CN201569237U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冰箱，其对于冷藏室，抑制防露管带来的向箱内的侵入热量并防止向外箱面的结露，在主体上面确保需要的热量来防止结露，抑制防露管整体的热量，减少消耗电量。在将冷藏室(6)配置在隔热箱体的最上部、在该冷藏室的下方隔着隔热分隔壁配置冷冻空间、将外箱的前面开口部周缘向内方弯折而成的凸缘部(2a)和通过将内箱的凸缘部(3a)卡合在该凸缘部(2a)中来形成主体的前面开口缘部、在该前面开口缘部的外箱的内面侧及隔热分隔壁的前部内面上作为防露管(35)而配设高温侧制冷剂管的结构中，冷藏室侧的防露管(35c)设在从前面开口缘部向后方离开规定的长度的位置上，冷藏室的上面的防露管(35d)配设在前面开口缘部的外箱凸缘部的内面侧。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及在冰箱主体的开口周缘部配设防结露用的制冷剂管的冰箱。

背景技术

以往，作为隔热箱体的冰箱，由于冷冻或冷藏温度等低温的储藏室内与在夏季等为高温多湿的箱外之间的温度差，特别是将前面开口部封闭的门的密封圈周缘的外箱面容易受到从箱内泄漏的低温的传热影响而被冷却、结露，所以在对应于该部分的外箱的内面侧配设冷冻循环的凝缩器的一部分即高温侧的制冷剂管作为防露管，通过热传导将外箱面加热到结露点温度以上，防止结露的发生。

上述通过高温的制冷剂管实现的防露结构与通过电热加热器的加热相比，由于不消耗电力，所以省电，并且能够将本来需要散热的高温制冷剂通过热交换冷却，所以是有效率的。另一方面，与外箱接触的制冷剂管的温度在基于季节及箱内负荷的冷冻循环的运转状态下偏差较大，有成为防露目的的所需热量以上的高温的情况。并且，此时存在如下问题，箱外侧的热在是良好热传导体、一部分露出到箱内侧的钢板制的外箱凸缘部传递而传导到储藏室内，给箱内温度带来不良影响。

特别是，近年来那样在冰箱主体内附设有被冷却到-20℃左右的冷冻室和被冷却到+3℃左右的较高温的环境的冷藏室的类型中，使高温侧的制冷剂流入到需要更高热量的冷冻室侧，然后使其向冷藏室侧流下，但即使这样，在与箱外温度的温度差较小的冷藏室侧，也通过向箱内侧的热移动而成为箱内温度的热负荷。

为了抑制这种情况，例如，如在专利文献1中记载的结构即图12所示，提出了以下方案，对于冷藏室59和蔬菜室61的前面开口部的左右边，通过在比冷冻室57部分的前面部远的外箱52的侧部内面上配设防露管72，防止结露，并使向冷藏室59及蔬菜室61的热负荷变小，来提高冷却效率的结构。

【专利文献1】日本特开平9-310961号公报

但是，在上述专利文献1记载的防露管的配设结构中，也由于在将冰箱主体的前面开口部划分为多个的隔热分隔壁的各自的前面上配设有防露管，所以其热量成为需要以上的热量，所以具有向箱内的热负荷变大、用于冷却的消耗电量增大的缺点。

另一方面，在位于最上部的冷藏室的上面，与侧壁部相比，热对流较小，所以温度容易变高，并且由于热传导较弱，产生容易低温化而结露的不良状况。

实用新型内容

本实用新型是考虑上述问题而做出的，目的是提供一种冰箱，该冰箱对于配置在最上部的冷藏室，抑制防露管带来的向箱内的侵入热量并防止向外箱面的结露，在主体上面确保需要的热量而防止结露，同时能够抑制防露管整体的热量而减少消耗电量。

为了解决上述问题，本发明的冰箱，具备形成主体的外轮廓的钢板制的外箱、位于上述外箱的内侧而形成储藏室的合成树脂制的内箱、和由填充在上述外箱与上述内箱的间隙中的发泡保温材料形成的隔热箱体；上述隔热箱体具备配置在内部上方的冷藏室、和经由隔热分隔壁配置在上述冷藏室的下方的冷冻空间；上述隔热箱体具备通过使将上述外箱的前面开口部周缘向内方弯折而形成的凸缘部与形成在上述内箱的前面开口部上的朝外的凸缘部卡合而形成的前面开口缘部；在上述前面开口缘部的上述外箱的内面侧及上述隔热分隔壁的前部内面侧作为防露管而配设有冷冻循环的高温侧制冷剂管；其特征在于，位于上述冷藏室的两侧缘的上述防露管配设在从上述前面开口缘部向后方离开的位置上；上述冷藏室的上面的上述防露管配设在上述前面开口缘部的上述外箱的上述凸缘部的内面侧。

实用新型的效果：

根据本实用新型的冰箱，通过对应于冷冻或冷藏温度的防露管的配设，能够防止各储藏温度空间周缘部的结露，并且能够通过抑制从防露管向箱内的热侵入来降低消耗电量。

附图说明

图1是表示本发明的冰箱的一实施方式的概略正视图。

图2是图1所示的冰箱的纵剖视图。

图3是图1所示的冰箱的冷冻循环图。

图4是表示图2的冷冻空间部分的内外箱结合部的横剖视图。

图5是表示图1的防露管的配设状态的一实施例的立体图。

图6是对应于图4的冷藏室部分的横剖视图。

图7是表示图5的防露管的成形工序的说明图，图7(a)是表示平面弯曲状态的正视图，图7(b)是表示冷藏室部的成形状态的侧视图。

图8是表示本发明的另一实施例的与图5相同状态的立体图。

图9是表示本发明的又一实施例的与图5相同状态的立体图。

图10是表示本发明的变形例的冰箱上部的纵剖视图。

图11是表示图10的变形例的防露管的配设状态的立体图。

图12是表示以往的冰箱的防露管配设状态的立体图。

标号说明

1冰箱主体  2外箱  2a凸缘部

2b侧壁  2c抱持部  2d箱内侧的凸缘部

3内箱  3a朝外凸缘部  4保温材料

5隔热分隔壁  5a分隔板  6冷藏室

7冷冻空间  8、8′门  9冷藏储藏室

11蔬菜室  12蔬菜容器  15低温室

16制冰室  17辅助冷冻室  18、19、22门

20分隔部件  21冷冻室  30冷冻循环

31压缩机  32凝缩器  33、33、34散热管

35防露管  35a冷冻侧防露管  35b分隔管

35c冷藏室防露管  35c′弯折部  35d上面防露管

40磁铁密封圈  42、42′接触式开关  43门开放装置

45门内板  46截断翅片

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的一实施方式进行说明。在图1中表示正视图，在图2中表示纵剖视图。该冰箱主体1，在形成主体的外轮廓的钢板制的外箱2与位于该外箱2的内侧并形成储藏室的合成树脂制的内箱3之间，发泡填充由硬质聚氨酯泡沫构成的发泡保温材料4，以形成隔热箱体。

并且，储藏室内部通过隔热分隔壁5划分为上方部的冷藏室6和下方部的冷冻空间7。冷藏室6的前面开口部被对开式的门8、8′封闭。在冷藏室6的上部配置有设有多级载置搁架的冷藏储藏室9。

此外，冷藏储藏室9的下方通过被透明树脂制的兼用作搁架的分隔板10分隔而形成独立空间。该独立空间在内部中配置抽屉式的蔬菜容器12而形成蔬菜室11。设在独立空间的前面的开口部被盖体13封闭。

盖体13能够与蔬菜容器12的前后移动联动将上述开口部开闭、或通过手动将上述开口部开闭、或者维持常开状态。在冷藏室6内的最下部，同样隔着形成蔬菜室11的底面的分隔板14划分配设有将箱内冷却到0～-3℃左右的低温室15。

对于冷冻空间7，在上述隔热分隔壁5的正下方同时设置有较小容积的具备自动制冰装置的制冰室16、和设置为冷冻保存生鲜农产品的辅助冷冻室17。在制冰室16和辅助冷冻室17的各前面开口部，设有门18、19。门18、19是随着拉出动作而将储冰箱或收纳容器拉出的抽屉式的门。另外，在如上述辅助冷冻室17那样，箱内的温度是冷冻规格的情况下，不需要将与制冰室16之间用隔热壁分隔，只要仅在前面设置分隔部件20就可以。

在上述制冰室16与辅助冷冻室17的下部配置有主要的冷冻室21。在冷冻室21的前面开口部，同样设有抽屉式的门22。在固接于门22上的密封部件上保持有收纳容器23，在该收纳容器23的上面载置有中段容器24。进而，在这些收纳容器23及中段容器24的上方，设置有与这些容器23、24及冷冻室门22的开闭无关地独立地拉出、并且收纳在箱内的上层容器25。

通过上述结构，设置在冰箱主体1内的各储藏室被上述隔热分隔壁5大致分割为，使上方为冷藏室6即冷藏储藏空间、使下方为制冰室16及冷冻室21等的冷冻空间7。

在上述冷藏室6及冷冻空间7的各自的背面部，分别配设有冷藏用冷却器26及冷冻用冷却器27、和对应于各冷却器26、27的风扇28、29。由各冷却器26、27生成的冷气被风扇28、29经由管道导入到各个储藏室内，将储藏室内冷却。

上述冷藏冷却器26及冷冻冷却器27作为图3所示的冷冻循环30的一环构成。冷冻循环30依次连接着设在冰箱主体1的下部的压缩机31、配置在机械室内并连接在压缩机31的吐出侧的凝缩器32、散热管(防露管)33、34、35、干燥器36、和切换制冷剂流路的三向阀37。散热管33、34、35是连接在凝缩器32上的高温侧制冷剂管，进行由散热带来的制冷剂的凝缩，并且配置在外箱2的后板、上面及前面开口部的周缘上，抑制这些设置部位的结露。即，散热管33、34、35作为防露管发挥作用。

在三向阀37的一侧串联连接着冷藏侧毛细管38、上述冷藏用冷却器26。

在三向阀37的另一侧，串联连接着冷冻侧毛细管39、冷冻用冷却器27。冷冻用冷却器27的出口侧连接在压缩机31的吸入侧。此外，冷藏用冷却器26的出口侧连接在上述冷冻侧毛细管39的出口侧与冷冻用冷却器27的入口侧之间。

三向阀37被控制为，通过控制装置的信号切换制冷剂的流动方向，使得制冷剂交替地流到冷藏用冷却器26侧或冷冻用冷却器27侧。在冷藏运转的情况下，通过使制冷剂流到冷藏用冷却器26侧，将由冷藏用冷却器26生成的冷气通过风扇28吐出到冷藏室6内，将冷藏储藏室9和蔬菜室11冷却到适当温度。此外，来自冷藏室6的循环冷气和来自冷藏用冷却器26的冷气的一部分被直接导入到低温室15内，将低温室15冷却到比上部的冷藏室6内更低的温度。

此外，如果成为冷冻运转，则进行控制，以将由冷冻用冷却器27作用成为更低温的冷气通过风扇29导入到作为冷冻空间7的上述冷冻室21、辅助冷冻室17及制冰室16等中，将各室冷却到规定的冷冻温度。

由图4可知，在分别设置于上述各储藏室的前面开口部的铰链的转动式门或抽屉式门的背面周缘上，安装有磁铁密封圈40。磁铁密封圈40将从形成冰箱主体1的外箱2的前面开口部周缘向内方弯折形成的凸缘部2a与各储藏室的门(例如上述冷冻室门22)的背面侧周缘之间的间隙密闭密封，将各储藏室(冷冻室21)内与外部热隔断。通过由填充在外箱2与内箱3之间的保温材料4、和上述磁铁密封圈40实现的热隔断，防止冰箱内外的热泄漏，通过冷冻循环的运转，将各储藏室内控制保持为规定温度。

此外，上述外箱2和内箱3通过使将外箱2的前面开口部周缘向内方弯折而形成的凸缘部2a、和形成在内箱3的前面开口部上的朝外的凸缘部3a卡合而结合。通过外箱的凸缘部2a和内箱的凸缘部3a形成冰箱主体1的前面开口缘部。

如表示对应部分的详细情况的横剖视图的图4所示，在外箱2的凸缘部2a上，具有从该外箱2的前面开口缘部向后方延伸规定的长度、将作为其延伸端的箱内侧的凸缘部2d折回、再将该折回端部大致平行于上述折回部地再向箱内侧延伸而形成的抱持部2c。

另一方面，在内箱3的前面开口部的端部上，形成有朝外的凸缘部3a。朝外的凸缘部3a被插入配置并夹持在形成于上述外箱2的抱持部2c内。由此将外箱2和内箱3结合。

因而，外箱2与内箱3的结合部配设在从外箱2的前面开口缘部向后方离开规定的长度的位置上。

这是因为，由于冷藏室6内温度是比冷冻空间温度高的温度，与外界气体温度的温度差较小，所以其前面开口部的外箱的凸缘部2a被箱内温度冷却的程度较小，所以结露的可能性较小，相反，防止因后述的防露管35c的热传导将凸缘部2a加热到需要以上、通过高温化的箱内侧的凸缘部2d的温度使冷藏室6内温度上升的危害。

这里，对防露管35的结构进行详细叙述。即，如图5所示，在冷冻空间7中，在前面开口缘部的外箱凸缘部2a的内面侧附近配置有防露管35a。并且，对于冷藏室6的下边侧，由于在其下方配置有冷冻空间7，所以容易受到低温的影响，所以通过配设在隔热分隔壁5前面的分隔板5a上的分隔管35b防止结露。

另一方面，在冷藏室6的上面，将防露管35d配设在前面开口缘部的外箱的凸缘部2a的内面侧。并且，冷藏室6的上面的前面开口缘部的防露管35d的两端部从外箱2的两侧缘沿着侧壁2b垂下，从侧壁2b的上部附近向后方弯折而延伸。并且，如图5及图6所示，向后方延伸的防露管35d被配设为，使其从自向后方的弯折部位起向进深侧规定长度的位置作为防露管35c沿着外箱的侧壁2b垂下。防露管35c在冷藏室6的下部向前方弯折，延伸到外箱的凸缘部2a的内面侧附近，以使其与位于冷藏室6上面的防露管35d前后方向的位置大致一致。

通过上述结构，能够抑制防露管35c带来的向冷藏室6内的热泄漏，能够防止用于防止热泄漏带来的温度上升而进行的冷却运转带来的电力的消耗，所以能够得到省电效果。

关于上述，通常作为冰箱的设置状态，为了促进上述外箱的侧壁2b上的防露管35a、35c的散热，在与相邻于侧壁2b的其他家具之间设置较小的间隙。通过在该间隙中上升的气流，在冷冻空间7侧和冷藏室6侧的侧壁2b上结露发生的危险性变小。但是，冰箱主体1的上面被其他家具将周围封闭，空气不易发生对流的可能性变高。所以，如上所述，对于配设在上面的防露管35d，与冷冻空间7同样，通过配设在前面开口缘部的外箱的凸缘部2a的内面侧、即作为前面开口缘部附近的凸缘部的内面侧，防止来自箱内侧的热泄漏带来的结露的发生。

上述防露管35如图7(a)所示，预先以平面状框架弯折为沿着包括冷藏室6、制冰室16、辅助冷冻室17及冷冻室21的分隔板的前面开口周缘的形状。此时，在上述冷藏室6侧的侧壁2b部分上，形成为包括通过向侧壁2b的后方的延伸的弯折而变长的尺寸量的L尺寸，在以平面状框架弯折后的下个工序中，如图7(b)所示，通过加压而形成向后方的弯折部35c′。

此时，由于防露管35的内径是3.3mm，所以其弯曲半径最小为11mm。向侧壁2b后方的弯折长度(A尺寸)也考虑向外箱的凸缘部2a的热传导的影响，在本实施例中设为最小弯曲半径的2倍以下，即15～20mm。

通过上述结构，能够尽可能缩短向侧壁2b的后方的弯折长度。因此，即使在为了提高隔热性能而在外箱的侧壁2b与内箱3的隔热空间内设置真空隔热面板41的情况下，也能够使作为简单的矩形状的真空隔热面板41的进深尺寸变大，通过隔热性能的提高能够实现消耗电力的降低。

并且，在上述冰箱中，与冷藏储藏室9一起配设有蔬菜室11及低温室15的上方冷藏室6、和与冷冻室21一起配设有制冰室16等的下方冷冻空间7通过仅仅一处隔热分隔壁5上下划分。因此，与以往结构相比，能够减少隔热分隔壁的设置数量，相应地需要的防露管35的配设数也变少，也能够使其整个管长度变短。

因而，前面开口周缘的发热源也变少，不需要对应于防露管35的热泄漏而进行多余的冷却运转，所以具有能够降低电力消耗、还能够降低成本的效果。

接着，说明本发明的另一实施例。在该实施例的冰箱中，将上述冷藏室6的前面开口部封闭的对开式的门8、8′的门开放装置43设置在对置于上述门8、8′的背面的主体侧的上面。门开放装置43如图1所示，通过使用者触摸操作设在把手部分的接触式开关42、42′的开关动作执行开门动作。门开放装置43收纳在形成于外箱上面的凹陷部内。因此，隔热厚度变薄了凹陷部的深度的量，该部位的隔热性能变低，产生了在门开放装置43上结露的可能性。

在本实施例中，如图8所示，配设在上述冰箱主体1的上面的防露管35d′沿着上述门开放装置43的底面配设在接近的位置上。防露管35d′或与该防露管35d′处于抵接状态的外箱2的面经由铝箔带等良好热传导体以容易热交换的状态接触在门开放装置43上。通过该结构，能够抑制从外箱的凸缘部2a的热泄漏，并且能够有效地防止向门开放装置43的电子部件及机械装置部的结露。

并且，关于上述防露管35内的制冷剂的流动方向，在上述实施例中，将防露管35配设在冰箱主体1中，以使制冷剂从需要更大的热量的冷冻空间7侧向冷藏室6侧流动。在另一实施例中，将防露管35配设在冰箱主体1中，以使得如图9中用箭头表示的那样，制冷剂流过冷藏室6侧的前面开口周缘的防露管35c、35d之后，经过隔热分隔壁前面的分隔板5a部分的防露管35b，向冷冻空间7侧的前面开口周缘部的防露管35a流动。

由此，制冷剂在从压缩机31被吐出后，即使在凝缩器32等冷冻循环30中一边散热一边流动，也会在温度相当高的状态下到达防露管35。在上游侧的温度较高的部位中，由于在从冷藏室6侧的外箱的凸缘部2a离开的部位进行热交换，所以能够防止结露并抑制向箱内侧的热泄漏，在冷冻空间7中，由于在通过散热而温度稍稍下降的状态下将外箱的凸缘部2a加热，所以具有能够进一步防止结露、能够抑制向箱内侧的热泄漏的效果。

接着，说明本发明的变形例。上述各实施例以将对应于冷藏室6的两侧缘的防露管35c配设在从外箱2的前面开口缘部向后方仅离开规定距离的位置上、并且冷藏室6的上面的防露管35d配设在前面开口缘部上为基本结构。

即，冷藏室6的顶面的外箱的凸缘部2a受到从冷藏用冷却器26及风扇28朝向室内的顶板部吹出的冷气流的直接喷吹而容易被冷却，防露性能变低是其理由。因此，通过将防露管35d配置在前面开口缘部的凸缘部2a的附近，使该部分的温度上升到结露点温度以上而防止结露。

但是，通过上述结构的热传导能够防止结露的反方面，如果将上述凸缘部2a用防露管35d加热，则来自防露管35d的热向位于设在凸缘部2a端部上的抱持部2c内的内箱的凸缘部3a热传导，由此室内侧被加热，冷却力有可能受损。

所以，在本实施例中，如用对与上述实施例相同的部分赋予相同的标号的图10的冰箱上部的纵剖视图所示，在冷藏室6顶面的前面开口缘部附近，在形成冷藏室门8、8′的各门内板45的兜的上面45a，分别设有横跨门内板45的大致整个宽度方向的截断翅片46。

上述截断翅片46由软硬质一体成形的合成树脂形成。硬质的安装部46a嵌入固接在形成于门内板的上面45a上的卡合部中，软质的翅片部46b相比安装部46a向上方延伸，并设计为，使得在关门时其前端抵接在内箱3的顶面上。由此，翅片部46b将从冷藏室6的背面上部朝向前方吹出的冷气流截断，向前面开口缘部的外箱的凸缘部2a部位吹出，阻止冷气侵入。

通过该结构，能够抑制外箱的凸缘部2a被过度地冷却。所以，冷藏室6的上部的防露管35d″向比在图10中用双点划线表示的上述实施例的位置35d靠后方、即从前面开口缘部向后方离开的位置(例如相比配设在冷冻室21的侧壁的防露管35a靠后方位置、相比配设在冷藏室6的侧壁上的防露管35c靠前方位置)错开地配设(参照图10、图11)。如果做成如图11所示的配设结构，也能够保持充分的防露能力。并且，同时还能够抑制来自防露管35d″的热传导带来的冷藏室6内的温度上升，还起到能够抑制冷却性能下降的效果。

另外，在上述实施例中，通过将防露管35d″的位置相比外箱2的前面开口缘部向后方错开配设，使热传导能力变低，使前面开口缘部的温度降低，但作为其他方式，虽然没有图示，但也可以通过将配设在前面开口缘部上的防露管35d的外周用软质发泡片等覆盖而使向外箱凸缘部2a的热传导变小，总之，只要使外箱顶板部的前面开口缘部的防露管35d的发热量变低就可以。

此外，上述截断翅片46为了增大开门时的冷藏室6内的视野而固接在开放的门侧，但并不限于此，也可以设置在内箱3侧，此外，也可以在门内板45和内箱3的两者上设置安装部，使两者的翅片部的前端彼此抵接。

并且，在上述各实施例中，通过在冷藏室6内设有蔬菜室11的类型进行了说明，但并不限于此，如果是在冷藏室与冷冻室之间设置具有独立的抽屉式门的蔬菜室的类型，也能够使隔热分隔壁的数量变少而实现省电。

Claims (6)

1.一种冰箱，

具备形成主体的外轮廓的钢板制的外箱、位于上述外箱的内侧而形成储藏室的合成树脂制的内箱、和由填充在上述外箱与上述内箱之间的间隙中的发泡保温材料形成的隔热箱体；

上述隔热箱体具备配置在内部上方的冷藏室、和隔着隔热分隔壁配置在上述冷藏室的下方的冷冻空间；

上述隔热箱体具备通过使上述外箱的前面开口部周缘向内方弯折所形成的凸缘部与形成在上述内箱的前面开口部的朝外的凸缘部卡合而形成的前面开口缘部；

在上述前面开口缘部的上述外箱的内面侧及上述隔热分隔壁的前部内面侧作为防露管配设有冷冻循环的高温侧制冷剂管；

其特征在于，

位于上述冷藏室的两侧缘的上述防露管配设在从上述前面开口缘部向后方离开的位置上；

上述冷藏室的上面的上述防露管被配设在上述前面开口缘部的上述外箱的上述凸缘部的内面侧。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，

在上述冷藏室内的下部配设有蔬菜容器及低温室，在上述冷藏室的下方配置有独立形成制冰室及冷冻室的冷冻空间，上述冷藏室和冷冻空间由隔热分隔壁划分，在上述前面开口缘部及上述隔热分隔壁上配设有上述防露管。

3.如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，

上述冷藏室上面的上述防露管被配设成，使其两端部从上述外箱的两侧缘向侧壁垂下并从上述隔热箱体的侧壁的上部向后方弯折，并且从自该弯折部位起进深方向的位置再次向侧壁垂下。

4.如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，

防露管预先被框架弯折为沿着包括主体的分隔板部的前面开口周缘的形状，位于冷藏室的侧壁的部分包括通过向侧壁后方的弯折而变长的尺寸量而较长地形成，在以平面状框架弯折后的下个工序中，形成向后方的弯折部。

5.如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，

在将通过基于触摸操作的开关的动作进行门打开的门开放装置设置在与冷藏室门对置的主体侧的上面的结构中，冰箱上面的上述防露管被配设在接近于上述门开放装置的位置。

6.如权利要求1或2所述的冰箱，其特征在于，

具备覆盖冷藏室顶面的前面开口缘部、遍及冷藏室顶面的宽度方向所配设的截断翅片。

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