或两台定容量压缩机的组合。
在上述结构的空调装置1中,在进行制冷运转的情况下,四通切换阀12被保持在图1中实线所示的状态。从压缩机11排出的高温高压的气态制冷剂经由四通切换阀12而流入室外热交换器13,并通过送风机23的工作与室外空气进行热交换而冷凝、液化。液化后的制冷剂流过全开状态的室外膨胀阀14,并经由液体侧制冷剂连通配管17b而流入各室内机3。室内机3中,制冷剂在室内膨胀阀15中被减压到规定的低压,继而在室内热交换器16中与室内空气进行热交换而蒸发。然后,通过制冷剂的蒸发而被冷却后的室内空气由未图示的室内风扇吹出至室内,以对该室内进行制冷。另外,在室内热交换器16中蒸发汽化后的制冷剂经由气体侧制冷剂连通配管17a返回至室外机2,并被吸入压缩机11。
另一方面,在进行制热运转的情况下,四通切换阀12被保持在图1中虚线所示的状态。从压缩机11排出的高温高压的气态制冷剂经由四通切换阀12而流入各室内机3的室内热交换器16,并与室内空气进行热交换而冷凝、液化。通过制冷剂冷凝而被加热的室内空气由室内风扇吹出至室内,以对该室内进行制热。室内热交换器16中液化后的制冷剂从全开状态的室内膨胀阀15经由液体侧制冷剂连通配管17b而返回至室外机2。返回至室外机2的制冷剂在室外膨胀阀14中被减压到规定的低压,继而在室外热交换器13中与室外空气进行热交换而蒸发。然后,室外热交换器13中蒸发汽化后的制冷剂经由四通切换阀12而被吸入压缩机11。
图2是本实用新型的室外机的一实施方式的立体图,图3是表示将图2所示的室外机的顶板及侧板拆下后的状态的立体图,图4是表示图2所示的室外机内部的上部侧的俯视说明图。
室外机2具有:壳体22;以及被配置成沿着该壳体22的侧面的室外热交换器13。壳体22由钢板等形成为大致长方体形状,其由底板30、顶板31、支柱32、水平构件33a~33d、侧板44、54、55等构成。
如图2及图3所示,底板30在俯视观察时呈四边形,尤其是呈左右方向上较长的长方形。在底板30的四个角上分别通过螺栓等连接件连接着支柱32的下部。各支柱32由例如与底板30的角落部的形状匹配的大致L字形状的角钢件构成。
如图2所示,顶板31与底板30大致相同,俯视观察时呈四边形,并且,顶板31隔着间隔配置于底板30的上方。在顶板31的四个角上通过螺栓等连接件连接着各支柱32的上端部。在顶板31上左右并排地形成有两个四边形的通风口35,在该通风口35中设有用于防止异物侵入的格栅36。
如图3所示,水平构件33a~33d在支柱32的上部侧配置于顶板31下方的与顶板31隔着规定间隔的位置,并架设于前后左右相邻的支柱32之间。此外,壳体22利用由支柱32及水平构件33a~33d构成的结构构件来形成骨架,在该骨架上利用螺钉、螺栓安装有上述底板30、顶板31及侧板44、54、55。另外,后述盖构件21(参照图3)也被用作构成壳体22的骨架的结构构件(强度 构件)。
如图4所示,配置于壳体22左右两侧的水平构件33a、33b及配置于壳体22后部侧的水平构件33d由截面形状呈矩形或L字状等的细长的长条构件构成。与此相对,配置于壳体22前部侧的水平构件(前水平构件)33c由前后方向的宽度w形成得稍长的板材构成。此外,在该前水平构件33c之上配置有电气部件单元24。即,前水平构件33c被用作电气部件单元24的支承台。电气部件单元24是通过在箱形状的壳体的内部收容用于对室外机2整体进行控制的控制基板、用于对压缩机进行控制的逆变器基板、其它电气元件而形成的。此外,电气部件单元24设于占据室外机2在左右方向上的整个宽度或该宽度的大部分的较大范围。
在前水平构件33c与后水平构件33d之间左右并排地架设有两个支承台41。在各支承台41上支承有送风机23的电动机23a。另外,如图3所示,在水平构件33a~33d上安装有以围住送风机23外周的方式形成通风路的喇叭口42。电气部件单元24在左右方向的中央部具有朝左右两个送风机23之间(喇叭口42之间)的死角突出的突出部24a,利用该突出部24a实现电气部件单元24的内部容量的增大。
如图2所示,在壳体22的位于水平构件33a~33d与顶板31之间的四个侧面设有上部侧板44。送风机23、喇叭口42及电气部件单元24(参照图3)被上部侧板44和顶板31覆盖而不露出至外部。前表面的上部侧板44也可构成以能自由打开关闭的方式将电气部件单元24的前表面部封闭的盖子构件。
图5是表示图2所示的室外机内部的下部侧的俯视说明图。在壳体22的底板30的上表面装设有室外热交换器13、压缩机11、储罐45、油分离器46等设备。室外热交换器13是所谓的交叉翅片式的翅管式热交换器,包括铝制的许多翅片47和铜制的导热管48。导热管48形成用于使制冷剂在与空气进行热交换的同时流通的制冷剂流路,且沿上下方向并排设置有多根。各导热管48正交状地贯穿多个翅片47,并在室外热交换器13的两侧的侧端部呈U字状弯曲180度而蜿蜒。另外,在室外热交换器13的一个侧端部13a仅突出有呈U字状弯曲的导热管48(U字型配管48a),而在另一个侧端部13b,除了呈U字 状弯曲的导热管48之外,还突出有与包括毛细管、集管等的配管组49连接的导热管48的端部
室外热交换器13以沿着壳体22的四个侧面的方式弯曲成大致四边形。具体而言,室外热交换器13具有:沿着壳体22的前侧侧面(前表面)的前热交换部50;沿着右侧侧面的右热交换部51;沿着后侧侧面(后表面)的后热交换部52;以及沿着左侧侧面的左热交换部53。此外,前热交换部50与右热交换部51之间、右热交换部51与后热交换部52之间以及后热交换部52与左热交换部53之间以90度或接近90度的角度弯曲。此外,在本实施方式中,前热交换部50的左端部与左热交换部53的前端部分别构成室外热交换器13的一个侧端部13a和另一个侧端部13b。
前热交换部50被设成沿着壳体22的前表面中的大致右侧一半的范围。此外,左热交换部53被设成沿着壳体22的左侧面中的大致后侧一半的范围。因此,在室外热交换器13的一个侧端部13a与另一个侧端部13b之间、即壳体22的前表面的左侧一半和左侧面的前侧一半形成有不存在室外热交换器13的开口部20。
如图2及图3所示,开口部20被支柱32分割为两部分。另外,壳体22的前表面的开口部20a被前侧板54a、54b封闭,壳体22的左侧面的开口部20b被左侧板55封闭。此外,能通过拆下前侧板54a、54b及左侧板55来打开开口部20a、20b,从而使壳体22的内部与外部连通。另外,在图2中,在壳体22的上部侧板44、前侧板54a、54b及左侧板55以外的侧面部分未设有侧板,室外热交换器13就这样露出,但也可将形成有允许空气流通的通风口的侧板、多根线材被编成格子状的格子状构件设于壳体22的与室外热交换器13相对的侧面部分。
如图5所示,截止阀18、19以朝向壳体22前表面的开口部20a的方式通过支架57被支承着。另外,配管组49配置于左侧面的开口部20b附近。两台压缩机11中的配置于左侧的压缩机11a配置于能通过前表面的开口部20a从前方目视确认大致整体的位置,配置于右侧的压缩机11b配置于比开口部20a稍靠右侧的位置。另外,储罐45、油分离器46配置于壳体22内的后部侧。
配置于壳体22内部的压缩机11、阀等设备成为定期检查、维修的对象,能通过开口部20进行这些作业。另外,配置于壳体22的设备的更换作业也能通过开口部20来进行。此外,当进行这些作业时,若用于维修等的工具、更换的设备等与从室外热交换器13的侧端部13a突出的U字型配管48a接触,则可能会使该U字型配管48a损伤,因此,在本实施方式的室外机2中设有覆盖U字型配管48a的盖构件21,利用该盖构件21保护U字型配管48a。
本实用新型的室外机2的特征在于构成上述壳体22的顶板31的结构。图6是图2所示的室外机2的顶板31的立体图,图7是将图6所示的顶板31的角落部(图6中符号A所示的角落部)放大后的立体图。
如图6所示,本实施方式的顶板31呈左右细长的矩形,在该顶板31上两个四边形的通风口35在左右方向上排列形成。该通风口35形成于具有比上述顶板31的表面31a稍低的底部37a的凹部37的该底部37a。在底部37a的四个角落固接有螺母38,使用该螺母38及未图示的螺栓将格栅36配置于凹部37内。
在顶板31的四个角落形成有平坦的载置面70,该顶板31的各边的除了顶板31的角落部之外的中间部分、换言之各边两端的载置面70间被设为退避部即倾斜面71。如图6所示,该“退避部”是其表面比顶板31的角落部的边缘31b进一步朝装置内部侧后退的部分,因该后退而形成的空间不会与靠近的其它室外机相互干涉。
在倾斜面71上以规定的间隔穿设有螺钉的插通孔72,顶板31利用上述插通孔72用螺钉(未图示)安装于上述上部侧板44的上端缘。另外,上部侧板44的上端缘与上述倾斜面71的倾斜相对应地被朝内侧折曲加工。螺钉的头部位于上述后退后的空间,因此,即便在使多个室外机靠近地进行输送、保管的情况下,该螺钉的头部也不会与相邻的室外机的壳体相互干涉。因此,无需如现有技术那样使用具有对螺钉的头部进行吸收的部位的缓冲构件,能简化缓冲构件而采用简单的形状。
另外,形成于顶板31各角落部的载置面70和上述倾斜面71的端部71a利用由大致三角形的垂直面73构成的立起面连接。平坦的载置部70能承受垂 直方向上的负载,另外,上述垂直面73作为肋起作用,因此,能增大顶板31的承载能力。因此,即便将多个室外机层叠来加以保管的情况下,也无需使用现有技术那样的厚壁的缓冲构件,能简化缓冲构件而采用简单的形状。其结果是,能实现缓冲构件的成本降低,能降低室外机的保管成本。
另外,在本实施方式中,在顶板31的前侧形成有宽幅部31c,增大了顶板31整体的强度。因此,提高了组装室外机2时顶板31的搬运性。
(其它变形例)
另外,本实用新型不限定于以上说明的实施方式,能够在权利要求书记载的范围内进行各种改变。例如,在上述实施方式中,在一台室外机内收容有两个压缩机和两个送风机,但压缩机及送风机的数量并未在本实用新型中被特别限定,能根据用途进行适当选定。例如,作为送风机的数量为一台的情况下的顶板,能使用图8所示的顶板。图8所示的顶板131也在各角落部形成有平坦的载置面170,在顶板131的各边的中间部分形成有倾斜面171。此外,倾斜面171的端部和上述载置面170用大致三角形的垂直面173连接。
另外,在上述实施方式中,采用了倾斜面作为退避部,但只要能防止因螺钉的头部而产生的干涉,也能将例如图9所示的肩部甚至台阶部271作为退避部。在该图9所示的顶板231中,作为将退避部的端部和形成于角落部的载置面270连接的立起面,采用了大致四边形的垂直面273。
另外,在上述实施方式中,如图10(a)的截面说明图所示的与载置面70实质上垂直的垂直面73被设为立起面,但除此之外,也能将图10(b)所示的倾斜面75和图10(c)所示的曲面76设为立起面。在上述情况下,倾斜面75及曲面76也作为肋起作用,有助于增大载置面的承载能力。
Claims (5)
1.一种空调装置(1)的室外机(2),是通过在由顶板(31)、侧板(44、54、55)及底板(30)构成的壳体(22)内收容压缩机(11)、热交换器(13)及送风机(23)而成的,其特征在于,
所述顶板(31)呈矩形,在该顶板(31)的各角落部形成有平坦的载置面(70),
所述顶板(31)的各边的除了角落部之外的中间部分被设为朝装置侧后退的退避部,且所述退避部的端部和所述载置面(70)利用立起面连接。
2.如权利要求1所述的空调装置(1)的室外机(2),其特征在于,
所述退避部由倾斜面(71)构成。
3.如权利要求1或2所述的空调装置(1)的室外机(2),其特征在于,
所述立起面是与所述载置面(70)实质上垂直的面(73)。
4.如权利要求1或2所述的空调装置(1)的室外机(2),其特征在于,
在所述顶板(31)上形成有通风口(35)用的凹部(37),在该凹部(37)的底部(37a)的通风口(35)处配置有格栅(36),该格栅(36)的上端面与该顶板表面(31a)共面或位于比该顶板表面(31a)更靠下方的位置。
5.如权利要求2所述的空调装置(1)的室外机(2),其特征在于,
在所述倾斜面(71)上穿设有螺钉或螺栓插通用的孔(72)。
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