JP5246315B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、冷蔵庫に関し、特に引出式の貯蔵室を形成する引き出し構造に関する。

従来、冷蔵庫は、奥まで無駄なく貯蔵できる、使い勝手がよい等の観点から、冷蔵庫の下段に引き出し式の貯蔵室を備えることが多い。このような引き出し式の貯蔵室は、貯蔵室を出し入れする際の円滑性、貯蔵室への食品の出し入れの容易性、および、貯蔵室を形成する容器の着脱の容易性などが求められている。

そこで、引き出し式の貯蔵室の使い勝手を向上させる技術も開示されている（例えば、特許文献１または特許文献２参照）。

図１３は、従来の冷蔵庫１００の側断面を示す図である。

図１３に示す従来の冷蔵庫１００は、断熱箱体１０１内に、冷蔵室１０２、温度変更が可能な切換室１０６、切換室１０６に併設された製氷室（図示せず）、野菜室１０３、および冷凍室１０４を貯蔵室として備えている。

断熱箱体１０１は、外箱１１２と内箱１１０と、外箱１１２および内箱１１０の間に充填された断熱材１１１と、で形成されている。

野菜室１０３の構成要素である容器２０６は、野菜室１０３の引出扉２０１に接続された２つのレール装置２０２に支持されている。

また、冷凍室１０４の構成要素である容器は、冷凍室１０４の引出扉２０１に接続された２つのレール装置２０２に支持されている。

野菜室１０３および冷凍室１０４はそれぞれこのような構成であることにより、断熱箱体１０１に対して出し入れ可能な引き出し式の貯蔵室となっている。

ここで、従来の冷蔵庫において前面開口を閉塞するための引出扉２０１について説明する。

図１４は、引出扉を奥側から示す斜視図である。

図１４に示すように、引出扉２０１には、扉フレーム２０５が引出扉２０１に対して垂直突出状に取り付けられている。当該扉フレーム２０５は、引出扉２０１に取り付けられ、移動レールと固定レールを備えたレール装置２０２（図示せず）がスライド可能に係合し、引出扉２０１を垂直方向に起立させた状態のまま水平方向に引き出し押し戻すことができるようになっている。

図１５は、引出扉と容器との関係を冷蔵庫の奥側から示す断面図である。

図１５に示すように、容器２０６は、２本のレール装置２０２の間に配置され、容器２０６の高さ方向略中央部で２本のレール装置２０２に支持されている。

特開２００６−１７７６５３号公報 特開２００６−２１４６４２号公報

ところが近年、冷蔵庫の構成要素の配置等を工夫することなどにより実収納可能な内容積を増加させる傾向にある。

従来の引出式の貯蔵室が備える容器は、レール装置に載置しているだけであり、容器の内容積を増加することで、さらに容器に収納される収納物が増大し負荷も大きくなり、引出扉を開放すると、レール装置に大きな負荷がかかり、特にレール装置と引出扉との取り付け部分であるレール装置の端部にかかる応力が増大する。

また、レール装置にかかる負荷量増大により、レール装置が変形し内側に倒れ込む虞があり、引出扉を前後にスムーズに移動できなくなるという虞がある。

これは、引出扉の最大開放時、引出扉の開放と連動する容器２０６を支えているのはレール装置２０２のみであり、さらに内部に断熱発泡された引出扉がレール装置２０２の端部にあるため、容器２０６の荷重に加えて引出扉２０１の荷重がレール装置２０２の端部に加わる。また引出扉２０１内には省エネの観点から真空断熱材が埋設されている場合もあり、さらにレール装置２０２への荷重は増大する方向である。このため長期間の引出扉２０１の開閉動作によりレール装置２０２が変形し、これによって引出扉２０１が野菜室１０３または冷凍室１０４の開口部を閉塞しても、開口部に対して引出扉２０１が歪んで閉塞されたり、開口部を引出扉２０１のシール部（図示しない）でシールできないことが起こり、室内の冷気が漏れて所定温度に冷却できないというおそれがある。

本願発明は、上記従来の課題を解決するもので、引き出し式の貯蔵室を備える冷蔵庫であって、引出式の貯蔵室に広い実収納容積を確保し、特にレール装置にかかる荷重を分散し、レール装置の変形による引出扉の歪みを低減して構造的強度を確保し、扉の不平衡を低減し冷却性能を確保した冷蔵庫の提供を目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本願発明の冷蔵庫は、内箱と外箱と前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成される前面が開口する引出式の貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口を開閉自在に閉塞する引出扉と、前記断熱箱体の貯蔵室を区画する仕切壁と、固定レールと移動レールとを有し、前記固定レールと前記移動レールとを予め組み込んだ状態で前記内箱壁に固定し、前記引出扉と前記断熱箱体とを伸縮自在に接続するとともに前記貯蔵室の内部に備えた容器を前後に移動可能とするレール装置を備えた冷蔵庫において、前記レール装置は、前記引出扉の上下方向中央部より下方、かつ左右方向両端部に接続されるとともに、前記容器の底部近傍の左右両端を保持するようにレール保持部材に取り付けられるもので、前記引出扉は前記冷蔵庫の上下方向に複数段配置され、上段引出扉を前後に引出し可能にするレール装置を保持する上段レール保持部材と最下段に配置された最下段引出扉を前後に引出し可能にするレール装置を保持する最下段レール保持部材とを備え、前記レール保持部材は前記内箱の前記断熱材側に配置され、上段レール保持部材は縦フランジ部であるレール保持部の下部から内箱を離れて外箱の方向へ折れ曲って形成されるとともに、さらに下向きに折れ曲って形成される内倒れ防止手段を備えたものである。

これによって、レール装置が容器の底部の左右両端に取り付けられているため、容器の上面開口部から下面底部に向かう空間スペースの途中で容器面の凸凹形成が途中に形成されるのを低減し、フラット面で形成できるので、容器の大型化、大容積化を図ることが可能となり、さらに収納容器内の負荷量の増大によるレール装置にかかる負荷量の増大で、庫内側方向に向かって倒れ込む力が働きやすいレール装置を、レール保持部材によって、内倒れを防止することが可能となり、またレール装置が容器の底部の左右両端に取り付け
られているため、レール装置に支持される容器の大型化、大容積化を図ることが可能となり、さらにレール装置の変形による引出扉の歪みを低減して前後開閉動作をスムーズに保ち、冷却性能の確保を図ることが可能となる。

本発明の冷蔵庫は、引出式の貯蔵室において、広い実収納空間および扉の不平衡を低減し冷却性能を確保することができる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図 図１のＡ−Ａ線切断面を示す図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置を示す斜視図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の接続した引出扉とレール装置と着脱可能な容器を示す斜視図 図４の容器を装着したときの要部断面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置の間に容器を配置した状態を奥側から示す断面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図 図４の容器を装着したときの状態を示す斜視図 本発明の実施の形態１における内箱とレール装置の斜視図 図９のＡ部断面図 図９のＢ部断面図 レール保持部材の斜視図 従来の冷蔵庫を示す断面図 従来の引出扉とレールとの関係を示す斜視図 従来のレールと容器との関係を示す断面図

請求項１に記載の発明は、内箱と外箱と前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成される前面が開口する引出式の貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口を開閉自在に閉塞する引出扉と、前記断熱箱体の貯蔵室を区画する仕切壁と、固定レールと移動レールとを有し、前記固定レールと前記移動レールとを予め組み込んだ状態で前記内箱壁に固定し、前記引出扉と前記断熱箱体とを伸縮自在に接続するとともに前記貯蔵室の内部に備えた容器を前後に移動可能とするレール装置を備えた冷蔵庫において、前記レール装置は、前記引出扉の上下方向中央部より下方、かつ左右方向両端部に接続されるとともに、前記容器の底部近傍の左右両端を保持するようにレール保持部材に取り付けられるもので、前記引出扉は前記冷蔵庫の上下方向に複数段配置され、上段引出扉を前後に引出し可能にするレール装置を保持する上段レール保持部材と最下段に配置された最下段引出扉を前後に引出し可能にするレール装置を保持する最下段レール保持部材とを備え、前記レール保持部材は前記内箱の前記断熱材側に配置され、上段レール保持部材は縦フランジ部であるレール保持部の下部から内箱を離れて外箱の方向へ折れ曲って形成されるとともに、さらに下向きに折れ曲って形成される内倒れ防止手段を備えたため、容器の大型化、大容積化を図ることが可能となり、引出式の貯蔵室において、広い実収納空間を確保することができるとともに、レール装置の内側への倒れを防止し、円滑に引出扉の開閉を可能にすることができる。また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記最下段レール保持部材は内箱の側面部から底面部に形成さ
れたものであり、最下段レール装置の内側への倒れを防止し、円滑に最下段の引出扉の開閉を可能にすることができる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記最下段レール保持部材は、略Ｌ字状に内箱の側面部と底面部に密着し、さらに前記内箱から離れる方向で、下方に向かう下フランジ部となって形成された内倒れ防止手段を一体で形成したため、断熱材内に埋設されたレール保持部材の断熱材に対する食らい込み部分を形成しているため、断熱材に密着して固着するので、レール装置にかかる負荷量が増大しても、レール保持部材の強度を確保でき、レール装置の庫内側方向への倒れを防止することができる。

請求項４に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、レール装置は貯蔵室の内側壁面を形成する内箱の側面壁に設けた段差部に配設されたことにより、レール装置が配置される無効空間を低減し、貯蔵室の有効内容積をアップすることができる。

請求項５に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、レール装置は貯蔵室の底面を形成する内箱の底面壁に設けた段差部に配設されたことにより、レール装置を取り付ける際の作業性が向上するとともに、貯蔵室の底面に溜まった結露水がレール装置に触れることがないため、結露水がレール装置のスムーズな動きを妨げることがない。

請求項６に記載の発明は、請求項１から３のいずれか一項に記載の発明において、レール装置は貯蔵室の底面を形成する仕切壁の天面に設けた段差部に配設されたことにより、レール装置を取り付ける際の作業性が向上するとともに、貯蔵室の底面に溜まった結露水がレール装置に触れることがないため、結露水がレール装置のスムーズな動きを妨げることがない。また、仕切壁の壁厚が大きくなるので、下段の貯蔵室の天面が結露するのを防止することができる。

請求項７に記載の発明は、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明において、前記レール保持部材には充填された断熱材を通す孔部が形成されていることにより、レール保持部材が充填される断熱材の流れの邪魔になるのを低減し、断熱材の充填不足による空洞部が形成されるのを抑制できるので冷蔵庫としての断熱性能をアップできる、またレール保持部材周辺の断熱材が十分に充填されるのでレール保持部材の断熱材に対する食らい込みを確保し、レール装置の強度を維持することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明するが、従来例または先に説明した実施の形態と同一構成については同一符号を付して、その詳細な説明は省略する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。

図１に示すように、本実施の形態にかかる冷蔵庫１００は、観音開き式の扉を上部に備える冷蔵庫１００であり、冷蔵庫１００の内方と外方とを断熱状態で隔てる断熱箱体１０１内に複数に区画された貯蔵室を備えている。

冷蔵庫１００の内の複数に区画された貯蔵室は、その機能（冷却温度）によって冷蔵室１０２、製氷室１０５、庫内の温度が変更できる切換室１０６、野菜室１０３、および冷凍室１０４等と区別して称されることがある。

冷蔵庫１００の最上部に位置する冷蔵室１０２の前面開口部には、例えばウレタンのよ
うな発泡断熱材を発泡充填した回転式の断熱扉１０７が設けられ、棚状の収納空間となっている。

また、冷蔵室１０２の下方に配置される製氷室１０５、切換室１０６、野菜室１０３、および冷凍室１０４は引出式の収納空間となされている。

断熱箱体１０１は、金属製の外箱１１２と樹脂製の内箱１１０との間に例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材１１１を充填して形成される少なくとも一面が開口した直方体の箱体である。この断熱箱体１０１は、外方の雰囲気（大気）から断熱箱体１０１の内方に流入しようとする熱を遮断する機能を有している。

冷蔵室１０２は、冷蔵保存のために収容物が凍らない程度の低い温度に維持される貯蔵室である。具体的な温度の下限としては、通常１〜５℃で設定されている。

野菜室１０３は、断熱箱体１０１の最下部に配置され、主として野菜の冷蔵を目的とした貯蔵室である。また、野菜室１０３は、冷蔵室１０２と同等もしくは若干高い温度設定となされている。具体的な温度の下限としては、２℃〜７℃である。なお、低温にするほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。

冷凍室１０４は、冷凍温度帯に設定される貯蔵室である。具体的には、冷凍保存のために通常−２２〜−１８℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、たとえば−３０〜−２５℃の低温で設定されることもある。

製氷室１０５は、内方に製氷機（図示せず）を設け製氷機で氷を作りその氷を保存する貯蔵室である。設定温度は冷凍室１０４とほぼ同等である。

切換室１０６は、冷蔵庫１００に取り付けたれた操作盤により、用途に応じ冷蔵温度帯から冷凍温度帯まで切り換えることができる。

これらの異なる温度帯を複数に区画するために、断熱箱体１０１内のそれぞれの温度帯の間には仕切壁１０８が設置されている。

図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図であり、図１におけるＡ−Ａ線で切断した状態を示している。

図２に示すように、冷蔵庫１００に備えられる貯蔵室のうち引出式の貯蔵室には、前面開口を閉塞する引出扉２０１と、引出扉２０１と断熱箱体１０１とを伸縮自在に接続するとともに貯蔵室の内部に備えた容器２０６を前後に移動可能とするレール装置２０２とが設けられている。さらに、冷蔵庫１００は、扉フレーム２０５と、容器２０６と、を備えている。

ここで、扉フレーム２０５は、特許請求の範囲での「強化部材」に相当する。

引出扉２０１は、貯蔵室の開口を開閉自在に閉塞することができる断熱性を備えた板状の部材であり、奥側周縁にパッキン２０７を備えている。当該パッキン２０７は、引出扉２０１が貯蔵室の開口を閉塞した状態で断熱箱体１０１等と密着し、冷気が漏れるのを防いでいる。

図３は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置を示す斜視図である。

図３に示すように、レール装置２０２は、三段に重ねられた三つのレールを有し、第２レール（ミドルレール２２１）が第１レール（キャビネットレール２２２）に対して移動可能であり、かつ、第３レール（トップレール２０３）が第２レール（ミドルレール２２１）に対して移動可能であることにより、全体として伸縮可能である。

トップレール２０３とミドルレール２２１とが、特許請求の範囲での「移動レール」に相当し、キャビネットレール２２２が、特許請求の範囲での「固定レール」に相当する。

固定レールと移動レールは、それぞれ回転支持部材（図示せず）で支持され、固定レールと移動レールを予め組み込んだ状態で、レール装置２０２を内箱１１０壁に固定する。

レール装置２０２は、キャビネットレール２２２に設けられたレール取付部２２３が断熱箱体１０１の内箱１１０に取り付けられ、また、レール装置２０２は、トップレール２０３とミドルレール２２１とキャビネットレール２２２とが相互にスライド自在となされることで、レール装置２０２全体として伸縮自在となっている。従って、引出扉２０１は、レール装置２０２の伸縮軌道に沿って断熱箱体１０１に対し引き出されたり押し戻されたりすることが可能となっている。

具体的には、ミドルレール２２１の上下のフランジのうち、下のフランジを中心とする部分をキャビネットレール２２２が複数のベアリング（図示せず）で保持している。

また、キャビネットレール２２２は、当該断面においては複数のベアリング（図示せず）を介して三方向からミドルレール２２１を支持することで、ミドルレール２２１を長手方向に移動可能に保持している。

また、ミドルレール２２１の上フランジを中心とする部分をトップレール２０３が複数のベアリング（図示せず）で保持している。また、トップレール２０３も、当該断面においては複数のベアリング（図示せず）を介して三方向からミドルレール２２１を支持することで、ミドルレール２２１を長手方向に移動可能に保持している。

キャビネットレール２２２、ミドルレール２２１およびトップレール２０３がこのように組み合わされていることにより、ミドルレール２２１は、キャビネットレール２２２上をその長手方向に移動可能である。

さらに、トップレール２０３は、ミドルレール２２１上をその長手方向に移動可能である。つまり、トップレール２０３、ミドルレール２２１を介してキャビネットレール２２２上をその長手方向に移動可能である。

また、ミドルレール２２１およびトップレール２０３は、このように移動する際、複数のベアリング（図示せず）が回転することによりスムーズに移動することができる。

図４は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の扉フレームによって引出扉とレール装置とを接続した状態を示す斜視図である。

図４に示すように、引出扉２０１は、断熱箱体の前面を覆う内板２１１と、扉フレーム２０５と、を備えている。内板２１１は、引出扉２０１を構成する部材の一つであり、真空成形により形成される板状の部材である。内板２１１に直接に固定された扉フレーム２０５は、ビスなどを用いてトップレール２０３に接続されることにより、引出扉２０１は、レール装置２０２の機能により引き出されたり押し戻されたりすることが可能となっている。

引出扉２０１、特に引出扉２０１の上端部を持って引き出したり押し戻したりしたときに発生する応力が、トップレール２０３の基端部に集中するのを緩和するため、容器２０６と引出扉２０１とを固定する第１固定手段３０１が引出扉２０１の内板２１１に備えられている。第１固定手段３０１は、容器２０６をレール装置２０２に載置したとき、容器２０６の上面開口部に形成された断面略Ｌ字状の前面フランジ部２０６ａが固定される位置に設置されている。そして前面フランジ部２０６ａは断面略Ｌ字状の差込状態に形成された第１固定手段３０１に上方から差込まれて固定される。

第１固定手段３０１は金属製の部材で、内板２１１の裏側の発泡断熱材内に固定された平板状の金属板（図示せず）に、内板２１１を介してビス等により固定されている。そして前面フランジ部２０６ａは第１固定手段３０１に上方から差込んで固定されている。扉フレーム２０５は、扉フレーム２０５の一辺に対応する端縁が引出扉２０１の内板２１１に沿うように折曲される折曲部２４１を備えており、折曲部２４１は内板２１１の裏側の発泡断熱材内に固定された平板状の金属板（図示せず）に、内板２１１を介してビス等により固定されている。

このように容器２０６の前面フランジ部２０６ａを引出扉２０１の内板２１１の上部に備えた第１固定手段３０１に固定することにより、引出扉２０１に対して下部に取り付けられているレール装置２０２と引出扉２０１との取付部の強度不足を補い、スムーズな引出扉の開閉を行うことが可能となる。

また、内板２１１に一体で形成され第２固定手段３０３は容器２０６の上面開口部を形成する周縁部３０４に当接して前面フランジ部２０６ａが上方へ浮上るのを防止する凸部形状の浮上り防止部材である第２固定手段３０３である。

第２固定手段３０３は図４のように、左右両側に備えた第１固定手段３０１の間に備えられている。

また、図５のように着脱可能な容器２０６は引出扉２０１の上方から嵌められ、上記のように前面フランジ部２０６ａを第１固定手段３０１に差込み、容器２０６の上面開口部を形成する周縁部３０４が第２固定手段３０３に上方から当接することで、すなわち第１固定手段３０１で容器２０６の前面部を下から支持固定し、第２固定手段３０３で容器２０６の前面部を上から支持固定して内板２１１に固定されるので、容器２０６の上部が内板２１１に支持されて固定されるので、さらに引出扉２０１に対して下部に取り付けられているレール装置２０２と引出扉２０１との取付部の強度不足を補い、スムーズな引出扉の開閉を行うことが可能となる。

また、引出扉２０１を持って引き出したり押し戻したりした場合であっても、応力がトップレール２０３の取付部に集中することはなく、折曲部２４１や扉フレーム２０５を介して接続されている部分に分散するため、全体として引出扉２０１とトップレール２０３との取付強度を向上することが可能となる。これは、トップレール２０３が引出扉２０１の下部に取り付けられている本実施の形態のような場合には、特に有効である。

仮に、レール装置２０２を引出扉２０１の上下方向中央部付近に取り付けた場合において必要となる最低限の強度を確保した扉フレーム２０５を用いて、本実施の形態の位置と同様に、レール装置２０２を引出扉２０１の上下方向中央部より下方に配置した状態で、引出扉２０１を前後に開閉操作を行った場合、扉フレーム２０５の引出扉２０１との固定部側の強度不足により、扉フレーム２０５、若しくは内板２１１に変形が起こり、結果として、引出扉２０１に備えられているパッキン２０７が断熱箱体１０１から離れ、隙が発
生し、冷蔵庫内に着霜等の品質不良へと繋がる可能性もある。

引出扉２０１とトップレール２０３との取付部が引出扉２０１の下部に有ると、引出扉２０１の上部を持って引き出したり押し戻したりした場合、取付部にかかるモーメントが比較的大きくなるが、本実施の形態は、取付部よりも上方に第１固定手段３０１または第２固定手段３０３、あるいは第１固定手段３０１と第２固定手段３０３の両方を設けて、容器２０６を固定するため、取付部にかかるモーメントが小さくなるためトップレール２０３の取付部を破損から保護することが可能となる。つまり、本実施の形態では、第１固定手段３０１または／および第２固定手段３０３を設けた引出扉２０１を設けることで、引っ張り力の支点となる位置を上方とすることができる。

また上記のように、第１固定手段３０１は内板２１１と別体で形成され、第２固定手段３０３は内板２１１と一体で形成されており、特に容器２０６の前面フランジ部２０６ａの固定構造を形成する第１固定手段３０１は内板２１１と別体の金属性部品で形成することで、容器２０６内に収納物を入れられても引出扉２０１の可動に対して容器２０６との固定状態を維持できる。また第２固定手段３０３を内板２１１と一体成形することで部品点数を低減できる。

図６は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置の間に容器を配置した状態を奥側から示す断面図である。

図６に示すように、容器２０６は、野菜やペットボトルに充填された飲料、冷凍食品などを収容するための容器であり、上面が開口した樹脂製の箱体である。容器２０６は、下部の両端部に内方に向く段部２６２が形成されるように幅が狭い狭幅部２６１を備えている。そして容器２０６は、狭幅部２６１が２本のトップレール２０３の間に配置され、段部２６２が扉フレーム２０５の上面に載置されることで、トップレール２０３に支持される。

また、容器２０６の底面となる狭幅部２６１は、レール装置２０２よりも上方に配置されて前後方向に移動可能に形成されている。

このように、トップレール２０３が引出扉２０１の下部の両角に設けられているため、容器２０６の内、幅を狭くしなければならない狭幅部２６１をできる限り短く抑えることが可能となる。従って、容器２０６は、収納容積ができる限り広くなるような形状を採用することが可能となる。

図７は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図である。

本実施の形態では、図７の（Ａ）に示すように、容器２０６は、下部の両端部に内方に向く段部２６２が容器２０６の奥行き方向に形成されるように幅が狭い狭幅部２６１を備えるものとしたが、図７の（Ｂ）や図７の（Ｃ）に示すように、容器２０６の側面はほぼストレート形状とし、容器２０６は段部２６２を設けないで、レール装置２０２は、容器２０６の底部の左右両端の側方で支持したり（図７の（Ｂ）参照）、あるいは、容器２０６の底部の左右両端の下方で支持したり（図７の（Ｃ）参照）してもよい。なお、図７では、レール装置２０２と容器２０６の位置関係を示すものであって、扉フレーム２０５は、省略して図示していない。

図７（Ａ）のような場合、容器２０６の両側部に備えた段部２６２には、図４のように容器２０６と一体成形された突起部があり、容器２０６の前側部に形成された前側突起部
２０６ｂと、容器２０６の後側部に形成された後側突起部２０６ｃとがある。これらの突起部は、扉フレームに形成された固定孔部２０５ａ、２０５ｂに挿入される。

固定孔部２０５ａは切欠き形状であってもよく、前側突起部２０６ｂを固定孔部２０５ａに挿入して位置決めし、扉フレーム２０５の後方に形成した固定孔部２０５ｂに後側突起部２０６ｃを挿入する。

図４や図８のように、後側突起部２０６ｃは扉フレーム２０５の後方に向かって下向き傾斜した形状にしておけば、固定孔部２０５ｂに挿入した状態から簡単に外れるのを防止することができる。

特に上記のように、前側は容器２０６の前面フランジ部２０６ａを引出扉２０１に固定した状態で、後側は後側突起部２０６ｃと扉フレーム２０５とを固定することで、引出扉２０１に対して下部に取り付けられているレール装置２０２と引出扉２０１との取付部の強度不足を補い、スムーズな引出扉の開閉を行うことが可能となる。

つまり取付部にかかるモーメントが小さくなるためトップレール２０３の取付部またはレール固定部の取付部を破損から保護することが可能となる。つまり、本実施の形態では、第１固定手段３０１または／および第２固定手段３０３を設けた引出扉２０１に容器２０６の前面フランジ部２０６ａを固定し、さらに容器２０６の後側突起部２０６ｃを扉フレーム２０５に設けた固定孔部２０５ｂに挿入固定することで、引っ張り力の支点となる位置を引出扉２０１よりも後方とすることができる。

次に図９に示すように、キャビネットレール２２２に一体に形成されたレール取付部２２３を内箱１１０の側部に面で当接するように配設し、内箱１１０の側部にビス４００によって固定される。

このとき、取り付け面となる内箱１１０は主に樹脂によって成型されているため、内箱１１０に直接ビスを固定しても、レール装置２０２にかかる荷重に耐え得る強度が確保できない。そこで、レール装置２０２を確実に固定する手段として、レール装置２０２は、レール取付部２２３が内箱１１０を介して、断熱材１１１内に埋設したレール保持部材２７０に取り付ける。

レール保持部材２７０は主に鉄などの金属材料によって形成される。また、レール保持部材２７０を、あらかじめ内箱１１０内面の所定位置に固定し、その後、発泡断熱材を内箱１１０と外箱１１２との間に充填しに断熱材１１１内に埋没させることにより、レール保持部材２７０の保持力をより向上させることが可能となる。

具体的に冷蔵庫１００のレイアウトでほぼ中央位置に形成される冷凍室１０４の場合、下部に配置された野菜室１０３とを仕切る仕切壁１０８の上部にレール保持部材２７０が配置する。

またＡ部は冷凍室１０４の容器２０６を保持するレール装置２０２とレール保持部材２７０が内箱１１０に配設した斜視図であり、図１０でＡ部の要部断面図を示して説明する。またＢ部は野菜室１０３の容器２０６を保持するレール装置２０２とレール保持部材２８０が内箱１１０に配設した斜視図であり、図１１でＢ部の要部断面図を示して説明する。

図１０のように、レール保持部材２７０は、レール装置２０２のレール取付部２２３とビス４００で固定されるレール保持部２７０ａと、レール装置２０２の内倒れを防止する
内倒れ防止手段２７０ｂを一体に形成し、内倒れ防止手段２７０ｂは内箱１１０に密着配置したレール保持部２７０ａの下部に一体で形成された横フランジ部である。

具体的には内倒れ防止手段２７０ｂは、断熱材１１１側から内箱１１０に密着するように形成された縦フランジ部であるレール保持部２７０ａの下部から内箱１１０を離れて外箱１１２の方向へ折れ曲って形成され、さらに下向きに折れ曲って形成されている。そして充填された断熱材１１１に内倒れ防止手段２７０ｂの横フランジ部が面で断熱材１１１を受け、さらに横フランジ部が断熱材内に食らい込むので、レール保持部２７０ａは内倒れ防止手段２７０ｂによって固定され、レール保持部材２７０の強度を確保でき、レール取付部２２３が冷凍室の庫内側へ倒れ込むのを防止し、さらにレール装置２０２が庫内側方向への倒れを防止することができ、引出扉２０１の開閉をスムーズに行なうことができる。

また横フランジ部の内倒れ防止手段２７０ｂはレール保持部２７０ａの下部から折れ曲って一体に形成されてもよく、さらに上部と下部の両方に内倒れ防止手段２７０ｂを形成してもよい。これによって、レール保持部２７０ａに対して上部と下部の横フランジ部が面で断熱材１１１を受け、さらに上下の横フランジ部が断熱材内に食らい込むので、さらにレール保持部材２７０の強度を確保でき、レール取付部２２３が冷凍室の庫内側へ倒れ込むのを防止し、レール装置２０２の庫内側方向への倒れを防止することができる。

また図１０で、冷凍室１０４の底面壁となる仕切壁１０８は、両側部に底面段差部１０８ａが形成され、底面段差部１０８ａは仕切壁１０８の基準面となる中央部よりも一段高く奥行き方向に向かって形成されている。

そして底面段差部１０８ａ上にレール装置２０２が配設されている。またレール装置２０２が固定される内箱１１０の側壁面部には側面段差部１１０ａが形成されている。側面段差部１１０ａは冷凍室１０４内の上部側壁面部よりも外箱１１２側へ凹んで形成され壁厚が薄くなっている。

そしてレール取付部２２３は側面段差部１１０ａを間に挟んで金属製のレール保持部材２７０とビス４００で固定される。

したがって、レール装置２０２を底面段差部１０８ａに載置して側面段差部１１０ａにビス止め固定するので、収納空間内に飛び出すレール装置２０２を抑制することができ、冷凍室１０４内に容器２０６の全幅寸法を大きくでき、無効空間を低減することができる。

また底面段差部１０８ａに載置してレール装置２０２を組立てるので作業性を向上できる。また底面段差部１０８ａの部分は仕切壁１０８の壁厚が大きくなるので、冷凍室１０４内にある金属製のレール装置２０２が冷やされて、下部にある野菜室１０３の天面となる仕切壁１０８が結露するのを防止することができる。

さらに底面段差部１０８ａが設けられているので、結露水が仕切壁１０８の基準面となる中央部に溜まった場合にも、レール装置２０２が結露水に触れることがない。このため、結露水が凍結してレール装置２０２が固着してしまうことがない。これにより、引出扉２０１の開閉をスムーズに行なうことができる。

またレール装置２０２のトップレール２０３の上面にビス止め固定された扉フレーム２０５が形成され、扉フレーム２０５の上面部に容器２０６の段部２６２が載置されている。

また図１１のように、最下部に形成された野菜室１０３のレール保持部材２８０は断熱材１１１内に配置され、レール保持部材２８０のうち、略Ｌ字状の縦フランジ部と横フランジ部とで形成されたレール保持部２８０ａは内箱１１０の側面部と底面部に密着し、レール保持部２８０ａの底面部となる横フランジ部に一体形成され、また内箱１１０から離れる方向で、下方に向かう下フランジ部となって形成された内倒れ防止手段２８０ｂがレール保持部２８０ａに一体成形されている。

最下部に形成された野菜室１０３のレール保持部材２８０に設けられた横フランジは、上段の冷凍室１０４のレール保持部材２７０に設けられた横フランジより幅が広くなっている。

内倒れ防止手段２８０ｂが下方に向かう下フランジ部となって、断熱材１１１内に埋設されているので、レール取付部２２３に野菜室庫内側へ倒れ込む方向にモーメントが働いても下フランジ部の内倒れ防止手段２８０ｂが、その下部に充填された断熱材１１１によって阻止されるので、倒れこみを防止し、レール保持部材２８０の強度をさらに確保でき、野菜室１０３のレール装置２０２の庫内側方向への倒れを防止することができる。

また図１１で、野菜室１０３の底面壁４０１は、両側部に底面段差部４０１ａが形成され、底面段差部４０１ａは底面壁４０１の基準面となる中央部よりも一段高く、奥行き方向に向かって形成されている。

そして底面段差部４０１ａ上にレール装置２０２が配設されている。またレール装置２０２が固定される内箱１１０の側壁面部には側面段差部１１０ａが形成されている。側面段差部１１０ａは野菜室１０３内の上部側壁面部よりも外箱１１２側へ凹んで形成され壁厚が薄くなっている。

そしてレール取付部２２３は側面段差部１１０ａを間に挟んで金属製のレール保持部材２８０とビス４００で側面固定される。

したがって、レール装置２０２を底面段差部４０１ａに載置して側面段差部１１０ａにビス止め固定するので、収納空間内に飛び出すレール装置２０２を抑制することができ、野菜室１０３内に容器２０６の全幅寸法を大きくでき、無効空間を低減することができる。

また底面段差部４０１ａに載置してレール装置２０２を組立てるので作業性を向上できる。また底面段差部４０１ａの部分は底面壁４０１の壁厚が大きくなるので、断熱性を確保できる。

さらに底面段差部４０１ａが設けられているので、結露水が底面壁４０１の基準面となる中央部に溜まった場合にも、レール装置２０２が結露水に触れることがない。このため、結露水が凍結してレール装置２０２が固着してしまうことがない。これにより、引出扉２０１の開閉をスムーズに行なうことができる。

また最下段の野菜室１０３の引出扉２０１は上段の冷凍室１０４の引出扉２０１よりも下方にあり、利用者が引出扉２０１を引出した時に、位置的に最下段にある野菜室１０３の引出扉２０１に体重をかけやすい位置にあり、収納量の負荷以外に外部の負荷量もかかる虞があり、レール保持部材２８０を略Ｌ字状のレール保持部２８０ａと下フランジ部となる内倒れ防止手段２８０ｂとを一体に形成したので、最下段の引出扉２０１のレール装置２０２の倒れ込み防止として、より強固に保つことができる。

さらに、野菜室１０３のレール保持部材２８０に設けられた横フランジは、上段の冷凍室１０４のレール保持部材２７０に設けられた横フランジより幅が広くなっているので、最下段の引出扉２０１のレール装置２０２の倒れ込み防止として、より強固に保つことができる。

また冷凍室１０４、野菜室１０３ともに側面段差部１１０ａによって側面の壁厚が薄くなっているので、真空断熱材（図示しない）をレール装置２０２が配設される部分に対応させて、具体的には冷凍室１０４と野菜室１０３のレール装置２０２間よりも高さ寸法が大きい真空断熱材を外箱１１２に貼り付けることで断熱性を確保することができる。

上記のようにレール装置２０２はレール保持部材２７０と側面壁だけでビス４００のみで固定したが、冷凍室１０４のレール装置２０２を仕切壁１０８の上に載置してレール取付部２２３によってレール保持部材２７０にビスで固定されても良く、この場合、レール保持部材２７０にかかる応力を低減できるのでレール装置２０２の内倒れを防止することができる。

野菜室１０３のレール装置２０２を保持するレール保持部材２８０も同様に野菜室の空間を形成する内箱底面の隅角部に載置してビスで固定してもよく、レール保持部材２８０にかかる応力を低減できるのでレール装置２０２の内倒れを防止することができる。

また図１２はレール保持部材２８０の斜視図である。レール保持部材２８０には孔部２９０が複数個形成されていて、充填された断熱材１１１が孔部２９０内に入り込んで内箱１１０に接着し、レール保持部材２８０を内箱１１０に密着させて固定することができる。

孔部２９０は、レール保持部２８０ａに形成して、レール保持部材を断熱材１１１と固着し、さらに内箱に強固に維持することができレール装置２０２の内倒れを防止することができ、引出扉の開閉をスムーズに行なうことが可能となる。また孔部２９０はレール保持部材２７０にも上記と同様に備えられていて、同様の作用効果を奏する。

また実施の形態では、上部に冷蔵室１０２、略中央部に冷凍室１０４、最下部に野菜室１０３としたが、引出し式の冷凍室１０４が最下部で、引出し式の野菜室１０３が冷凍室１０４の上部に配置のレイアウトでもよく、同様の効果を得ることができる。

以上のように、本願発明にかかる冷蔵庫は、広い実収納空間を確保することができるので、引き出し式の貯蔵室を備える冷蔵庫に利用可能であり、さらに、引き出しを備えたユニットキッチンなどにも展開が可能である。

１００ 冷蔵庫
１０１ 断熱箱体
１０２ 冷蔵室
１０３ 野菜室（貯蔵室）
１０４ 冷凍室（貯蔵室）
１０５ 製氷室
１０６ 切換室
１０７ 断熱扉
１０８ 仕切壁
１０８ａ、４０１ａ 底面段差部
１１０ 内箱
１１０ａ 側面段差部
１１１ 断熱材
１１２ 外箱
２０１ 引出扉
２０２ レール装置
２０３ トップレール（移動レール）
２０５ 扉フレーム
２０５ａ、２０５ｂ 固定孔部
２０６ 容器
２０６ｂ 前側突起部
２０６ｃ 後側突起部
２０６ａ 前面フランジ部
２０７ パッキン
２１１ 内板
２２１ ミドルレール（移動レール）
２２２ キャビネットレール（固定レール）
２２３ レール取付部
２６２ 段部
２７０、２８０ レール保持部材
２７０ａ、２８０ａ レール保持部
２７０ｂ、２８０ｂ 内倒れ防止手段
２９０ 孔部
３０１ 第１固定手段
３０３ 第２固定手段
３０４ 周縁部
４００ ビス
４０１ 底面壁

Claims (7)

1. 内箱と外箱と前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成される前面が開口する引出式の貯蔵室と、前記貯蔵室の前面開口を開閉自在に閉塞する引出扉と、前記断熱箱体の貯蔵室を区画する仕切壁と、固定レールと移動レールとを有し、前記固定レールと前記移動レールとを予め組み込んだ状態で前記内箱壁に固定し、前記引出扉と前記断熱箱体とを伸縮自在に接続するとともに前記貯蔵室の内部に備えた容器を前後に移動可能とするレール装置を備えた冷蔵庫において、前記レール装置は、前記引出扉の上下方向中央部より下方、かつ左右方向両端部に接続されるとともに、前記容器の底部近傍の左右両端を保持するようにレール保持部材に取り付けられるもので、前記引出扉は前記冷蔵庫の上下方向に複数段配置され、上段引出扉を前後に引出し可能にするレール装置を保持する上段レール保持部材と最下段に配置された最下段引出扉を前後に引出し可能にするレール装置を保持する最下段レール保持部材とを備え、前記レール保持部材は前記内箱の前記断熱材側に配置され、上段レール保持部材は縦フランジ部であるレール保持部の下部から内箱を離れて外箱の方向へ折れ曲って形成されるとともに、さらに下向きに折れ曲って形成される内倒れ防止手段を備えたことを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記最下段レール保持部材は内箱の側面部から底面部に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記最下段レール保持部材は、略Ｌ字状に内箱の側面部と底面部に密着し、さらに前記内箱から離れる方向で、下方に向かう下フランジ部となって形成された内倒れ防止手段を一体で形成したことを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
4. 前記レール装置は貯蔵室の内側壁面を形成する内箱の側面壁に設けた段差部に配設されたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
5. 前記レール装置は貯蔵室の底面を形成する内箱の底面壁に設けた段差部に配設されたことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
6. 前記レール装置は貯蔵室の底面を形成する前記仕切壁の天面に設けた段差部に配設され
   たことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
7. 前記レール保持部材には充填された断熱材を通す孔部が形成されていることを特徴とす
   る請求項１から６のいずれか一項に記載の冷蔵庫。