JP7111564B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。

従来より、冷蔵庫の引き出し扉は、引き出し扉の内側面にレール部材を固定ねじで固定し、滑車などで摺動させる開閉機構を設けていた。また近年、冷蔵庫の断熱性能を向上させるために、真空断熱パネル（ＶＩＰ）を使用する冷蔵庫が増加している。例えば、引き出し扉の内部にも真空断熱パネルが使用されている。

ところで、従来の場合、引き出し扉の内側面に接するレール部材の面積が大きく、固定ねじを避けて真空断熱パネルを内蔵しようとすると、レール部材を固定するための構造が引き出し扉の内側に大きく張り出し、冷蔵庫の内容積や容器容積を広げる設計が困難になる場合があった。

特開２０１４－２０２４４２号公報 特開２０１５－２８４００号公報

本発明が解決しようとする課題は、冷蔵庫の内容積および／または容器容積を拡大することができる冷蔵庫を提供することである。

実施形態の冷蔵庫は、断熱筐体と、引き出し扉と、レール部材と、固定ねじと、容器と、真空断熱パネルと、を持つ。前記断熱筐体は、開口を有する。前記引き出し扉は、前記断熱筐体の開口を開閉する。前記レール部材は、前記断熱筐体の前後方向に前記引き出し扉を移動自在に支持する。前記固定ねじは、前記引き出し扉の内側面に前記レール部材の固定部を固定する。前記容器は、前記引き出し扉とともに前記断熱筐体の前後方向に移動するように前記レール部材に装着され、貯蔵物を収納する。前記真空断熱パネルは、前記引き出し扉の内部に設けられる。前記レール部材は、左側のレール部材と、右側のレール部材と、を含む。複数の前記固定ねじは、前記レール部材の固定部の高さ方向に一列に配置されており、前記左側のレール部材に対応して設けられて高さ方向に一列に配置された複数の左側の固定ねじと、前記右側のレール部材に対応して設けられて高さ方向に一列に配置された複数の右側の固定ねじとを含む。前記冷蔵庫の幅方向における前記複数の左側の固定ねじと前記複数の右側の固定ねじとの間の距離は、前記冷蔵庫の幅方向における前記真空断熱パネルの寸法よりも大きい。

第１から第５の実施形態の冷蔵庫の外観斜視図。 第１の実施形態の引き出し扉及びレール部材の要部の横断面図。 第１の実施形態のレール部材の要部を一部断面で示す外観斜視図。 第１の実施形態の複数の固定ねじの配置位置を示す背面図。 第１の実施形態の断熱補強部と複数の固定ねじの配置位置との関係を示す斜視図。 第１の実施形態の引き出し扉およびレール部材の要部の縦断面図。 第２の実施形態の引き出し扉およびレール部材の要部の横断面図。 第２の実施形態の第１変形例の引き出し扉と固定ねじを示す配置図。 第２の実施形態の第２変形例の引き出し扉と固定ねじを示す配置図。 第３の実施形態の引き出し扉およびレール部材の要部の横断面図。 第３の実施形態のレール部材の要部を一部断面で示す外観斜視図。 第４の実施形態の引き出し扉およびレール部材の要部の横断面図。 第５の実施形態の容器の外観斜視図。 第５の実施形態のレール部材の固定部と引掛受け部を示す配置図。 第５の実施形態の変形例のレール部材の固定部と引掛受け部を示す配置図。

以下、実施形態の冷蔵庫を、図面を参照して説明する。以下の説明では、同一または類似の機能を有する構成に同一の符号を付す。そして、それら構成の重複する説明は省略する場合がある。本明細書では、特に説明がない限り、「高さ方向」とは、冷蔵庫の高さ方向（すなわち上下方向、鉛直方向）を意味し、「前後方向」とは、冷蔵庫の前後方向（奥行方向）を意味し、「幅方向」とは冷蔵庫の幅方向（左右方向）を意味する。本明細書では、「前」とは、冷蔵庫をユーザが使用する状態において、冷蔵庫からユーザに向かう側を意味する。本明細書で「後」および「奥」とは、「前」とは反対側を意味する。また、「距離」、「寸法」、「間隔」という用語は、互いに略同じ意味で用いられ、互いに読み替えられてもよい。また以下の説明される、複数のねじの間の距離、またはねじと別部材との間の距離は、複数のねじの中心同士の間の距離、またはねじの中心と別部材との間の距離である。

まず、図１を参照し、第１から第５の実施形態の冷蔵庫１の概略構成について説明する。図１は、冷蔵庫１の外観斜視図である。冷蔵庫１は、冷蔵庫本体５と、後述する複数の扉とを有する。

冷蔵庫本体５は、断熱性を有したキャビネット（断熱筐体）１０と、不図示の圧縮機やエバポレータなどを含む。キャビネット１０は、複数の貯蔵室を有するとともに、各貯蔵室の前面側に開口Ｏを有する。複数の貯蔵室は、冷蔵室１１、野菜室１２、製氷室１３、小冷凍室１４、および主冷凍室１５を含む。例えば、冷蔵室１１は、複数の貯蔵室のなかで最上段に位置する。野菜室１２は、冷蔵室１１の１段下に位置する。製氷室１３および小冷凍室１４は、野菜室１２の１段下において、左右に分かれて位置する。主冷凍室１５は、製氷室１３および小冷凍室１４の１段下に位置する。ただし、貯蔵室の配置は、上記例に限定されない。

冷蔵庫１は、貯蔵室の開口Ｏを開閉する扉として、冷蔵室扉２１Ａ，２１Ｂ、野菜室扉２２、製氷室扉２３、小冷凍室扉２４、および主冷凍室扉２５を備えている。このなかで野菜室扉２２、製氷室扉２３、小冷凍室扉２４、および主冷凍室扉２５は、キャビネット１０に対して前後方向に移動自在な引き出し扉である。

野菜室１２および主冷凍室１５は、貯蔵物の収容量が比較的多い。このため、野菜室扉２２および主冷凍室扉２５の左右の両側壁には、一対のスライドレール３０が設けられている（図では、左側のスライドレール３０のみ示す）。スライドレール３０は、互いに前後方向にスライド移動可能な複数のレール部材を含む。これらレール部材は、野菜室扉２２または主冷凍室扉２５に固定された扉側レール部材３１を含む。扉側レール部材３１は、後述する滑車に案内されて、キャビネット１０に対して野菜室扉２２または主冷凍室扉２５を前後方向に移動自在に支持する。ただし、スライドレール３０の構成は、上記例に限定されない。スライドレール３０は、１つのレール部材３１のみで形成されてもよい。なお以下では、説明の便宜上、「扉側レール部材３１」を、単に「レール部材３１」と称する。

なお、スライドレール３０（レール部材３１）は、野菜室扉２２または主冷凍室扉２５の上部または上下方向の中央部に固定されるものに限定されず、野菜室扉２２または主冷凍室扉２５の下部に固定されてもよい。

また、主冷凍室１５は、主冷凍室扉２５の内側に、貯蔵物を収容する容器３６を有している。容器３６は、主冷凍室扉２５とともにキャビネット１０の前後方向に移動するようにレール部材３１に装着されている。また、野菜室１２も、野菜室扉２２の内側に同様の容器（図示省略）を有している。

以下では、「主冷凍室扉２５」を「引き出し扉２５」と読み替え、「主冷凍室１５」を「貯蔵室１５」と読み替えて、引き出し扉２５とレール部材３１との関係について説明する。また以下では、左側のレール部材３１および右側のレール部材３１について、左側のレール部材３１を代表して説明する。

（第１の実施形態）
図２は、第１の実施形態の引き出し扉２５の要部の横断面図である。図２では、下方向が冷蔵庫１の正面側（前側）である。

まず、引き出し扉２５について説明する。引き出し扉２５は、例えば、扉表側部材４１と、扉内側部材４２と、発泡断熱部４３とを有する。

扉表側部材４１は、冷蔵庫１の外部に露出する引き出し扉２５の外側面（前面、表面）を主に形成している。一方で、扉内側部材４２は、貯蔵室１５に露出する引き出し扉２５の内側面（後面、裏面）２５ａを主に形成している。発泡断熱部４３は、扉表側部材４１と扉内側部材４２との間に設けられている。発泡断熱部４３は、扉表側部材４１と扉内側部材４２とが組み合わせることで形成された内部空間に発泡ウレタンの原液が注入されて発泡充填させることで形成されている。

また、引き出し扉２５は、断熱性能を向上させるための真空断熱パネル（ＶＩＰ）４５を内蔵している。真空断熱パネル４５は、冷蔵庫１の幅方向に沿う板状に形成されている。真空断熱パネル４５は、発泡断熱部４３が形成される前に扉内側部材４２に貼り付けられることで、発泡断熱部４３と扉内側部材４２との間に設けられている。

本実施形態では、引き出し扉２５の内側面２５ａは、平たい凸部（凸部）５１と、斜め凸部５２とを有する。平たい凸部５１は、キャビネット１０の奥方向（貯蔵室１５の奥方向）に向いて一定の張出量Ｌ１で張り出している。例えば、平たい凸部５１は、真空断熱パネル４５の後面４５ｂに対して一定の張出量Ｌ１で張り出している。本実施形態では、平たい凸部５１の全体は、前後方向で真空断熱パネル４５と重なる。

一方で、斜め凸部５２は、平たい凸部５１に対して、冷蔵庫１の幅方向の外側に位置する。斜め凸部５２は、引き出し扉２５の内側面２５ａからキャビネット１０の内側（貯蔵室１５の内側）に向けて斜めに張り出している。斜め凸部５２は、引き出し扉２５の幅方向外側に向けて進むに従い引き出し扉２５のキャビネット１０の奥方向への張出量が増すように傾斜している。ここで、キャビネット１０は、貯蔵室１５の側面を規定する側壁１０ａを有する。側壁１０ａには、冷媒流路１０ｂが設けられている。冷媒流路１０ｂには、結露抑制などの目的で貯蔵室１５の温度帯よりも温度が高い冷媒が流れる。斜め凸部５２は、冷蔵庫１の幅方向で冷媒流路１０ｂと重なる位置に設けられている。これにより、冷媒流路１０ｂを流れる冷媒の温度が貯蔵室１５内および容器３６内に伝わることが抑制される。

また、引き出し扉２５は、後述する固定ねじ７１が固定される固定具５５を有する。固定具５５は、鋼板で成形されてねじ穴５５ａ（ねじ溝が形成された穴）が設けられたねじ受けを含む。固定具５５は、発泡断熱部４３が形成される前に扉内側部材４２に貼り付けられている。本実施形態では、固定具５５は、平たい凸部５１の内部に配置されている。

次に、レール部材３１について説明する。図３は、レール部材３１の要部を一部断面で示す外観斜視図である。レール部材３１は、本体部６１、中間部６２、固定部６３、および補強部６４を有する。

本体部６１は、例えばコの字形の断面形状を有するとともに、前後方向に直線状に延びている。本体部６１は、平面部６１ａと、摺動部６１ｂとを含む。平面部６１ａは、容器３６が装着される（容器３６が載せられ、容器３６を下方から支持する）部分である。摺動部６１ｂは、平面部６１ａの裏側に位置する。摺動部６１ｂは、スライドレール３０に含まれる滑車６６（図２参照）により摺動案内される。なお、摺動部６１ｂは、スライドレール３０に含まれる滑車６６に代えて、キャビネット１０に設けられた滑車により案内されてもよい。

中間部６２は、本体部６１と固定部６３との間に位置して、本体部６１および固定部６３とは異なる方向に延びている。中間部６２は、引き出し扉２５に設けられた斜め凸部５２（図２参照）を避けるために設けられた部分であり、斜め凸部５２の表面に沿うように本体部６１に対して斜めに折れ曲がっている。すなわち、レール部材３１の中間部６２は、本体部６１と固定部６３とを繋いでおり、レール部材３１の中間部６２は、冷蔵庫１の前後方向に対して傾斜して延びている。

固定部６３は、中間部６２の先端から冷蔵庫１の幅方向の内側に向けて折れ曲がっている。固定部６３は、引き出し扉２５にレール部材３１を固定するための部分であり、引き出し扉２５の内側面２５ａに沿う平板状に形成されている。本実施形態では、固定部６３は、冷蔵庫１の幅方向に沿う板状に形成され、平たい凸部５１の表面に沿う（図２参照）。

固定部６３は、後述する固定ねじ７１が通される複数の固定穴６８を有する。固定穴６８に通された固定ねじ７１が引き出し扉２５の固定具５５に係合（螺合）することで、レール部材３１が引き出し扉２５の内側面２５ａに固定される。本実施形態では、複数の固定穴６８は、上側の固定穴６８ａと下側の固定穴６８ｂとを含む。上側の固定穴６８ａおよび下側の固定穴６８ｂは、互いの間に距離をあけて、レール部材３１の固定部６３の高さ方向に一列に配置されている。

補強部６４は、レール部材３１の一部が凸状に湾曲することで形成された補強部である。補強部６４は、本体部６１の先端部から中間部６２を経由して固定部６３に亘っている。補強部６４は、上側の固定穴６８ａと下側の固定穴６８ｂとの間を通って延びている。

次に、図２に戻り、本実施形態の固定部６３の大きさについて説明する。本実施形態では、固定部６３の水平方向寸法（冷蔵庫１の幅方向における固定部６３の寸法）Ｌ２は、中間部６２の水平方向寸法Ｌ３よりも小さい。「水平方向寸法」とは、冷蔵庫１の幅方向や前後方向に限らず、各部分の水平方向の寸法（例えば水平方向の最大寸法）を意味する。本実施形態では、固定部６３の水平方向寸法Ｌ２は、冷蔵庫１の幅方向における固定部６３の寸法と一致する。一方で、中間部６２の水平方向寸法Ｌ３は、前後方向に対して斜め方向における寸法である。

また本実施形態では、幅方向における固定部６３の寸法Ｌ２は、幅方向における側壁１０ａの厚さｔ１よりも小さい。また、幅方向における固定部６３の寸法Ｌ２は、前後方向における引き出し扉２５の中央部（平たい凸部５１よりも幅方向内側の部分）の厚さｔ２よりも小さい。

本実施形態では、引き出し扉２５に、ガスケット６９が設けられている。ガスケット６９は、弾性を有し、キャビネット１０に対して引き出し扉２５が閉められた場合に、キャビネット１０と引き出し扉２５との間に位置してキャビネット１０と引き出し扉２５との間を塞ぐ。本実施形態では、幅方向における固定部６３の寸法Ｌ２は、幅方向におけるガスケット６９の厚さｔ３よりも小さい。

次に、引き出し扉２５とレール部材３１との固定構造について説明する。レール部材３１の固定部６３は、複数の固定ねじ７１により引き出し扉２５の内側面２５ａに固定されている。

図４は、複数の固定ねじ７１の配置位置を示す背面図である。本実施形態では、レール部材３１の固定部６３は、例えば２本の固定ねじ７１のみで引き出し扉２５の内側面２５ａに固定されている。２本の固定ねじ７１は、上側の固定ねじ７１ａと、下側の固定ねじ７１ｂとを含む。上側の固定ねじ７１ａおよび下側の固定ねじ７１ｂは、互いの間に距離をあけて、レール部材３１の固定部６３の高さ方向に一列に配置されている。言い換えると、本実施形態では、１つのレール部材３１を固定する全ての固定ねじ７１が、レール部材３１の固定部６３の高さ方向に一列に配置されている。

ここで、「高さ方向に一列に配置」とは、複数の固定ねじ７１の中心が高さ方向に完全に一致している場合に限定されない。例えば、各固定ねじ７１は、頭部（ねじ頭）７５と、軸部（ねじ軸）７６とを有する。頭部７５は、プラス形またはマイナス形の溝が設けられた部分である。軸部７６は、頭部７５よりも細く、外周面にねじ山が形成された部分である。「高さ方向に一列に配置」とは、例えば、複数の固定ねじ７１の軸部７６の少なくとも一部同士が高さ方向で重なる場合も含む。この場合、上側の固定ねじ７１ａの幅方向位置と下側の固定ねじ７１ｂの幅方向位置との幅方向ずれは、固定ねじ７１の軸部７６の直径の範囲内である。また、「高さ方向に一列に配置」とは、例えば、複数の固定ねじ７１の頭部７５の少なくとも一部同士が高さ方向で重なる場合も含む。この場合、上側の固定ねじ７１ａの幅方向位置と下側の固定ねじ７１ｂの幅方向位置との幅方向ずれは、固定ねじ７１の頭部７５の直径の範囲内である。

図２に示すように、本実施形態では、レール部材３１は、平たい凸部５１に固定されている。本実施形態では、固定ねじ７１は、前後方向で、真空断熱パネル４５と重なる。固定ねじ７１の軸部７６の先端位置７６ａは、平たい凸部５１の張出量Ｌ１の範囲内にある。すなわち、固定ねじ７１の軸部７６のなかで引き出し扉２５内に挿入された部分の全ては、平たい凸部５１内に位置する。

本実施形態では、固定ねじ７１は、例えば、小冷凍室１４の引き出し構造に設けられる固定ねじ（例えば、小冷凍室１４のレールまたは容器を小冷凍室扉２４に固定する固定ねじ）よりもサイズが大きい。このようなサイズの固定ねじ７１を用いることで、少ない本数の固定ねじ７１であっても必要強度を確保してレール部材３１を引き出し扉２５に固定することができる。

次に、引き出し扉２５の内側面２５ａに設けられた断熱補強部４７と、複数の固定ねじ７１の配置位置との関係を説明する。図５は、断熱補強部４７と、複数の固定ねじ７１の配置位置との関係を示す斜視図である。断熱補強部４７は、引き出し扉２５の内側面２５ａ（例えば斜め凸部５２）に設けられ、幅方向でレール部材３１と重なる位置に配置されている。断熱補強部４７は、引き出し扉２５の断熱性を高めるため、引き出し扉２５の内側面２５ａのなかで貯蔵室１５の内側に向けて凸状に膨出した部分である。本実施形態では、断熱補強部４７の高さ方向位置は、上側の固定ねじ７１ａの高さ方向位置と下側の固定ねじ７１ｂの高さ方向位置との間にある。言い換えると、本実施形態では、上側の固定ねじ７１ａと、下側の固定ねじ７１ｂとは、断熱補強部４７の上下に分かれるほど、互いに離されている。これにより、レール部材３１の固定部６３の高さ方向に一列に配置された２つの固定ねじ７１であっても、外力が作用した場合に引き出し扉２５とレール部材３１との間にゆがみなどが生じる可能性を減らすことができる。

次に、引き出し扉２５に設けられたハンドル８１と、上側の固定ねじ７１ａの配置位置との関係を説明する。図６は、引き出し扉２５およびレール部材３１の要部の縦断面図である。引き出し扉２５は、引き出し扉２５の上辺に沿ってハンドル８１が設けられている。ハンドル８１に手を掛けて、引き出し扉２５を引っ張ることで、引き出し扉２５が冷蔵庫１の前方に引き出される。上述したガスケット６９は、磁石を収納し、キャビネット１０の鉄板部分に、閉扉時は貼り付いている。ガスケット６９は、引き出し扉２５の上部に設けられた上側ガスケット６９ａと、引き出し扉２５の下部に設けられた下側ガスケット６９ｂとを含む。引き出し扉２５は、開扉時には、ハンドル８１が引っ張られることで、引き出し扉２５がわずかに傾き、まず上側のガスケット６９ａが離れて、最後に下側のガスケット６９ｂが離れた後、開扉となる。

本実施形態では、上側の固定ねじ７１ａと下側の固定ねじ７１ｂとの間の高さ方向距離Ｌ４は、ハンドル８１と上側の固定ねじ７１ａとの間の高さ方向距離Ｌ５の半分よりも長い。ここで、レール部材３１に対して設けられる固定ねじ７１が２本のみの場合、上側の固定ねじ７１ａと下側の固定ねじ７１ｂとの間の高さ方向距離Ｌ４が短いと、開扉までの引き出し扉２５の傾きが大きくなる場合があり得る。その場合、ユーザの快適性を損ねるとともに、冷蔵庫１の品位が低下する可能性がある。しかしながら、上側の固定ねじ７１ａと下側の固定ねじ７１ｂとの間の高さ方向距離Ｌ４は、ハンドル８１と上側の固定ねじ７１ａとの間の高さ方向距離Ｌ５の半分よりも長い場合、ハンドル８１を引いたときに引き出し扉２５がより傾きにくくなる。その結果、ユーザの快適性および冷蔵庫１の品位を高めることができる。ここで、前記「高さ方向距離Ｌ４」と「高さ方向距離Ｌ５」との関係は、高さ方向に一列に配置された固定ねじの本数が、２本の場合に限定されるものではなく、３本以上の場合であっても規定することができる。例えば、高さ方向に一列に配置された固定ねじのうちの最も上側に位置する固定ねじを前記「上側の固定ねじ７１ａ」とし、かつ前記高さ方向に一列に配置された固定ねじのうちの最も下側に位置する固定ねじを前記「下側の固定ねじ７１ｂ」として、前記「高さ方向距離Ｌ４」と前記「高さ方向距離Ｌ５」との関係を規定することができる。

最後に、図２に戻り、容器３６の外形の一例について説明する。本実施形態では、複数の固定ねじ７１を高さ方向に一列に配列することで、幅方向におけるレール部材３１の固定部６３の寸法を小さくしている。これにより、幅方向における平たい凸部５１の寸法も小さくすることができる。その結果、左右の平たい凸部５１の間に、幅方向に比較的大きな空間Ｓを確保することができる。本実施形態では、上方から見た場合、容器３６の少なくとも一部は、左右の平たい凸部５１の間に入り込んでいる。

以上説明した構成によれば、冷蔵庫１の内容積および容器容積を拡大することができる。すなわち、本実施形態の冷蔵庫１では、複数の固定ねじ７１は、レール部材３１の固定部６３の高さ方向に一列に配置されている。これにより、幅方向におけるレール部材３１の固定部６３および平たい凸部５１の寸法を小さくすることができ、冷蔵庫１の内容積および容器容積を拡大することができる。

また本実施形態では、幅方向におけるレール部材３１の固定部６３の寸法Ｌ２が小さくなることで、引き出し扉２５とレール部材３１との接触面積を減らすことができる。これにより、引き出し扉２５から庫内部品への熱移動を減らすこともできる。

本実施形態では、固定ねじ７１の軸部７６の先端位置７６ａは、平たい凸部５１の張出量Ｌ１の範囲内にある。このような構成によれば、固定ねじ７１と真空断熱パネル４５との干渉を避けながら、真空断熱パネル４５の大型化を図ることができる。これにより、冷蔵庫１の断熱性能を高めることができる。

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態について説明する。本実施形態では、固定ねじ７１が真空断熱パネル４５よりも幅方向外側に配置された点で第１の実施形態とは異なる。なお以下に説明する以外の構成は、第１の実施形態と同様である。

図７は、第２の実施形態の引き出し扉２５およびレール部材３１の要部の横断面図である。本実施形態は、第１の実施形態に対して、断熱性能の向上よりも冷蔵庫１の内容積および容器容積の拡大を優先した場合の例である。

本実施形態では、第１の実施形態と比べて、幅方向の真空断熱パネル４５の寸法が小さい。本実施形態では、固定ねじ７１は、真空断熱パネル４５よりも幅方向外側に配置され、前後方向で真空断熱パネル４５とは重ならない。ここで、冷蔵庫１は、左側のレール部材３１に対応して設けられて高さ方向に一列に配置された複数の左側の固定ねじ７１と、右側のレール部材３１に対応して設けられて高さ方向に一列に配置された複数の右側の固定ねじ７１とを含む。本実施形態では、幅方向における複数の左側の固定ねじ７１と複数の右側の固定ねじ７１との間の距離（例えば最短距離）Ｌ６は、幅方向における真空断熱パネル４５の寸法Ｌ７よりも大きい。

本実施形態では、前後方向における平たい凸部５１の張出量Ｌ１は、前後方向における真空断熱パネル４５の厚さｔ４よりも小さい。本実施形態では、固定ねじ７１の軸部７６のなかで引き出し扉２５内に挿入された部分の前後方向の長さＬ８は、平たい凸部５１の張出量Ｌ１よりも大きい。すなわち、固定ねじ７１の軸部７６の先端位置７６ａは、平たい凸部５１の張出量Ｌ１の範囲外に位置する。例えば、固定ねじ７１の軸部７６の先端位置７６ａは、真空断熱パネル４５の後面４５ｂよりも前側に位置する。別の観点で見ると、固定ねじ７１の軸部７６の先端位置７６ａは、ガスケット６９の前端よりも前側に位置する。ただし本実施形態では、固定ねじ７１の軸部７６の先端位置７６ａは、真空断熱パネル４５の前面４５ａよりも後側に位置する。

本実施形態では、固定ねじ７１の軸部７６の少なくとも一部は、幅方向において真空断熱パネル４５と重なる。言い換えると、左側のレール部材３１を固定する固定ねじ７１と、右側のレール部材３１を固定する固定ねじ７１との間に、真空断熱パネル４５の少なくとも一部が位置する。

一方で、本実施形態では、固定具５５は、真空断熱パネル４５の後面４５ｂよりも後側に配置されている。固定具５５の少なくとも一部は、前後方向で、真空断熱パネル４５と重なる。

以上のような構成によれば、第１の実施形態よりも、冷蔵庫１の内容積および容器容積を拡大することができる。すなわち、本実施形態では、幅方向における左側の固定ねじ７１と右側の固定ねじ７１との間の距離Ｌ６は、幅方向における真空断熱パネル４５の寸法Ｌ７よりも大きい。このような構成によれば、例えば、左右の平たい凸部５１の間に大きな空間Ｓを確保することができ、冷蔵庫１の内容積および容器容積を拡大することができる。

本実施形態では、固定ねじ７１の軸部７６の少なくとも一部は、幅方向で真空断熱パネル４５と重なる。このような構成によれば、真空断熱パネル４５の後面４５ｂに対して固定ねじ７１や平たい凸部５１が庫内側に大きく突出することを抑制することができる。このため、冷蔵庫１の内容積および容器容積を拡大することができる。

次に、本実施形態のいくつかの変形例について説明する。なおこれら変形例で、以下に説明する以外の構成は、第２の実施形態と同様である。

（第１変形例）
図８は、第１変形例の引き出し扉２５と固定ねじ７１を示す配置図である。本変形例では、固定具５５は、その全体が真空断熱パネル４５よりも幅方向外側に配置され、前後方向で真空断熱パネル４５とは重ならない。一方で、固定具５５の少なくとも一部は、真空断熱パネル４５の後面４５ｂよりも前側に位置する。固定具５５の少なくとも一部は、幅方向で真空断熱パネル４５と重なる。このような構成によれば、第２の実施形態と比べて、冷蔵庫１の内容積および容器容積をさらに拡大することができる。

（第２変形例）
図９は、第２変形例の引き出し扉２５と固定ねじ７１を示す配置図である。本変形例では、平たい凸部５１が設けられていない。本変形例でも、固定ねじ７１の少なくとも一部および固定具５５の少なくとも一部は、幅方向で真空断熱パネル４５と重なる。このような構成によれば、第２の実施形態と比べて（さらに言えば、第１変形例と比べても）、冷蔵庫１の内容積および容器容積をさらに拡大することができる。

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態について説明する。本実施形態では、レール部材３１の固定部６３が斜め凸部５２に固定される点で第１の実施形態とは異なる。なお以下に説明する以外の構成は、第１の実施形態と同様である。

図１０は、第３の実施形態の引き出し扉２５およびレール部材３１の要部の横断面図である。図１１は、第３の実施形態のレール部材３１の要部を一部断面で示す外観斜視図である。本実施形態では、レール部材３１は、第１の実施形態と同様に、本体部６１、中間部６２、および固定部６３を有する。中間部６２は、本体部６１に対して折れ曲がっている。固定部６３は、中間部６２に対して折れ曲がっている。ただし本実施形態では、固定部６３は、本体部６１に対して９０度の角度では配置されていない。固定部６３は、本体部６１に対して鈍角をなす角度で配置されている。

本実施形態では、固定部６３は、引き出し扉２５の斜め凸部５２に沿って配置され、固定ねじ７１によって斜め凸部５２に固定される。固定ねじ７１は、固定ねじ７１の軸部７６が前後方向に対し斜め外側に向けられた状態で、斜め凸部５２にレール部材３１の固定部６３を固定している。また本実施形態では、レール部材３１の固定部６３は、斜め凸部５２に固定されるため、平たい凸部５１が設けられなくてもよい。

本実施形態では、上方から見た場合、容器３６の少なくとも一部は、左右のレール部材３１の固定部６３の間に入り込んでいる。別の観点では、上方から見た場合、容器３６の少なくとも一部は、左右の固定具５５の間に入り込んでいる。

本実施形態では、斜め凸部５２は、レール部材３１の固定部６３と中間部６２との境界に対応する位置に角度変化部９１を有する。このような角度変化部９１が設けられていると、冷蔵庫１の組立時にレール部材３１の固定部６３と中間部６２との境界を角度変化部９１に合わせることで、レール部材３１の位置合わせを容易に、且つ、精度よく行うことができる。これにより、冷蔵庫１の製造性を高めることができる。

以上のような構成によれば、第１の実施形態よりも、冷蔵庫１の内容積および容器容積を拡大することができる。すなわち、本実施形態では、平たい凸部５１を設ける必要がなくなるので、冷蔵庫１の内容積および容器容積の拡大を図りやすくなる。

また本実施形態では、斜め凸部５２に固定ねじ７１の軸部７６を収めることができる。これにより、引き出し扉２５の内部で固定ねじ７１と真空断熱パネル４５との干渉を避けることができる。その結果、本実施形態によれば、第２の実施形態と比べて、幅方向における真空断熱パネル４５の寸法を大きくし、冷蔵庫１の断熱性を高めることもできる。

本実施形態では、前後方向に対して斜めに固定ねじ７１を設けることにより、固定ねじ７１が長くても、固定ねじ７１の軸部７６と真空断熱パネル４５との距離を十分に保つことができる。固定ねじ７１を長くすることができると、少ない本数の固定ねじ７１でも引き出し扉２５とレール部材３１との間の取付強度を高めやすくなる。

幅方向に対する固定ねじ７１の傾き角度αは、特定の角度に限定されない。幅方向に対する固定ねじ７１の傾き角度αは、例えば４５°よりも小さい。このような構成によれば、固定穴６８と固定ねじ７１の軸部７６との寸法の違いにより、幅方向の寸法公差を吸収しやすくなる。

（第４の実施形態）
次に、第４の実施形態について説明する。本実施形態では、レール部材３１の固定部６３が引き出し扉２５の内側面２５ａに設けられた凸部９６に対して幅方向で固定される点で第１の実施形態とは異なる。なお以下に説明する以外の構成は、第１の実施形態と同様である。

図1２は、第４の実施形態の引き出し扉２５およびレール部材３１の要部の横断面図である。本実施形態では、引き出し扉２５は、真空断熱パネル４５の後面４５ｂよりも後方に突出した凸部９６を有する。

固定部６３は、前後方向に沿う板状に形成されている。例えば、固定部６３は、本体部６１に対して折り曲げられておらず、本体部６１の延長線上に位置する。本実施形態では、固定ねじ７１の軸部７６は、幅方向に沿う。固定部６３は、幅方向内側から凸部９６に固定されている。

本実施形態では、上方から見た場合、容器３６の少なくとも一部は、左右のレール部材３１の固定部６３の間に入り込んでいる。別の観点では、上方から見た場合、容器３６の少なくとも一部は、左右の固定具５５の間に入り込んでいる。

（第５の実施形態）
次に、第５の実施形態について説明する。本実施形態では、引き出し扉２５とレール部材３１との固定構造に加えて、引き出し扉２５と容器３６とを固定する固定構造が設けられた点で第１の実施形態とは異なる。なお以下に説明する以外の構成は、第１の実施形態と同様である。なお以下では、レール部材３１が引き出し扉２５の下部に固定される例について説明する。ただし、レール部材３１は、引き出し扉２５の下部に限らず、上部や上下方向の中央部に固定されてもよい。

図１３は、本実施形態の容器３６の外観斜視図である。本実施形態では、容器３６の前面には、フランジ部１０１が設けられている。フランジ部１０１は、容器３６の前壁の上端部が一定量だけ前方に向けて突出し、その突出端から下方に折れ曲がることで形成されている。フランジ部１０１は、「引掛部」の一例である。

図１４は、レール部材３１の固定部６３と引掛受け部１０２を示す配置図である。本実施形態では、レール部材３１の固定部６３が引き出し扉２５の下部に固定されている。本実施形態では、引き出し扉２５は、引掛受け部１０２を有する。引掛受け部１０２は、引き出し扉２５の内側面２５ａに設けられ、レール部材３１の固定部６３よりも上方に位置する。例えば、引掛受け部１０２は、引き出し扉２５の内側面２５ａに固定される固定部分１０２ａと、引き出し扉２５の内側面２５ａに対して一定の間隙をあけた状態で固定部分１０２ａから上向きに延在するフック部分１０２ｂとを含む。引掛受け部１０２は、容器３６のフランジ部１０１が引掛受け部１０２に引っ掛けられることで、引き出し扉２５の内側面２５ａに容器３６を固定する。

本実施形態では、１つの引掛受け部１０２が引き出し扉２５の内側面２５ａに設けられている。引掛受け部１０２は、例えば、引き出し扉２５の高さ方向中心位置であり、且つ、引き出し扉２５の幅方向中心位置に設けられている。

このような構成によれば、レール部材３１の固定部６３と引掛受け部１０２により引き出し扉２５に３点支持される固定構造が実現される。このため、レール部材３１を固定する固定ねじ７１の本数が少ない場合であっても、引き出し扉２５とレール部材３１、および引き出し扉２５と容器３６との間の取付強度を高くしやすくなる。

（変形例）
図１５は、第５実施形態の変形例のレール部材３１の固定部６３と引掛受け部１０２を示す配置図である。本変形例では、２つの引掛受け部１０２が引き出し扉２５の内側面２５ａに設けられている。２つの引掛受け部１０２のうち一方の引掛受け部１０２は、左側のレール部材３１の固定部６３の上方に、つまり左側の引掛受け部１０２の幅方向位置と左側のレール部材３１の固定部６３の幅方向位置とが重なるように設けられている。２つの引掛受け部１０２のうち他方の引掛受け部１０２は、右側のレール部材３１の固定部６３の上方に、つまり右側の引掛受け部１０２の幅方向位置と右側のレール部材３１の固定部６３の幅方向位置とが重なるように設けられている。

このような構成によれば、レール部材３１の固定部６３と引掛受け部１０２により引き出し扉２５に４点支持される固定構造が実現される。このため、レール部材３１を固定する固定ねじ７１の本数が少ない場合であっても、引き出し扉２５とレール部材３１、および引き出し扉２５と容器３６との間の取付強度を高くしやすくなる。

以上、いくつかの実施形態について説明したが、実施形態は上記例に限定されない。例えば、１つのレール部材３１に対応して設けられる固定ねじ７１の数は、２つに限定されない。１つのレール部材３１に対応して設けられる固定ねじ７１の数は、３つ以上でもよい。この場合、３つ以上の固定ねじ７１は、レール部材３１の高さ方向に一列に配置される。

上記各実施形態では、引き出し扉は主冷凍室扉２５を例に説明したが、野菜室１２等の引き出し扉２２であってもよい。上記各実施形態では、引き出し扉２５は、冷蔵庫本体５の前面の開口（図１中、貯蔵室の開口Ｏ）に設けられた引き出し扉としたが、庫内の引き出し扉であってもよい。上記各実施形態では、凸部は、平たい凸部５１を例に説明したが、凸部の輪郭形状は、平たいもの（直線）のみに限定されない。具体的には、凸部は、その輪郭形状が、直線以外の形状を含むものであってもよい。より具体的には、凸部の輪郭形状は、円弧（湾曲）等の曲線部分や凹凸部分を含むものであってもよい。

以上説明した少なくとも１つの実施形態によれば、複数の固定ねじが高さ方向に一列に配置されたレール部材の固定部を持つことにより、内容積を拡大することができる。

なお、別の１つの観点によれば、第３の実施形態では、１つのレール部材３１に対応して設けられた固定ねじ７１は、レール部材３１の高さ方向に一列に配置されなくてもよい。例えば、１つのレール部材３１に対応して３つ以上の固定ねじ７１が設けられた場合、そのうち少なくとも２つの固定ねじ７１が冷蔵庫１の幅方向に並んで配置されてもよい。また、１つのレール部材３１に対応して設けられる固定ねじ７１は、１つでもよい。斜め凸部５２では、固定ねじ７１の長さを長くすることができるので、取付強度を確保することができる。

本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。

１…冷蔵庫、１０…キャビネット、１５…主冷凍室、２５…主冷凍室扉（引き出し扉）、３６…容器、３１…レール部材、４５…真空断熱パネル、４７…断熱補強部、５１…平たい凸部（凸部）、５２…斜め凸部、６６…滑車、６１ｂ…レール部材の摺動部、６２…レール部材の中間部、６３…レール部材の固定部、６８…固定穴、７１…固定ねじ、８１…ハンドル。

Claims (5)

1. 開口を有した断熱筐体と、
   前記断熱筐体の開口を開閉する引き出し扉と、
   前記断熱筐体の前後方向に前記引き出し扉を移動自在に支持するレール部材と、
   前記引き出し扉の内側面に前記レール部材の固定部を固定する固定ねじと、
   前記引き出し扉とともに前記断熱筐体の前後方向に移動するように前記レール部材に装着され、貯蔵物を収納する容器と、
   前記引き出し扉の内部に設けられた真空断熱パネルと、
   を備えた冷蔵庫であって、
   前記レール部材は、左側のレール部材と、右側のレール部材と、を含み、
   複数の前記固定ねじは、前記レール部材の固定部の高さ方向に一列に配置されており、前記左側のレール部材に対応して設けられて高さ方向に一列に配置された複数の左側の固定ねじと、前記右側のレール部材に対応して設けられて高さ方向に一列に配置された複数の右側の固定ねじとを含み、
   前記冷蔵庫の幅方向における前記複数の左側の固定ねじと前記複数の右側の固定ねじとの間の距離は、前記冷蔵庫の幅方向における前記真空断熱パネルの寸法よりも大きい、
   冷蔵庫。
2. 前記引き出し扉の内側面に設けられ、前記冷蔵庫の幅方向において前記レール部材と重なる位置に配置された断熱補強部をさらに備え、
   前記固定ねじは、上側の固定ねじと、下側の固定ねじと、を含み、
   前記断熱補強部の高さ方向位置は、前記上側の固定ねじの高さ方向位置と前記下側の固定ねじの高さ方向位置との間にある、
   請求項１に記載の冷蔵庫。
3. 前記引き出し扉の内側面は、前記断熱筐体の奥方向に向いて一定の張出量で張り出した凸部を有し、
   前記固定ねじは、前記凸部に固定され、
   前記固定ねじの軸部の先端位置は、前記凸部の張出量の範囲内にある、
   請求項１または２に記載の冷蔵庫。
4. 前記引き出し扉の内側面は、前記引き出し扉の内側面から前記断熱筐体の内側に向けて斜めに張り出した斜め凸部を有し、
   前記斜め凸部は、前記引き出し扉の幅方向外側に向けて進むに従い前記引き出し扉の前記断熱筐体の奥方向への張出量が増すように傾斜しており、
   前記レール部材の固定部は、前記引き出し扉の斜め凸部に沿って配置され、
   前記固定ねじは、前記固定ねじの軸部が前記冷蔵庫の前後方向に対し斜め外側に向けられた状態で、前記引き出し扉の斜め凸部に前記レール部材の固定部を固定している、
   請求項１から３のいずれか一項に記載の冷蔵庫。
5. 開口を有した断熱筐体と、
   前記断熱筐体の開口を開閉する引き出し扉と、
   前記断熱筐体の前後方向に前記引き出し扉を移動自在に支持するレール部材と、
   前記引き出し扉の内側面に前記レール部材の固定部を固定する固定ねじと、
   前記引き出し扉とともに前記断熱筐体の前後方向に移動するように前記レール部材に装着され、貯蔵物を収納する容器と、
   を備え、
   前記引き出し扉の内側面は、前記引き出し扉の内側面から前記断熱筐体の内側に向けて斜めに張り出した斜め凸部を有し、
   前記斜め凸部は、前記引き出し扉の幅方向外側に向けて進むに従い前記引き出し扉の前記断熱筐体の奥方向への張出量が増すように傾斜しており、
   前記レール部材の固定部は、前記引き出し扉の斜め凸部に沿って配置され、
   前記固定ねじは、前記固定ねじの軸部が冷蔵庫の前後方向に対し斜め外側に向けられた状態で、前記引き出し扉の斜め凸部に前記レール部材の固定部を固定している、
   冷蔵庫。

Images