CN203245582U - 螺钉自动给料装配装置 - Google Patents
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Abstract
一种螺钉自动给料装配装置,导轨固定在机架上,滑块安装在导轨上,锁丝装置由锁丝支架、动力装置、中间摩擦轮、四周摩擦轮、主轴、锁丝轴、调节螺母、批头、弹簧、销连接构成;批头通过销以及批头上的弹簧安装在锁丝轴下端的内六角槽内;枪头安装在机架横架上,可以张合。分料盘支架通过螺栓与机架相连,电机通过螺栓与机架相连,联轴器通过键与电机相连,传动轴通过联轴器与电机相连,传动轴分别通过轴承与机架和分料盘支架相连,分料转盘安装在传动轴上,分料转盘与送料控制装置相连,送料控制装置通过轴承与气缸相连,气缸安装在分料盘支架上,振动给料盘通过螺栓和机架相连。优点是,一次性可以供送多个螺钉,并且能够实现连续供料、锁紧;,节省了时间,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型为一种螺钉自动给料装配装置。
背景技术
目前给料装配多人工操作,劳动强度大,工作效率低,也有我螺钉自动给料装配装置,但大多数都是单个装配,生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的在于,解决上述现有所存在的问题,提供一种提高生产效率的螺钉自动给料装配装置。
本实用新型是这样实现的:包括螺钉自动装配装置机构与螺钉自动给料装置连接构成。
螺钉自动装配装置机构的导轨固定在机架上,滑块安装在导轨上,可在导轨上滑动,锁丝装置由锁丝支架、动力装置、中间摩擦轮、四周摩擦轮、主轴、锁丝轴、调节螺母、批头、弹簧、销连接构成;动力装置安装在主轴的端部,气缸安装在机架的横架上,气缸的活塞杆与锁丝装置的锁丝支架连接;锁丝装置的锁丝支架与滑块联接,由气缸的活塞杆带动可沿导轨上下移动;调节螺母安装在锁丝轴的端部,调节四周摩擦轮与中间摩擦轮的松紧度,进而调节摩擦轮间的摩擦力矩;主轴、锁丝轴通过轴承安装在锁丝支架上;中间摩擦轮安装在主轴上,四周摩擦轮安装在锁丝轴上;中间摩擦轮与四周摩擦轮配合带动四周摩擦轮转动,四周摩擦轮带动锁丝轴转动;批头通过销以及批头上的弹簧安装在锁丝轴下端的内六角槽内;枪头安装在机架横架上,可以张合。
螺钉自动给料装置的分料盘支架通过螺栓与机架相连,电机通过螺栓与机架相连,联轴器通过键与电机相连,传动轴通过联轴器与电机相连,传动轴分别通过轴承与机架和分料盘支架相连,传动轴通过焊接和分料转盘相连,分料转盘通过自身滑槽与送料控制装置相连,送料控制装置通过滑动轴承与气缸相连,气缸焊接在分料盘支架上,振动给料盘通过螺栓和机架相连。
送料管分别与分料盘、枪头相连。
本实用新型的优点是:
1)采用旋转式取料方式,节省了空间,使得该装置的整体尺寸减小,具有体积小的优点;
2)一次性可以供送多个螺钉,并且能够实现连续供料,节省了供料时间,提高了生产效率;
3)采用气压装置将螺钉供送到位,解决了以往不能实现曲线位置供料的问题;
4)利用送料控制盘、控制系统和气缸就解决了间歇供料的问题,并且利用气缸来控制送料控制盘,即利用简单的机构解决了复杂的运动,简化了设备整体结构,节约了成本。
5)通过用摩擦轮传动带动锁丝轴实现锁丝;
6)可同时对多个螺钉进行锁紧;
7)具有调节螺母,通过调节螺母调节摩擦轮间的摩擦力,进而调节锁丝轴的锁紧力矩。
8)批头采用弹性联接,可上下滑动,当有螺钉卡住时,其它锁丝轴可继续工作不受影响。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图详细说明:如图所示,螺钉自动装配装置机构的导轨3固定在机架1上,滑块2安装在导轨3上,可在导轨3上滑动,锁丝装置由锁丝支架4、动力装置5、中间摩擦轮8、四周摩擦轮7、10主轴、锁丝轴9、调节螺母6、批头15、弹簧13、销14连接构成;动力装置5安装在主轴10的端部,气缸11安装在机架1的横架上,气缸11的活塞杆与锁丝装置的锁丝支架4连接;锁丝装置的锁丝支架4与滑块2联接,由气缸11的活塞杆带动可沿导轨上下移动;调节螺母6安装在锁丝轴9的端部,调节四周摩擦轮7与中间摩擦轮8的松紧度,进而调节摩擦轮间的摩擦力矩;主轴10、锁丝轴9通过轴承安装在锁丝支架4上;中间摩擦轮8安装在主轴10上,四周摩擦轮7安装在锁丝轴9上;中间摩擦轮8与四周摩擦轮7配合带动四周摩擦轮转动,四周摩擦轮7带动锁丝轴9转动;批头15通过销14以及批头15上的弹簧13安装在锁丝轴9下端的内六角槽内;枪头12安装在机架1横架上,可以张合。
螺钉自动给料装置的分料盘支架23通过螺栓与机架1相连,电机16通过螺栓与机架1相连,联轴器25通过键与电机16的轴相连,传动轴24通过联轴器25与电机16相连,传动轴24分别通过轴承安装在机架1、分料盘支架23上,分料转盘19焊接传动轴24上,分料转盘19通过自身滑槽与送料控制装置20相连,送料控制装置20与送料气缸21的活塞杆相连,送料气缸21焊接在分料盘支架23上,振动给料盘22通过螺栓和机架1相连。振动给料盘22可将杂乱无章的螺钉排序并输送到取料口位置。
送料管17分别与分料转盘19、枪头12相连。
其工作原理是:设备运转时,振动给料盘22持续上料,电机16通过联轴器25带动传动轴24以及与之相连的分料转盘19旋转取料,当取料口都取到料,分料转盘19旋转到待送料位置时,电机16停止工作;当传感器检测到需要供料时,控制系统控制气缸21带动送料控制装置20移动,当分料盘支架23取料口与分料转盘19物料口和送料控制装置20物料口三者对正时,物料就会落进取料管17内,气缸21推动送料控制装置回归原位,电机16启动,带动分料转盘19旋转,将分料盘支架23物料口堵住,再由气压系统18将物料送到指定安装位置,这样周而复始,实现持续供料。
Claims (1)
1.一种螺钉自动给料装配装置,其特征在于,螺钉自动装配装置机构与螺钉自动给料装置连接构成;螺钉自动装配装置机构的导轨固定在机架上,滑块安装在导轨上,可在导轨上滑动,锁丝装置由锁丝支架、动力装置、中间摩擦轮、四周摩擦轮、主轴、锁丝轴、调节螺母、批头、弹簧、销连接构成;动力装置安装在主轴的端部,气缸安装在机架的横架上,气缸的活塞杆与锁丝装置的锁丝支架连接;锁丝装置的锁丝支架与滑块联接,由气缸的活塞杆带动可沿导轨上下移动;调节螺母安装在锁丝轴的端部,调节四周摩擦轮与中间摩擦轮的松紧度,进而调节摩擦轮间的摩擦力矩;主轴、锁丝轴通过轴承安装在锁丝支架上;中间摩擦轮安装在主轴上,四周摩擦轮安装在锁丝轴上;中间摩擦轮与四周摩擦轮配合带动四周摩擦轮转动,四周摩擦轮带动锁丝轴转动;批头通过销以及批头上的弹簧安装在锁丝轴下端的内六角槽内;枪头安装在机架横架上,可以张合;螺钉自动给料装置的分料盘支架通过螺栓与机架相连,电机通过螺栓与机架相连,联轴器通过键与电机相连,传动轴通过联轴器与电机相连,传动轴分别通过轴承与机架和分料盘支架相连,传动轴通过焊接和分料转盘相连,分料转盘通过自身滑槽与送料控制装置相连,送料控制装置与气缸的活塞杆相连,气缸安装在分料盘支架上,振动给料盘通过螺栓和机架相连。
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