CN202519475U - 衣物复新机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种衣物复新机，该衣物复新机包括：多个喷射喷嘴，用于将空气喷射到机壳的衣物容纳室中；多个开关阀，用于打开和关闭所述多个喷射喷嘴；控制器，用于打开所述多个开关阀中的至少一个开关阀且关闭其他开关阀，从而从所述多个喷射喷嘴顺序地喷射空气。

Description

衣物复新机
技术领域
本公开的实施例涉及一种利用空气复新衣物的衣物复新机(laundryrefreshing machine)。
背景技术
复新洗衣机包括用于洗涤衣物的洗衣机、用于干燥湿衣物的烘干机以及用于复新衣物的衣物复新机。
复新洗衣机将热空气或蒸汽供应到衣物容纳空间中，以干燥或复新衣物。然而，与衣物分离的灰尘可能被衣物吸收，其结果是不能有效地去除灰尘。
实用新型内容
本公开的一方面提供一种衣物复新机，以通过改进的空气喷射(或循环)结构而有效地去除灰尘。
本公开的其他方面将在下面的描述中进行部分阐述，部分将通过描述而清楚，或者可通过本公开的实践而了解。
根据本公开的一方面，一种衣物复新机包括：机壳，具有衣物容纳室；多个喷射喷嘴，用于将空气喷射到机壳的衣物容纳室中；多个开关阀，用于打开和关闭所述多个喷射喷嘴；控制器，用于打开所述多个开关阀中的至少一个开关阀且关闭其他开关阀，从而从所述多个喷射喷嘴顺序地喷射空气。
衣物复新机还可包括排放口，经排放口从机壳的衣物容纳室排放空气，其中，所述多个喷射喷嘴可以按照从距离排放口最远的喷射喷嘴到距离排放口最近的喷射喷嘴的顺序喷射空气。
在排放口位于机壳的下侧的情况下，所述多个喷射喷嘴可以按照从最上的喷射喷嘴到最下的喷射喷嘴的顺序喷射空气。
所述多个喷射喷嘴可向下倾斜。
在排放口位于机壳的上侧的情况下，所述多个喷射喷嘴可以按照从最下的喷射喷嘴到最上的喷射喷嘴的顺序喷射空气。
所述多个喷射喷嘴可向上倾斜。
衣物复新机还可包括连接到排放口的集尘箱，以储存灰尘。
衣物复新机还可包括连接到集尘箱的气泵，以吸入空气。
衣物复新机还可包括连接到喷嘴的喷射管以及连接到喷射管的气泵。
衣物复新机还可包括蒸汽供应单元，以将蒸汽供应到机壳的衣物容纳室中。
根据本公开的另一方面，一种衣物复新机包括：机壳，具有衣物容纳室；至少一个喷嘴，被暴露在机壳的衣物容纳室中，其中，所述至少一个喷嘴包括喷射喷嘴和排放喷嘴，喷射喷嘴用于将空气喷射到机壳的衣物容纳室中，排放喷嘴用于排放来自机壳的衣物容纳室的空气。
衣物复新机还可包括开关阀，以打开和关闭喷射喷嘴。
所述至少一个喷嘴可包括多个喷嘴。
衣物复新机还可包括连接到喷射喷嘴的喷射管以及连接到喷射管的气泵。
衣物复新机还可包括连接到排放喷嘴的排放管以及连接到排放管的集尘箱。
排放喷嘴可围绕喷射喷嘴的外周。
根据本公开的另一方面，提供一种衣物复新机的控制方法，该衣物复新机包括多个喷射喷嘴和多个开关阀，所述多个喷射喷嘴用于将空气喷射到衣物容纳室中，所述多个开关阀用于打开和关闭所述多个喷射喷嘴，所述控制方法包括：控制所述多个开关阀，从而从所述多个喷射喷嘴顺序地喷射空气。
衣物复新机还可包括：排放口，经排放口从衣物容纳室排放空气；灰尘传感器，用于感测通过排放口的灰尘，所述控制方法还可包括：基于来自灰尘传感器的信息调节将空气喷射到衣物容纳室中的喷射压力或喷射频率。
所述控制方法还可包括：当通过灰尘传感器测量的灰尘测量值超过参考值时，增加空气喷射压力或空气喷射频率。
所述控制方法还可包括：当灰尘测量值小于参考值时，降低空气喷射压力或空气喷射频率。
衣物复新机还可包括排放口，经排放口从衣物容纳室排放空气，所述控制方法还可包括：控制所述多个喷射喷嘴按照从距离排放口最远的喷射喷嘴到距离排放口最近的喷射喷嘴的顺序喷射空气。
根据本公开的衣物复新机在不使用水和洗涤剂的情况下来清洗衣物，从而减少环境污染，可实现衣物的容易保养并延长衣物的寿命。
附图说明
通过下面结合附图对实施例进行的描述，本公开的这些和/或其他方面将会变得清楚且更加易于理解，附图中：
图1是示出根据本公开的实施例的衣物复新机的外部结构的透视图；
图2是示出根据本公开的实施例的衣物复新机的内部结构的截面图；
图3是示出根据本公开的实施例的衣物复新机的前期操作的视图；
图4是示出根据本公开的实施例的衣物复新机的中期操作的视图；
图5是示出根据本公开的实施例的衣物复新机的后期操作的视图；
图6是示出根据本公开的另一实施例的衣物复新机的内部结构的截面图；
图7是示出根据本公开的另一实施例的衣物复新机的一系列操作的视图；
图8是示出根据本公开的另一实施例的衣物复新机的内部结构的截面图；
图9是示出根据本公开的另一实施例的衣物复新机的前期操作的视图；
图10是示出根据本公开的另一实施例的衣物复新机的中期操作的视图；
图11是示出根据本公开的另一实施例的衣物复新机的后期操作的视图。
具体实施方式
现在，将详细描述本公开的实施例，其示例在附图中示出，在附图中，相同的标号始终指示相同的元件。
图1是示出根据本公开的实施例的衣物复新机的外部结构的透视图，图2是示出根据本公开的实施例的衣物复新机的内部结构的截面图。
如图1和图2所示，衣物复新机可包括机壳10、空气供应单元20、灰尘分离单元40、蒸汽供应单元50、芳香剂供应单元60、除湿单元(未示出)。
门11安装在机壳10的前部。可打开门11以进入机壳10的内部。垫圈(或阻尼器)12安装在门11上，沿着门11的接触机壳10的部分延伸。垫圈12使门11和机壳10之间的空气流动中断。此外，用于显示操作信息的显示器13设置在门11中。
机壳10的内部通过分隔件14和15被分隔成多个空间。沿着机壳10的横向安装第一分隔件14，以沿着竖直方向分隔机壳10的内部。机器室16设置在第一分隔件14下方。气泵21、集尘箱41、水箱51、芳香剂箱61可安装在机器室16中。沿着机壳10的竖直方向安装第二分隔件15，以沿着水平方向分隔机壳10的内部。衣物容纳室17设置在第二分隔件15的右侧，管道室18设置在第二分隔件15的左侧。衣物容纳在衣物容纳室17中。喷射管22安装在管道室18中以引导空气。此外，用于支撑衣物的支撑件17a安装在衣物容纳室17中。
同时，喷射口14a和排放口14b形成在第一分隔件14上，机器室16和管道室18通过喷射口14a连通，衣物容纳室17和机器室16通过排放口14b连通。喷射管22连接到第一分隔件14的喷射口14a，集尘箱41连接到第一分隔件14的排放口14b。
空气供应单元20可包括气泵21、喷射管22、多个喷嘴23至27以及多个开关阀33至37。
气泵21安装在机器室16中。气泵21的空气排放部分21a通过第一分隔件14的喷射口14a连接到喷射管22。气泵21的空气吸入部分21b连接到集尘箱41。
喷射管22安装在管道室18中。喷射管22具有对应于喷嘴23至27的支路。喷嘴23至27连接到喷射管22的支路的端部。
喷嘴23至27安装在第二分隔件15上，以使喷嘴23至27中每个喷嘴的至少一部分被暴露在衣物容纳室17中。喷嘴23至27朝着门11向下倾斜。因此，从处于倾斜状态的喷嘴23至27向下喷射空气。喷射孔可形成在各个喷嘴23至27中。
开关阀33至37允许从喷嘴23至27喷射的空气流经开关阀33至37，并使这样的空气流动中断。控制器100控制开关阀33至37，从而顺序地操作喷嘴23至27。即，从喷嘴23至27顺序地喷射空气。例如，首先从设置在第二分隔件15的最上侧的第一喷嘴23喷射空气，按顺序从位于第一喷嘴23下方的第二喷嘴24、位于第二喷嘴24下方的第三喷嘴25、位于第三喷嘴25下方的第四喷嘴26喷射空气，最后从设置在第二分隔件15的最下侧的第五喷嘴27喷射空气。
灰尘分离单元40可包括集尘箱41、排放口14b、第一过滤器42以及第二过滤器43。灰尘分离单元40从空气分离杂质(例如，从衣物去除的灰尘)，并储存所述杂质。
集尘箱41可拆卸地安装在机器室16中。集尘箱41连接到排放口14b。第一过滤器42安装在排放口14b中。此外，集尘箱41连接到气泵21的空气吸入部分21b。第二过滤器43安装在该连接部分中。微小灰尘穿过第一过滤器42且被引入到集尘箱41中；然而，所述微小灰尘不穿过第二过滤器43，其结果是所述微小灰尘被储存在集尘箱41中。
另一方面，在另一实施例中，集尘箱41可以不连接到气泵21的空气吸入部分21b，而是连接到另外的排气泵(未示出)。在这种情况下，气泵21用于将空气喷射到衣物容纳室17中，排气泵用于排放来自衣物容纳室17的空气。
排放口14b形成在第一分隔件14上。通过排放口14b使衣物容纳室17和集尘箱41彼此连通。包含灰尘的空气从衣物容纳室17经排放口14b被引入到集尘箱41中。灰尘传感器70安装在排放口14b中，以感测灰尘的引入。灰尘传感器70可以是光学传感器或超声波传感器。控制器100可基于通过灰尘传感器70感测的灰尘的量来控制空气喷射压力或空气喷射频率。例如，当灰尘传感器70的灰尘测量值超过参考值时，控制器100确定大量的灰尘附着到衣物，并增加空气喷射压力或空气喷射频率。另一方面，当灰尘传感器70的灰尘测量值小于参考值时，控制器100确定少量的灰尘附着到衣物，并降低空气喷射压力或空气喷射频率。
蒸汽供应单元50可包括水箱51、加热器52、蒸汽管53以及蒸汽喷射喷嘴54。
水箱51安装在机器室16中。加热器52安装在水箱51中。加热器52加热储存在水箱51中的水以产生蒸汽。蒸汽经蒸汽管53流动到蒸汽喷射喷嘴54。蒸汽喷射喷嘴54将蒸汽喷射到衣物容纳室17中。
芳香剂供应单元60可包括芳香剂箱61、芳香剂管62以及芳香剂喷射喷嘴63。
芳香剂箱61与水箱51一起安装在机器室16中。储存在芳香剂箱61中的芳香剂经芳香剂管62流动到芳香剂喷射喷嘴63。芳香剂喷射喷嘴63将芳香剂喷射到衣物容纳室17中。芳香剂可从衣物容纳室17去除难闻的气味，并给衣物容纳室17带来香味。
另外，衣物复新机还可包括除湿单元。除湿单元可包括热泵。除湿单元可从衣物容纳室17去除水分。
图3是示出根据本公开的实施例的衣物复新机的前期操作的视图，图4是示出根据本公开的实施例的衣物复新机的中期操作的视图，图5是示出根据本公开的实施例的衣物复新机的后期操作的视图。
如图1至图5所示，用户打开门11并将衣物放入机壳10的衣物容纳室17中。接下来，用户关闭门11并按压显示器13的开始按钮，以驱动衣物复新机。
控制器100顺序地打开开关阀33至37，以将空气喷射到衣物容纳室17中，从而使杂质(例如，附着到衣物的灰尘)与衣物分离。
更具体地说，控制器100首先打开设置在第二分隔件15的最上侧的第一开关阀33，从而从第一喷嘴23喷射空气。此时，其他开关阀34至37保持关闭。由于第一喷嘴23向下倾斜，所以从第一喷嘴23向下喷射空气。因此，通过从第一喷嘴23喷射的空气而与衣物分离的杂质向下运动。
接下来，控制器100打开第二开关阀34，从而从第二喷嘴24喷射空气。此时，其他开关阀33、35、36和37保持关闭。由于第二喷嘴24也向下倾斜，所以从第二喷嘴24向下喷射空气。因此，通过从第二喷嘴24喷射的空气而与衣物分离的杂质向下运动。此外，通过第一喷嘴23而向下运动的杂质通过从第二喷嘴24喷射的空气而进一步向下运动。
按照相同的方式，控制器100顺序地打开第三开关阀35和第四开关阀36，从而从第三喷嘴25和第四喷嘴26喷射空气。杂质通过第三喷嘴25和第四喷嘴26而进一步运动到衣物容纳室17的下侧。
接下来，控制器100打开第五开关阀37，从而从第五喷嘴27喷射空气。此时，其他开关阀33至36保持关闭。由于第五喷嘴27也向下倾斜，所以从第五喷嘴27向下喷射空气。因此，通过从第五喷嘴27喷射的空气而与衣物分离的杂质向下运动。通过喷嘴23至26而与衣物分离的杂质也向下运动。最后，杂质经排放口14b而被储存在集尘箱41中。
同时，灰尘传感器70测量通过排放口14b的灰尘的量。灰尘传感器70将灰尘测量值提供给控制器100。控制器100将灰尘测量值与参考值比较，以调节从喷射喷嘴23至27喷射的空气的喷射压力或喷射频率。即，当灰尘测量值超过参考值时，控制器100可增加空气喷射压力或空气喷射频率。另一方面，当灰尘测量值小于参考值时，控制器100可降低空气喷射压力或空气喷射频率。
接下来，利用蒸汽供应单元50将蒸汽供应到衣物容纳室17中。蒸汽用于蒸发干燥衣物并为衣物消毒。
此外，利用芳香剂供应单元60将芳香剂(例如，织物除臭剂)喷射到衣物容纳室17中。芳香剂从衣物容纳室17去除难闻的气味，并给衣物容纳室17带来香味。
此外，利用除湿单元(未示出)从衣物容纳室17去除水分。由于从衣物去除水分，所以衣物可被压平。
在本实施例中，为了方便描述，从第二分隔件15的上侧到下侧一个接一个地设置喷嘴。在另一实施例中，两个或多个喷嘴可设置在与第一分隔件14相同的高度处，且可同时控制所述两个或多个喷嘴。
图6是示出根据本公开的另一实施例的衣物复新机的内部结构的截面图。
如图6所示，衣物复新机可包括机壳10、空气供应单元20、灰尘分离单元40、蒸汽供应单元50、芳香剂供应单元60以及除湿单元(未示出)。这些部件中的大多数部件与参照图1至图5描述的衣物复新机的一些部件相同。在下文中，将仅描述本实施例的与前述实施例的部件不同的部件。
排放口14b设置在第二分隔件15的上侧。排放管44连接在排放口14b和集尘箱41之间。已通过排放口14b的杂质(例如，灰尘)经排放管44运动到集尘箱41。
多个喷嘴23至27安装在第二分隔件15上，使得喷嘴23至27中每个喷嘴的至少一部分被暴露在衣物容纳室17中。喷嘴23至27朝着门11向上倾斜。因此，从处于倾斜状态的喷嘴23至27向上喷射空气。
多个开关阀33至37允许从喷嘴23至27喷射的空气流经开关阀33至37，并使这样的空气流动中断。控制器100控制开关阀33至37，从而顺序地操作喷嘴23至27。即，从喷嘴23至27顺序地喷射空气。例如，首先从设置在第二分隔件15的最下侧的第五喷嘴27喷射空气，按顺序从位于第五喷嘴27上方的第四喷嘴26、位于第四喷嘴26上方的第三喷嘴25、位于第三喷嘴25上方的第二喷嘴24喷射空气，最后从设置在第二分隔件15的最上侧的第一喷嘴23喷射空气。
图7是示出根据本公开的另一实施例的衣物复新机的一系列操作的视图。
如图6和图7所示，控制器100顺序地打开开关阀33至37，以将空气喷射到衣物容纳室17中，从而使杂质(例如，附着到衣物的灰尘)与衣物分离。
首先，控制器100首先打开设置在第二分隔件15的最下侧的第五开关阀37，从而从第五喷嘴27喷射空气。此时，其他开关阀33至36保持关闭。由于第五喷嘴27向上倾斜，所以从第五喷嘴27向上喷射空气。因此，通过从第五喷嘴27喷射的空气而与衣物分离的杂质向上运动。
接下来，控制器100打开第四开关阀36，从而从第四喷嘴26喷射空气。此时，其他开关阀33、35、35和37保持关闭。由于第四喷嘴26也向上倾斜，所以从第四喷嘴26向上喷射空气。因此，通过从第四喷嘴26喷射的空气而与衣物分离的杂质向上运动。此外，通过第五喷嘴27而向上运动的杂质通过从第四喷嘴26喷射的空气而进一步向上运动。
按照相同的方式，控制器100顺序地打开第三开关阀35和第二开关阀34，从而从第三喷嘴25和第二喷嘴24喷射空气。杂质通过第三喷嘴25和第二喷嘴24而进一步运动到衣物容纳室17的上侧。
接下来，控制器100打开第一开关阀33，从而从第一喷嘴23喷射空气。此时，其他开关阀34至37保持关闭。由于第一喷嘴23也向上倾斜，所以从第一喷嘴23向上喷射空气。因此，通过从第一喷嘴23喷射的空气而与衣物分离的杂质向上运动。通过喷嘴24至27而与衣物分离的杂质也向上运动。最后，杂质经设置在第二分隔件15的上侧的排放口14b、通过排放管44而被储存在集尘箱41中。
图8是示出根据本公开的另一实施例的衣物复新机的内部结构的截面图。
如图8所示，衣物复新机可包括机壳10、空气供应单元20、灰尘分离单元40、蒸汽供应单元50、芳香剂供应单元60以及除湿单元(未示出)。这些部件中的大多数部件与参照图1至图5描述的衣物复新机的一些部件相同。在下文中，将仅描述本实施例的与前述实施例的部件不同的部件。
沿着机壳10的横向安装机壳10的第一分隔件14，以沿着竖直方向分隔机壳10的内部。机器室16设置在机壳10的下侧。气泵21、集尘箱41、水箱51以及芳香剂箱61可安装在机器室16中。
沿着机壳10的竖直方向安装机壳10的第二分隔件15，以沿着水平方向分隔机壳10的内部。管道室18设置在第二分隔件15的左侧，衣物容纳室17设置在第二分隔件15的右侧。喷射管22和排放管44安装在管道室18中。喷射管22和排放管44具有对应于多个喷嘴23至27的支路。
喷嘴23至27安装在第二分隔件15上，使得喷嘴23至27中每个喷嘴的至少一部分被暴露在衣物容纳室17中。喷嘴23至27可包括喷射喷嘴23a至27a和排放喷嘴23b至27b。排放喷嘴23b至27b被布置为围绕各自的喷射喷嘴23a至27a的外周。喷射喷嘴23a至27a连接到喷射管22，排放喷嘴23b至27b连接到排放管44。
多个开关阀33至37允许从喷射喷嘴23a至27a喷射的空气流经开关阀33至37，并使这样的空气流动中断。控制器100控制开关阀33至37，从而一个接一个地操作喷射喷嘴23a至27a。即，当从喷射喷嘴23a至27a中的一个喷射喷嘴喷射空气时，不从其他喷射喷嘴喷射空气。此外，可以从喷射喷嘴中任意选择的一个喷射喷嘴喷射空气。即，可以沿着向上的方向或沿着向下的方向顺序地操作喷射喷嘴23a至27a。可选地，可以随机操作喷射喷嘴23a至27a。
图9是示出根据本公开的另一实施例的衣物复新机的前期操作的视图，图10是示出根据本公开的另一实施例的衣物复新机的中期操作的视图，图11是示出根据本公开的另一实施例的衣物复新机的后期操作的视图。
如图8至图11所示，控制器100打开开关阀33至37，以将空气喷射到衣物容纳室17中，从而使杂质(例如，附着到衣物的灰尘)与衣物分离。
更具体地说，控制器100首先打开设置在第二分隔件15的中间位置的第三开关阀35，从而从第三喷射喷嘴25a喷射空气。此时，其他开关阀33、34、36和37保持关闭。通过从第三喷射喷嘴25a喷射的空气使杂质与衣物分离，通过第三排放喷嘴25b吸入悬浮的杂质。此时，可通过其他排放喷嘴23b、24b、26b和27b吸入杂质。另外的开关阀可安装在第三排放喷嘴25b处，从而仅通过第三排放喷嘴25b吸入杂质。
接下来，控制器100打开第一开关阀33，从而从第一喷射喷嘴23a喷射空气。此时，其他开关阀34至37保持关闭。通过从第一喷射喷嘴23a喷射的空气使杂质与衣物分离，可通过排放喷嘴23b至27b吸入悬浮的杂质。
接下来，控制器100打开第五开关阀37，从而从第五喷射喷嘴27a喷射空气。此时，其他开关阀33至36保持关闭。通过从第五喷射喷嘴27a喷射的空气使杂质与衣物分离，可通过排放喷嘴23b至27b吸入悬浮的杂质。
控制器100以相同的方式打开第二开关阀34和第四开关阀36，从而从第二喷射喷嘴24a和第四喷射喷嘴26a喷射空气。可通过排放喷嘴23b至27b吸入通过喷射的空气而与衣物分离的悬浮的杂质。
按照这种方式，控制器100随机打开和关闭开关阀33至37，从而操作喷射喷嘴23a至27a。在图1至图7中示出的衣物复新机中，沿着向下的方向或沿着向上的方向顺序地打开和关闭开关阀33至37。另一方面，在图8至图11中示出的衣物复新机中，随机打开和关闭开关阀33至37中的一个开关阀。
通过排放喷嘴23b至27b吸入的杂质经排放管44运动到集尘箱41，且被储存在集尘箱41中。此外，灰尘传感器70可安装在排放管44或排放喷嘴23b至27b处。灰尘传感器70测量通过排放管44或排放喷嘴23b至27b的灰尘的量。灰尘传感器70将灰尘测量值提供给控制器100。控制器100将灰尘测量值与参考值比较，以调节从喷射喷嘴23a至27a喷射空气的喷射压力或喷射频率。即，当灰尘测量值超过参考值时，控制器100可增加空气喷射压力或空气喷射频率。另一方面，当灰尘测量值小于参考值时，控制器100可降低空气喷射压力或空气喷射频率。
接下来，利用蒸汽供应单元50将蒸汽供应到衣物容纳室17中。蒸汽用于蒸发干燥衣物并为衣物消毒。
此外，利用芳香剂供应单元60将芳香剂(例如，织物除臭剂)喷射到衣物容纳室17中。芳香剂从衣物容纳室17去除难闻的气味，并给衣物容纳室17带来香味。
此外，利用除湿单元(未示出)从衣物容纳室17去除水分。由于从衣物去除水分，所以衣物可被压平。
从以上描述清楚的是，衣物复新机在不使用水和洗涤剂的情况下来清洗衣物，从而减少环境污染。
此外，可以基于日常保养系统使当天使用的衣物在短时间内直接复新。
此外，通过从衣柜或更衣室的内部去除水分而使其他衣物保持复新，从而实现衣物的容易保养并延长衣物的寿命。
此外，空气喷射压力增加，同时电机(或泵)的尺寸减小，从而提高除尘效率。
虽然已经示出并描述了本公开的一些实施例，但是本领域的技术人员应当认识到，在不脱离由权利要求及其等同物限定其范围的本实用新型的原理和精神的情况下，可对这些实施例进行改变。

Claims (11)

1.一种衣物复新机，其特征在于，所述衣物复新机包括：
机壳，具有衣物容纳室；
至少一个喷射喷嘴，将空气喷射到机壳的衣物容纳室中；
至少一个开关阀，打开和关闭所述至少一个喷射喷嘴；
控制器，打开所述至少一个开关阀，以使得从所述至少一个喷射喷嘴喷射空气。
2.根据权利要求1所述的衣物复新机，其特征在于，所述至少一个喷射喷嘴包括多个喷射喷嘴，
所述至少一个开关阀包括多个开关阀，
控制器打开所述多个开关阀中的至少一个开关阀且关闭其他开关阀，以使得从所述多个喷射喷嘴顺序地喷射空气。
3.根据权利要求2所述的衣物复新机，其特征在于，衣物复新机还包括排放口，经排放口从机壳的衣物容纳室排放空气，
其中，所述多个喷射喷嘴按照从距离排放口最远的喷射喷嘴到距离排放口最近的喷射喷嘴的顺序喷射空气。
4.根据权利要求3所述的衣物复新机，其特征在于，在排放口位于机壳的下侧的情况下，所述多个喷射喷嘴按照从最上的喷射喷嘴到最下的喷射喷嘴的顺序喷射空气。
5.根据权利要求4所述的衣物复新机，其特征在于，所述多个喷射喷嘴向下倾斜。
6.根据权利要求3所述的衣物复新机，其特征在于，在排放口位于机壳的上侧的情况下，所述多个喷射喷嘴按照从最下的喷射喷嘴到最上的喷射喷嘴的顺序喷射空气。
7.根据权利要求6所述的衣物复新机，其特征在于，所述多个喷射喷嘴向上倾斜。
8.根据权利要求3所述的衣物复新机，其特征在于，衣物复新机还包括灰尘传感器，以感测通过排放口的灰尘，
其中，控制器基于来自灰尘传感器的信息调节从所述多个喷射喷嘴将空气喷射到衣物容纳室中的喷射压力或喷射频率。
9.根据权利要求1所述的衣物复新机，其特征在于，衣物复新机还包括至少一个排放喷嘴，以从机壳的衣物容纳室排放空气，
其中，所述至少一个排放喷嘴和所述至少一个喷射喷嘴形成至少一个喷嘴。
10.根据权利要求9所述的衣物复新机，其特征在于，所述至少一个喷嘴包括多个喷嘴。
11.根据权利要求9所述的衣物复新机，其特征在于，排放喷嘴围绕喷射喷嘴的外周。
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