CN203642580U - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种具有抽拉门的冰箱,提高将轨道单元固定于分隔壁时的分隔壁的绝热效果。分隔壁具备:具有中空部,且被固定于箱体的基台;形成于基台的中空部的绝热层;被固定在基台以及绝热层上的上板;以及呈凸状地设置于上板的位于绝热层上的区域,且形成用于卡止轨道固定部件的间隙的卡止部,轨道固定部件(90)的第一基体部(91)被固定于分隔壁的位于基台上的区域(PR),第二基体部(92)被固定于分隔壁(23)的位于绝热层(23b)上的区域(HR)。进而,第二基体部(92)借助分隔壁(23)的卡止部(23d)以无需在绝热层(23b)插入螺钉等的方式被固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及具有抽拉门的冰箱。
背景技术
以往,已知有冰箱的蔬菜室、冷冻室等构成抽拉门的冰箱。该抽拉门具有沿着安装于箱内的轨道单元滑动的构造,对于箱内的轨道的安装机构,提出有各种方法(例如参照日本专利文献1~3)。在专利文献1中公开了轨道经由轨道支承部被安装于分隔箱内的各冷冻/冷藏室的分隔壁的构造。并且,在专利文献2、3中公开了在箱内的侧壁内部安装有加强部件,轨道经由加强部件被固定于侧壁的构造。
专利文献1:日本特开2009-228948号公报(第0105段、图8)
专利文献2:日本特开2009-30875号公报(第0041段、图8)
专利文献3:日本特开2006-177654号公报(第0162段、图22)
在专利文献1~3中,冰箱的抽拉门的轨道相对于冰箱主体的侧面绝热壁或者分隔壁通过插入螺钉等固定部件而进行固定。然而,近年来,为了消减冰箱运转时的耗电,需要提高绝热性能,因此,在绝热壁内、分隔壁内埋设有真空绝热材料。真空绝热材料的表面由铝箔覆盖而被密封,存在当与螺钉的顶端接触时容易破袋的顾虑。因而,在形成为专利文献1~3所示那样的将固定部件插入于绝热材料的安装构造的情况下,存在对侧壁内或者分隔壁内的真空绝热材料的表面造成损伤而使绝热效果劣化的顾虑。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述问题而完成的,其目的在于提供一种能够不对分隔壁的绝热层造成影响地将抽拉门的轨道单元安装于箱内的冰箱。
本实用新型所涉及的冰箱具有:箱体,该箱体在内部形成收纳空间;分隔壁,该分隔壁分隔箱体的收纳空间,形成多个冷冻/冷藏室;抽拉门,该抽拉门设置于由分隔壁分隔出的冷冻/冷藏室;轨道单元,该轨道单元将抽拉门保持为能够移动;以及轨道固定部件,该轨道固定部件将轨道单元固定在分隔壁上,上述冰箱的特征在于,分隔壁具备:基台,该基台具有中空部,且被固定于箱体;绝热层,该绝热层形成于基台的中空部;上板,该上板被固定在基台以及绝热层上;以及卡止部,该卡止部呈凸状地设置于上板的位于绝热层上的区域,且形成用于卡止轨道固定部件的间隙,轨道固定部件具有:第一基体部,该第一基体部被固定在分隔壁的边缘部、且是上板的与基台接触的区域;第二基体部,该第二基体部插入于由卡止部形成的间隙而被固定于上板的位于绝热层上的区域;以及轨道支承部,该轨道支承部的一端侧与第一基体部连接、另一端侧与第二基体部连接,形成为相对于第一基体部以及第二基体部突出,并在上部支承轨道单元。
根据本实用新型的冰箱,对于位于绝热层上的轨道固定部件的第二基体部,无需在绝热层内插入螺钉等固定部件,而是使其嵌入上板的卡止部以进行固定,因此,不会出现螺钉等固定部件与设置于分隔壁内的绝热层接触的情况,能够不对绝热材料造成影响地安装抽拉门的轨道单元。
附图说明
图1是示出本实用新型的冰箱的优选实施方式的外观图。
图2是图1的冰箱的剖视图。
图3是示出图1以及图2的冰箱中的轨道单元的周边部位的分解立体图。
图4是示出图1以及图2的冰箱中的轨道单元的周边部位的剖视图。
图5是示出现有的冰箱中的轨道单元的周边部位的分解立体图。
图6是示出现有的冰箱中的轨道单元的周边部位的剖视图。
图7是示出现有的冰箱中的轨道单元的周边部位的分解立体图。
图8是示出现有的冰箱中的轨道单元的周边部位的剖视图。
图9是示出本实用新型的冰箱的另一实施方式的剖视图。
标号说明
1:箱体;1A:外箱;1B:内箱;1C:绝热材料;1X:前面;1Y:背面;2:上部把手部;2A、2B:开闭门;2C~2F:抽拉门;3:前横梁;4:调节脚部;5:螺钉部;6:装饰罩;7、8:移动用辊;11:压缩机;12:冷却器;13:送风风扇;14:风路;15:加热器;16:罩;21~23:分隔壁;23a:基台;23b:绝热层;23c:上板;23d:卡止部;23e:贯通孔;23x:中空部;30:冷藏室;31~34:搁板;36~38:冰箱门搁架;37、41:储物盒;40A:制冰室;40B:切换室;50:冷冻室;51、61:下储物盒;52、62:上储物盒;60:蔬菜室;70:门框;70a:固定端面;70b:门框的上部;70c:门框的下部;80:轨道单元;81:固定轨道;81a:爪;82:中间轨道;83:移动轨道;83a:爪;83b:螺钉孔;84:轴承;90、190、290:轨道固定部件;91:第一基体部;92:第二基体部;93:轨道支承部;93a:孔部;94:固定部件;100:冰箱;190a:一面;190b:另一面;194:固定部件;200:螺钉板;291a:第一基体部;292:固定部件;HR:上板的位于绝热层上的区域;PR:上板的位于基台上的区域。
具体实施方式
以下,参照附图对本实用新型的冰箱的实施方式进行说明。图1是示出本实用新型的冰箱100的优选实施方式的外观图,图2示出图1的冰箱的剖视图,参照图1以及图2对冰箱100进行说明。冰箱100具有在内部形成收纳空间的箱体1,在箱体1的前面1X侧形成有开口。进而,在箱体1内设置有分隔箱体1的收纳空间而形成多个冷冻/冷藏室30~60的分隔壁21、22、23。
例如在图1以及图2的冰箱100中,作为多个冷冻/冷藏室30~60,在第一层设置有温度设定为大约3度的冷藏室30、在第二层设置有制冰室40A以及能够选择从大约0度到-18度的温度的切换室40B、在第三层设置有能够以大约-18度进行保存的冷冻室50、在第四层设置有能够以大约5度进行保存的蔬菜室60。在冷藏室30内设置有搁板31~34以及储物盒37,在开闭门2A(2B)设置有冰箱门搁架36~38。在制冰室40A(切换室40B)设置有储物盒41。在冷冻室50设置有下储物盒51与上储物盒52,在蔬菜室60设置有下储物盒61与上储物盒62。
冰箱100具有能够开闭地安装于由分隔壁23密闭的冷冻/冷藏室30~60的前面1X侧的门2A~2F。在冷藏室30安装有两个开闭门2A、2B,各开闭门2A、2B以箱体1的侧壁侧作为旋转轴进行开闭。另一方面,抽拉门2C~2F被安装成能够与储物盒41、51、61一起沿进深方向(箭头Y方向)移动。
冰箱100具有设置于箱体1的背面1Y侧的上部的上部把手部2,当对冰箱100进行搬运/移动等时把持该上部把手部2。并且,在箱体1的底部的前面侧设置有金属板制的前横梁3、调节前横梁3的高度的调节脚部4、以及螺钉部5。并且,在箱体1的底部安装有移动用辊7、8,在箱体1的前面1X侧安装有隐藏移动用辊7、8的装饰罩6。
在箱体1内部的背面1Y侧安装有用于对空气进行冷却并使之循环的冷却机构。具体而言,冰箱100具备压缩机11、冷却器12、送风风扇13等。压缩机11对送入冷却器12的制冷剂进行压缩,冷却器12通过进行被压缩机11压缩后的制冷剂与空气之间的热交换而对箱体1内的空气进行冷却。送风风扇13使被冷却器12冷却后的空气从风路14朝各冷冻/冷藏室30~60循环。在冷却器12的下部安装有用于融化附着于冷却器12的霜的加热器15。并且,为了不使融化后的水分直接接触到加热器15,在冷却器12与加热器15之间设置有罩16。
图3是示出图1以及图2的冰箱中的抽拉门2E的周边部位的分解立体图,图4是示出图1以及图2的冰箱100中的抽拉门2E的周边部位的剖视图,参照图3与图4对冰箱100进行说明。另外,在图3以及图4中对冷冻室50的抽拉门2E进行了例示,但对于其他抽拉门2F等也能够采用相同的结构。
首先,箱体1由外箱1A、内箱1B、绝热材料1C构成。外箱1A例如由板状的金属构成,并在内部形成有密闭的空间。另一方面,内箱1B例如由塑料等的树脂等制作,且被收纳于外箱1A内,形成冰箱100的室内空间。绝热材料1C设置于外箱1A与内箱1B之间的密封空间,通过预先以埋设有真空绝热材料的状态密封由聚氨酯发泡材料构成的绝热材料而形成。
分隔壁23具备基台23a、绝热层23b、上板23c。基台23a由例如塑料等树脂构成,在中央具有收纳绝热层23b的中空部23x。进而,基台23a在边缘部被固定于内箱1B,利用内箱1B与基台23a形成密闭空间(冷冻室50)。绝热层23b例如由发泡聚苯乙烯、埋设了真空绝热材料的发泡聚氨酯等绝热材料构成,并被收纳于基台23a的中空部23x。上板23c是例如由塑料等树脂构成的板状的部件,被固定在基台23a以及绝热层23b上。
并且,在分隔壁23设置有用于固定轨道固定部件90的卡止部23d以及贯通孔23e。卡止部23d相对于上板23c的表面呈凸状,例如形成为矩形的压花形状,且形成于上板23c的位于绝热层23b上的区域HR。进而,在绝热层23b与卡止部23d之间形成有间隙,轨道固定部件90插入于该间隙。贯通孔23e形成于上板23c的与基台23a接触的区域PR,通过将固定部件94从上板23c侧插入贯通孔23e,轨道固定部件90被固定。
此外,冰箱100具有:将抽拉门2E保持为能够移动的轨道单元80、以及将轨道单元80固定在分隔壁23上的轨道固定部件90。轨道单元80经由门框70而将抽拉门2E保持为能够移动。具体而言,门框70是沿箱体1的进深方向(箭头Y方向)延伸的板状的部件,且在前面1X侧的端部形成有用于固定抽拉门2E的固定端面70a。进而,门框70的固定端面70a由螺钉等固定于抽拉门2E,由此抽拉门2E与门框70一体地移动。并且,在门框70的上部70b安装有下储物盒51,门框70的下部70c由轨道单元80保持为能够移动。
轨道单元80具备将抽拉门2E保持为能够沿进深方向(箭头Y方向)移动的固定轨道81、中间轨道82、移动轨道83。固定轨道81经由轨道固定部件90被安装于分隔壁23。中间轨道82被安装为能够相对于固定轨道81沿进深方向(箭头Y方向)滑动,移动轨道83被安装为能够相对于中间轨道82沿进深方向(箭头Y方向)滑动。在移动轨道83与中间轨道82之间、以及中间轨道82与固定轨道81之间分别组装有轴承84,移动轨道83相对于箱体1沿进深方向(箭头Y方向)平滑地滑动而伸缩。
在移动轨道83上部的后侧设置有爪83a,爪83a勾挂于门框70的下部。另一方面,在移动轨道83的前面侧设置有螺钉孔83b,通过在勾挂有爪83a的状态下对门框70进行螺钉紧固,门框70以及抽拉门2E被固定于移动轨道83。因而,当使用者沿箭头Y方向将抽拉门2E拉出时,被固定于抽拉门2E的门框70、下储物盒51以及移动轨道83由中间轨道82和固定轨道81引导而一体地滑动移动。
轨道固定部件90是将轨道单元80保持在分隔壁23上的部件,由借助模具成形等进行了弯曲加工的支架构成。该轨道固定部件90具有第一基体部91、第二基体部92、轨道支承部93。第一基体部91被固定于上板23c的位于基台23a上的区域PR,且具有在形成为平板状的部件形成有用于插入固定部件94的孔的构造。进而,螺钉、螺栓等固定部件94插入于第一基体部91的孔以及设置于基台23a的贯通孔23e,由此,第一基体部91被固定于分隔壁23。
第二基体部92插入于由上板23c的卡止部23d形成的间隙而被卡止,由此被固定于上板23c。如上所述,卡止部23d设置于上板23c的位于绝热层23b上的区域HR内,因此第二基体部92也被定位于上板23c的位于绝热层23b上的区域HR。轨道支承部93设置于第一基体部91以及第二基体部92之间,且相对于第一基体部91以及第二基体部92突出,从而支承并固定轨道单元80。例如在轨道支承部93形成有孔部,在固定轨道81的下部形成有爪81a。进而,爪81a插入于孔部93a而被卡止,由此轨道单元80被固定于轨道固定部件90。
此处,当在分隔壁23安装轨道固定部件90时,使第二基体部92相对于卡止部23d的间隙滑动而嵌入该间隙,在该状态下,利用固定部件94固定第一基体部91。即,轨道固定部件90的一端借助爪形状被固定于上板23c,另一端侧借助螺钉被固定于上板23c。这样,第二基体部92嵌入分隔壁23而以未使用螺钉等的方式被固定,由此,不会出现螺钉等插入到分隔壁23内的绝热层23b的情况。因此,能够实现埋设于分隔壁23的真空绝热材料的面积的扩大,能够提高冷冻/冷藏室的绝热效果,实现节能化。
并且,相对于埋设于侧面的真空绝热材料,无需如以往那样考虑确保用于固定支架的螺钉与真空绝热材料之间的距离,冰箱100的侧面绝热的设计成为可能。此外,能够减少用于固定第二基体部92的螺钉的根数,成本消减。另外,只要在基台23a上的区域PR具有能够供固定部件94插入的量的宽度即可,因此能够扩大绝热层23b的宽度(箭头X方向),能够采用绝热效果高的分隔壁23。
此处,图5是示出现有的冰箱中的轨道单元的周边部位的分解立体图,图6是示出图5的冰箱中的轨道单元的周边部位的剖视图。另外,在图5以及图6中,对与图3以及图4的冰箱100具有相同结构的部位标注相同的标号并省略说明。在图5以及图6中,轨道单元80经由轨道固定部件190被固定于内箱1B的侧壁。具体而言,L字型的轨道固定部件190的一面190a侧借助螺钉等固定部件194被固定于内箱1B的侧壁,在另一面190b侧固定有轨道单元80。此处,在绝热材料1C内埋设有对轨道固定部件190进行固定的螺钉板200,轨道固定部件190经由螺钉板200被固定于内箱1B的侧壁。以这种方式埋设螺钉板200的原因在于:如上所述,内箱1B由树脂构成,埋设螺钉板200是为了对用于保持轨道单元80以及抽拉门2E的强度进行加强。
如上所述,绝热材料1C通过在外箱1A与内箱1B之间的空间埋设真空绝热材料并进行聚氨酯发泡来形成。并不存在在进行聚氨酯发泡前的阶段确保将轨道固定部件190固定于侧壁时所插入的螺钉等固定部件与真空绝热材料之间的间隙的部件。因此,为了防止在真空绝热材料产生孔、损伤,需要设置用于获得绝热材料距离或者保障空间的垫片、或者是保护螺钉的头的部件,存在绝热材料1C变薄而绝热效果降低或者收纳空间变窄这样的问题。
图7是示出另一现有的冰箱中的冰箱抽拉轨道部的分解立体图,图8是示出图7的冰箱中的抽拉轨道部的剖视图。另外,在图7以及图8中,对与图3以及图4的冰箱100具有相同结构的部位标注相同标号并省略说明。在图7以及图8中,轨道单元80经由轨道固定部件290被固定在分隔壁23上。在分隔壁23的上板23c形成有两个贯通孔,轨道固定部件290具备分别具有孔的第一基体部291a以及第二基体部291b。进而,将螺钉等固定部件292、292插入第一基体部291a以及第二基体部291b的孔以及分隔壁23的上板23c的贯通孔,由此,轨道固定部件290被固定在上板23c上。
在图7以及图8所示的安装构造的情况下,与图5以及图6的安装构造相比,能够以无需关注绝热材料1C内的真空绝热材料与进行支架固定的螺钉之间的间隙的方式设计侧面的绝热材料1C的结构。因而,能够减薄发泡聚氨酯层而扩大箱内的存储空间、或者加厚真空绝热材料而扩大节能效果。另一方面,轨道固定部件290是通过将固定部件292插入分隔壁23内的绝热层而进行固定的,因此无法在分隔壁23的绝热层23b埋设绝热效果高的真空绝热材料。
另一方面,如图3以及图4所示,位于绝热层23b上的第二基体部92不利用固定部件而是利用卡止部23d固定。在分隔壁23,在形成有绝热层23b的区域HR并未插入螺钉等固定部件,因此即便在将轨道固定部件90设置于分隔壁23上的情况下,作为分隔壁23内的绝热层23b也能够采用绝热性能高的真空绝热材料。因此,能够在实现冷冻/冷藏室的容量扩大等的同时进行高效的各冷冻/冷藏室的冷冻/冷藏,能够促进节能化。换言之,当在分隔壁23埋设真空绝热材料时只要考虑内箱1B侧的螺钉位置与真空绝热材料之间的位置关系即可,因此能够实现埋设到分隔壁23的真空绝热材料的面积的扩大,能够提高冷冻/冷藏室的绝热效果、实现节能化。
并且,轨道固定部件90的第一基体部91借助螺钉等固定部件被固定于分隔壁23的基台23a。因此,无需在绝热层23b内埋设用于固定轨道固定部件90的支架,能够减少部件件数,在成本方面也是有利的。
本实用新型的实施方式不限定于上述实施方式。例如,在上述实施方式中,举例示出轨道单元80为采用轴承84的轨道的情况,但该轨道单元的种类不受限制,能够采用公知的各种轨道单元。
并且,在上述实施方式中,举例示出第一基体部91借助固定部件94被固定于分隔壁23的情况,但是第一基体部91也可以设置压花形状并通过滑动来固定。
此外,在图4中,举例示出第二基体部92插入绝热层23b与设置于上板23c的卡止部23d之间的情况,但是如图9所示,也可以形成为:卡止部23d是形成在上板23c上的凸状的部件,第二基体部92插入于上板23c与卡止部23d之间而被固定。
Claims (5)
1.一种冰箱,
所述冰箱具有:
箱体,该箱体在内部形成收纳空间;
分隔壁,该分隔壁分隔所述箱体的所述收纳空间,形成多个冷冻/冷藏室;
抽拉门,该抽拉门设置于由所述分隔壁分隔出的所述冷冻/冷藏室;
轨道单元,该轨道单元将所述抽拉门保持为能够移动;以及
轨道固定部件,该轨道固定部件将所述轨道单元固定在所述分隔壁上,
所述冰箱的特征在于,
所述分隔壁具备:
基台,该基台具有中空部,且被固定于所述箱体;
绝热层,该绝热层形成于所述基台的所述中空部;
上板,该上板被固定在所述基台以及所述绝热层上;以及
卡止部,该卡止部呈凸状地设置于所述上板的位于所述绝热层上的区域,且形成用于卡止所述轨道固定部件的间隙,
所述轨道固定部件具有:
第一基体部,该第一基体部被固定在所述分隔壁的边缘部、且是所述上板的与所述基台接触的区域;
第二基体部,该第二基体部插入于由所述卡止部形成的所述间隙而被固定于所述上板的位于所述绝热层上的区域;以及
轨道支承部,该轨道支承部的一端侧与所述第一基体部连接、另一端侧与所述第二基体部连接,形成为相对于所述第一基体部以及所述第二基体部突出,并在上部支承所述轨道单元。
2.根据权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
所述基台在边缘部具有用于从所述上板侧插入固定部件的贯通孔,
所述第一基体部具有用于插入所述固定部件的孔,所述固定部件插入于所述孔以及所述贯通孔,由此,所述第一基体部被固定于所述分隔壁。
3.根据权利要求1或2所述的冰箱,其特征在于,
所述卡止部通过将所述上板的一部分加工成凸状而形成,
所述第二基体部通过插入于形成在所述卡止部与所述绝热层之间的间隙而被固定。
4.根据权利要求1或2所述的冰箱,其特征在于,
所述卡止部为设置在所述上板上的凸状的部件,
所述第二基体部通过插入于形成在所述上板与所述卡止部之间的间隙而被固定。
5.根据权利要求1或2所述的冰箱,其特征在于,
所述绝热层包含真空绝热材料。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20140611 Termination date: 20201121 |