JP5873969B2

JP5873969B2 - 冷蔵庫

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Publication number: JP5873969B2
Application number: JP2011202646A
Authority: JP
Inventors: 加藤　知之; 知之加藤; 永幡　真也; 真也永幡; 栗田　潤一; 潤一栗田
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2011-09-16
Filing date: 2011-09-16
Publication date: 2016-03-01
Anticipated expiration: 2031-09-16
Also published as: JP2013064527A

Description

本発明は、冷蔵庫に関し、特に引出式の貯蔵室を形成する引き出し構造に関するものである。

従来、冷蔵庫は、奥まで無駄なく貯蔵できる、使い勝手がよい等の観点から、冷蔵庫の下段に引き出し式の貯蔵室を備えることが多い。このような引き出し式の貯蔵室は、貯蔵室を出し入れする際の円滑性、貯蔵室への食品の出し入れの容易性、および、貯蔵室を形成する容器の着脱の容易性などが求められている。

そこで、引き出し式の貯蔵室の使い勝手を向上させる技術も開示されている（例えば、特許文献１参照）。

図１６は、従来の冷蔵庫１００の側断面を示す図である。

図１６に示す従来の冷蔵庫１００は、断熱箱体１０１内に、冷蔵室１０２、温度変更が可能な切換室１０６、切換室１０６に併設された製氷室（図示せず）、野菜室１０３、および冷凍室１０４を貯蔵室として備えている。

断熱箱体１０１は、外箱１１２と内箱１１０と、外箱１１２および内箱１１０の間に充填された断熱材１１１と、で形成されている。

野菜室１０３の構成要素である容器３０６は、野菜室１０３の引出扉２０１に接続された２つのレール装置２０２に支持されている。また、冷凍室１０４の構成要素である容器３０６は、冷凍室１０４の引出扉２０１に接続された２つのレール装置２０２に支持されている。

２つのレール装置２０２は、容器３０６の両側面の上方または中央付近を支持するとともに、容器３０６の左右方向の変形を規制している。

あるいは、図１７に示すように、別の従来の冷蔵庫では、レール装置２０２で容器３０６の底部の左右両端を支持し、引き出し式の貯蔵室の実収納容積の増加を図っているものもある（例えば、特許文献２参照）。

特開２００６−１７７６５３号公報特開２００９−２２８９４８号公報

しかしながら、レール装置２０２で容器３０６の底部の左右両端を支持する構成では、レール装置２０２で、容器３０６の左右方向の変形を規制することができないので、以下のような課題が生じていた。

容器３０６内に多量の収納物が収納された場合など、容器３０６の側面が内箱１１０側に倒れる方向に変形してしまう恐れがある。この変形がひどい場合には、容器３０６の側
面が内箱１１０に接触し、スムーズな引出扉の開閉ができなくなるという課題がある。

本願発明は、上記従来の課題を解決するもので、引き出し式の貯蔵室を備える冷蔵庫であって、引出式の貯蔵室に広い実収納容積を有する容器の変形を防止した冷蔵庫の提供を目的とする。

上記従来の課題を解決するために、本願発明の冷蔵庫は、内箱と外箱と前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成され前面が開口する貯蔵室と、前記貯蔵室の内部に設けられ上面が開口する下容器と、前記下容器の上部をスライドする上容器と、前記貯蔵室の前面開口を開閉自在に閉塞する引出扉と、前記引出扉とともに前記下容器を前後に移動可能とするレール装置とを備え、前記下容器は底部両端を前記レール装置に保持されるとともに、前記下容器の側面上端部に外側リブと内側リブを設け、前記上容器の側面に外側突起部と内側突起部を設け、前記外側突起部を前記外側リブと前記内側リブの間に配置し、前記内側突起部を前記内側リブの内面側に配置し、前記上容器は前記下容器上を摺動するものである。

これによれば、下容器の側面上端部に外側リブと内側リブの２つのリブが奥行き方向に形成されるため、下容器の左右方向の変形を軽減できる。加えて、上容器と下容器の摺動部を構成する上容器の外側突起部、内側突起部が下容器の外側リブと内側リブとレール状の嵌め合い構造となるため、下容器の左右方向の変形圧力を上容器にも分散することになり、上容器の剛性によっても下容器の左右方向の変形を軽減できる。そして、上容器自体も外側突起部と内側突起部の２つの突起部によって剛性が増す構造のため、間接的に下容器の変形防止に役立つ。

よって、レール装置が容器の底部の左右両端に取り付けられた構成において、下容器の変形を軽減・防止できることで、より大容積化でき収納力を高めることができるとともに、上下容器の使い分けによる利便性の向上も図れる。

本発明の冷蔵庫は引出式の貯蔵室において容器の変形を防止し、広い実収納空間を確保し、利便性を向上させることができる。

本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図本発明の実施の形態１における冷蔵庫の断面図本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置を示す斜視図本発明の実施の形態１における冷蔵庫の冷凍室における内箱とレール装置の取付部を示す断面図本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室における内箱とレール装置の取付部を示す断面図本発明の実施の形態１における冷蔵庫の引出扉とレール装置とを示す斜視図本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置と容器とを示す断面図（Ａ）本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図（Ｂ）同冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図（Ｃ）同冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図本発明の実施の形態１における冷蔵庫の容器の斜視図本発明の実施の形態１における冷蔵庫の上容器と下容器の摺動部の要部断面図本発明の実施の形態１における冷蔵庫の別形態の冷蔵庫の上容器の斜視図本発明の実施の形態１における冷蔵庫の別形態の冷蔵庫の上容器と下容器の摺動部の要部断面図本発明の実施の形態２における冷蔵庫の下容器の側面フランジ部の要部拡大図本発明の実施の形態２における冷蔵庫の上容器の側面前方の外側突起部近傍の要部拡大図本発明の実施の形態２における冷蔵庫の下容器の側面フランジ部と背面フランジ部の要部拡大図従来の冷蔵庫の断面図従来の冷蔵庫の断面図

第１の発明は、内箱と外箱と前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成され前面が開口する貯蔵室と、前記貯蔵室の内部に設けられ上面が開口する下容器と、前記下容器の上部をスライドする上容器と、前記貯蔵室の前面開口を開閉自在に閉塞する引出扉と、前記引出扉とともに前記下容器を前後に移動可能とするレール装置とを備え、前記下容器は底部両端を前記レール装置に保持されるとともに、前記下容器の側面上端部に外側リブと内側リブを設け、前記上容器の側面に外側突起部と内側突起部を設け、前記外側突起部を前記外側リブと前記内側リブの間に配置し、前記内側突起部を前記内側リブの内面側に配置し、前記上容器は前記下容器上を摺動するものである。

第２の発明は、特に、第１の発明の前記内側突起部を前記上容器の奥行き方向全体に設けたことにより、上容器の側面により近接配置した内側突起部が上容器の奥行き方向全体に設けられ、上容器の奥行き方向の剛性強度を高めることが出来る。また、容器に冷気通路等を配置するなど設計の自由度を向上できる。

第３の発明は、特に、第２の発明において、前記上容器側面の前記内側突起部近傍に一定間隔ごとに冷気連通口を設けたことにより、上容器に供給された冷気は冷気連通口を通じて下容器に供給できる。また、第２の発明により上容器の剛性強度が補強されているため、上容器側面の内側突起部近傍に一定間隔ごとに冷気連通口を設けても上容器の剛性強度を補完できる。

第４の発明は、特に、第１の発明において、前記上容器の前方に前記外側突起部を設け、前記下容器の側面上端部（側面フランジ部）後方に第１の後方突起部を設け、前記上容器を最後方に移動させた状態で前記外側突起部と前記第１の後方突起部とが当接するものである。

これによれば、第１の発明の効果に加え、上容器の前後移動に伴う後方への容器落ちを防ぐストッパー機能として上容器の側面の外側突起部を用いるので従来のように上容器底部に突起を設ける必要がなく、上容器が後方へ脱落するのを防止できるとともに突起が下容器の収納物を傷つけることもない。

第５の発明は、特に、第１の発明において、前記上容器の前方に前記内側突起部を設け、前記下容器の側面上端部（側面フランジ部）後方または背面上端部（背面フランジ部）に第２の後方突起部を設け、前記上容器を最後方に移動させた状態で前記内側突起部と前記第２の後方突起部と当接するものである。

これによれば、第１の発明の効果に加え、上容器の前後移動に伴う後方への容器落ちを防ぐストッパー機能として上容器の側面の内側突起部を用いることができ、容器の剛性強度を向上させるとともにストッパー機能を有することができる。

第６の発明は、特に、第１の発明において、前記上容器の前方に前記外側突起部を設け、前記下容器の側面上端部（側面フランジ部）前方に前方突起部を設け、前記上容器を最前方に移動させた状態で前記外側突起部と前記前方突起部とが当接するものである。

これによれば、第１の発明の効果に加え、上容器の前後移動に伴う前方への容器落ちを防ぐストッパー機能として上容器の側面の外側突起部を用いることができ、容器の剛性強度を向上させるとともにストッパー機能を有することができる。

以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の正面図である。

図１に示すように、本実施の形態にかかる冷蔵庫１００は、観音開き式の扉を上部に備える冷蔵庫１００であり、冷蔵庫１００の内方と外方とを断熱状態で隔てる断熱箱体１０１内に複数に区画された貯蔵室を備えている。

冷蔵庫１００の内の複数に区画された貯蔵室は、その機能（冷却温度）によって冷蔵室１０２、製氷室１０５、庫内の温度が変更できる切換室１０６、野菜室１０３、および冷凍室１０４等と区別して称されることがある。

冷蔵庫１００の最上部に位置する冷蔵室１０２の前面開口部には、例えばウレタンのような発泡断熱材を発泡充填した回転式の断熱扉１０７が設けられ、棚状の収納空間となっている。

また、冷蔵室１０２の下方に配置される製氷室１０５、切換室１０６、野菜室１０３、および冷凍室１０４は引出式の収納空間となされている。

断熱箱体１０１は、金属製の外箱１１２と樹脂製の内箱１１０との間に例えば硬質発泡ウレタンなどの断熱材１１１を充填して形成される少なくとも一面が開口した直方体の箱体である。この断熱箱体１０１は、外方の雰囲気（大気）から断熱箱体１０１の内方に流入しようとする熱を遮断する機能を有している。

冷蔵室１０２は、冷蔵保存のために収容物が凍らない程度の低い温度に維持される貯蔵
室である。具体的な温度の下限としては、通常１〜５℃で設定されている。

野菜室１０３は、断熱箱体１０１の最下部に配置され、主として野菜の冷蔵を目的とした貯蔵室である。また、野菜室１０３は、冷蔵室１０２と同等もしくは若干高い温度設定となされている。具体な温度の下限としては、２℃〜７℃である。なお、低温にするほど葉野菜の鮮度を長期間維持することが可能である。

冷凍室１０４は、冷凍温度帯に設定される貯蔵室である。具体的には、冷凍保存のために通常−２２〜−１８℃で設定されているが、冷凍保存状態の向上のために、たとえば−３０や−２５℃の低温で設定されることもある。

製氷室１０５は、内方に製氷機（図示せず）を設け製氷機で氷を作りその氷を保存する貯蔵室である。設定温度は冷凍室１０４とほぼ同等である。

切換室１０６は、冷蔵庫１００に取り付けたれた操作盤により、用途に応じ冷蔵温度帯から冷凍温度帯まで切り換えることができる。

図２は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の縦断面図であり、図１におけるＡ−Ａ線で切断した状態を示している。

図２に示すように、異なる温度帯の貯蔵室を区画するために、各貯蔵室の間に仕切壁１０８が設置されている。冷蔵庫１００に備えられる貯蔵室のうち引出式の貯蔵室には、前面開口を閉塞する引出扉２０１と、引出扉２０１と断熱箱体１０１とを伸縮自在に接続するとともに貯蔵室の内部に備えた下容器２０６を前後に移動可能とするレール装置２０２とが設けられている。下容器２０６は底部両端をレール装置２０２によって支持されている。

引出扉２０１は、貯蔵室の開口を開閉自在に閉塞することができる断熱性を備えた板状の部材であり、奥側周縁にパッキン２０７を備えている。パッキン２０７は、引出扉２０１が貯蔵室の開口を閉塞した状態で断熱箱体１０１等と密着し、冷気が漏れるのを防いでいる。また、引出扉２０１の正面上部には、貯蔵室を手前に引き出すときに手を掛ける手掛部２０１ａを備えている。

引出扉２０１には、扉フレーム２０５が引出扉２０１に対して垂直突出状に取り付けられている。そして、扉フレーム２０５は、レール装置２０２に取り付けられている。さらに、扉フレーム２０５は下容器２０６を保持している。

図３は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置を示す斜視図である。

図３に示すように、レール装置２０２は、三段に重ねられた三つのレールを有し、第２レール（ミドルレール２２１）が第１レール（キャビネットレール２２２）に対して移動可能であり、かつ、第３レール（トップレール２０３）が第２レール（ミドルレール２２１）に対して移動可能であることにより、全体として伸縮可能である。

キャビネットレール２２２は、内箱１１０の側面または底面に固定された「固定レール」であり、トップレール２０３とミドルレール２２１とが、固定レールに対し移動可能に設けられた「移動レール」である。

図４は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の内箱とレール装置の取付部を示す断面図である。図４では、引出式の貯蔵室のうち冷凍室１０４を例に説明する。

まず、レール装置２０２について説明する。

キャビネットレール２２２の長手方向に垂直な断面形状は、左右対称ではなく、高さの高い方の側面が、内箱１１０の内側面に固定されている。

ミドルレール２２１は、断面がＩの字状であり、左右に突出したフランジを長手方向の上下に有する形状である。この上下のフランジのうちの下のフランジは、キャビネットレール２２２に長手方向に移動可能に保持されている。

トップレール２０３は、断面がコの字状の断面形状であり、ミドルレール２２１の上のフランジを長手方向に移動可能に保持している。

キャビネットレール２２２とトップレール２０３のそれぞれは、回転支持部材保持部１４６により複数の回転支持部材１４５を保持しており、この回転支持部材１４５によりミドルレール２２１を移動可能に保持している。なお、回転支持部材１４５としては、ベアリングを用いることができる。

より詳細に説明すると、ミドルレール２２１の上下のフランジのうち、下のフランジを中心とする部分をキャビネットレール２２２が複数の回転支持部材１４５を介して三方向から保持している。

また、ミドルレール２２１の上フランジを中心とする部分をトップレール２０３が複数の回転支持部材１４５を介して三方向から保持している。

キャビネットレール２２２、ミドルレール２２１およびトップレール２０３がこのように組み合わされていることにより、ミドルレール２２１は、キャビネットレール２２２上をその長手方向に移動可能である。さらに、トップレール２０３は、ミドルレール２２１上をその長手方向に移動可能である。つまり、トップレール２０３は、ミドルレール２２１を介してキャビネットレール２２２上をその長手方向に移動可能である。

また、ミドルレール２２１およびトップレール２０３は、複数の回転支持部材１４５が回転することによりスムーズに移動することができる。

トップレール２０３、ミドルレール２２１、キャビネットレール２２２、回転支持部材１４５は、予め組み込んだ状態で、内箱１１０に取り付けられる。

次に、レール装置２０２の内箱１１０への取付について説明する。

図４に示すように、キャビネットレール２２２に一体に形成されたレール取付部２２３を内箱１１０の側部に面で当接するように配設し、内箱１１０の側部にビス４００によって固定する。

このとき、取り付け面となる内箱１１０は主に樹脂によって成型されているため、内箱１１０に直接ビスを固定しても、レール装置２０２にかかる荷重に耐え得る強度が確保できない。そこで、レール装置２０２を確実に固定する手段として、レール取付部２２３を、内箱１１０を介して、断熱材１１１内に埋設したレール保持部材２７０に取り付ける。

レール保持部材２７０は主に鉄などの金属材料によって形成される。また、レール保持部材２７０を、あらかじめ内箱１１０内面の所定位置に固定し、その後、発泡断熱材を内
箱１１０と外箱１１２との間に充填しに断熱材１１１内に埋没させることにより、レール保持部材２７０の保持力をより向上させることが可能となる。

レール保持部材２７０は、レール取付部２２３とビス４００で固定されるレール保持部２７０ａと、レール装置２０２の内倒れを防止する内倒れ防止手段２７０ｂを一体に形成してある。内倒れ防止手段２７０ｂはレール保持部２７０ａの下部に形成された横フランジ部である。

より具体的には、内倒れ防止手段２７０ｂは、断熱材１１１側から内箱１１０に密着するように形成された縦フランジ部であるレール保持部２７０ａの下部から内箱１１０を離れて外箱１１２の方向へ折れ曲って形成され、さらに先端部分は下向きに折れ曲って形成されている。そして充填された断熱材１１１に内倒れ防止手段２７０ｂの横フランジ部が面で断熱材１１１を受け、さらに横フランジ部が断熱材内に食らい込むので、レール保持部材２７０の強度を確保できる。これにより、レール取付部２２３が冷凍室の庫内側へ倒れ込むのを防止し、さらにレール装置２０２が庫内側方向への倒れを防止することができ、引出扉２０１の開閉をスムーズに行なうことができる。

なお、横フランジ部の内倒れ防止手段２７０ｂはレール保持部２７０ａの上部から折れ曲って一体に形成されてもよく、さらに上部と下部の両方に内倒れ防止手段２７０ｂを形成してもよい。これによって、レール保持部２７０ａに対して上部と下部の横フランジ部が面で断熱材１１１を受け、さらに上下の横フランジ部が断熱材内に食らい込むので、さらにレール保持部材２７０の強度を確保できる。

また、冷凍室１０４の底面壁となる仕切壁１０８は、両側部に底面段差部１０８ａが形成され、底面段差部１０８ａは仕切壁１０８の基準面となる中央部よりも一段高く奥行き方向に向かって形成されている。

そして、底面段差部１０８ａ上にレール装置２０２が配設されている。またレール装置２０２が固定される内箱１１０の側壁面部には側面段差部１１０ａが形成されている。側面段差部１１０ａは冷凍室１０４内の上部側壁面部よりも外箱１１２側へ凹んで形成され壁厚が薄くなっている。

したがって、レール装置２０２を底面段差部１０８ａに載置して側面段差部１１０ａにビス止め固定するので、収納空間内に飛び出すレール装置２０２を抑制することができ、冷凍室１０４内に下容器２０６の全幅寸法を大きくでき、無効空間を低減することができる。

また、底面段差部１０８ａに載置してレール装置２０２を組立てるので作業性を向上できる。また底面段差部１０８ａの部分は仕切壁１０８の壁厚が大きくなるので、冷凍室１０４内にある金属製のレール装置２０２が冷やされて、下部にある野菜室１０３の天面となる仕切壁１０８が結露するのを防止することができる。

図５は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の野菜室における内箱とレール装置の取付部を示す断面図である。

図５に示すように、最下部に形成された野菜室１０３のレール保持部材２８０は断熱材１１１内に配置され、レール保持部２８０ａと内倒れ防止手段２８０ｂとを備えている。レール保持部２８０ａは、略Ｌ字状の縦フランジ部と横フランジ部とで形成され、内箱１１０の側面部と底面部に密着している。内倒れ防止手段２８０ｂは、レール保持部２８０ａの底面部となる横フランジ部に一体形成され、また内箱１１０から離れる方向で、下方
に向かう下フランジ部となって形成されている。

内倒れ防止手段２８０ｂが下方に向かう下フランジ部となって、断熱材１１１内に埋設されているので、レール取付部２２３に野菜室庫内側へ倒れ込む方向にモーメントが働いても下フランジ部の内倒れ防止手段２８０ｂが、その下部に充填された断熱材１１１によって阻止されるので、倒れこみを防止し、レール保持部材２８０の強度をさらに確保でき、野菜室１０３のレール装置２０２の庫内側方向への倒れを防止することができる。

また、野菜室１０３の底面壁４０１は、両側部に底面段差部４０１ａが形成され、底面段差部４０１ａは底面壁４０１の基準面となる中央部よりも一段高く、奥行き方向に向かって形成されている。

そして、底面段差部４０１ａ上にレール装置２０２が配設されている。またレール装置２０２が固定される内箱１１０の側壁面部には側面段差部１１０ａが形成されている。側面段差部１１０ａは野菜室１０３内の上部側壁面部よりも外箱１１２側へ凹んで形成され壁厚が薄くなっている。

そして、レール取付部２２３は側面段差部１１０ａを間に挟んで金属製のレール保持部材２８０とビス４００で側面固定される。

したがって、レール装置２０２を底面段差部４０１ａに載置して側面段差部１１０ａにビス止め固定するので、収納空間内に飛び出すレール装置２０２を抑制することができ、野菜室１０３内に下容器２０６の全幅寸法を大きくでき、無効空間を低減することができる。

また、底面段差部４０１ａに載置してレール装置２０２を組立てるので作業性を向上できる。さらに、底面段差部４０１ａの部分は底面壁４０１の壁厚が大きくなるので、断熱性を確保できる。

また、最下段の野菜室１０３の引出扉２０１は上段の冷凍室１０４の引出扉２０１よりも下方にあり、利用者が引出扉２０１を引出した時に、位置的に最下段にある野菜室１０３の引出扉２０１に体重をかけやすい位置にあり、収納量の負荷以外に外部の負荷量もかかる虞があり、レール保持部材２８０を略Ｌ字状のレール保持部２８０ａと下フランジ部となる内倒れ防止手段２８０ｂとを一体に形成したので、最下段の引出扉２０１のレール装置２０２の倒れ込み防止として、より強固に保つことができる。

冷凍室１０４、野菜室１０３ともに側面段差部１１０ａによって側面の壁厚が薄くなっているので、真空断熱材（図示しない）をレール装置２０２が配設される部分に対応させて、具体的には冷凍室１０４と野菜室１０３のレール装置２０２間よりも高さ寸法が大きい真空断熱材を外箱１１２に貼り付けることで断熱性を確保することができる。

引出扉２０１とレール装置２０２との取付について説明する。

図６は、本発明の実施の形態１における引出扉とレール装置とを接続した状態を示す斜視図である。

図６に示すように、引出扉２０１は、奥側面のほぼ全面を覆う内側板２１１と、扉フレーム２０５とを備えている。内側板２１１は、引出扉２０１を構成する部材の一つであり、真空成形により形成される板状の部材である。内側板２１１に直接に固定された扉フレーム２０５は、ビスなどを用いてトップレール２０３に接続されることにより、引出扉２
０１は、レール装置２０２の機能により引き出されたり押し戻されたりすることが可能となっている。

引出扉２０１、特に引出扉２０１の上端部を持って引き出したり押し戻したりしたときに発生する応力が、トップレール２０３の基端部に集中するのを緩和するため、扉フレーム２０５の基端部は、扉フレーム２０５の主要部より上方に突出した拡大部２８１を備えている。

扉フレーム２０５は、扉フレーム２０５の一辺に対応する端縁が引出扉２０１の内側板２１１に沿うように折曲される折曲部２４１を備えており、折曲部２４１は、トップレール２０３の基端部より上方の引出扉２０１の部分に取り付けられている。拡大部２８１を折曲部２４１と扉フレーム２０５との間に設けることで、扉フレーム２０５と引出扉２０１との固定部の大きさを高さ方向に大きくすることとなり、引出扉２０１に対して下部に取り付けられているレール装置２０２と引出扉２０１との取付部の強度不足を補い、スムーズな引出扉の開閉を行うことが可能となる。

また、内側板２１１には容器固定手段３０１が設けられている。容器固定手段３０１は金属製の部材で、内側板２１１の裏側の発泡断熱材内に固定された平板状の金属板（図示せず）に、内側板２１１を介してビス等により固定されている。容器固定手段３０１の上方は内側板２１１との間に隙間を備えており、この隙間に下容器２０６の一部を差し込むことで、容器を固定できる。

これらの構成により、引出扉２０１を持って引き出したり押し戻したりした場合であっても、応力がトップレール２０３の取付部に集中することはなく、折曲部２４１や扉フレーム２０５を介して接続されている部分に分散するため、全体として引出扉２０１とトップレール２０３との取付強度を向上することが可能となる。

これは、トップレール２０３が引出扉２０１の下部に取り付けられている本実施の形態のような場合には、特に有効である。仮に、レール装置２０２を引出扉２０１の上下方向中央部付近に取り付けた場合において必要となる最低限の強度を確保した扉フレーム２０５を用いて、本実施の形態の位置と同様に、レール装置２０２を引出扉２０１の上下方向中央部より下方に配置した状態で、引出扉２０１を前後に開閉操作を行った場合、扉フレーム２０５の引出扉２０１との固定部側の強度不足により、扉フレーム２０５、若しくは内側板２１１に変形が起こり、結果として、引出扉２０１に備えられているパッキン２０７が断熱箱体１０１から離れ、隙が発生し、冷蔵庫内に着霜等の品質不良へと繋がる可能性もある。

引出扉２０１とトップレール２０３との取付部が引出扉２０１の下部に有ると、引出扉２０１の上部を持って引き出したり押し戻したりした場合、取付部にかかるモーメントが比較的大きくなるが、本実施の形態は、取付部よりも上方に突出した拡大部２８１を設けた扉フレーム２０５が取り付けられ、また、取付部よりも上方に容器固定手段３０１が設けられている。このため、引っ張り力の支点となる位置を上方とでき、取付部にかかるモーメントが小さくなるので、トップレール２０３の取付部を破損から保護することが可能となる。

下容器２０６の扉フレーム２０５への配置について説明する。

図７は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置の間に容器を配置した状態を奥側から示す断面図である。

図７に示すように、下容器２０６は、野菜やペットボトルに充填された飲料、冷凍食品などを収容するための容器であり、上面が開口した樹脂製の箱体である。下容器２０６は、下部の両端部に内方に向く段部２６２が形成されるように幅が狭い狭幅部２６１を備えている。そして下容器２０６は、狭幅部２６１が２本のトップレール２０３の間に配置され、段部２６２が扉フレーム２０５の上面に載置されることで、扉フレーム２０５、トップレール２０３に支持される。

このように、トップレール２０３が引出扉２０１の下部の両角に設けられているため、下容器２０６の内、幅を狭くしなければならない狭幅部２６１をできる限り短く抑えることが可能となる。従って、下容器２０６は、収納容積ができる限り広くなるような形状を採用することが可能となる。

図７は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫のレール装置と容器の配置を示した要部拡大図である。

本実施の形態では、図８の（Ａ）に示すように、下容器２０６は、下部の両端部に内方に向く段部２６２が形成されるように幅が狭い狭幅部２６１を備えるものとしたが、図８の（Ｂ）や図８の（Ｃ）に示すように、下容器２０６の側面はほぼストレート形状とし、下容器２０６は段部２６２を設けないで、レール装置２０２は、下容器２０６の底部の左右両端の側方で支持したり（図８の（Ｂ）参照）、あるいは、下容器２０６の底部の左右両端の下方で支持したり（図８の（Ｃ）参照）してもよい。なお、図８では、レール装置２０２と下容器２０６の位置関係を示すものであって、扉フレーム２０５は、省略して図示していない。

以上の構成により、引出扉２０１の最大引き出し距離は、下容器２０６が完全に開放する長さとなる。つまり、冷凍室１０４を全開にしたときに、下容器２０６の背面の端部が冷凍室１０４直上の引出扉２０１の前面より前方に位置する。このため、下容器２０６の奥への食品の収納、および、奥からの食品の取り出しが容易である。また、下容器２０６が上部の引出扉２０１に干渉しないため、下容器２０６の取付、取外しを容易に行うことができる。

図９は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の容器の斜視図である。

図９に示すように、下容器２０６は開口部の周囲には外側に凸となるフランジ部を備えている。すなわち、前面の上端部には前面フランジ部２０６ａ、両側面の上端部には側面フランジ部２０６ｂ、背面の上端部には背面フランジ部２０６ｃがそれぞれ連続するように設けられている。フランジ部は前面、側面、背面のそれぞれの側壁を折り返すように形成されており、その内部は中空であることが軽量化の面で望ましい。このフランジ部を設けることにより、下容器２０６の開口部の強度を増すことができる。

下容器２０６の両側面の下部に備えられた段部２６２には、下容器２０６と一体成形され、下方に凸となる突起部２０６ｄが前方、および／または、後方に設けられている。これらの突起部２０６ｄは、扉フレーム２０５に形成された切欠き形状の固定孔部（図示せず）に挿入される。

このように、下容器２０６の前面フランジ部２０６ａを引出扉２０１の容器固定手段３０１に固定し、突起部２０６ｄを扉フレーム２０５に固定することで、引出扉２０１に対して下部に取り付けられているレール装置２０２と引出扉２０１との取付部の強度不足を補い、スムーズな引出扉の開閉を行うことが可能となる。

すなわち、引っ張り力の支点となる位置を引出扉２０１よりも後方とすることで、取付部にかかるモーメントが小さくなるため、トップレール２０３の取付部またはレール固定部の取付部を破損から保護することが可能となる。

また、下容器２０６の背面の壁面高さは、前面または両側面の壁面高さより低くなるように構成されている。換言すると、背面フランジ部２０６ｃは、前面フランジ部２０６ａおよび／または側面フランジ部２０６ｂより低い位置に設けられている。

上容器２０８は側面に突起部とレールフランジ２０９を備え、下容器２０６の側面フランジ部２０６ｂと内箱に設けたレール溝（図示しない）上を前後に摺動することで下容器２０６上および内箱内へ移動することができる。

図１０は、本発明の実施の形態１における冷蔵庫の上容器と下容器の摺動部の要部断面図である。

図１０に示すように、上容器２０８は側面に外側突起部２０８ａと内側突起部２０８ｂを備え、下容器２０６の側面上端部である側面フランジ部２０６ｂには外側リブ２１０ａと内側リブ２１０ｂを備える。外側突起部２０８ａは外側リブ２１０ａと内側リブ２１０ｂの間に配置し、内側突起部２０８ｂは内側リブ２１０ｂの内面側に配置し、上容器２０８は下容器２０６上を摺動する。また、内側突起部２０８ｂを外側突起部２０８ａより大きくし外側突起部２０８ａの係り代は７ｍｍ程度、内側突起部２０８ｂの係り代は１５ｍｍ程度と内側の係り代の方を大きく設定している。また、下容器２０６のリブについても外側リブ２１０ａを内側リブ２１０ｂより大きく設定している。

以上のように構成した上容器２０８と下容器２０６について、以下その動作、作用を説明する。

まず、下容器２０６の側面上端部である側面フランジ部２０６ｂに外側リブ２１０ａと内側リブ２１０ｂの２つのリブが奥行き方向に形成されるため、下容器２０６の左右方向の変形を軽減できる。

加えて、上容器２０８と下容器２０６の摺動部を構成する上容器２０８の外側突起部２０８ａ、内側突起部２０８ｂが下容器２０６の外側リブ２１０ａと内側リブ２１０ｂとレール状の嵌め合い構造となるため、下容器２０６の左右方向の変形圧力を上容器２０８にも分散することになり、上容器２０８の剛性によっても下容器２０６の左右方向の変形を軽減できる。なお、嵌め合い構造となる各突起部と各リブ間の距離は摺動機能と下容器の剛性強度向上を両立できる程度に設定することが重要で１〜５ｍｍ程度とし、下容器フランジ部が変形していない状態では、各突起部と各リブ間に摺動用の隙間があり、変形が許容範囲を超えた状態から隙間は無くなり下容器の変形防止として機能する設定にする。

そして、上容器２０８自体も外側突起部２０８ａと内側突起部２０８ｂの２つの突起部によって剛性が増す構造のため、間接的に下容器２０６の変形防止に役立つ。

また、上容器２０８の側壁に近い内側突起部２０８ｂを外側突起部２０８ａより大きくすることで、より上容器２０８の剛性強度を増すことができる。

また、下容器２０６についても、外側リブ２１０ａを内側リブ２１０ｂより大きく設定することで外側突起部２０８ａが外側リブ２１０ａと内側リブ２１０ｂの溝から脱落することを軽減・防止できる。

以上のように本実施の形態では、レール装置が下容器の底部の左右両端に取り付けられた構成において、課題となる下容器上部の変形を軽減・防止できることで、下容器をより大容積化でき収納力を高めることができるとともに、上下容器の使い分けによる利便性の向上も図れる。

図１１は、本発明の実施の形態１における別形態の冷蔵庫の上容器の斜視図である。

図１１に示すように、本実施の形態の内側突起部２０８ｂを上容器２０８の奥行き方向全体に設けることにより、上容器２０８の側面により近接配置した内側突起部２０８ｂが上容器２０８の奥行き方向全体に設けられ、上容器２０８の奥行き方向の剛性強度を高めることが出来る。

図１２は、本発明の実施の形態１における別形態の冷蔵庫の上容器と下容器の摺動部の要部断面図である。

図１１、図１２に示すように、本実施の形態の上容器２０８の側面の内側突起部２０８ｂ近傍に一定間隔ごとに冷気連通口２１２を設けたことにより、上容器２０８に供給された冷気は冷気連通口２１２を通じて下容器２０６に供給でき、下容器２０６内の貯蔵物を冷却できる。上容器２０８の側面は内側突起部２０８ｂ近傍に設けた冷気連通口２１２によって剛性強度は低下するが、内側突起部２０８ｂを上容器２０８の奥行き方向全体に設けたことにより上容器２０８の剛性強度が補強されているため、上容器２０８側面の内側突起部２０８ｂ近傍に一定間隔ごとに冷気連通口２１２を設けても上容器２０８の剛性強度を補完できる。

（実施の形態２）
図１３は、本発明の実施の形態２における冷蔵庫の下容器の側面フランジ部の要部拡大図、図１４は、上容器の側面前方の外側突起部近傍の要部拡大図である。
本実施の形態においては、実施の形態１と異なる点のみを説明し、同様の構成、動作、作用については、説明を省略する。

図１３、図１４に示すように、上容器２０８の前方に外側突起部２０８ａを設け、下容器２０６の側面上端部（側面フランジ部）後方に第１の後方突起部２１３（溝部で構成しても良い）を設け、上容器２０８を最後方に移動させた状態において外側突起部２０８ａと第１の後方突起部２１３が当接し、上容器の後方への行き過ぎ、脱落を防止する位置決めのストッパーとして機能する。

以上のように本実施の形態では、下容器２０６の変形を防止するとともに、上容器２０８の前後移動に伴う後方への容器落ちを防ぐ等のストッパー機能として上容器２０８の側面の外側突起部２０８ａを用いるので従来のように上容器底部に突起を設ける必要がなく、上容器２０８が後方へ脱落するのを防止できるとともに突起が下容器の収納物を傷つけることもないという優れた効果がある。

図１５は、本発明の実施の形態２における別形態の冷蔵庫の下容器の側面フランジ部と背面フランジ部の要部拡大図である。

図１４、図１５に示すように、上容器２０８の前方に内側突起部２０８ｂを設け、下容器２０６の側面上端部（側面フランジ部）後方または背面上端部（背面フランジ部）に第２の後方突起部２１４、２１５を設け、上容器２０８を最後方に移動させた状態において内側突起部２０８ｂと第２の後方突起部２１４または２１５が当接し、上容器の後方への行き過ぎ、脱落を防止する位置決めのストッパーとして機能する。

以上のように本実施の形態では、上容器２０８の前後移動に伴う後方への容器落ちを防ぐ等のストッパー機能として上容器２０８の側面の内側突起部２０８ｂを用いることができ、下容器の剛性強度を向上させ変形を防止するとともにストッパー機能を有することができる。なお、背面上端部（背面フランジ部）に第２の後方突起部２１５を設ける場合は、別途新規に設けるのではなく背面フランジ部２０６ｃの壁面を使用しても良い。

また、内側突起部２０８ｂは上容器２０８の両側面に配置されるため、下容器２０６内の両端部に配置されることになり、突起が下容器の収納物を傷つけることもない。

また、図１３、図１４に示すように、上容器２０８の前方に外側突起部２０８ａを設け、下容器２０６の側面上端部（側面フランジ部）前方に前方突起部２１６（溝部で構成しても良い）を設け、上容器２０８を最前方に移動させた状態において外側突起部２０８ａと前方突起部２１６が当接し、上容器２０８の前方への行き過ぎ、脱落を防止する位置決めのストッパーとして機能する。

以上のように本実施の形態では、上容器２０８の前後移動に伴う前方への容器落ちを防ぐ等のストッパー機能として上容器２０８の側面の外側突起部２０８ａを用いることができ、下容器の剛性強度を向上させ変形を防止するとともにストッパー機能を有することができる。

以上のように、本願発明にかかる冷蔵庫は、広い実収納空間を確保することができるので、引き出し式の貯蔵室を備える冷蔵庫に利用可能であり、さらに、引き出しを備えたユニットキッチンなど高品位・意匠デザイン性が求められる分野にも展開が可能である。

１００冷蔵庫
１０１断熱箱体
１０２冷蔵室
１０３野菜室（貯蔵室）
１０４冷凍室（貯蔵室）
１０５製氷室
１０６切換室
１０７断熱扉
１０８仕切壁
１０８ａ底面段差部
１１０内箱
１１０ａ側面段差部
１１１断熱材
１１２外箱
１４５回転支持部材
１４６回転支持部材保持部
２０１引出扉
２０１ａ手掛部
２０２レール装置
２０３トップレール（移動レール）
２０５扉フレーム
２０６下容器
２０６ａ前面フランジ部
２０６ｂ側面フランジ部
２０６ｃ背面フランジ部
２０６ｄ突起部
２０７パッキン
２０８上容器
２０８ａ外側突起部
２０８ｂ内側突起部
２１０ａ外側リブ
２１０ｂ内側リブ
２１１内側板
２１２冷気連通口
２１３第１の後方突起部または溝部
２１４第２の後方突起部
２１５第２の後方突起部
２１６前方突起部または溝部
２２１ミドルレール（移動レール）
２２２キャビネットレール（固定レール）
２２３レール取付部
２４１折曲部
２６１狭幅部
２６２段部
２７０、２８０レール保持部材
２７０ａ、２８０ａレール保持部
２７０ｂ、２８０ｂ内倒れ防止手段
２８１拡大部
３０１容器固定手段
４０１底面壁
４０１ａ底面段差部

Claims

内箱と外箱と前記内箱と前記外箱との間に充填した断熱材とよりなる断熱箱体と、前記断熱箱体の内方に形成され前面が開口する貯蔵室と、前記貯蔵室の内部に設けられ上面が開口する下容器と、前記下容器の上部をスライドする上容器と、前記貯蔵室の前面開口を開閉自在に閉塞する引出扉と、前記引出扉とともに前記下容器を前後に移動可能とするレール装置とを備え、前記下容器は底部両端を前記レール装置に保持されるとともに、前記下容器の側面上端部に外側リブと内側リブを設け、前記上容器の側面に外側突起部と内側突起部を設け、前記外側突起部を前記外側リブと前記内側リブの間に配置し、前記内側突起部を前記内側リブの内面側に配置し、前記上容器は前記下容器上を摺動することを特徴とする冷蔵庫。
前記内側突起部は、前記上容器の奥行き方向全体に設けたことを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
前記上容器側面の前記内側突起部近傍に一定間隔ごとに冷気連通口を設けたことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
前記上容器の前方に前記外側突起部を設け、前記下容器の側面上端部（側面フランジ部）後方に第１の後方突起部を設け、前記上容器を最後方に移動させた状態で前記外側突起部と前記第１の後方突起部とが当接することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
前記上容器の前方に前記内側突起部を設け、前記下容器の側面上端部（側面フランジ部）後方または背面上端部（背面フランジ部）に第２の後方突起部を設け、前記上容器を最後方に移動させた状態で前記内側突起部と前記第２の後方突起部と当接することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。
前記上容器の前方に前記外側突起部を設け、前記下容器の側面上端部（側面フランジ部）前方に前方突起部を設け、前記上容器を最前方に移動させた状態で前記外側突起部と前記前方突起部とが当接することを特徴とする請求項１に記載の冷蔵庫。