CN101865591B - 冰箱的除露管及具有它的冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冰箱的除露管，所述冰箱的箱体前设有开口，且开口四周设有顶框、底框、左框和右框，箱体内限定有多个间室，相邻两间室之间前侧设有前梁，除露管沿边框和前梁分布成大体□形，且包括：顶框管段和底框管段；左侧管段和右侧管段；沿其中一个前梁延伸的第一往返双管段，包括沿横向彼此间隔开的左、右往返双管段；以及沿其中另一个前梁延伸的第二往返双管段；其中第二往返双管段、底框管段、右往返双管段、顶框管段和左往返双管段之间通过侧管段依次连通。根据本发明的除露管，形成□形结构，可使得除露管具有较好的强度和稳定性，运输和装配时不易变形，从而降低了品质不良率。本发明还公开了一种具有上述除露管的冰箱。

Description

冰箱的除露管及具有它的冰箱

技术领域

本发明涉及一种制冷设备，尤其是涉及一种用于多门冰箱的除露管及具有它的冰箱。 

背景技术

多门冰箱一般都具有冷冻室和冷藏室，此外可能还包括冰温室、冷却室或变温室等，无论是何种间室，其温度通常比放置冰箱的周围环境温度要低很多，在冰箱门与门框接触处经常会产生凝露，对用户使用造成不良影响。为解决冰箱门与门框接触处所产生的冷凝露水，通常是在门框的夹层内设有除露管。 

传统除露管通常是用一根金属管按门框形状弯制而成，其一端接冷凝器的输出另一端通过毛细管接蒸发器，主要是利用经冷凝器冷却后的制冷剂的余热对冰箱门框进行加热，以防止结露。 

由于普通的中小型冰箱，间室少，外形窄，因此除露管外形尺寸较小，运输装配过程中容易控制其变形。相比较而言，多门冰箱外形较大，所用的除露管外形尺寸也往往较大，在运输和装配过程中的易变形，造成品质不良率提高，不仅对冰箱产品品质造成不良影响，也降低了冰箱生产效率。 

传统冰箱的中梁部位采用的一种除露管结构如图2a所示，其中，左往返双管段451’加工成半圆形，由于此部位多出连续弯曲，制造难度较高，需要靠专用模具才能成型，生产效率不高。 

目前冰箱中所用的除露管的材料多采用镀锌钢管。镀锌钢管的耐腐蚀性能较低(盐雾试验时间通常在120小时以下)，若长期处于高温高湿的环境中，管壁会有逐渐锈穿造成冰箱内漏和故障的可能。为了提高除露管耐腐蚀性，延长冰箱的使用寿命，除露管的局部管路通常会包裹有热缩套管等防护性材料，实现管壁同周围环境的隔离，制作较为繁琐，不方便。也有部分除露管采用铜管，增强防腐蚀性，但成本高。 

另外，除露管的设置与冰箱各自的配置有密切关系，合理的配置及制冷剂在除露管中的流动顺序对除露效果有很大影响。尽管如此，在冰箱停机期间，由于除露管内没有制冷剂流过，冰箱部分温度较低的部位表面温度可能会降至露点温度以下，需要特别的措施解决停机时的凝露问题。 

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种不易变形且除露效果好的除露管。 

根据本发明实施例的一种冰箱的除露管，所述冰箱的箱体前侧设有开口，且所述开口的四周设有边框，所述边框包括顶框、底框、左框和右框，其中箱体内限定有多个间室，相邻两个间室之间的前侧设有前梁，其特征在于，所述除露管沿所述边框和前梁分布成大体□形，且所述除露管包括：分别沿顶框和底框分布的顶框管段和底框管段；侧管段，所述侧管段包括分别沿左框和右框分布的左侧管段和右侧管段；第一往返双管段，所述第一往返双管段沿其中一个前梁延伸，且包括沿横向 彼此间隔开的左、右往返双管段；以及第二往返双管段，所述第二往返双管段沿其中另一个前梁延伸；其中，所述第二往返双管段、底框管段、右往返双管段、顶框管段和左往返双管段之间通过侧管段依次连通；其中所述除露管的前后两侧分别压紧地设有海绵和导热胶泥层。 

根据本发明实施例的除露管，形成□形结构，可使得除露管具有较好的强度和稳定性，在运输和装配过程中不易变形，从而降低了冰箱生产的品质不良率。通过在所述除露管的前后两侧分别压紧地设有海绵和导热胶泥层，以便增加除露管同边框与前梁的接触程度，且增加传热面积，提高边框与各前梁周边的温度并改善边框与前梁表面的温度均匀性。 

另外，根据本发明的除露管还具有如下附加技术特征： 

所述第一往返双管段的左往返双管段和右往返双管段的形状均为“U”形，且它们的封闭端彼此相对。 

这样，通过采用普通的弯管设备即可弯成“U”形双管段，不需靠专用模具成型成半圆或其他制造难度较高的形状，简化了制造工艺，提高了生产效率。 

所述左往返双管段的延伸长度小于所述右往返双管段的延伸长度。 

所述除露管由一根金属管段弯制而成。 

所述金属管段的材料为硬质金属，且表面覆盖有耐腐蚀的保护层，使得其盐雾时间可达120小时以上，从而使得除露管的耐腐蚀性可大大优于普通的镀锌钢管。 

所述海绵和导热胶泥层邻近除露管一侧的表面上设有铝箔，以便改善该除露管段所在处的除露效果。 

所述第二往返双管段的上、下管段之间设有加热丝。这样，在冰箱断电或停机期间，该加热器作用可补偿该部位因停机引起的温度下降，从而彻底地解决了该处的凝露问题。 

本发明的另一个目的在于提供一种除露效果好的冰箱。 

根据本发明实施例的一种冰箱，包括：箱体，所述箱体的前侧设有开口，且所述开口的四周设有边框，所述边框包括顶框、底框、左框和右框；多个间室，所述多个间室限定在箱体内，且相邻两个间室之间的前侧设有前梁；安装在箱体后侧的蒸发器和冷凝器；以及上述的除露管，所述除露管沿所述边框和所述前梁分布成大体□形。 

所述除露管进一步包括：与冷凝器的输出端相连的制冷剂入口管段；与蒸发器相连的制冷剂出口管段；其中，制冷剂入口管段、第二往返双管段、底框管段、右往返双管段、顶框管段、左往返双管段和制冷剂出口管段通过侧管段依次连通。 

以上制冷剂的流向按照冰箱各部位的温度的高低，优化了管路的走向顺序涉及，从而保证了冰箱各部位的最佳除露效果。 

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。 

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中： 

图1是根据本发明的一个实施例的除露管的结构示意图； 

图2a是传统的中梁部位的管段的结构示意图，其中左往返双管段为半圆形； 

图2b是图1中除露管的中梁部位的管段的结构示意图，其中左往返双管段为“U”形； 

图3是根据本发明的另一个实施例的冰箱的结构示意图；以及 

图4是图3中的A-A向视图。 

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。 

在本发明的描述中，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 

下面参考图1描述根据本发明实施例的除露管及具有它的冰箱。 

首先将参考图3介绍根据本发明实施例的冰箱。 

根据本发明实施例的冰箱100，包括箱体1、多个间室2、安装在箱体1后侧的蒸发器和冷凝器(图未示)和除露管4。 

箱体1的前侧设有开口，且开口前侧的四周设有边框，更具体而言，边框包括顶框11、底框12、左框13和右框14。 

多个间室2限定在箱体1内，且相邻两个间室2之间的前侧设有前梁。在本发明的描述中，以冰箱100包括一个冷藏室21、两个冷冻室22和23为例进行说明，且将冷藏室21与上冷冻室22之间的前梁称为中梁45，而将上冷冻室22与下冷冻室23之间的前梁称为分隔梁46。本领域的技术人员可以理解，在本发明的描述中，中梁和分隔梁并没有实质区别，只是由于位置不同便于描述而赋予不同的名称。 

如图1所示，根据本发明实施例的除露管4沿冰箱100的边框和多个前梁分布成大 体□形，且安装在边框及前梁的夹层中。除露管4利用从冷凝器冷却后的制冷剂的余热对箱体1的前侧的各边框与前梁加热以防止凝露的形成。在本发明的一个示例中，除露管4由一根金属管段弯制而成。 

在本发明的一些实施例中，如图1所示，除露管4包括顶框管段41、底框管段42、左侧管段43、右侧管段44、第一往返双管段45和第二往返双管段46。其中，顶框管段41沿顶框11分布，底框管段42沿底框12分布，左侧管段43和右侧管段44分别沿左框13和右框14分布。第一往返双管段45沿中梁45延伸，并且包括沿横向彼此间隔开的左往返双管段451和右往返双管段452。 

可选地，第一往返双管段45的左往返双管段451和右往返双管段452的形状均为折弯的“U”形，且它们的封闭端彼此相对，如图2b所示。这样，通过采用普通的弯管设备即可弯成“U”形双管段，不需靠专用模具成型成半圆或其他制造难度较高的形状，简化了制造工艺，提高了生产效率。在本发明的其中一些示例中，左往返双管段451的延伸长度小于右往返双管段452的延伸长度。 

另外，第二往返双管段46沿分隔梁延伸。进一步地，除露管4还包括与冷凝器的输出端相连的制冷剂入口管段47以及与蒸发器相连的制冷剂出口管段48。其中，制冷剂入口管段47从箱体后侧的冷凝器的输出端连出后，绕过箱体1的左侧；同时，制冷剂的出口管48也绕过箱体的左侧并连通到箱体后侧的蒸发器。 

此时，如图1中箭头方向所示，制冷剂的流向依次为：制冷剂入口管段47→第二往返双管段46→底框管段42→右往返双管段452→顶框管段41→左往返双管段451→制冷剂出口管段48，其中各管段之间通过左侧管段43或右侧管段44依次连通。这样，由于凝露容易发生在中梁15、冷冻室之间的分隔梁16及底梁等部位，因此，以上制冷剂的流向按照冰箱各部位的温度的高低，优化了管路的走向顺序涉及，从而保证了各部位的最佳除露效果。 

根据本发明实施例的除露管4，形成□形结构，可使得除露管具有较好的强度和稳定性，在运输和装配过程中不易变形，从而降低了冰箱生产的品质不良率。 

另外，根据本发明实施例的除露管由硬质金属制成，例如为HD、SG、NSG或BHG等型号经过特别热处理的镀锌钢管，使得其强度可与铜管相当，但成本仅为铜管的1/3。在本发明的另一个示例中，在除露管4的表面覆盖有耐腐蚀的保护层，使得其盐雾时间可达120小时以上，例如在其表面镀一层锌层，从而使得除露管4的耐腐蚀性可大大优于普通的镀锌钢管。 

由于除露管与边框和前梁的传热性能对冰箱尤其是冷冻室部位的除露效果有重要影响。因此，在本发明的另一个实施例中，在除露管4的前后两侧分别压紧地设有海绵和导热胶泥层，增加了除露管同边框与前梁的接触程度，增加了传热面积，提高边框与各前梁周边的温度并改善边框与前梁表面的温度均匀性。在本发明的其中一个示例中，海绵和导热胶泥层邻近除露管4管段一侧的表面上设有铝箔，并且铝箔与除露 管4的管段紧密接触，以便改善该除露管4管段所在处的除露效果。 

下面以如图4中所示的第二往返双管段46(即分隔梁部位的除露管段)为例进行说明，其中图4为图3中A-A向视图。 

如图4所示，分隔梁16卡合在分隔梁盒102的前侧，分隔梁盒102内部为隔热层101，用来对上、下冷冻室之间的隔热。第二往返双管段46设在分隔梁16处的夹层中，且其前后两侧均压紧有海绵和导热胶泥层51。而在海绵和导热胶泥层51的邻近除露管4管段一侧的表面上设有铝箔52，并且铝箔52与除露管4的管段紧密接触，具体地，在第二往返双管段46的上管段461和下管段462处的前后两侧依次与铝箔52、海绵和导热胶泥层51紧密接触，而在上管段461和下管段462之间的空间，铝箔52与海绵和导热胶泥层51同样紧密接触，增加了除露管同分隔梁的接触程度，不仅能减小热阻、提高分隔梁周边的温度，而且能改善分隔梁表面的温度均匀性，从而提高了除露效果。 

由于多个冷冻室之间的分隔梁处的温度很低，而在冰箱停电或停机时很容易由于温度下降而导致严重的凝露现象，因此，在本发明的再一个实施例中，第二往返双管段46的上、下管段461、462之间设有加热丝6形成加热器，这样，在冰箱断电或停机期间，该加热器作用可补偿该部位因停机引起的温度下降，从而彻底地解决了该处的凝露问题。在本发明的一个示例中，加热器可由冰箱主控板内置的控制程序控制执行动作，具体地，加热器以间歇式状态工作，其开启与停止时间可根据冰箱停机时的环境温度及冷冻室温度确定。可选地，加热丝6可为U形加热丝，便于安装。 

以上实施例是以冰箱包括冷藏室和两个冷冻室为例进行说明的，但本发明并不限于此。本领域内的技术人员可以理解，包括多于两个冷冻室的冰箱以及沿其边框及前梁分布的除露管也在本发明的保护范围之内，此时，分隔梁的数量多于上述实施例中的数量，相应地，除露管的第二往返双管段将包括分布沿着多个分隔梁分布的多个往返双管段。 

根据本发明的除露管，形成□形结构，增强了强度和稳定性。并通过往返双管的结构改善，使得制造工艺比较简单。同时，除露效果更好。 

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。 

尽管段已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。 

Claims (5)

1.一种冰箱的除露管，所述冰箱的箱体前侧设有开口，且所述开口的四周设有边框，所述边框包括顶框、底框、左框和右框，其中箱体内限定有多个间室，相邻两个间室之间的前侧设有前梁，其特征在于，所述除露管沿所述边框和前梁分布成大体□形，且所述除露管包括：

分别沿顶框和底框分布的顶框管段和底框管段；

侧管段，所述侧管段包括分别沿左框和右框分布的左侧管段和右侧管段；

第一往返双管段，所述第一往返双管段沿其中一个前梁延伸，且包括沿横向彼此间隔开的左、右往返双管段，所述左往返双管段和右往返双管段的形状均为“U”形，且它们的封闭端彼此相对，且所述左往返双管段的延伸长度小于所述右往返双管段的延伸长度；以及

第二往返双管段，所述第二往返双管段沿其中另一个前梁延伸；

其中，所述第二往返双管段、底框管段、右往返双管段、顶框管段和左往返双管段之间通过侧管段依次连通；其中所述除露管的前后两侧分别压紧地设有海绵和导热胶泥层；

其中，所述除露管由一根金属管段弯制而成且所述金属管段的材料为硬质金属，且表面覆盖有耐腐蚀的保护层。

2.根据权利要求1所述的冰箱的除露管，其特征在于，所述海绵和导热胶泥层邻近除露管一侧的表面上设有铝箔。

3.根据权利要求1所述的冰箱的除露管，其特征在于，所述第二往返双管段的上、下管段之间设有加热丝。

4.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体的前侧设有开口，且所述开口的四周设有边框，所述边框包括顶框、底框、左框和右框；

多个间室，所述多个间室限定在箱体内，且相邻两个间室之间的前侧设有前梁；

安装在箱体后侧的蒸发器和冷凝器；以及

根据权利要求1-3中任一项所述的除露管，所述除露管沿所述边框和所述前梁分布成大体□形。

5.根据权利要求4所述的冰箱，其特征在于，所述除露管进一步包括：

与冷凝器的输出端相连的制冷剂入口管段；

与蒸发器相连的制冷剂出口管段；

其中，制冷剂入口管段、第二往返双管段、底框管段、右往返双管段、顶框管段、左往返双管段和制冷剂出口管段通过侧管段依次连通。

Images