JP5879483B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明は、冷蔵庫に関し、特に引出式の貯蔵室を形成する引き出し構造に関するものである。

従来、冷蔵庫は、奥まで無駄なく貯蔵できる、使い勝手がよい等の観点から、冷蔵庫の下段に引き出し式の貯蔵室を備えることが多い。このような引き出し式の貯蔵室は、貯蔵室を出し入れする際の円滑性、貯蔵室への食品の出し入れの容易性、および、貯蔵室を形成する容器の着脱の容易性などが求められている。

そこで、引き出し式の貯蔵室の使い勝手を向上させる技術も開示されている（例えば、特許文献１参照）。

図１２は、従来の冷蔵庫１００の側断面を示す図である。

図１２に示す従来の冷蔵庫１００は、断熱箱体１０１内に、冷蔵室１０２、製氷室１０５、製氷室１０５に併設された温度変更が可能な切換室（図示せず）、野菜室１０３、および冷凍室１０４を貯蔵室として備えている。

断熱箱体１０１は、外箱１１２と内箱１１０と、外箱１１２および内箱１１０の間に充填された断熱材１１１と、で形成されている。

冷凍室１０４の構成要素である容器３０６は、冷凍室１０４の引出扉２０１に接続された２つのレール装置２０２に支持されている。また、野菜室１０３の構成要素である容器３０６も同様の構成である。

図１３は、従来の冷蔵庫１００の引出扉周辺の断面図である。

図１３に示すように容器を固定するに当たっては、扉フレーム２０５の水平部３０４に穴部３０２を形成し、容器３０６の側面に形成した突起部２０６ｄを穴部３０２に嵌めることで固定している。

そして、２つのレール装置２０２は、容器３０６の両側面の中央付近を支持するとともに、容器３０６の左右方向の変形を規制している。

あるいは、別の従来の冷蔵庫では、レール装置２０２で容器３０６の底部の左右両端を支持し、引き出し式の貯蔵室の実収納容積の増加を図っているものもある（例えば、特許文献２参照）。

特開２００９−０３６４５５号公報 特開２００９−２２８９４８号公報

しかしながら、容器を扉周りに固定するに当たって、扉フレーム２０５の水平部３０４
に穴部３０２を形成し、容器３０６の側面に形成した突起部２０６ｄを穴部３０２に嵌めることだけの構成では、以下のような課題が生じていた。

容器３０６の下部が扉フレーム２０５に固定されているだけであり、特にレール装置２０２が容器３０６の底部の左右両端を支持する構成で、容器３０６内に多量の収納物が収納された場合などにおいて、引出扉の上部に配置した取っ手を持って引き出す場合には、取っ手とレール装置２０２（扉フレーム２０５も同様）が高さ方向に離れているため引き出すときに係るモーメントが大きくなり、扉フレーム２０５の基端部やレール装置２０２に一層の荷重負担が増すという課題がある。

本願発明は、上記従来の課題を解決するもので、引き出し式の貯蔵室を備える冷蔵庫であって、引出式の貯蔵室内の容器の脱着性を向上できるとともにレール装置への荷重負担を軽減でき、広い実収納容積を有する冷蔵庫の提供を目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本願発明の冷蔵庫は、内箱と外箱と前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成され前面が開口する貯蔵室と、前記貯蔵室の内部に設けられ上面が開口する容器と、前記貯蔵室の前面開口を開閉自在に閉塞する引出扉と、前記引出扉とともに前記容器を前後に移動可能とするレール装置と、前記引出扉に固定され前記レール装置と接合されて前記容器を保持する扉フレームとを備え、前記引出扉の内板に備えた容器固定手段は前記容器の前面に設けられた前面フランジ部を下方から差込可能な差込状体とするとともに、前記容器の側面部の段部に設けた突起部は前記扉フレームに設けた穴部に差込可能な差込状体とすることで、前記容器を前記引出扉と前記扉フレームに固定するものである。

これによれば、容器を引出扉と扉フレームの２箇所に固定することができ、扉フレームやレール装置への荷重負担を軽減できるとともに、容器を上下方向に移動させるだけの動作で容易に２箇所に固定でき、脱着性を向上できる。特に、レール装置が容器の底部の左右両端に取り付けられている場合には、扉引出し時の引出し方向の力のモーメントが２箇所に分散できるため、扉フレームやレール装置への荷重負担を軽減できる効果が高い。

本発明の冷蔵庫は引出式の貯蔵室においてレール装置等の構造的強度の低下を抑止し、容器の脱着性を向上させることができる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の断面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置を示す斜視図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の冷凍室における内箱とレール装置の取付部を示す断面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室における内箱とレール装置の取付部を示す断面図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の引出扉とレール装置とを示す斜視図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置と容器とを示す断面図 （Ａ）本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図（Ｂ）同冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図（Ｃ）同冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図 （Ａ）本発明の実施の形態１における冷蔵庫の容器と扉周りの分解斜視図（Ｂ）同冷蔵庫の扉フレームの要部拡大図 本発明の実施の形態１における冷蔵庫の容器と扉周りの組立図 （Ａ）本発明の実施の形態２における冷蔵庫の容器を示す側面図（Ｂ）同冷蔵庫の容器を示す正面図 従来の冷蔵庫の断面図 従来の冷蔵庫の引出扉周辺の断面図

第１の発明は、内箱と外箱と前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成され前面が開口する貯蔵室と、前記貯蔵室の内部に設けられ上面が開口する容器と、前記貯蔵室の前面開口を開閉自在に閉塞する引出扉と、前記引出扉とともに前記容器を前後に移動可能とするレール装置と、前記引出扉に固定され前記レール装置と接合されて前記容器を保持する扉フレームとを備え、前記引出扉の内板に備えた容器固定手段は前記容器の前面に設けられた前面フランジ部を上方から差込可能な差込状体とするとともに、前記容器の側面部の段部に設けた突起部は前記扉フレームに設けた穴部に差込可能な差込状体とすることで、前記容器を前記引出扉と前記扉フレームに固定し、前記扉と接合する前記扉フレームの前方の基端部に拡大部を備え、前記拡大部の上面に傾斜部を形成し、前記傾斜部と前記扉フレームの水平部とが接する位置の水平部側に前記穴部を形成したものである。

これによれば、容器を引出扉と扉フレームの２箇所に固定することができ、扉フレームやレール装置への荷重負担を軽減できるとともに、容器を上下方向に移動させるだけの動作で容易に２箇所に固定でき、脱着性を向上できる。特に、レール装置が容器の底部の左右両端に取り付けられている場合には、扉引出し時の引出し方向の力のモーメントが２箇所に分散できるため、扉フレームやレール装置への荷重負担を軽減できる効果が高い。

また、前記扉と接合する前記扉フレームの前方の基端部に拡大部を備え、前記拡大部の上面に傾斜部を形成し、前記傾斜部と前記扉フレームの水平部とが接する位置の水平部側に前記穴部を形成したことにより、扉フレームの基端部にかかる荷重を拡大部により緩和できるとともに、容器設置時に傾斜部によって突起部が扉フレームの穴部に誘導され易くできる。

第２の発明は、特に、第１の発明の傾斜部を曲面状に形成し、前記水平部と接するように形成することで、突起部が傾斜部および水平部をスムーズに移動することができ、穴部に誘導することができる。

第３の発明は、特に、第１または第２の発明において、前記穴部の後端と前記突起部の後端とが接する状態で、前記前面フランジ部の引掛け部は前記容器固定手段の上方に位置するように形成したので、容器を扉フレーム上の後方から前方に移動させて設置する場合に前面フランジ部を引出扉の容器固定手段に確実に固定することができる。

第４の発明は、特に、第１〜第３のいずれか１つの発明において、前記穴部の前端と前記突起部の前端とが接する状態で、前記前面フランジ部の引掛け部は前記容器固定手段の上方に位置するように形成したので、容器を扉フレーム上の前方から後方に移動させて設置する場合に前面フランジ部を引出扉の容器固定手段に確実に固定することができる。

つまり、第３の発明と同時に実施することで、使用者が特別に容器固定部の位置合せをする必要がなく、容器を扉フレーム上で移動させるだけで確実に容器を扉と扉フレームの２箇所に固定することができる。

第５の発明は、特に、第１〜第４のいずれか１つの発明において、前記レール装置は、前記引出扉の上下方向中央部より下方、かつ左右方向両端部に接続されるとともに、前記容器の底部の左右両端部を支持するものである。

上記形態は従来に比較して、容器の収納容積は大きくできるが、引出扉の上部に配置した取っ手を持って引き出す場合には、取っ手とレール装置（扉フレームも同様）が高さ方向に離れているため引き出すときに係る操作力のモーメントが大きくなり、扉フレームの基端部やレール装置に従来以上の荷重負担が増すという課題があるが、第１〜第４の発明の構成と組合すことにより、扉引出し時の引出し方向の力のモーメントが２箇所に分散できるため、扉フレームやレール装置への荷重負担を軽減でき、広い実収納容積を可能とし、容器の脱着性を向上できる。

第６の発明は、特に、第１〜第５のいずれか１つの発明において、前記容器の扉フレーム受け部である前記段部の外側に前記扉フレームの上面側方を覆う容器脱落防止用リブを設けたものである。

これによれば、容器を扉フレームに設置する場合に、扉フレームの容器設置部は容器の側面と容器脱落防止用リブ間に位置が限定されるため、容器が扉フレームから脱落することを防止できる。

第７の発明は、特に、第６の発明において、前記容器脱落防止用リブは前記扉フレームの傾斜部と水平部とをともに覆うものである。

これによれば、容器を扉フレーム上で移動させて扉と扉フレームの２箇所に固定設置する場合にも、確実に容器が扉フレームから脱落することを防止できる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。

図１に示すように、本実施の形態にかかる冷蔵庫１００は、観音開き式の扉を上部に備える冷蔵庫１００であり、冷蔵庫１００の内方と外方とを断熱状態で隔てる断熱箱体１０１内に複数に区画された貯蔵室を備えている。

冷蔵庫１００の内の複数に区画された貯蔵室は、その機能（冷却温度）によって冷蔵室１０２、製氷室１０５、庫内の温度が変更できる切換室１０６、野菜室１０３、および冷凍室１０４等と区別して称されることがある。

冷蔵庫１００の最上部に位置する冷蔵室１０２の前面開口部には、例えばウレタンのような発泡断熱材を発泡充填した回転式の断熱扉１０７が設けられ、棚状の収納空間となっている。

また、冷蔵室１０２の下方に配置される製氷室１０５、切換室１０６、野菜室１０３、および冷凍室１０４は引出式の収納空間となされている。

断熱箱体１０１は、金属製の外箱１１２と樹脂製の内箱１１０との間に例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材１１１を充填して形成される少なくとも一面が開口した直方体の箱体である。この断熱箱体１０１は、外方の雰囲気（大気）から断熱箱体１０１の内方に流入しようとする熱を遮断する機能を有している。

冷蔵室１０２は、冷蔵保存のために収容物が凍らない程度の低い温度に維持される貯蔵
室である。具体的な温度の下限としては、通常１〜５℃で設定されている。

野菜室１０３は、断熱箱体１０１の最下部に配置され、主として野菜の冷蔵を目的とした貯蔵室である。また、野菜室１０３は、冷蔵室１０２と同等もしくは若干高い温度設定となされている。具体な温度の下限としては、２℃〜７℃である。なお、低温にするほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。

冷凍室１０４は、冷凍温度帯に設定される貯蔵室である。具体的には、冷凍保存のために通常−２２〜−１８℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、たとえば−３０や−２５℃の低温で設定されることもある。

製氷室１０５は、内方に製氷機（図示せず）を設け製氷機で氷を作りその氷を保存する貯蔵室である。設定温度は冷凍室１０４とほぼ同等である。

切換室１０６は、冷蔵庫１００に取り付けたれた操作盤により、用途に応じ冷蔵温度帯から冷凍温度帯まで切り換えることができる。

図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図であり、図１におけるＡ−Ａ線で切断した状態を示している。

図２に示すように、異なる温度帯の貯蔵室を区画するために、各貯蔵室の間に仕切壁１０８が設置されている。冷蔵庫１００に備えられる貯蔵室のうち引出式の貯蔵室には、前面開口を閉塞する引出扉２０１と、引出扉２０１と断熱箱体１０１とを伸縮自在に接続するとともに貯蔵室の内部に備えた容器２０６を前後に移動可能とするレール装置２０２とが設けられている。容器２０６は底部両端をレール装置２０２によって支持されている。

引出扉２０１は、貯蔵室の開口を開閉自在に閉塞することができる断熱性を備えた板状の部材であり、奥側周縁にパッキン２０７を備えている。パッキン２０７は、引出扉２０１が貯蔵室の開口を閉塞した状態で断熱箱体１０１等と密着し、冷気が漏れるのを防いでいる。また、引出扉２０１の正面上部には、貯蔵室を手前に引き出すときに手を掛ける手掛部２０１ａを備えている。

引出扉２０１には、扉フレーム２０５が引出扉２０１に対して垂直突出状に取り付けられている。そして、扉フレーム２０５は、レール装置２０２に取り付けられている。さらに、扉フレーム２０５は容器２０６を保持している。

図３は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置を示す斜視図である。

図３に示すように、レール装置２０２は、三段に重ねられた三つのレールを有し、第２レール（ミドルレール２２１）が第１レール（キャビネットレール２２２）に対して移動可能であり、かつ、第３レール（トップレール２０３）が第２レール（ミドルレール２２１）に対して移動可能であることにより、全体として伸縮可能である。

キャビネットレール２２２は、内箱１１０の側面または底面に固定された「固定レール」であり、トップレール２０３とミドルレール２２１とが、固定レールに対し移動可能に設けられた「移動レール」である。

図４は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の内箱とレール装置の取付部を示す断面図である。図４では、引出式の貯蔵室のうち冷凍室１０４を例に説明する。

まず、レール装置２０２について説明する。

キャビネットレール２２２の長手方向に垂直な断面形状は、左右対称ではなく、高さの高い方の側面が、内箱１１０の内側面に固定されている。

ミドルレール２２１は、断面がＩの字状であり、左右に突出したフランジを長手方向の上下に有する形状である。この上下のフランジのうちの下のフランジは、キャビネットレール２２２に長手方向に移動可能に保持されている。

トップレール２０３は、断面がコの字状の断面形状であり、ミドルレール２２１の上のフランジを長手方向に移動可能に保持している。

キャビネットレール２２２とトップレール２０３のそれぞれは、回転支持部材保持部１４６により複数の回転支持部材１４５を保持しており、この回転支持部材１４５によりミドルレール２２１を移動可能に保持している。なお、回転支持部材１４５としては、ベアリングを用いることができる。

より詳細に説明すると、ミドルレール２２１の上下のフランジのうち、下のフランジを中心とする部分をキャビネットレール２２２が複数の回転支持部材１４５を介して三方向から保持している。

また、ミドルレール２２１の上フランジを中心とする部分をトップレール２０３が複数の回転支持部材１４５を介して三方向から保持している。

キャビネットレール２２２、ミドルレール２２１およびトップレール２０３がこのように組み合わされていることにより、ミドルレール２２１は、キャビネットレール２２２上をその長手方向に移動可能である。さらに、トップレール２０３は、ミドルレール２２１上をその長手方向に移動可能である。つまり、トップレール２０３は、ミドルレール２２１を介してキャビネットレール２２２上をその長手方向に移動可能である。

また、ミドルレール２２１およびトップレール２０３は、複数の回転支持部材１４５が回転することによりスムーズに移動することができる。

トップレール２０３、ミドルレール２２１、キャビネットレール２２２、回転支持部材１４５は、予め組み込んだ状態で、内箱１１０に取り付けられる。

次に、レール装置２０２の内箱１１０への取付について説明する。

図４に示すように、キャビネットレール２２２に一体に形成されたレール取付部２２３を内箱１１０の側部に面で当接するように配設し、内箱１１０の側部にビス４００によって固定する。

このとき、取り付け面となる内箱１１０は主に樹脂によって成型されているため、内箱１１０に直接ビスを固定しても、レール装置２０２にかかる荷重に耐え得る強度が確保できない。そこで、レール装置２０２を確実に固定する手段として、レール取付部２２３を、内箱１１０を介して、断熱材１１１内に埋設したレール保持部材２７０に取り付ける。

レール保持部材２７０は主に鉄などの金属材料によって形成される。また、レール保持部材２７０を、あらかじめ内箱１１０内面の所定位置に固定し、その後、発泡断熱材を内箱１１０と外箱１１２との間に充填しに断熱材１１１内に埋没させることにより、レール
保持部材２７０の保持力をより向上させることが可能となる。

レール保持部材２７０は、レール取付部２２３とビス４００で固定されるレール保持部２７０ａと、レール装置２０２の内倒れを防止する内倒れ防止手段２７０ｂを一体に形成してある。内倒れ防止手段２７０ｂはレール保持部２７０ａの下部に形成された横フランジ部である。

より具体的には、内倒れ防止手段２７０ｂは、断熱材１１１側から内箱１１０に密着するように形成された縦フランジ部であるレール保持部２７０ａの下部から内箱１１０を離れて外箱１１２の方向へ折れ曲って形成され、さらに先端部分は下向きに折れ曲って形成されている。そして充填された断熱材１１１に内倒れ防止手段２７０ｂの横フランジ部が面で断熱材１１１を受け、さらに横フランジ部が断熱材内に食らい込むので、レール保持部材２７０の強度を確保できる。これにより、レール取付部２２３が冷凍室の庫内側へ倒れ込むのを防止し、さらにレール装置２０２が庫内側方向への倒れを防止することができ、引出扉２０１の開閉をスムーズに行なうことができる。

なお、横フランジ部の内倒れ防止手段２７０ｂはレール保持部２７０ａの上部から折れ曲って一体に形成されてもよく、さらに上部と下部の両方に内倒れ防止手段２７０ｂを形成してもよい。これによって、レール保持部２７０ａに対して上部と下部の横フランジ部が面で断熱材１１１を受け、さらに上下の横フランジ部が断熱材内に食らい込むので、さらにレール保持部材２７０の強度を確保できる。

また、冷凍室１０４の底面壁となる仕切壁１０８は、両側部に底面段差部１０８ａが形成され、底面段差部１０８ａは仕切壁１０８の基準面となる中央部よりも一段高く奥行き方向に向かって形成されている。

そして、底面段差部１０８ａ上にレール装置２０２が配設されている。またレール装置２０２が固定される内箱１１０の側壁面部には側面段差部１１０ａが形成されている。側面段差部１１０ａは冷凍室１０４内の上部側壁面部よりも外箱１１２側へ凹んで形成され壁厚が薄くなっている。

したがって、レール装置２０２を底面段差部１０８ａに載置して側面段差部１１０ａにビス止め固定するので、収納空間内に飛び出すレール装置２０２を抑制することができ、冷凍室１０４内に容器２０６の全幅寸法を大きくでき、無効空間を低減することができる。

また、底面段差部１０８ａに載置してレール装置２０２を組立てるので作業性を向上できる。また底面段差部１０８ａの部分は仕切壁１０８の壁厚が大きくなるので、冷凍室１０４内にある金属製のレール装置２０２が冷やされて、下部にある野菜室１０３の天面となる仕切壁１０８が結露するのを防止することができる。

図５は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室における内箱とレール装置の取付部を示す断面図である。

図５に示すように、最下部に形成された野菜室１０３のレール保持部材２８０は断熱材１１１内に配置され、レール保持部２８０ａと内倒れ防止手段２８０ｂとを備えている。レール保持部２８０ａは、略Ｌ字状の縦フランジ部と横フランジ部とで形成され、内箱１１０の側面部と底面部に密着している。内倒れ防止手段２８０ｂは、レール保持部２８０ａの底面部となる横フランジ部に一体形成され、また内箱１１０から離れる方向で、下方に向かう下フランジ部となって形成されている。

内倒れ防止手段２８０ｂが下方に向かう下フランジ部となって、断熱材１１１内に埋設されているので、レール取付部２２３に野菜室庫内側へ倒れ込む方向にモーメントが働いても下フランジ部の内倒れ防止手段２８０ｂが、その下部に充填された断熱材１１１によって阻止されるので、倒れこみを防止し、レール保持部材２８０の強度をさらに確保でき、野菜室１０３のレール装置２０２の庫内側方向への倒れを防止することができる。

また、野菜室１０３の底面壁４０１は、両側部に底面段差部４０１ａが形成され、底面段差部４０１ａは底面壁４０１の基準面となる中央部よりも一段高く、奥行き方向に向かって形成されている。

そして、底面段差部４０１ａ上にレール装置２０２が配設されている。またレール装置２０２が固定される内箱１１０の側壁面部には側面段差部１１０ａが形成されている。側面段差部１１０ａは野菜室１０３内の上部側壁面部よりも外箱１１２側へ凹んで形成され壁厚が薄くなっている。

そして、レール取付部２２３は側面段差部１１０ａを間に挟んで金属製のレール保持部材２８０とビス４００で側面固定される。

したがって、レール装置２０２を底面段差部４０１ａに載置して側面段差部１１０ａにビス止め固定するので、収納空間内に飛び出すレール装置２０２を抑制することができ、野菜室１０３内に容器２０６の全幅寸法を大きくでき、無効空間を低減することができる。

また、底面段差部４０１ａに載置してレール装置２０２を組立てるので作業性を向上できる。さらに、底面段差部４０１ａの部分は底面壁４０１の壁厚が大きくなるので、断熱性を確保できる。

また、最下段の野菜室１０３の引出扉２０１は上段の冷凍室１０４の引出扉２０１よりも下方にあり、利用者が引出扉２０１を引出した時に、位置的に最下段にある野菜室１０３の引出扉２０１に体重をかけやすい位置にあり、収納量の負荷以外に外部の負荷量もかかる虞があり、レール保持部材２８０を略Ｌ字状のレール保持部２８０ａと下フランジ部となる内倒れ防止手段２８０ｂとを一体に形成したので、最下段の引出扉２０１のレール装置２０２の倒れ込み防止として、より強固に保つことができる。

冷凍室１０４、野菜室１０３ともに側面段差部１１０ａによって側面の壁厚が薄くなっているので、真空断熱材（図示しない）をレール装置２０２が配設される部分に対応させて、具体的には冷凍室１０４と野菜室１０３のレール装置２０２間よりも高さ寸法が大きい真空断熱材を外箱１１２に貼り付けることで断熱性を確保することができる。

引出扉２０１とレール装置２０２との取付について説明する。

図６は、本発明の実施の形態１における引出扉とレール装置とを接続した状態を示す斜視図である。

図６に示すように、引出扉２０１は、奥側面のほぼ全面を覆う内側板２１１と、扉フレーム２０５とを備えている。内側板２１１は、引出扉２０１を構成する部材の一つであり、真空成形により形成される板状の部材である。内側板２１１に直接に固定された扉フレーム２０５は、ビスなどを用いてトップレール２０３に接続されることにより、引出扉２０１は、レール装置２０２の機能により引き出されたり押し戻されたりすることが可能と
なっている。

引出扉２０１、特に引出扉２０１の上端部を持って引き出したり押し戻したりしたときに発生する応力が、トップレール２０３の基端部に集中するのを緩和するため、扉フレーム２０５の基端部は、扉フレーム２０５の主要部より上方に突出した拡大部２８１を備えている。

扉フレーム２０５は、扉フレーム２０５の一辺に対応する端縁が引出扉２０１の内側板２１１に沿うように折曲される折曲部２４１を備えており、折曲部２４１は、トップレール２０３の基端部より上方の引出扉２０１の部分に取り付けられている。拡大部２８１を折曲部２４１と扉フレーム２０５との間に設けることで、扉フレーム２０５と引出扉２０１との固定部の大きさを高さ方向に大きくすることとなり、引出扉２０１に対して下部に取り付けられているレール装置２０２と引出扉２０１との取付部の強度不足を補い、スムーズな引出扉の開閉を行うことが可能となる。

また、内側板２１１には容器固定手段３０１が設けられている。容器固定手段３０１は金属製の部材で、内側板２１１の裏側の発泡断熱材内に固定された平板状の金属板（図示せず）に、内側板２１１を介してビス等により固定されている。容器固定手段３０１の上方は内側板２１１との間に隙間を備えており、この隙間に容器２０６の一部を差し込むことで、容器を固定できる。

これらの構成により、引出扉２０１を持って引き出したり押し戻したりした場合であっても、応力がトップレール２０３の取付部に集中することはなく、折曲部２４１や扉フレーム２０５を介して接続されている部分に分散するため、全体として引出扉２０１とトップレール２０３との取付強度を向上することが可能となる。

これは、トップレール２０３が引出扉２０１の下部に取り付けられている本実施の形態のような場合には、特に有効である。仮に、レール装置２０２を引出扉２０１の上下方向中央部付近に取り付けた場合において必要となる最低限の強度を確保した扉フレーム２０５を用いて、本実施の形態の位置と同様に、レール装置２０２を引出扉２０１の上下方向中央部より下方に配置した状態で、引出扉２０１を前後に開閉操作を行った場合、扉フレーム２０５の引出扉２０１との固定部側の強度不足により、扉フレーム２０５、若しくは内側板２１１に変形が起こり、結果として、引出扉２０１に備えられているパッキン２０７が断熱箱体１０１から離れ、隙が発生し、冷蔵庫内に着霜等の品質不良へと繋がる可能性もある。

引出扉２０１とトップレール２０３との取付部が引出扉２０１の下部に有ると、引出扉２０１の上部を持って引き出したり押し戻したりした場合、取付部にかかるモーメントが比較的大きくなるが、本実施の形態は、取付部よりも上方に突出した拡大部２８１を設けた扉フレーム２０５が取り付けられ、また、取付部よりも上方に容器固定手段３０１が設けられている。このため、引っ張り力の支点となる位置を上方とでき、取付部にかかるモーメントが小さくなるので、トップレール２０３の取付部を破損から保護することが可能となる。

容器２０６の扉フレーム２０５への配置について説明する。

図７は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置の間に容器を配置した状態を奥側から示す断面図である。

図７に示すように、容器２０６は、野菜やペットボトルに充填された飲料、冷凍食品な
どを収容するための容器であり、上面が開口した樹脂製の箱体である。容器２０６は、下部の両端部に内方に向く段部２６２が形成されるように幅が狭い狭幅部２６１を備えている。そして容器２０６は、狭幅部２６１が２本のトップレール２０３の間に配置され、段部２６２が扉フレーム２０５の上面に載置されることで、扉フレーム２０５、トップレール２０３に支持される。

このように、トップレール２０３が引出扉２０１の下部の両角に設けられているため、容器２０６の内、幅を狭くしなければならない狭幅部２６１をできる限り短く抑えることが可能となる。従って、容器２０６は、収納容積ができる限り広くなるような形状を採用することが可能となる。

図８は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図である。

本実施の形態では、図８の（Ａ）に示すように、容器２０６は、下部の両端部に内方に向く段部２６２が形成されるように幅が狭い狭幅部２６１を備えるものとしたが、図８の（Ｂ）や図８の（Ｃ）に示すように、容器２０６の側面はほぼストレート形状とし、容器２０６は段部２６２を設けないで、レール装置２０２は、容器２０６の底部の左右両端の側方で支持したり（図８の（Ｂ）参照）、あるいは、容器２０６の底部の左右両端の下方で支持したり（図８の（Ｃ）参照）してもよい。なお、図８では、レール装置２０２と容器２０６の位置関係を示すものであって、扉フレーム２０５は、省略して図示していない。

以上の構成により、引出扉２０１の最大引き出し距離は、容器２０６が完全に開放する長さとなる。つまり、冷凍室１０４を全開にしたときに、容器２０６の背面の端部が冷凍室１０４直上の引出扉２０１の前面より前方に位置する。このため、容器２０６の奥への食品の収納、および、奥からの食品の取り出しが容易である。また、容器２０６が上部の引出扉２０１に干渉しないため、容器２０６の取付、取外しを容易に行うことができる。

図９（Ａ）は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の容器と扉回りの分解斜視図である。

図１０は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の容器と扉回りの組立断面図である。

図９（Ａ）に示すように、容器２０６は開口部の周囲には外側に凸となるフランジ部を備えている。すなわち、前面の上端部には前面フランジ部２０６ａ、両側面の上端部には側面フランジ部２０６ｂ、背面の上端部には背面フランジ部２０６ｃがそれぞれ連続するように設けられている。フランジ部は前面、側面、背面のそれぞれの側壁を折り返すように形成されており、その内部は中空であることが軽量化の面で望ましい。このフランジ部を設けることにより、容器２０６の開口部の強度を増すことができる。

容器２０６の両側面の下部に備えられた段部２６２には、容器２０６と一体成形され、下方に凸となる突起部２０６ｄが前方、および／または、後方に設けられている。これらの突起部２０６ｄは、扉フレーム２０５に形成された切欠き形状の穴部３０２に挿入される。

また、容器固定手段３０１の上方は内側板２１１との間に隙間を備えており、この隙間に容器２０６の前面フランジ部２０６ａを差し込むことで、容器を固定できる。

このように、容器２０６の前面フランジ部２０６ａを引出扉２０１の容器固定手段３０
１に固定し、突起部２０６ｄを扉フレーム２０５に固定することで、引出扉２０１に対して下部に取り付けられているレール装置２０２と引出扉２０１との取付部の強度不足を補い、スムーズな引出扉の開閉を行うことが可能となる。

すなわち、引っ張り力の支点となる位置を引出扉２０１よりも後方とすることで、取付部にかかるモーメントが小さくなるため、トップレール２０３の取付部またはレール固定部の取付部を破損から保護することが可能となる。

図９（Ｂ）は、図９（Ａ）の扉フレームの要部拡大図である。

扉フレーム２０５の拡大部２８１の上面には傾斜部３０３を形成し、傾斜部３０３と扉フレーム２０５の水平部３０４とが接する位置の水平部側に穴部３０２を形成する。

通常、使用者は大体の位置を確認して容器を扉フレーム上に上方から載置し、扉フレーム上に載せた状態から前後に軽く移動させ、突起部を穴部に挿入し固定を完了する。

上記構成により、容器２０６が固定位置より前方に載置された場合、突起部２０６ｄが傾斜部３０３に載った状態となり、容器２０６の自重で突起部２０６ｄは傾斜部３０３上を摺動し易くなり少しの操作力あるいは自重で突起部２０６ｄは傾斜部３０３に接した水平部側の穴部３０２に誘導挿入される。

また、容器２０６が固定位置より後方に載置された場合、突起部２０６ｄが水平部３０４に載った状態となり、容器２０６を前方に移動させることにより、突起部２０６ｄは穴部３０２に挿入される。突起部２０６ｄが水平部３０４を乗り越えて移動した場合でも水平部３０４に接した傾斜部３０３により前方に移動させる力は抑えられ、容器２０６が固定位置より前方に載置された場合と同様に突起部２０６ｄは穴部３０２に誘導される。

また、傾斜部３０３を曲面状に形成し、水平部３０４と接するように形成することで、突起部２０６ｄが傾斜部３０３および水平部３０４をスムーズに移動することができ、突起部２０６ｄを穴部３０２に誘導することができる。

次に、図１０の要部拡大図を用いて説明する。

穴部３０２の後端と突起部２０６ｄの後端とが接する状態で、前面フランジ部２０６ａの引掛け部は容器固定手段３０１の上方に位置するように形成する。

上記構成により、容器２０６を扉フレーム２０５上の後方から前方に移動させて設置する場合、突起部２０６ｄが水平部３０４に載った状態となり、容器２０６を前方に移動させ、突起部２０６ｄが穴部３０２に挿入される直前の過程で穴部３０２の後端と突起部２０６ｄの後端とが接する状態となる。この直前の時点で前面フランジ部２０６ａの引掛け部は容器固定手段３０１の上方に位置するように形成しているため、突起部２０６ｄが穴部３０２に挿入されると同時に容器固定手段３０１は前面フランジ部２０６ａに差し込まれ固定される。

よって、容器を前方に移動させるだけの動作で、容器を簡単かつ確実に引出扉と扉フレームの２箇所に固定でき、脱着性を向上できる。

また、穴部３０２の前端と突起部２０６ｄの前端とが接する状態で、前面フランジ部２０６ａの引掛け部は容器固定手段３０１の上方に位置するように形成する。

上記構成により、容器２０６を扉フレーム２０５上の前方から後方に移動させて設置する場合、突起部２０６ｄが傾斜部３０３に載った状態となり、容器２０６を後方に移動させ、突起部２０６ｄが穴部３０２に挿入される直前の過程で穴部３０２の前端と突起部２０６ｄの前端とが接する状態となる。この直前の時点で前面フランジ部２０６ａの引掛け部は容器固定手段３０１の上方に位置するように形成しているため、突起部２０６ｄが穴部３０２に挿入されると同時に容器固定手段３０１は前面フランジ部２０６ａに差し込まれ固定される。

よって、容器を後方に移動させるだけの動作あるいは容器の自重により容器を傾斜部に載置するだけの動作で、容器を簡単かつ確実に引出扉と扉フレームの２箇所に固定でき、脱着性を向上できる。

（実施の形態２）
図１１（Ａ）は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の容器を示す側面図、図１１（Ｂ）は同冷蔵庫の容器を示す正面図である。本実施の形態においては、実施の形態１と異なる点のみを説明し、同様の構成、動作、作用については、説明を省略する。

図１１に示すように、容器２０６の扉フレーム受け部である段部２６２の外側に扉フレームの上面側方を覆う容器脱落防止用リブ２６６を設けたものである。

これによれば、容器２０６を扉フレームに設置する場合に、扉フレームの容器設置部は容器２０６の側面２６７と容器脱落防止用リブ２６６間に位置が限定されるため、容器２０６が扉フレームから脱落することを防止できる。

つまり、本実施の形態は、横方向の容器の脱落を防止できるものであり、実施の形態１の前後方向に移動させて容器を固定させることと合わせ、容器を確実かつ簡単に設置でき、脱着性を向上でき、使用者の利便性を向上させるものである。

また、容器脱落防止用リブ２６６は扉フレームの傾斜部３０３と水平部３０４とをともに覆うものである。

これによれば、容器２０６を扉フレーム上で移動させて扉と扉フレームの２箇所に固定設置する場合にも、確実に容器２０６が扉フレームから脱落することを防止できる。

以上のように、本願発明にかかる冷蔵庫は、広い実収納空間を確保することができるので、引き出し式の貯蔵室を備える冷蔵庫に利用可能であり、さらに、引き出しを備えたユニットキッチンなど高品位・意匠デザイン性が求められる分野にも展開が可能である。

１００ 冷蔵庫
１０１ 断熱箱体
１０２ 冷蔵室
１０３ 野菜室（貯蔵室）
１０４ 冷凍室（貯蔵室）
１０５ 製氷室
１０６ 切換室
１０７ 断熱扉
１０８ 仕切壁
１１０ 内箱
１１０ａ 側面段差部
１１１ 断熱材
１１２ 外箱
１４５ 回転支持部材
１４６ 回転支持部材保持部
２０１ 引出扉
２０１ａ 手掛部
２０２ レール装置
２０３ トップレール（移動レール）
２０５ 扉フレーム
２０６、３０６ 容器
２０６ａ 前面フランジ部
２０６ｂ 側面フランジ部
２０６ｃ 背面フランジ部
２０６ｄ 突起部
２０７ パッキン
２１１ 内側板
２２１ ミドルレール（移動レール）
２２２ キャビネットレール（固定レール）
２２３ レール取付部
２４１ 折曲部
２６１ 狭幅部
２６２ 段部
２６６ 容器脱落防止用リブ
２８１ 拡大部
３０１ 容器固定手段
３０２ 穴部
３０３ 傾斜部
３０４ 水平部

Claims (7)

1. 内箱と外箱と前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成され前面が開口する貯蔵室と、前記貯蔵室の内部に設けられ上面が開口する容器と、前記貯蔵室の前面開口を開閉自在に閉塞する引出扉と、前記引出扉とともに前記容器を前後に移動可能とするレール装置と、前記引出扉に固定され前記レール装置と接合されて前記容器を保持する扉フレームとを備え、前記引出扉の内板に備えた容器固定手段は前記容器の前面に設けられた前面フランジ部を上方から差込可能な差込状体とするとともに、前記容器の側面部の段部に設けた突起部は前記扉フレームに設けた穴部に差込可能な差込状体とすることで、前記容器を前記引出扉と前記扉フレームに固定し、前記扉と接合する前記扉フレームの前方の基端部に拡大部を備え、前記拡大部の上面に傾斜部を形成し、前記傾斜部と前記扉フレームの水平部とが接する位置の水平部側に前記穴部を形成したことを特徴とする冷蔵庫。
2. 前記傾斜部は曲面状に形成し、前記水平部と接することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記穴部の後端と前記突起部の後端とが接する状態で、前記前面フランジ部の引掛け部は前記容器固定手段の上方に位置することを特徴とする請求項１または２に記載の冷蔵庫。
4. 前記穴部の前端と前記突起部の前端とが接する状態で、前記前面フランジ部の引掛け部は前記容器固定手段の上方に位置することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
5. 前記レール装置は、前記引出扉の上下方向中央部より下方、かつ左右方向両端部に接続されるとともに、前記容器の底部の左右両端部を支持したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
6. 前記容器の扉フレーム受け部である前記段部の外側に前記扉フレームの上面側方を覆う容器脱落防止用リブを設けたことを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の冷蔵庫。
7. 前記容器脱落防止用リブは前記扉フレームの傾斜部と水平部とをともに覆うことを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。