CN202727110U - 搅拌楼骨料自动上料系统 - Google Patents
搅拌楼骨料自动上料系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202727110U CN202727110U CN 201220453137 CN201220453137U CN202727110U CN 202727110 U CN202727110 U CN 202727110U CN 201220453137 CN201220453137 CN 201220453137 CN 201220453137 U CN201220453137 U CN 201220453137U CN 202727110 U CN202727110 U CN 202727110U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- aggregate
- bin
- feeding
- feeding system
- feeding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种搅拌楼骨料自动上料系统，包括由多个仓体组成的骨料仓组，以及自料场引至各仓体仓口上方的上料装置，在上料装置出料口和仓体进料口之间设置有卸料斗，在各仓体的内壁上分别设置有满仓报警器，设置在骨料仓组中心位置的卸料斗由电机驱动绕中心架做360度回转运动。对应于满仓报警器和下限报警器的仓体外壁上设置有满仓刻度线和下限刻度线。本实用新型的优点在于结构简单、可实现全自动上料，传统使用的上料装置的结构无需拆除改变，降低了技改成本，无需专门配置上料员，节约了资源与人力成本，由生产操作员统一控制，与搅拌楼混凝土生产系统保持同步，提高了混凝土搅拌楼的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌楼骨料上料装置，尤其是涉及一种搅拌楼骨料自动上料系统。
背景技术
搅拌楼生产时，由于所有物料是同时配料称量，所以生产效率高，适合大批量长时间连续作业。但是由于骨料需要事先提升到顶层的骨料仓中，所以骨料提升的时机、种类和数量是否满足要求，是搅拌楼能否发挥优势效能的关键。传统用于搅拌楼的骨料上料系统是通过独立的控制台实现的半自动上料，即某个料仓需要上料时，上料员便手动按压此料仓的上料按钮，上料系统工作，为本料仓上料。这种工作方式需要配备专职的上料操作员，平时还需要随时观察各料仓的储料情况，但由于与搅拌楼混凝土生产系统分离，不仅浪费了人力，又影响了搅拌楼的生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种既方便实用又节约资源和人力成本的搅拌楼骨料自动上料系统。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的搅拌楼骨料自动上料系统，包括由多个仓体组成的骨料仓组，以及自料场引至各仓体仓口上方的上料装置，在所述上料装置出料口和仓体进料口之间设置有卸料斗，在各仓体的内壁上分别设置有满仓报警器，设置在所述骨料仓组中心位置的卸料斗由电机驱动绕中心架做360度回转运动。
在所述中心架上设置有卸料斗限位板。
在所述仓体外壁上设置有满仓刻度线和骨料下限刻度线，所述满仓刻度线和满仓报警器的位置相对应。
所述的上料装置由水平设置的放置有输料斗的平皮带和倾斜设置的提升输送带衔接而成。
本实用新型的优点在于结构简单、可实现全自动上料，传统使用的上料装置的结构无需拆除改变，降低了技改成本，无需专门配置上料员，节约了资源与人力成本，由生产操作员统一控制，与搅拌楼混凝土生产系统保持同步，提高了混凝土搅拌楼的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的逻辑控制图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型所述的搅拌楼骨料自动上料系统，包括由多个仓体1组成的骨料仓组，以及自料场引至各仓体1仓口上方的上料装置，上料装置由水平设置的放置有输料斗8的平皮带9和倾斜设置的提升输送带10衔接而成，在上料装置出料口和仓体进料口之间设置有卸料斗2，在各仓体的内壁上分别设置有满仓报警器，在仓体外壁上设置有满仓刻度线6和骨料下限刻度线7，满仓刻度线6和满仓报警器的位置相对应；设置在骨料仓组中心位置的卸料斗2由电机3驱动绕中心架4做360度回转运动；在中心架4上设置有卸料斗限位板5。
正常工作时，系统根据上次满仓时间及额定仓储量进行计算，当骨料降至设定下限时，下限报警，系统控制卸料斗2转动，对准此仓体，开始上料；满仓后，满仓报警器发出信号，停止上料，同时延时皮带上料尾料，待所有骨料进入仓体后记录本次满仓时间，逻辑依次循环，检测各骨料仓状态，实现即时准确的自动上料。逻辑控制如图2所示。
Claims (4)
1.一种搅拌楼骨料自动上料系统，包括由多个仓体（1）组成的骨料仓组，以及自料场引至各仓体（1）仓口上方的上料装置，在所述上料装置出料口和仓体进料口之间设置有卸料斗（2），其特征在于：在各仓体的内壁上分别设置有满仓报警器，设置在所述骨料仓组中心位置的卸料斗（2）由电机（3）驱动绕中心架（4）做360度回转运动。
2.根据权利要求1所述的搅拌楼骨料自动上料系统，其特征在于：在所述中心架（4）上设置有卸料斗限位板（5）。
3.根据权利要求1或2所述的搅拌楼骨料自动上料系统，其特征在于：在所述仓体外壁上设置有满仓刻度线（6）和骨料下限刻度线（7），所述满仓刻度线（6）和满仓报警器的位置相对应。
4.根据权利要求1或2所述的搅拌楼骨料自动上料系统，其特征在于：所述的上料装置由水平设置的放置有输料斗（8）的平皮带（9）和倾斜设置的提升输送带（10）衔接而成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220453137 CN202727110U (zh) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | 搅拌楼骨料自动上料系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220453137 CN202727110U (zh) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | 搅拌楼骨料自动上料系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202727110U true CN202727110U (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47652851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201220453137 Expired - Fee Related CN202727110U (zh) | 2012-09-07 | 2012-09-07 | 搅拌楼骨料自动上料系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202727110U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103753708A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-04-30 | 徐州徐工施维英机械有限公司 | 骨料自动补给装置及混凝土搅拌楼 |
| CN107486953A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-19 | 安徽滁州德威新材料有限公司 | 一种双重防错功能自动化小料投料系统 |
| CN110217617A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-10 | 郑州暖树实业有限公司 | 散料无尘输送系统 |
| CN110394899A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-01 | 杭州江河机电装备工程有限公司 | 一种搅拌站骨料上料系统和控制方法 |
| CN112173744A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-05 | 三一汽车制造有限公司 | 搅拌设备的控制方法、搅拌设备和存储介质 |
-
2012
- 2012-09-07 CN CN 201220453137 patent/CN202727110U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103753708A (zh) * | 2014-02-26 | 2014-04-30 | 徐州徐工施维英机械有限公司 | 骨料自动补给装置及混凝土搅拌楼 |
| CN103753708B (zh) * | 2014-02-26 | 2016-05-11 | 徐州徐工施维英机械有限公司 | 骨料自动补给装置、方法及混凝土搅拌楼 |
| CN107486953A (zh) * | 2017-07-31 | 2017-12-19 | 安徽滁州德威新材料有限公司 | 一种双重防错功能自动化小料投料系统 |
| CN110217617A (zh) * | 2019-05-30 | 2019-09-10 | 郑州暖树实业有限公司 | 散料无尘输送系统 |
| CN110217617B (zh) * | 2019-05-30 | 2024-05-28 | 郑州暖树实业有限公司 | 散料无尘输送系统 |
| CN110394899A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-11-01 | 杭州江河机电装备工程有限公司 | 一种搅拌站骨料上料系统和控制方法 |
| CN112173744A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-01-05 | 三一汽车制造有限公司 | 搅拌设备的控制方法、搅拌设备和存储介质 |
| CN112173744B (zh) * | 2020-09-25 | 2022-03-25 | 三一汽车制造有限公司 | 搅拌设备的控制方法、搅拌设备和存储介质 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202727110U (zh) | 搅拌楼骨料自动上料系统 | |
| CN201998342U (zh) | 原料混料装置 | |
| CN201784034U (zh) | 砌砖生产线 | |
| CN103127872B (zh) | 一种自动配料系统及生产工艺 | |
| CN207208520U (zh) | 高精度自动称料机 | |
| CN203781279U (zh) | 原料配料系统 | |
| CN203862956U (zh) | 一种辅料自动添加的铸造混砂机 | |
| CN110790039A (zh) | 一种塑料制品颗粒配料用混合下料装置 | |
| CN205886673U (zh) | 搅拌放料装置 | |
| CN101575020B (zh) | 铁合金自动组批及包装一体化方法及设备 | |
| CN103640092B (zh) | 补料控制方法、装置及系统、骨料仓及搅拌站 | |
| CN205201811U (zh) | 一种砂料供给系统和砂浆机器人 | |
| CN202642746U (zh) | 多工位砂轮成型机自动称重投料系统 | |
| CN110587823A (zh) | 再生混凝土制品生产设备 | |
| CN107899504B (zh) | 一种用于d-生物素的混粉机 | |
| CN213290819U (zh) | 一种商品混凝土自动给料搅拌装置 | |
| CN210312299U (zh) | Z型提升机给料装置 | |
| CN210544945U (zh) | 一种固态树脂结合剂生产用物料的自动称重上料装置 | |
| CN104647604A (zh) | 混凝土配料称重系统 | |
| CN203450632U (zh) | 一种稀土原料计量码垛输送装置 | |
| CN204772958U (zh) | 砌块成型机用配料装置 | |
| CN220499554U (zh) | 一种带有小料添加功能的新型搅拌站 | |
| CN217752100U (zh) | 一种混凝土搅拌站出料装置 | |
| CN217996099U (zh) | 一种物料自动配料生产线 | |
| CN212385675U (zh) | 一种环保型无装载车上料拌和站 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130213 Termination date: 20150907 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |