CN113790557A - 一种用于单温多门冷柜的除露装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于单温多门冷柜的除露装置,属于冷柜技术领域,包括冷柜边框,冷柜边框的两侧形成正面边框和背面边框,正面边框和背面边框的一侧设有底框,正面边框和背面边框内腔间卡接中梁泡沫组件,正面边框和背面边框一侧内壁间卡接中梁上盖,中梁上盖卡接中梁泡沫组件,正面边框、背面边框和底框的一侧间设有机仓库室,机仓库室、中梁泡沫组件、正面边框、背面边框和底框间安装制冷除露组件。冷柜边框先发泡成型,然后除露管安装在中梁泡沫组件中,并将除露管两端贯穿中梁泡沫组件并连接制冷除露组件,然后通过中梁上盖对中梁泡沫组件进行封堵和固定,实现柜体先发泡再安装除露管的目的,保证除露管位置稳定,便于除露。
Description
技术领域
本发明涉及冷柜技术领域,具体涉及一种用于单温多门冷柜的除露装置。
背景技术
冷柜是通过制冷剂流动从而对柜体内进行制冷冷藏食品等的装置,单温多门冷柜即在柜体内腔通过中梁分隔成多个舱室,并分别通过柜门密封,为了避免中梁结露,常常在中梁内设置除露管,除露管一端接冷凝器,主要是利用经冷凝器冷却后的制冷剂的余热对中梁进行加热,以防止结露,目前的冷柜中梁都是与柜体一起发泡形成,除露管难以安装,且除露方式单一,无法满足不同使用需要。
发明内容
针对上述存在的技术不足,本发明的目的是提供一种用于单温多门冷柜的除露装置。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:本发明提供一种用于单温多门冷柜的除露装置,包括冷柜边框,所述冷柜边框的两侧形成正面边框和背面边框,所述正面边框和背面边框的一侧间一体成型设有底框,所述正面边框和背面边框远离底框的一侧安装有柜门,所述正面边框和背面边框内腔间卡接中梁泡沫组件,所述正面边框和背面边框靠近柜门的一侧内壁间卡接中梁上盖,所述中梁上盖卡接中梁泡沫组件,所述正面边框、背面边框和底框的一侧间设有机仓库室,所述机仓库室、中梁泡沫组件、正面边框、背面边框和底框间安装制冷除露组件。
优选的一种实施案例,所述正面边框、背面边框和底框均为双层结构,且双层结构间设有发泡层,所述底框的四角处均固定安装有滚轮,所述正面边框、背面边框和底框的内层均开有通孔。
优选的一种实施案例,所述中梁上盖包括泡沫盖,所述泡沫盖一体成型连接中梁泡沫组件的外壁,所述泡沫盖的两侧均一体成型设有凸块,所述泡沫盖上卡接塑料盖,所述塑料盖的两端卡接正面边框和背面边框的内壁,所述塑料盖的内壁一体成型设有卡勾,所述卡勾卡接凸块。
优选的一种实施案例,所述凸块的宽度大于中梁泡沫组件的宽度,所述凸块为楔形结构,所述塑料盖为弹性塑料U型结构,且塑料盖的侧板与卡勾一体成型成J型结构。
优选的一种实施案例,所述制冷除露组件包括第一压缩机,所述第一压缩机固定安装在机仓库室内,所述中梁泡沫组件内固定卡接除露管,所述除露管的两端贯穿中梁泡沫组件的侧壁并均固定连接第一连接管,两个所述第一连接管分别固定连接主冷凝器和副冷凝器的一端,所述主冷凝器的另一端固定连接第一压缩机的输出端,所述副冷凝器的另一端固定连接第一蒸发器的一端,所述第一蒸发器的另一端固定连接第一压缩机的输入端。
优选的一种实施案例,所述第一蒸发器固定安装在底框内,所述主冷凝器和副冷凝器分别固定安装在正面边框和背面边框内,所述除露管为弯曲U型结构。
优选的一种实施案例,所述制冷除露组件包括第二压缩机,所述机仓库室内固定安装第二压缩机,所述中梁泡沫组件内固定安装除露管,所述除露管的一端贯穿中梁泡沫组件并固定连接第二连接管的一端,所述第二连接管的另一端固定连接第一冷凝器的一端,所述第一冷凝器的另一端固定连接第二压缩机的输出端,所述除露管的另一端固定连接毛细管的一端,所述毛细管的另一端固定连接第二蒸发器的输入端,所述第二蒸发器的输出端固定连接第二压缩机的输入端。
优选的一种实施案例,所述第二蒸发器固定安装底框内,所述第一冷凝器固定安装在正面边框内,所述毛细管固定安装在背面边框内,所述除露管为弯曲U型结构。
优选的一种实施案例,所述制冷除露组件包括第三压缩机,所述第三压缩机固定安装在机仓库室内,所述中梁泡沫组件内固定安装除露管,所述除露管的一端贯穿中梁泡沫组件并固定连接第三连接管的一端,所述第三连接管的另一端固定连接波纹管,所述波纹管贯穿机仓库室并固定连接第三压缩机的输出端,所述除露管的另一端固定连接第二冷凝器的一端,所述第二冷凝器的另一端固定连接第三蒸发器,所述第三蒸发器固定连接第三压缩机的输入端。
优选的一种实施案例,第三蒸发器固定安装在底框内,所述第二冷凝器固定安装背面边框内,所述除露管为弯曲U型结构。
本发明的有益效果在于:
1、冷柜边框先发泡成型,中梁泡沫组件沿正面边框和背面边框内壁卡入,除露管安装在中梁泡沫组件内后,通过泡沫盖与中梁泡沫组件固定粘接密封,然后将塑料盖通过卡勾卡接凸块,实现中梁泡沫组件的完全固定,达到柜体单独发泡,然后安装除露管的目的,保证除露管安装连接稳定;
2、除露管与制冷组件间具有三种连接方式,分别为主冷凝器+除露管+副冷凝器、第一冷凝器+除露管以及除露管+第二冷凝器三种,满足不同除露温度需求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种用于单温多门冷柜的除露装置的结构示意图。
图2为本发明冷柜边框内腔结构示意图。
图3为本发明图2中A处放大结构示意图。
图4为本发明图2中B处放大结构示意图。
图5为本发明实施例1中制冷除露组件结构示意图。
图6为本发明实施例2中制冷除露组件结构示意图。
图7为本发明实施例3中制冷除露组件结构示意图。
附图标记说明:1、中梁泡沫组件;2、冷柜边框;3、正面边框;4、背面边框;5、底框;6、机仓库室;7、柜门;8、中梁上盖;81、泡沫盖;82、凸块;83、塑料盖;84、卡勾;9、制冷除露组件;91、第一压缩机;92、主冷凝器;93、副冷凝器;94、第一蒸发器;95、第一连接管;901、第二压缩机;902、第一冷凝器;903、第二连接管;904、毛细管;905、第二蒸发器;9001、第三压缩机;9002、第三连接管;9003、波纹管;9004、第二冷凝器;9005、第三蒸发器;10、除露管;11、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:如图1至图5所示,本发明提供了一种用于单温多门冷柜的除露装置,包括冷柜边框2,冷柜边框2的两侧形成正面边框3和背面边框4,正面边框3和背面边框4的一侧间一体成型设有底框5,正面边框3和背面边框4远离底框5的一侧安装有柜门7,正面边框3和背面边框4内腔间卡接中梁泡沫组件1,正面边框3和背面边框4靠近柜门7的一侧内壁间卡接中梁上盖8,中梁上盖8卡接中梁泡沫组件1,正面边框3、背面边框4和底框5的一侧间设有机仓库室6,机仓库室6、中梁泡沫组件1、正面边框3、背面边框4和底框5间安装制冷除露组件9。冷柜边框2先发泡成型,中梁泡沫组件1沿正面边框3和背面边框4内壁卡入,然后除露管安装在中梁泡沫组件1中,并将除露管两端贯穿中梁泡沫组件1并连接制冷除露组件9,然后通过中梁上盖8对中梁泡沫组件1进行封堵和固定,实现柜体先发泡再安装除露管的目的,保证除露管位置稳定,便于除露。
进一步的,正面边框3、背面边框4和底框5均为双层结构,且双层结构间设有发泡层,底框5的四角处均固定安装有滚轮,正面边框3、背面边框4和底框5的内层均开有通孔11。
中梁上盖8包括泡沫盖81,泡沫盖81一体成型连接中梁泡沫组件1的外壁,泡沫盖81的两侧均一体成型设有凸块82,泡沫盖81上卡接塑料盖83,塑料盖83的两端卡接正面边框3和背面边框4的内壁,塑料盖83的内壁一体成型设有卡勾84,卡勾84卡接凸块82,凸块82的宽度大于中梁泡沫组件1的宽度,凸块82为楔形结构,塑料盖83为弹性塑料U型结构,且塑料盖83的侧板与卡勾84一体成型成J型结构,则除露管10安装在中梁泡沫组件1内后,通过泡沫盖81与中梁泡沫组件1固定粘接密封,然后将塑料盖83通过卡勾84卡接凸块82,实现中梁泡沫组件1的完全固定,达到柜体单独发泡,然后安装除露管10的目的。
制冷除露组件9包括第一压缩机91,第一压缩机91固定安装在机仓库室6内,中梁泡沫组件1内固定卡接除露管10,除露管10的两端贯穿中梁泡沫组件1的侧壁并均固定连接第一连接管95,两个第一连接管95分别固定连接主冷凝器92和副冷凝器93的一端,主冷凝器92的另一端固定连接第一压缩机91的输出端,副冷凝器93的另一端固定连接第一蒸发器94的一端,第一蒸发器94的另一端固定连接第一压缩机91的输入端,第一蒸发器94固定安装在底框5内,主冷凝器92和副冷凝器93分别固定安装在正面边框3和背面边框4内,除露管10为弯曲U型结构,则此时制冷剂的流动方式为:第一压缩机91排出的高压气体(高温气体)经过主冷凝器92(管内进口时高温高压气体、出口为中温高压气体),再经除露管10(中温高压气体),通过中温高压气体对中梁泡沫组件1进行加热,达到除露的目的,最后流经副冷凝器93完全冷凝进入第一蒸发器94从而对冷柜进行制冷。
实施例2:如图1-4和图6所示,本发明提供了一种用于单温多门冷柜的除露装置,包括冷柜边框2,冷柜边框2的两侧形成正面边框3和背面边框4,正面边框3和背面边框4的一侧间一体成型设有底框5,正面边框3和背面边框4远离底框5的一侧安装有柜门7,正面边框3和背面边框4内腔间卡接中梁泡沫组件1,正面边框3和背面边框4靠近柜门7的一侧内壁间卡接中梁上盖8,中梁上盖8卡接中梁泡沫组件1,正面边框3、背面边框4和底框5的一侧间设有机仓库室6,机仓库室6、中梁泡沫组件1、正面边框3、背面边框4和底框5间安装制冷除露组件9。
进一步的,正面边框3、背面边框4和底框5均为双层结构,且双层结构间设有发泡层,底框5的四角处均固定安装有滚轮,正面边框3、背面边框4和底框5的内层均开有通孔11。
进一步的,中梁上盖8包括泡沫盖81,泡沫盖81一体成型连接中梁泡沫组件1的外壁,泡沫盖81的两侧均一体成型设有凸块82,泡沫盖81上卡接塑料盖83,塑料盖83的两端卡接正面边框3和背面边框4的内壁,塑料盖83的内壁一体成型设有卡勾84,卡勾84卡接凸块82。
进一步的,凸块82的宽度大于中梁泡沫组件1的宽度,凸块82为楔形结构,塑料盖83为弹性塑料U型结构,且塑料盖83的侧板与卡勾84一体成型成J型结构。
进一步的,制冷除露组件9包括第二压缩机901,机仓库室6内固定安装第二压缩机901,中梁泡沫组件1内固定安装除露管10,除露管10的一端贯穿中梁泡沫组件1并固定连接第二连接管903的一端,第二连接管903的另一端固定连接第一冷凝器902的一端,第一冷凝器902的另一端固定连接第二压缩机901的输出端,除露管10的另一端固定连接毛细管904的一端,毛细管904的另一端固定连接第二蒸发器905的输入端,第二蒸发器905的输出端固定连接第二压缩机901的输入端,第二蒸发器905固定安装底框5内,第一冷凝器902固定安装在正面边框3内,毛细管904固定安装在背面边框4内,除露管10为弯曲U型结构,此时第二压缩机901内的高压气体进入第一冷凝器902内冷凝,然后经过除露管10,通过制冷剂余热进行除露,再经过毛细管904通过节流降压后成为低温低压的液态制冷剂,然后进入第二蒸发器905内对冷柜进行制冷。
实施例3:如图1-4和图7所示,本发明提供了一种用于单温多门冷柜的除露装置,包括冷柜边框2,冷柜边框2的两侧形成正面边框3和背面边框4,正面边框3和背面边框4的一侧间一体成型设有底框5,正面边框3和背面边框4远离底框5的一侧安装有柜门7,正面边框3和背面边框4内腔间卡接中梁泡沫组件1,正面边框3和背面边框4靠近柜门7的一侧内壁间卡接中梁上盖8,中梁上盖8卡接中梁泡沫组件1,正面边框3、背面边框4和底框5的一侧间设有机仓库室6,机仓库室6、中梁泡沫组件1、正面边框3、背面边框4和底框5间安装制冷除露组件9。
进一步的,正面边框3、背面边框4和底框5均为双层结构,且双层结构间设有发泡层,底框5的四角处均固定安装有滚轮,正面边框3、背面边框4和底框5的内层均开有通孔11。
进一步的,中梁上盖8包括泡沫盖81,泡沫盖81一体成型连接中梁泡沫组件1的外壁,泡沫盖81的两侧均一体成型设有凸块82,泡沫盖81上卡接塑料盖83,塑料盖83的两端卡接正面边框3和背面边框4的内壁,塑料盖83的内壁一体成型设有卡勾84,卡勾84卡接凸块82。
进一步的,凸块82的宽度大于中梁泡沫组件1的宽度,凸块82为楔形结构,塑料盖83为弹性塑料U型结构,且塑料盖83的侧板与卡勾84一体成型成J型结构。
进一步的,制冷除露组件9包括第三压缩机9001,第三压缩机9001固定安装在机仓库室6内,中梁泡沫组件1内固定安装除露管10,除露管10的一端贯穿中梁泡沫组件1并固定连接第三连接管9002的一端,第三连接管9002的另一端固定连接波纹管9003,波纹管9003贯穿机仓库室6并固定连接第三压缩机9001的输出端,除露管10的另一端固定连接第二冷凝器9004的一端,第二冷凝器9004的另一端固定连接第三蒸发器9005,第三蒸发器9005固定连接第三压缩机9001的输入端,第三蒸发器9005固定安装在底框5内,第二冷凝器9004固定安装背面边框4内,除露管10为弯曲U型结构,此时第三压缩机9001压缩后的高压气体直接进入除露管10内,现进行除露,然后通过第二冷凝器9004冷凝后进入第三蒸发器9005进行制冷。
使用时,冷柜边框2先发泡成型,中梁泡沫组件1沿正面边框3和背面边框4内壁卡入,除露管10安装在中梁泡沫组件1内后,通过泡沫盖81与中梁泡沫组件1固定粘接密封,然后将塑料盖83通过卡勾84卡接凸块82,实现中梁泡沫组件1的完全固定,达到柜体单独发泡,然后安装除露管10的目的,且除露管10与制冷组件间具有三种连接方式,分别为主冷凝器92+除露管10+副冷凝器93、第一冷凝器902+除露管10以及除露管10+第二冷凝器9004三种,满足不同除露温度需求。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种用于单温多门冷柜的除露装置,包括冷柜边框(2),其特征在于:所述冷柜边框(2)的两侧形成正面边框(3)和背面边框(4),所述正面边框(3)和背面边框(4)的一侧间一体成型设有底框(5),所述正面边框(3)和背面边框(4)远离底框(5)的一侧安装有柜门(7),所述正面边框(3)和背面边框(4)内腔间卡接中梁泡沫组件(1),所述正面边框(3)和背面边框(4)靠近柜门(7)的一侧内壁间卡接中梁上盖(8),所述中梁上盖(8)卡接中梁泡沫组件(1),所述正面边框(3)、背面边框(4)和底框(5)的一侧间设有机仓库室(6),所述机仓库室(6)、中梁泡沫组件(1)、正面边框(3)、背面边框(4)和底框(5)间安装制冷除露组件(9)。
2.如权利要求1所述的一种用于单温多门冷柜的除露装置,其特征在于:所述正面边框(3)、背面边框(4)和底框(5)均为双层结构,且双层结构间设有发泡层,所述底框(5)的四角处均固定安装有滚轮,所述正面边框(3)、背面边框(4)和底框(5)的内层均开有通孔(11)。
3.如权利要求1所述的一种用于单温多门冷柜的除露装置,其特征在于:所述中梁上盖(8)包括泡沫盖(81),所述泡沫盖(81)一体成型连接中梁泡沫组件(1)的外壁,所述泡沫盖(81)的两侧均一体成型设有凸块(82),所述泡沫盖(81)上卡接塑料盖(83),所述塑料盖(83)的两端卡接正面边框(3)和背面边框(4)的内壁,所述塑料盖(83)的内壁一体成型设有卡勾(84),所述卡勾(84)卡接凸块(82)。
4.如权利要求3所述的一种用于单温多门冷柜的除露装置,其特征在于:所述凸块(82)的宽度大于中梁泡沫组件(1)的宽度,所述凸块(82)为楔形结构,所述塑料盖(83)为弹性塑料U型结构,且塑料盖(83)的侧板与卡勾(84)一体成型成J型结构。
5.如权利要求1所述的一种用于单温多门冷柜的除露装置,其特征在于:所述制冷除露组件(9)包括第一压缩机(91),所述第一压缩机(91)固定安装在机仓库室(6)内,所述中梁泡沫组件(1)内固定卡接除露管(10),所述除露管(10)的两端贯穿中梁泡沫组件(1)的侧壁并均固定连接第一连接管(95),两个所述第一连接管(95)分别固定连接主冷凝器(92)和副冷凝器(93)的一端,所述主冷凝器(92)的另一端固定连接第一压缩机(91)的输出端,所述副冷凝器(93)的另一端固定连接第一蒸发器(94)的一端,所述第一蒸发器(94)的另一端固定连接第一压缩机(91)的输入端。
6.如权利要求5所述的一种用于单温多门冷柜的除露装置,其特征在于:所述第一蒸发器(94)固定安装在底框(5)内,所述主冷凝器(92)和副冷凝器(93)分别固定安装在正面边框(3)和背面边框(4)内,所述除露管(10)为弯曲U型结构。
7.如权利要求1所述的一种用于单温多门冷柜的除露装置,其特征在于:所述制冷除露组件(9)包括第二压缩机(901),所述机仓库室(6)内固定安装第二压缩机(901),所述中梁泡沫组件(1)内固定安装除露管(10),所述除露管(10)的一端贯穿中梁泡沫组件(1)并固定连接第二连接管(903)的一端,所述第二连接管(903)的另一端固定连接第一冷凝器(902)的一端,所述第一冷凝器(902)的另一端固定连接第二压缩机(901)的输出端,所述除露管(10)的另一端固定连接毛细管(904)的一端,所述毛细管(904)的另一端固定连接第二蒸发器(905)的输入端,所述第二蒸发器(905)的输出端固定连接第二压缩机(901)的输入端。
8.如权利要求7所述的一种用于单温多门冷柜的除露装置,其特征在于:所述第二蒸发器(905)固定安装底框(5)内,所述第一冷凝器(902)固定安装在正面边框(3)内,所述毛细管(904)固定安装在背面边框(4)内,所述除露管(10)为弯曲U型结构。
9.如权利要求1所述的一种用于单温多门冷柜的除露装置,其特征在于:所述制冷除露组件(9)包括第三压缩机(9001),所述第三压缩机(9001)固定安装在机仓库室(6)内,所述中梁泡沫组件(1)内固定安装除露管(10),所述除露管(10)的一端贯穿中梁泡沫组件(1)并固定连接第三连接管(9002)的一端,所述第三连接管(9002)的另一端固定连接波纹管(9003),所述波纹管(9003)贯穿机仓库室(6)并固定连接第三压缩机(9001)的输出端,所述除露管(10)的另一端固定连接第二冷凝器(9004)的一端,所述第二冷凝器(9004)的另一端固定连接第三蒸发器(9005),所述第三蒸发器(9005)固定连接第三压缩机(9001)的输入端。
10.如权利要求9所述的一种用于单温多门冷柜的除露装置,其特征在于:第三蒸发器(9005)固定安装在底框(5)内,所述第二冷凝器(9004)固定安装背面边框(4)内,所述除露管(10)为弯曲U型结构。
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- 2021-11-04 CN CN202111302134.5A patent/CN113790557A/zh active Pending
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