JP6538847B2 - 衣類処理装置 - Google Patents

Description

本発明（開示）は、衣類処理装置に関する。

衣類処理装置は、家庭内又はランドリーなどで衣類の洗濯、乾燥、シワの除去などのように、衣類を管理するための全ての装置を意味する。

例えば、衣類処理装置は、衣類の洗濯のための洗濯機、衣類の乾燥のための乾燥機、洗濯機能及び乾燥機能を兼ねる乾燥兼用洗濯機、衣類のリフレッシュのためのリフレッシャー（Ｒｅｆｒｅｓｈｅｒ）、衣類の不要なシワを除去するスチーマー（Ｓｔｅａｍｅｒ）などがある。

リフレッシャーは、衣類の状態を快適で新鮮にするための装置であって、例えば、衣類を乾燥させたり、衣類に香りを供給したり、衣類の静電気の発生を防止したり、衣類のシワを除去する等の機能を担う。

スチーマーは、一般に、単純に衣類にスチームを供給して衣類のシワを除去する装置であって、一般のアイロンとは違い、衣類に熱を直接加えずに衣類のシワを除去する。

このようなリフレッシャー及びスチーマーの機能を備えている衣類処理装置は、スチームと熱風を用いて、内部に収納されている衣類のシワ及び匂いを除去するなどの機能を有することができる。

本発明の一側面に係る衣類処理装置は、（ｉ）掛けられる衣類を収容するように構成された処理チャンバーと、（ｉｉ）前記処理チャンバーの下側に垂直に位置し、機械装置を収納するように構成されたサイクルチャンバーを定義するケースと、を含む。前記衣類処理装置はまた、前記処理チャンバーをサイクルチャンバーと区画する分離板と、前記ケースを開閉するように構成されたドアと、前記ドアの内側面に配置され、前記処理チャンバーで生成された凝縮水を前記分離板の上側に案内するように構成されたドアライナーと、前記分離板に配置され、前記ドアライナーからの前記凝縮水を前記処理チャンバーの内側に案内するように構成された凝縮水案内部材と、を含む（備えてなる）。

この側面に係る実施例は、次のような一つ以上の特徴を有することができる。例えば、前記分離板は、前記処理チャンバーの凝縮水を排出させるように構成されたドレングリルを含むことができ、前記凝縮水案内部材は前記ドレングリルに向かって傾斜して形成される。前記凝縮水案内部材は、垂直的に前方が後方より高い逆勾配部を含むことができる。いくつかの場合、前記分離板は垂直的に後方が前方より高い正勾配部を含むことができる。前記凝縮水案内部材は前記分離板の前方側端に設置されてもよい。

いくつかの実施例において、前記衣類処理装置は、前記ドアに設置されるガスケットをさらに含むことができ、前記ドアが閉じることにより、前記ガスケットが前記凝縮水案内部材と接触する。前記ガスケットは前記ケースとドアとの間に配置され、前記ドアが閉じることにより、前記処理チャンバーを密閉させるように構成されてもよい。いくつかの場合、前記凝縮水案内部材は、前記分離板に配置された案内部材ボディーと、前記案内部材ボディーの上側面に位置し、前記ドアライナーからの凝縮水を前記処理チャンバーの内側に案内するように構成され、垂直的に前方が後方より高い逆勾配で傾斜した案内面とを含むことができる。

また、前記ドアライナーは、凝縮水を落下させるように構成されたドロップ部を含むことができ、前記ドロップ部は前記分離板の上側に位置する。前記ドロップ部はアンダーカット形状を有することができる。いくつかの場合、前記ドアライナーの少なくとも一部は、前記ドアが閉じることにより前記分離板の上側において前記処理チャンバー内に位置し得る。前記分離板は前記処理チャンバーの凝縮水を排出するように構成されたドレングリルを含み、前記ドアライナーは、前記凝縮水を落下させるように構成されたドロップ部を含み、前記ドロップ部は前記凝縮水案内部材の上側に位置する。前記凝縮水案内部材は、前記ドロップ部から落下した凝縮水を受けるように構成された案内面を含むことができ、前記案内面は、垂直的に前方が後方より高い逆勾配を有することができる。前記分離板は、垂直的に後方が前方より高い正勾配を有することができ、前記処理チャンバーの凝縮水を前記正勾配に沿って前記ドレングリルに案内することができる。

いくつかの場合、この側面に係る衣類処理装置は、前記分離板の下側に、前記サイクルチャンバーと区画され、前記ケースの前方に向かって開放されたタンク設置空間をさらに含み、前記タンク設置空間の上側に前記凝縮水案内部材が位置してもよい。前記分離板は、前記処理チャンバーの凝縮水を排出するように構成されたドレングリルを含み、前記ドアライナーは、前記凝縮水を落下させるように構成されたドロップ部を含み、前記ドロップ部は、前記凝縮水案内部材の上側に位置してもよい。前記凝縮水案内部材は、前記ドロップ部から落下した凝縮水を受ける案内面を含み、前記案内面は、垂直的に前方が後方より高い逆勾配を有することができる。

いくつかの実施例において、衣類処理装置は、前記タンク設置空間に設置され、凝縮水を蓄えるように構成されたドレンタンクと、前記ドレングリルとドレンタンクとを流動的に連結するドレン流路と、前記ドレン流路上に配置されたドレンポンプとをさらに含むことができる。いくつかの場合、前記凝縮水案内部材は、前記分離板に配置された案内部材ボディーと、前記案内部材ボディーの上側面に位置し、前記ドアライナーからの凝縮水を前記処理チャンバーの内側に案内するように構成され、垂直的に前方が後方より高い逆勾配を有するように傾斜した案内面とを含むことができる。また、前記ドアライナーは、前記ドアパネルの内側面に付着されたライナー部と、前記ライナー部の下側に位置し、前記処理チャンバーの内側に偏って突出し、前記案内面の上側に位置するライナーガイド部とを含むことができる。前記衣類処理装置はまた、前記分離板の下側に配置されて前記サイクルチャンバーと区画され、前記ケースの前方に向かって開放され、上側に前記凝縮水案内部材が位置するタンク設置空間と、前記ドアに設置され、前記ドアが閉じることにより、前記凝縮水案内部材に接触し、前記処理チャンバーの凝縮水が前記タンク設置空間に流入することを制限するガスケットとをさらに含むことができる。

前記の衣類処理装置は次のような一つ以上の長所を有することができる。

第一に、ドアライナーに沿って流れた凝縮水が分離板に落下するため、凝縮水が外部に漏れることを防止することが可能である。

第二に、ドアライナーに沿って落下した凝縮水が凝縮水案内部材の上側に落下でき、凝縮水案内部材に沿って分離板に配置されたドレングリルに案内されるため、凝縮水を容易に排出することが可能である。

第三に、凝縮水が落下する凝縮水案内部材の案内面が逆勾配で形成されるため、タンク設置空間に凝縮水が流れることを防止することが可能である。

第四に、分離板及び凝縮水案内部材がドレングリルに向かって傾斜して形成されるため、凝縮水を容易に集めることができる。

第五に、凝縮水が蓄えられるドレンタンクの上側にドレングリルが配置されるため、凝縮水の移動流路を最小化することが可能である。

第六に、ドアライナーのドロップ部が処理チャンバー側に挿入されて位置するため、ドアを開く過程でドロップ部に集まった凝縮水が外部に落下することを最小化することが可能である。

第七に、ガスケットが凝縮水案内部材の前方に密着されて処理チャンバーを密閉するため、処理チャンバーの凝縮水がタンク設置空間に流れることを防止することが可能である。

第八に、ドアライナーが分離板の前方側端に位置している凝縮水案内部材に落下するため、ドアライナーの突出深さ（Ｄ）を最小化することが可能である。

衣類処理装置の一例を示す斜視図である。 サイクルアセンブリの一例を示す分解斜視図である。 図２に示すサイクルアセンブリの斜視図である。 図１に示す給水タンクの分解斜視図である。 図１に示す給水タンクの部分分解斜視図である。 図５に示すチェックアセンブリの断面斜視図である。 図１に示す給水タンクの側断面図である。 図１に示すドレンタンクの斜視図である。 図１に示すドレンタンクの部分分解斜視図である。 図１に示すドレンタンクの側断面図である。 図１に示すキャビネットローワーを示す斜視図である。 図１０に示すキャビネットローワーの斜視図である。 衣類処理装置のブロック図の一例である。 図１に示すドアライナーの結合状態の一例を示す側断面図である。 図１に示した凝縮水案内部材の分解斜視図である。

図１乃至図１３を参照して衣類処理装置の一例について説明する。

一実施例に係る衣類処理装置は、ケース１０と、前記ケース１０の前面を開閉するドア２０を含む。

前記ケース１０の内部は分離板１１によって上下に区画される。前記分離板１１の上側に衣類の掛けられる処理チャンバー１２が形成される。前記分離板１１の下側に機械装置が設置されるサイクルチャンバー１４が形成される。

前記処理チャンバー１２には衣類が掛けられ、スチーム又は空気の循環などによって衣類のシワを除去したり匂いを取る。

図２及び図３をさらに参照すると、前記サイクルチャンバー１４には、前記処理チャンバー１２内の空気を循環させる送風ユニット３０と、前記処理チャンバー１２にスチームを提供するスチームユニット４０と、前記処理チャンバー１２の空気を調和させるヒートポンプユニット５０と、前記各ユニット３０，４０，５０を制御する制御ユニット６０が設置される。

前記送風ユニット３０、スチームユニット４０、ヒートポンプユニット５０、制御ユニット６０などのように、衣類処理装置の各行程を駆動させるための機械装置の組立体をいくつかの実施例ではサイクルアセンブリと定義する。

前記送風ユニット３０は、送風ファン３２とインレットダクト３４を含む。

前記インレットダクト３４は、前記送風ファン３２の吸入側に設置され、前記処理チャンバー１２内の空気を前記送風ファン３２に案内する。

前記送風ファン３２は、ファンの回転によって空気を流動させ、前記処理チャンバー１２から空気を吸入した後、前記ヒートポンプユニット５０に吐き出す。

前記スチームユニット４０は、印加された電源によって発熱し、後述する給水タンク８０から水が供給され、水を蒸気に変換させる。生成されたスチームは処理チャンバー１２に吐き出される。

いくつかの場合、前記ヒートポンプユニット５０を通じて前記処理チャンバー１２に流動するように流路が構成される。

前記ヒートポンプユニット５０はヒートポンプサイクルを行うものであり、圧縮機、凝縮機、蒸発器、膨脹バルブを含む。前記ヒートポンプユニット５０は、作動モードによって前記処理チャンバー１２の内部に冷却した空気又は加熱した空気を吐き出すことができる。

特に、前記ヒートポンプユニット５０は、前記送風ユニット３０から供給された空気から水分を取ることができる。

前記サイクルチャンバー１４の前方には、水の蓄えられるタンクモジュール７０が設置される。前記タンクモジュール７０は、前記スチームユニット４０に水を供給する給水タンク８０と、前記処理チャンバー１２で生成された凝縮水を集めて蓄えるドレンタンク９０を含む。

給水タンク８０の水は給水ポンプ４５を通じてスチームユニット４０に流動する。

処理チャンバー１２で生成された凝縮水は自重によって処理チャンバーの下側に流動した後、ドレンポンプ４６を通じてドレンタンク９０に流動する。前記ヒートポンプユニット５０で生成された凝縮水も前記ドレンポンプ４６を通じてドレンタンク９０に流動する。

前記給水ポンプ４５又はドレンポンプ４６は、制御ユニット６０によって制御される。

いくつかの場合、前記インレットダクト３４の前方側にタンクモジュールフレーム７１が設置される。

前記タンクモジュールフレーム７１及びドア２０との間にはタンク設置空間７３が形成される。前記タンクモジュールフレーム７１は前記分離板１１と結合して前記サイクルチャンバー１４を外部から分離させる。

前記タンク設置空間７３の前方側には給水タンク８０又はドレンタンク９０のいずれか一方又は両方をふさぐタンク支持バー７５が設置される。

前記タンク支持バー７５は、前記給水タンク８０又はドレンタンク９０がタンク設置空間７３で不意に分離されることを防止する。前記タンク支持バー７５は、前記給水タンク８０及びドレンタンク９０の前方を支持する。

これによって、ドア２０の開閉時に前記給水タンク８０及びドレンタンク９０がタンク設置空間７３から離脱することを抑制する。

いくつかの実施例において前記給水タンク８０の下端は前記タンク支持バー７５の上端に置かれる。前記ドレンタンク９０の下端は前記タンク支持バー７５の上端に置かれる。

給水タンク８０又はドレンタンク９０の少なくともいずれか一つには前記タンク支持バー７５と相互干渉するタンク支持端７９が形成される。

前記タンク支持端７９は凹入して形成される。

前記タンク支持端７９によって前記タンク支持バー７５及び給水タンク８０の前面は連続した面を形成することができる。前記タンク支持端７９によって前記タンク支持バー７５及びドレンタンク９０の前面は連続した面を形成することができる。

前記給水タンク８０及びドレンタンク９０はタンク設置空間７３に配置され、左右に並列配置される。前記給水タンク８０及びドレンタンク９０はドア２０の開放時にユーザに露出される。

前記給水タンク８０及びドレンタンク９０をユーザが引き出すことができる。

前記給水タンク８０及びドレンタンク９０はタンクモジュールフレーム７１から分離可能である。前記給水タンク８０及びドレンタンク９０はタンク設置空間７３で脱着可能である。

前記給水タンク８０は前記スチームユニット４０に連結されて水を供給し、前記ドレンタンク９０は前記処理チャンバー１２に連結され、前記処理チャンバー１２又はヒートポンプユニット５０から流入した水が蓄えられる。

前記給水タンク８０は前面が開口して形成されたタンクボディー８２と、前記タンクボディー８２の前面に結合されるタンクカバー８４と、前記タンクカバー８４に結合される装飾カバー ８６と、前記タンクボディー８２に取り付けられ、スチームユニット４０に連結された流路を開閉する給水チェックバルブ１１０と、前記タンクボディー８２に蓄えられた水の水位を感知する給水水位センサー１００を含む。

前記タンクボディー８２は前面が開口して形成され、内側に前記給水水位センサー１００が配置される。

前記タンクボディー８２は背面側の上端がラウンド形状になっている。

前記タンクボディー８２は脱着の際に分離板１１との干渉を最小化させる。

前記ラウンド形状によってユーザは、下側に配置された給水タンク８０を引き出し及び引き込みすることができる。

いくつかの場合、図４〜図７を参照すると、前記給水水位センサー１００は、前記タンクボディー８２の内部に設置され、水位によって上下方向に移動するフロータ１０２と、前記タンクボディー８２に設置され、前記フロータ１０２が内部に配置されるフロータケース１０５と、前記タンクモジュールフレーム７１に設置され、前記フロータ１０２を感知するセンサー１０４を含む。

前記フロータ１０２にはマグネチックが配置され、前記センサー１０４は前記マグネチックの磁気力を感知する。

前記センサー１０４は、タンクモジュールフレーム７１の前面又は後面に設置することができる。

前記センサー１０４は、タンクモジュールフレーム７１を貫通して設置することができる。

これによって、前記センサー１０４はサイクルチャンバー１４、タンク設置空間７３又はタンクモジュールフレーム７１のいずれか一つに位置し得る。

前記給水タンク８０に設置されたフロータ１０２は、センサー１０４と同一線上に位置し、水位が低くなる時、前記センサー１０４より低い位置に移動する。これによって、前記センサー１０４が前記フロータ１０２を感知できなかった時、制御ユニット６０は水不足信号を出力する。前記水不足信号が出力されても進行行程内ではスチームを十分に供給することができる。

前記制御ユニット６０は前記センサー１０４を用いてフロータ１０２を常にセンシングしているため、給水タンク８０の装着されたか否かを判断することができる。

例えば、ユーザが給水タンク８０を装着していないか、又は水が不足している場合、制御ユニット６０は水不足信号を出力する。

これによって、前記水不足信号が出力された状態でユーザが衣類処理装置を作動させると、前記制御ユニット６０は、衣類処理装置が作動せず、水不足信号を出力するように制御することができる。この時、ユーザは給水タンク８０を確認することができる。

前記タンクボディー８２の内側面には、前記フロータ１０２が設置されるフロータ設置部８３が形成され、前記フロータケース１０５は前記フロータ設置部８３に設置される。前記フロータ１０２は浮力によって前記フロータケース１０５に沿って上下方向に移動することができる。

いくつかの場合、スチームを１行程供給できる最小限の水位に前記フロータ１０２が設置される。前記センサー１０４がフロータ１０２を感知して水不足に関する信号を制御ユニット６０に伝達しても、スチームを少なくとも１行程供給することができる。

すなわち、スチームの供給過程で水不足信号を感知しても行程を終了するまで十分のスチームを供給することができる。

そして、前記フロータ１０２が内蔵されたフロータケース１０５は、前記タンクカバー８４及びタンクボディー８２のＤＳＩ（Ｄｉｅ Ｓｌｉｄｅ Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ）工程時にインサートして製作される。

前記ダイスライドインジェクション（Ｄｉｅ Ｓｌｉｄｅ Ｉｎｊｅｃｔｉｏｎ；ＤＳＩ）は中空成形や薄板製品を成形するためのものである。このＤＳＩ工程を用いた製品製作は、射出成形後に接着や組立のような後工程が不要であり、中空成形やガス成形に比べて壁の厚さを調節しやすく、表面形状や寸法正確度に卓越しており、二重射出や中空成形よりも容易に行えるという利点がある。

ここで、前記タンクボディー８２及びタンクカバー８４はＤＳＩ工法で製作され、製作過程で内部に前記フロータケース１０５がインサート射出される。前記タンクボディー８２及びタンクカバー８４の境界は製作時に結合して一体化する。

前記タンクカバー８４には水の高さを確認できるようにウィンドウ８５が配置され、ユーザが手を入れて握ることができるように凹んで形成された取っ手部８７が設けられる。

前記取っ手部８７はタンクカバー８４の前面から後方側に凹んで形成される。

前記タンクカバー８４の内側面にはセンサー固定部８８が形成される。前記センサー固定部８８は前記タンクカバー８４の内側面から突出する。前記センサー固定部８８はタンクカバー８４及びタンクボディー８２の結合時にフロータケース１０５に密着される。

前記センサー固定部８８が前記フロータケース１０５に密着されるため、フロータケース１０５はフロータ設置部８３からの離脱が防止される。

前記センサー固定部８８は、タンクカバー８４と一体に製作することができる。

前記装飾カバー ８６は前記タンクカバー８４の前面をカバーする形状に形成され、前記タンクカバー８４と対応する形状に形成される。

前記タンクボディー８２の上側にはウォーターホール８１が形成され、前記ウォーターホール８１を開閉するウォーターホールカバー８９が配置される。

前記ウォーターホールカバー８９は、弾性を有する柔軟な材質で形成され、一端が前記タンクボディー８２に固定され、他端はユーザの操作力によって曲がりながら前記ウォーターホール８１を開閉することができる。

前記給水チェックバルブ１１０は、前記タンクボディー８２の下側に形成されたチェックバルブホール１１１と、前記チェックバルブホール１１１に結合されて前記タンクボディー８２内部の水を断続するチェックアセンブリ１１２を含む。

前記チェックアセンブリ１１２は前記チェックバルブホール１１１と結合し、内部に水が流動するようにチェック流路１１４が形成されたチェックハウジング１１３と、前記チェックハウジング１１３に配置されて前記チェック流路１１４を開閉するバルブ１１５と、前記バルブ１１５とタンクボディー８２との間に配置され、前記バルブ１１５に弾性力を提供するチェック弾性部材１１６を含む。

前記バルブ１１５は小径側が下側に突出しており、前記タンクモジュールフレーム７１に置かれる時に押し付けられて上側に移動することができる。この時、前記バルブ１１５の移動によって前記チェック流路１１４が開放される。前記給水タンク８０がタンクモジュールフレーム７１から分離されると、前記チェック弾性部材１１６の弾性力によって前記チェック流路１１４が閉鎖される。

図８〜図１０にさらに示す前記ドレンタンク９０は基本的に、前記給水タンク８０と機能的に同一である。前記ドレンタンク９０は前記給水タンク８０の横に並んで配置される。

前記ドレンタンク９０は、給水タンク８０とは違い、ドレンチェックバルブ１２０が下側ではなく背面側に設置される。

給水タンク８０はウォーターホール８１を通って水が供給され、給水チェックバルブ１１０を通して水を排出させる。ドレンタンク９０はドレンチェックバルブ１２０を通って凝縮水が供給され、ウォーターホール８１を通して凝縮水を排出させることができる。

すなわち、ドレンタンク９０のドレンチェックバルブ１２０は、凝縮水が排出されるための流路ではなく凝縮水が供給されるための流路上に配置することができる。

いくつかの場合、前記ウォーターホール８１を通って凝縮水がドレンタンク９０の内部に落下する構造に製作してもよい。また、ドレンチェックバルブ１２０を通って凝縮水が自動で排出されるように製作してもよい。

前記処理チャンバー１２で生成された凝縮水及び前記ヒートポンプユニット５０で生成された凝縮水は前記ドレンタンク９０に蓄えられる。

前記ドレンタンク９０の内部にはフロータケース１０５が設置されるフロータ設置部９３が形成される。

前記フロータ設置部９３は１行程で発生する凝縮水を蓄えても水があふれない高さに位置することが好ましい。

すなわち、前記１行程で発生する凝縮水がすべて前記ドレンタンク９０に蓄えられてもあふれない位置に前記フロータ設置部９３が位置する。

これによって、作動中にドレンタンク９０のドレン水位センサー１０１で信号を感知しても、さらに蓄えられる凝縮水によってドレンタンク９０の水があふれない。

ドレンタンク９０のドレン水位センサー１０１は給水タンク８０の給水水位センサー１００より高く位置する。

ドレンタンク９０のドレン水位センサー１０１は、給水タンク８０の給水水位センサー１００と同じ構成を有する。ただし、作動方式は給水タンク８０と異なる。

例えば、ドレンタンク９０のセンサー１０４はフロート１０２を感知していないが、凝縮水の水位が上昇すると、浮力によって上昇したフロート１０２を感知する。

ドレンタンク９０の前記センサー１０４がフロート１０２を感知すると、制御ユニット６０が水排出信号を出力する。前記水排出信号が出力されても、進行される行程内では凝縮水のあふれが発生しない。

一方、前記タンク設置空間７３の下側には、給水タンク８０及びドレンタンク９０が取り付けられるキャビネットローワー１３０が配置される。前記キャビネットローワー１３０は前記タンクモジュールフレーム７１と共にタンク設置空間７３を形成する。

前記キャビネットローワー１３０は前記ケース１０の下部を形成する部品である。前記キャビネットローワー１３０は前記タンクモジュールフレーム７１と組み立てられて前記給水タンク８０及びドレンタンク９０を支持する。

図１１及び図１２を参照してキャビネットローワーについて説明する。

前記キャビネットローワー１３０は前記ケース１０の部品である。

いくつかの場合、前記キャビネットローワー１３０に前記給水タンク８０及びスチームユニット４０を連結させる流路が形成される。前記タンクモジュールフレーム７１に前記ドレンタンク９０及びヒートポンプユニット５０を連結させる流路が形成される。

前記キャビネットローワー１３０は、給水タンク８０及びドレンタンク９０が取り付けられるローワーベース１３２と、前記ローワーベース１３２と連結され、前記タンクモジュールフレーム７１と組み立てられるローワーバック１３４とを含む。

いくつかの場合には、前記ローワーベース１３２を左右に区画させるローワー隔壁１３６がさらに配置される。前記ローワー隔壁１３６によって区画された一側を第１設置部１３１と定義し、他側を第２設置部１３３と定義する。

いくつかの場合には、第１設置部１３１に給水タンク８０が取り付けられ、第２設置部１３３にドレンタンク９０が取り付けられる。他の場合、前記ローワー隔壁１３６が設置されなくても構わない。

前記ローワーバック１３４はタンクモジュールフレーム７１と連続した面を形成する。

前記ローワーバック１３４はタンクモジュールフレーム７１と共にサイクルチャンバー１４及びタンク設置空間７３を分離させる。

前記ローワーバック１３４はローワー隔壁１３６と直交する。

前記ローワー隔壁１３６は、給水タンク８０及びドレンタンク９０の設置空間を区画し、給水タンク８０又はドレンタンク９０の脱着時に他のタンクとの干渉を防止する。

後述するが、前記給水タンク８０が揺れたり持ち上がったりする場合、給水チェックバルブ１１０から少量の水が収容空間１４１に流出されることがある。このような過程が反復されると、収容空間１４１の容積を超える水が流出されてウォーターポケット１４０外にあふれ出ることがある。前記ローワー隔壁１３６は、隣接したタンクとの干渉を防止する機能を有する。

いくつかの場合には、前記第１設置部１３１にウォーターポケット１４０が配置される。

前記給水タンク８０は前記ウォーターポケット１４０に結合される。

前記給水タンク８０の給水チェックバルブ１１０は、前記ウォーターポケット１４０に挿入される。

前記ウォーターポケット１４０に前記給水チェックバルブ１１０が結合される時、前記給水タンク８０及びスチームユニット４０を連結させる流路を形成する。

前記ウォーターポケット１４０は前記給水チェックバルブ１１０から流出された水を一定量蓄える。

前記ウォーターポケット１４０は前記ローワーベース１３２から上側に突出して形成されたポケットハウジング１４２と、前記ポケットハウジング１４２に形成され、前記スチームユニット４０と連通するように流路が形成されたウォーターホール１４５と、前記ポケットハウジング１４２に形成され、内側に収容空間１４１を形成させるウォーターバリア１４６を含む。

前記ポケットハウジング１４２は内側に前記ウォーターホール１４５が形成される。前記ポケットハウジング１４２は前記給水タンク８０の給水チェックバルブ１１０と結合され、前記給水タンク８０を支持する。

いくつかの場合に、前記ウォーターバリア１４６は、前記ポケットハウジング１４２から上側に突出して形成される。いくつかの例において前記ポケットハウジング１４２が凹んで前記収容空間１４１を形成してもよい。

前記収容空間１４１には少量の水が蓄えられ得る。前記収容空間１４１の内側に前記ウォーターホール１４５が配置される。前記収容空間１４１に蓄えられた水は、前記ウォーターホール１４５からスチームユニット４０に流動し得る。

前記収容空間１４１はタンク設置空間７３に向かって開放して形成される。

前記ウォーターバリア１４６に給水タンク８０が取り付けられて支持され得る。

前記ウォーターポケット１４０に給水タンク８０が取り付けられると、給水チェックバルブ１１０が開放された状態を維持する。

このため、前記給水タンク８０を前記キャビネットローワー１３０から分離する時、前記給水チェックバルブ１１０から少量の水が漏出されることがある。前記漏出された水は前記収容空間１４１に蓄えられる。すなわち、前記給水タンク８０が分離される時、給水チェックバルブ１１０が閉じる過程で漏出された少量の水が収容空間１４１に蓄えられることがある。

前記給水タンク８０を反復して脱着すると、漏出された水が集まってウォーターポケット１４０外にあふれ出ることがある。

前記収容空間１４１に蓄えられた水をスチームユニット４０に移動させる制御方法が具現される。これによって、反復的な給水タンク８０の脱着過程で前記収容空間１４１の水があふれることを防止することができる。

図１４及び図１５を参照して一実施例に係るドアを説明する。

前記ドア２０（図１を参照）は、前記ケース１０の前面を開閉するドアパネル２２と、前記ドアパネル２２及びケース１０をヒンジ連結させるヒンジ部２４と、前記ドアパネル２２に配置され、前記ケース１０の縁に密着されて前記ドア２０とケース１０との間を密閉させるドアガスケット２６と、前記ドアパネル２２の内側面に配置され、前記処理チャンバー１２で生成された凝縮水を前記分離板１１に案内するドアライナー１８０とを含む。

いくつかの場合、前記ドア２０は処理チャンバー１２及びタンク設置空間７３を同時に開閉する構造である。いくつかの場合、前記ケース１０に複数個のドアが設置されてもよい。これによって、複数個のドアが前記処理チャンバー１２又はタンク設置空間７３をそれぞれ開閉するように構成されてもよい。

前記ドアライナー１８０は前記処理チャンバー１２に向かって設置される。

前記ドアライナー１８０は、表面に生成された凝縮水を分離板１１のドレングリル１３に案内する。

前記ドアライナー１８０は前記ドアパネル２２の内側面に付着され、前記ドアパネル２２と平行に形成されたライナー部１８２と、前記ライナー部１８２の下端に形成され、前記処理チャンバー１２の内側に偏って形成されたライナーガイド部１８４を含む。

前記ドアライナー１８０は分離板１１の上側に位置する。前記ドアライナー１８０は処理チャンバー１２の前面に比べてやや小さい面積で形成されることが好ましい。

前記ドアパネル２２を取り囲むように前記ドアガスケット２６が設置されてもよい。前記ドアガスケット２６によって前記ドア２０及びケース１０の密閉を達成することができる。

前記ドアガスケット２６は、前記処理チャンバー１２及びタンク設置空間７３をそれぞれ区分して密閉させることができる。

前記ドアガスケット２６は、処理チャンバー１２で生成された凝縮水がタンク設置空間７３に流動することを遮断することができる。

前記ライナー部１８２は前記ドアパネル２２に密着される。

いくつかの場合、前記ライナーガイド部１８４は前記ライナー部１８２と一体に形成される。または、前記ライナー部１８２及びライナーガイド部１８４は別体に製作されてもよい。

前記ライナーガイド部１８４は前記ライナー部１８２において前記処理チャンバー１２側に偏って配置される。前記ライナーガイド部１８４はラウンド形状又は傾斜面で形成されてもよい。

前記ライナーガイド部１８４はドア２０から処理チャンバー１２の内側に突出して形成されてもよい。

ここで、前記ライナーガイド部１８４の下端にドロップ部１８６が形成される。前記ドロップ部１８６は、アンダーカット形状にすることができる。前記ドロップ部１８６は凝縮水の液滴を増加させて、下側に落下させる機能を有することができる。

前記ドアガスケット２６の一部は、前記ライナーガイド部１８４の下側に配置され得る。前記ドアガスケット２６は、処理チャンバー１２の凝縮水が前記タンク設置空間７３に流れることを防止する。

一方、凝縮水は前記ライナーガイド部１８４に沿って移動した後、前記ドロップ部１８６から落下する。落下した凝縮水は、前記分離板１１に設置された凝縮水案内部材１９０に落ちる。前記凝縮水案内部材１９０は、分離板１１に形成されたドレングリル１３に凝縮水を移動させる。

前記ドアガスケット２６はドア２０の背面に設置され、前記凝縮水案内部材１９０の前面に密着される。

前記ドアガスケット２６は、水の流動を遮断できるだけでなく、ドア２０が閉じる際に衝撃を低減させることができる。

前記凝縮水案内部材１９０は前記ドレングリル１３の前方側に配置されて前記分離板１１に組み立てられる。前記凝縮水案内部材１９０はタンク設置空間７３の上側に位置する。前記凝縮水案内部材１９０の下側にはドレンタンク９０及び給水タンクが８０が位置する。

前記凝縮水案内部材１９０は分離板１１の前方側端に設置される。前記凝縮水案内部材１９０はドロップ部１８６下側に位置する。

前記凝縮水案内部材１９０は、分離板１１に設置される案内部材ボディー１９２と、前記案内部材ボディー１９２の上側面に形成され、凝縮水を前記処理チャンバー１２の内側に案内するように形成された案内面１９４と、前記案内部材ボディー１９２に形成され、前記分離板１１と結合力を維持する結合部１９６を含む。

前記案内部材ボディー１９２は、分離板１１の上側面の一部をカバーする。いくつかの場合、前記案内部材ボディー１９２は、下側の開放された"["状に形成される。

前記結合部１９６はいくつかの場合に、フック形状に形成され、前記分離板１１と係合される。

前記ドレングリル１３は分離板１１の内側に位置する。前記ドレングリル１３は、処理チャンバー１２の内側に位置する。

前記案内面１９４は凝縮水を前記ドレングリル１３に案内する。
前記案内面１９４は、前記処理チャンバー１２の内側に傾斜した逆勾配で形成される。

前記逆勾配は、前記ケース１０に対して前方が高く、後方が低い傾斜を意味する。これと違い、正勾配は、前記ケース１０に対して後方が高く、前方が低い傾斜を意味する。

前記ドロップ部１８６から落下した凝縮水は、前記案内面１９４に当たった後、前記案内面１９４の傾斜に沿って前記ドレングリル１３に流動する。

前記凝縮水案内部材１９０は左右方向に配置される。これによって、前記処理チャンバー１２の内側壁に沿って流れる凝縮水も前記案内面１９４に沿って前記ドレングリル１３に案内され得る。

前記案内面１９４は、前記処理チャンバー１２に沿って流れた凝縮水が前記タンク設置空間７３に流れることを防止する。

前記分離板１１は前記ドレングリル１３に向かって傾斜して形成され得る。前記分離板１１において前記ドレングリル１３は最も低い高さに位置し得る。

前記処理チャンバー１２の背面、両側面から流れる凝縮水は、分離板１１の傾斜に沿って前記ドレングリル１３に流動し得る。

いくつかの場合には、凝縮水案内部材１９０及び分離板１１が別々に製作され、後でそれらが組み立てられる。これは、凝縮水案内部材１９０を構成する案内面１９４の傾斜方向と分離板１１の傾斜方向とが異なるためである。

前記分離板１１はドレングリル１３に向かって正勾配で形成されるが、前記案内面１９４は逆勾配で形成される。

このように傾斜方向が互いに異なる場合、射出によって一つの部品として製作することは困難である。いくつかの場合には、凝縮水案内部材１９０及び分離板１１を別々に製作して、逆勾配及び正勾配を具現し、これによって凝縮水をドレングリル１３に案内することができる。

いくつかの場合に、ドアライナー１８０及び凝縮水案内部材１９０を用いた凝縮水ガイド構造は、前記ドアライナー１８０の突出深さ（Ｄ）を最小化させることができる。

すなわち、前記凝縮水案内部材１９０の案内面９６に凝縮水をドロップさせても逆勾配を通って前記ドレングリル１３に流動するため、前記ドロップ部１８６をドレングリル１３の上側ではなく案内面９６の上側に位置させることができる。

これによって、前記ドロップ部１８６の突出深さ（Ｄ）を最小化できる。
また、前記ライナーガイド部１８４及びドロップ部１８６の突出深さ（Ｄ）が最小化すると、前記ドアライナー１８０を製作するための金型の設計が容易であり、材料低減によって低製作コストとなる。

前記ドアガスケット２６は、いくつかの場合、前記凝縮水案内部材１９０の案内面９６よりも低く位置する。または、前記ドアガスケット２６の上側端が前記案内面９６より高く位置してもよい。この場合、凝縮水がタンク設置空間７３に流入することをより確実に防止することができる。

前記ドアライナー１８０には、前記ドアガスケット２６が固定されるガスケット固定部８７が設置される。前記ドアガスケット２６は前記ガスケット固定部８７にフック結合して固定される。

一方、前記ドレングリル１３に流動した凝縮水は、ドレンポンプ４６によってドレンタンク９０に蓄えられる。前記サイクルチャンバー１４には、前記ドレングリル１３の凝縮水を前記ドレンタンク９０に案内するドレン流路が配置される。

前記ドレン流路上に前記ドレンポンプ４６が設置される。

いくつかの場合、前記処理チャンバー１２の背面、両側面から流下した凝縮水は、分離板の正勾配に沿ってドレングリル１３に案内される。

前記処理チャンバー１２の前面であるドアライナー１８０に沿って流れた凝縮水は、ドロップ部１８６から凝縮水案内部材１９０の上面に落下する。前記凝縮水案内部材１９０の案内面１９４に落下した凝縮水は、案内面１９４の逆勾配に沿ってドレングリル１３に案内される。

前記ドレングリル１３に集まった凝縮水は、ドレン流路に一時的に蓄えられる。

前記ドレンポンプ４６は、前記ドレン流路に集まった凝縮水をドレンタンク９０に流動させる。前記ドレン流路は前記ドレンチェックバルブ１２０に連結される。

前記タンクモジュールフレーム７１には、前記ドレンチェックバルブ１２０が挿入される設置ホール７２が形成される。

前記ドレンポンプ４６によって強制に送られた水は、前記ドレンチェックバルブ１２０を通じてドレンタンク９０に蓄えられる。

前記ドレンタンク９０に蓄えられた凝縮水の水位がフロータ１０２を上昇させると、センサー１０４がそれを感知し、制御ユニット６０にその信号を伝達する。

以上、添付の図面を参照して本開示の様々な実施例を説明したが、本発明は前記実施例に限定されず、異なる様々な形態で製造されてもよく、本開示の属する技術の分野における通常の知識を有する者であれば、本開示の技術的思想や必須の特徴を変更することなく他の具体的な形態で実施され得るということが理解できる。したがって、以上に述べた実施例はいずれの面においても例示的なものであり、限定的なものではないと理解しなければならない。

Claims (19)

1. 衣類処理装置であって、
   （ｉ）掛けられる衣類を収容するように構成された処理チャンバーと、
   （ｉｉ）前記処理チャンバーの下側に垂直に位置し、機械装置を収納するように構成されたサイクルチャンバーを定義するケースと、
   前記処理チャンバーをサイクルチャンバーと垂直に区画する分離板と、
   前記分離板に配置されてなり、前記処理チャンバーからの凝縮水を排出させるように構成されたドレングリルと、
   前記ケースを開閉するように構成されたドアと、
   前記ドアの内側面に配置され、前記処理チャンバーで生成された凝縮水を前記分離板の上側に案内するように構成されたドアライナーと、
   前記分離板に配置され、前記ドレングリルより前記ドアライナーに近接して位置し、前記ドアライナーの下に配置され、前記ドアライナーから落下した前記凝縮水を前記ドレングリルに案内する凝縮水案内部材と、
   前記ドアに配置され、前記ドアライナーの下に位置し、前記ドアが閉じる際に、前記凝縮水案内部材と密接接触するガスケットと、を備えてなる、衣類処理装置。
2. 前記凝縮水案内部材は前記ドレングリルに向かって傾斜している、請求項１に記載の衣類処理装置。
3. 前記凝縮水案内部材は、垂直的に前方が後方より高い逆勾配部を備えてなる、請求項１に記載の衣類処理装置。
4. 前記分離板は、垂直的に後方が前方より高い正勾配部を備えてなる、請求項１に記載の衣類処理装置。
5. 前記凝縮水案内部材は前記分離板の前方側端に設置されている、請求項１に記載の衣類処理装置。
6. 前記ガスケットは前記ケースとドアとの間に配置され、前記ドアが閉じることにより、前記処理チャンバーを密閉させるように構成された、請求項１に記載の衣類処理装置。
7. 前記凝縮水案内部材は、
   前記分離板に組み立てられる案内部材ボディーと、
   前記案内部材ボディーの上側面に位置し、前記ドアライナーからの凝縮水を前記ドレングリルの内側に案内するように構成され、前記ドア側が前記ドレングリル側より垂直的に高い逆勾配で傾斜した案内面とを備えてなる、請求項１に記載の衣類処理装置。
8. 前記ドアライナーは、凝縮水を落下させるように構成されたドロップ部を備えてなり、
   前記ドロップ部は前記分離板の上側に位置する、請求項１に記載の衣類処理装置。
9. 前記ドロップ部はアンダーカット形状を有する、請求項８に記載の衣類処理装置。
10. 前記ドアライナーの少なくとも一部は、前記ドアが閉じることにより、前記分離板の上側において前記処理チャンバー内に位置する、請求項８に記載の衣類処理装置。
11. 前記ドアライナーは、前記凝縮水を落下させるように構成されたドロップ部を備えてなり、
    前記ドロップ部は、前記凝縮水案内部材の上側に位置し、下側に突出する、請求項１に記載の衣類処理装置。
12. 前記凝縮水案内部材は、前記ドロップ部から落下した凝縮水を受けるように構成された案内面を備えてなり、
    前記案内面は、前記ドア側が前記ドレングリル側より垂直的に高い逆勾配を有する、請求項１１に記載の衣類処理装置。
13. 前記分離板は、垂直的に後方が前方より高い正勾配を有し、前記処理チャンバーの凝縮水を前記正勾配に沿って前記ドレングリルに案内する、請求項１２に記載の衣類処理装置。
14. タンクモジュールフレームと、タンク設置空間とをさらに備えてなり、
    前記タンクモジュールフレームは、前記分離板と結合し、前記分離板の下側に配置されてなり、前記タンク設置空間と前記サイクルチャンバーとを区画するように構成されてなり、
    前記タンク設置空間は、前記分離板の下側に配置され、前記サイクルチャンバーと区画され、前記ケースの前方に向かって開放されてなり、前記タンク設置空間の上側に前記凝縮水案内部材が位置している、請求項１に記載の衣類処理装置。
15. 前記ドアライナーは、前記凝縮水を落下させるように構成されたドロップ部を含み、前記ドロップ部は、前記凝縮水案内部材の上側に位置する、請求項１４に記載の衣類処理装置。
16. 前記凝縮水案内部材は、前記ドロップ部から落下した凝縮水を受ける案内面を備えてなり、
    前記案内面は、垂直的に前方が後方より高い逆勾配を有する、請求項１５に記載の衣類処理装置。
17. 前記タンク設置空間に分離可能に設置され、凝縮水を蓄えるように構成されたドレンタンクと、
    前記ドレングリルとドレンタンクとを流動的に連結するドレン流路と、
    前記ドレン流路上に配置されたドレンポンプとをさらに備えてなる、請求項１４に記載の衣類処理装置。
18. 前記凝縮水案内部材は、
    前記分離板に配置された案内部材ボディーと、
    前記案内部材ボディーの上側面に位置し、前記ドアライナーからの凝縮水をドレングリルに案内するように構成され、垂直的に前方が後方より高い逆勾配を有するように傾斜した案内面とを備えてなり、
    前記ドアライナーは、前記ドアパネルの内側面に付着されたライナー部と、前記ライナー部の下側に位置し、前記処理チャンバーの内側に偏って突出し、前記案内面の上側に位置するライナーガイド部とを備えてなる、請求項１に記載の衣類処理装置。
19. 前記ドアに設置されたガスケットをさらに備えてなり、
    前記ガスケットは、前記タンク設置空間の上に位置し、前記ドアが閉じることにより、前記凝縮水案内部材に接触するものである、請求項１４に記載の衣類処理装置。