CN102084052B - 蒸汽干衣机 - Google Patents

Abstract

本专利申请涉及一种蒸汽干衣机，所述蒸汽干衣机包括：滚筒，所述滚筒以可旋转方式安装于机壳；蒸汽发生器，所述蒸汽发生器向所述滚筒供应蒸汽；供水源，所述供水源向所述蒸汽发生器供应水；以及支撑构件，所述支撑构件将所述供水源和所述蒸汽发生器支撑在所述机壳的内部，其中，所述供水源以可拆卸方式安装在抽屉上，所述抽屉以可插入及可抽出的方式安装在所述机壳的一侧。

Description

蒸汽干衣机

技术领域

本发明涉及一种蒸汽干衣机，更具体而言，涉及一种在烘干阶段消除衣物褶皱并改进组装的蒸汽干衣机。

背景技术

蒸汽干衣机通常是一种用高温空气对完成洗涤的衣服即衣物进行烘干的家用电器。一般，蒸汽干衣机包括：容纳待烘干物件的滚筒；驱动滚筒的驱动源；对流入滚筒的内部的空气进行加热的加热装置；以及对滚筒的内部的空气进行抽吸或排放的吹风机单元。

根据对空气进行加热的类型即加热手段，蒸汽干衣机可以分成电蒸汽干衣机和燃气蒸汽干衣机。电蒸汽干衣机利用电阻加热装置加热空气，而燃气蒸汽干衣机则利用由燃气燃烧产生的热量加热空气。蒸汽干衣机还可以分成冷凝式蒸汽干衣机和通风式蒸汽干衣机。在冷凝式蒸汽干衣机中，使因与在滚筒中进行烘干的物件进行热交换而处于潮湿状态的空气循环，而不将其排到蒸汽干衣机的外部，并且该空气在独立的冷凝器中与外部空气进行热交换以生成冷凝水并将其排到外部。在通风式蒸汽干衣机中，因与在滚筒中进行烘干的物件进行热交换而处于潮湿状态的空气直接排到蒸汽干衣机的外部。根据将待烘干物件投进蒸汽干衣机中的类型，蒸汽干衣机还可以分成顶装式和前装式。在顶装式干衣机中，将待烘干的物件投进蒸汽干衣机的顶部，而在前装式干衣机中，将待烘干的物件投进蒸汽干衣机的前部。

而且，一般而言，将完成洗涤和进行了脱水的衣服投进蒸汽干衣机中并在其中进行烘干。然而，在完成水洗的衣服中会因衣服的本质而产生褶皱(折痕、褶皱、叠印等，下文总称为褶皱)，而且所产生的褶皱不会在蒸汽干衣机中的烘干工序中完全消除。

为了消除这种褶皱，蒸汽发生器包括在蒸汽干衣机中，使得可以通过喷射所产生的蒸汽的方法来消除在烘干工序中产生的褶皱。

从外部至供水源向蒸汽发生器供应电和水，从而产生蒸汽并将蒸汽供应至滚筒的内部。

因此，蒸汽干衣机的机壳的内部应当设置有蒸汽发生器和供水源等。

而且，在采用前装类型的滚筒蒸汽干衣机的情况下，蒸汽发生器和供水源设置在将滚筒安装于机壳的内部之后的、尺寸受限的剩余空间中，并且在安装采用前装类型的滚筒的情况下，它们可以安装在顶部和底部的右边缘和左边缘的空间中。

而且，蒸汽发生器和供水源通过管连接。由于管的长度长不是优选的，所以优选的是，蒸汽发生器和供水源相近地安装至顶部和底部的右边缘和左边缘的空间中任一空间。如上所述，在供水源以可拆卸的盒体形式构成的情况下，所述供水源可以定位于前侧，而所述蒸汽发生器将定位于其后部空间。

而且，可以连接外部的自来水系统作为供水源。由于在蒸汽干衣机而非洗衣机的情况下不需要大量的水，所以蒸汽干衣机能够安装在没有自来水系统的场所。因此，也可以使用呈盒体形式的供水源。

如此，供水源和蒸汽发生器应当安装在具有褶皱消除功能的蒸汽干衣机的内部。在滚筒首先安装在形成蒸汽干衣机的外表的机壳的内部之后，蒸汽发生器和供水源必须安装在狭窄的剩余空间中。

滚筒是在旋转的同时在其中对衣物进行烘干的装置，其经受连续的振动。因此，需要一种用于将蒸汽发生器和供水源稳固地安装在机壳的内部的方法。

而且，需要一种通过使蒸汽发生器和供水源中的每一个的安装位置一致以改进制造产品的工程师的组装而能够减少制造时间和成本的方法。

发明内容

技术问题

蒸汽干衣机是在旋转的同时在其中烘干衣物的装置，其经受连续的振动。因此，需要一种用于将蒸汽发生器和供水源稳固地安装在机壳的内部的方法。

而且，需要一种通过使蒸汽发生器和供水源中的每一个的安装位置一致以改进制造产品的工程师的组装而能够减少制造时间和成本的方法。

技术方案

为了实现这些目的和其它优点并且根据本发明的目标，如文中所体现和概括地描述，提供了一种蒸汽干衣机，包括：滚筒，所述滚筒以可旋转方式安装于机壳；蒸汽发生器，所述蒸汽发生器向所述滚筒供应蒸汽；供水源，所述供水源向所述蒸汽发生器供应水；以及支撑构件，所述支撑构件将所述供水源和所述蒸汽发生器支撑在所述机壳的内部，其中，所述供水源以可拆卸方式安装在抽屉上，所述抽屉以可插入及可抽出的方式安装在所述机壳的一侧。

具体而言，所述供水源以可拆卸方式安装在抽屉上，所述抽屉以可插入及可抽出的方式安装在所述机壳的一侧，所述抽屉的插入和抽出由一体形成的支撑构件引导。

优选地，所述支撑构件包括：抽屉引导部，所述抽屉引导部引导所述抽屉的插入和抽出；以及蒸汽发生器固定部，所述蒸汽发生器固定部从所述抽屉引导部以伸出方式形成，以固定所述蒸汽发生器。

具体而言，泵，所述泵将水从所述供水源供应至所述蒸汽发生器，所述支撑构件进一步设置有所述泵固定至其上的泵固定部，所述抽屉引导部定位于所述支撑构件的前部，所述蒸汽发生器固定部定位于所述支撑构件的后部，而所述泵固定部定位在所述抽屉引导部与所述蒸汽发生器固定部之间。

优选地，所述泵固定部与所述抽屉引导部之间的部位或者所述泵固定部与所述蒸汽发生器固定部之间的部位中的任一者设置有横穿所述支撑构件的肋。

具体而言，当所述肋设置在所述泵固定部与所述抽屉引导部之间时，所述肋设置有通孔，所述通孔能够形成所述供水源与所述泵之间的通路。

优选地，所述抽屉引导部、所述泵固定部和所述蒸汽发生器固定部的下部分别设置有凹入的容纳空间，所述容纳空间容纳在拆下所述供水源时从与所述泵连接的连接部泄漏的水。

具体而言，所述肋设置有连接孔，使得邻接的容纳空间彼此连通。

优选地，形成于设置在所述泵固定部与所述抽屉引导部之间的肋上的连接孔形成为与所述支撑构件的基部隔开预定距离。

具体而言，设置于所述抽屉引导部和所述蒸汽发生器固定部的下部处的容纳空间中的任一者朝向后部倾斜。

优选地，设置于所述蒸汽发生器固定部的下部处的容纳空间的后部设置有排放孔，所述排放孔排放所收集的水。

具体而言，使所述滚筒旋转的驱动装置布置于所述机壳的前部，而所述支撑构件的蒸汽发生器固定部布置于所述机壳的后部，使得从所述排放孔排放的水不会飞溅向驱动所述滚筒的所述驱动装置。

优选地，所述支撑构件邻近所述机壳布置，使得从所述排放孔排放的水沿着形成在所述机壳的内表面的通路向下流动。

优选地，所述支撑构件由基部和从所述基部以伸出方式形成的侧壁构成，所述支撑构件进一步包括沿着所述侧壁的外部形成的一个或多个固定构件，并且所述固定构件对连接至所述蒸汽发生器的接线进行固定，使得所述接线不会接触所述滚筒。

具体而言，所述固定构件由上固定构件和下固定构件构成，所述上固定构件和所述下固定构件呈朝向彼此的弯曲形状，使得所述接线能够固定在所述上固定构件与所述下固定构件之间的空间中。

在本发明的另一个方面中，提供了一种蒸汽干衣机，包括：机壳，所述机壳形成外表；滚筒，所述滚筒以可旋转方式安装在所述机壳中；蒸汽发生器，所述蒸汽发生器向所述滚筒供应蒸汽；供水源，所述供水源向所述蒸汽发生器供应水；以及支撑装置，所述支撑装置确定所述蒸汽发生器或所述供水源的位置并将其固定至所确定的位置，其中，所述供水源包括储藏水的盒体以及容纳所述盒体并沿所述机壳的前后方向进行前行和回退运动的抽屉，并且，所述盒体以可拆卸方式安装在所述抽屉上。

优选地，所述支撑装置包括凹槽或孔，凸出地形成在延伸于所述滚筒的上部的上方的框架和所述供水源及所述蒸汽发生器中的至少一者的一侧的凸出部和形成在其另一侧的凸出部能够插入所述凹槽或孔中。

具体而言，所述支撑装置包括形成于所述框架、所述蒸汽发生器和所述供水源的螺纹孔，以及包括与所述螺纹孔联接的螺钉，以将所述框架分别与所述蒸汽发生器以及与所述供水源联接。

优选地，所述供水源包括储藏水的盒体、容纳所述盒体并沿所述机壳的前后方向进行前行和回退运动的抽屉以及引导和支撑所述抽屉的抽屉引导件，并且，所述供水源的凹槽、孔或者凸出部形成在所述抽屉引导件的一侧。

具体而言，所述支撑装置包括形成于所述框架、所述蒸汽发生器和所述抽屉引导件的螺纹孔，以及包括与所述螺纹孔联接的螺钉，以将所述框架分别与所述蒸汽发生器以及与所述抽屉引导件联接。

有益效果

本发明涉及一种蒸汽干衣机，更具体而言，涉及一种能够消除或防止在衣物等上产生折痕或褶皱并且能够通过容易地将蒸汽发生器和供水源安装在蒸汽干衣机的内部来改进组装效率的蒸汽干衣机，其中设置所述蒸汽发生器以消除折痕或褶皱，而所述供水源则向所述蒸汽发生器供应水。

附图说明

图1是示出根据本发明优选实施方式的蒸汽干衣机的构型的分解立体图。

图2是示出根据图1中示出的蒸汽干衣机的一种实施方式的蒸汽发生器和供应水的盒体的构型的示意图。

图3是示出根据本发明另一种优选实施方式的蒸汽干衣机中的支撑模块的立体图。

图4是示出如图3所示的支撑模块中的抽屉引导部的局部立体图。

图5是示出如图3所示的泵固定部的局部立体图。

图6是示出如图3所示的支撑模块安装在机壳中的状态的示意性侧视图。

图7是示出如图3所示的支撑模块安装在机壳中的状态的立体图。

图8是示出蒸汽发生器和供水源安装在根据本发明的蒸汽干衣机中的另一种实施方式的视图。

具体实施方式

下文中，将参照附图详细描述本发明的优选实施方式。

图1是示出根据本发明优选实施方式的蒸汽干衣机的构型的分解立体图。将参照图1描述根据本发明的蒸汽干衣机的一种实施方式。

机壳10形成根据本发明的蒸汽干衣机的外表，其内部安装有下文描述的各种部件。

首先，机壳10的内部安装有以可旋转方式安装的滚筒20、驱动滚筒20的马达70和皮带68。而且，机壳10的预定位置安装有加热空气以产生高温空气(下文中称为“热风”)的加热器90(为方便起见，下文中称为热风加热器)和将由热风加热器90产生的热风供应至滚筒20的热风供应管道44。而且，在其中还安装有排放与在滚筒中进行烘干的物件进行热交换的湿空气的通风管道80和抽吸湿空气的吹风机单元60等。同时，机壳10的预定位置安装有产生高温蒸汽的蒸汽发生器200。

尽管在本实施方式中为便于说明起见而示出和描述了利用马达70和皮带68的、使滚筒20旋转的间接驱动类型，但是本发明不局限于此。也就是说，可以将本发明应用于马达直接连接至滚筒20的后表面以直接使滚筒20旋转的直接驱动类型。

下面详细描述如上所述的各个部件。

形成蒸汽干衣机的外表的机壳10包括形成底表面的基部12、垂直于基部12安装的一对侧盖14、分别安装在侧盖14的前表面和后表面的前盖16和后盖18、以及位于侧盖14的顶部上的顶盖17。具有各种操作开关等的控制面板19通常位于顶盖17或前盖16上，而门164安装在前盖16。后盖18设置有允许外部空气流进的抽吸部182和作为将滚筒中的空气排到外部的最终通道的通风孔184。

滚筒20的内部空间起到施行烘干的烘干室的作用，并且滚筒20的内部优选地安装有提起待烘干物件并使其落下以翻转所述待烘干物件的提升装置22，从而提高烘干效率。

同时，前支撑件30和后支撑件40安装在滚筒20与机壳10之间，更确切地说，分别安装在滚筒20与前盖16之间以及滚筒20与后盖18之间。滚筒20可旋转地安装在前支撑件30与后支撑件40之间，并且防止泄漏的密封构件(未图示)分别安装在前支撑件30与滚筒20之间以及后支撑件40与滚筒20之间。前支撑件30和后支撑件40所起到的作用是：封闭滚筒20的前表面和后表面以形成烘干室，并且支撑滚筒20的前端和后端。

前支撑件30形成有将滚筒20连通至蒸汽干衣机的外部的开口，该开口由门164选择性地打开和关闭。而且，作为将滚筒20中的空气排到外部的通道的纤维屑管道50连接至前支撑件30，并且安装有纤维屑过滤器52。

吹风机单元60的一侧连接至纤维屑管道50，而吹风机单元60的另一侧连接至通风管道80。通风管道80与设置在后盖18的通风孔184连通。

因此，当吹风机单元60工作时，滚筒20的内部的空气通过纤维屑管道50、通过通风管道80并通过通风孔184排到外部。在这种情况下，诸如绒毛等杂质在纤维屑过滤器52中被过滤。通常，吹风机单元60由吹风机62和吹风机机壳64构成，而且一般通过连接至驱动滚筒20的马达70而受到驱动。

后支撑件40通常形成有由多个孔构成的开口42，并且热风供应管道44连接至开口42。热风供应管道44起到与滚筒20连通并将热风供应至滚筒20的通道的作用。因此，热风供应管道44的预定位置安装有热风加热器90。

同时，机壳10的预定位置安装有产生蒸汽以向滚筒20的内部供应蒸汽的蒸汽发生器200。下文中，将参照附图详细描述蒸汽发生器。

图2是示出根据本发明优选实施方式的蒸汽发生器的示意图。下面参照图2描述根据本发明的蒸汽干衣机。

蒸汽发生器200包括在其中容纳水的水箱210、安装在水箱210的内部的加热器(未图示)、测量蒸汽发生器200的水位的水位传感器260、和测量蒸汽发生器200的温度的温度传感器(未图示)。尽管未示出，但是水位传感器260由共用电极、低水位电极和高水位电极构成以通过是否共用电极与高水位电极之间形成导通或是共用电极与低水位电极之间形成导通来感测高水位和低水位。

供应水的供水软管220连接至蒸汽发生器200的一侧，而排放蒸汽的蒸汽软管230连接至蒸汽发生器200的另一侧。蒸汽软管230的端头优选地设置有喷嘴250。通常，供水软管220的一端连接至诸如盒体300等供水源，而蒸汽软管230的端头或喷嘴250即蒸汽出口则定位于滚筒20的预定位置以将蒸汽喷射到滚筒20的内部。

同时，尽管如在本实施方式中供水源可以由以可拆卸方式安装的盒体300组成，但是它也可以由定位于外部的水龙头组成。然而，如果供水源由水龙头组成，那么其安装变得复杂。原因在于，由于在蒸汽干衣机中通常不使用水，所以在利用水龙头作为供水源的情况下，必须附加地安装与之相伴的各种装置等。因此，如在本实施方式中，通过利用可拆卸的供水源300而在拆下供水源的状态下填充水以及将填充有水的供水源300连接至供水通路即蒸汽发生器200的供水软管220是非常方便的。

而且，泵400优选地设置在供水源300与蒸汽发生器200之间。更优选的是，泵400可以正反向旋转以能够向蒸汽发生器200供应水或者如果需要的话能够回收蒸汽发生器200中的遗留水。在这里，回收蒸汽发生器200中的遗留水的原因在于如果蒸汽发生器长时间不使用，那么存在这样的风险，即加热器会因为遗留水而受损或者之后使用的会是变质水。而且，蒸汽通路，即从蒸汽发生器200排放蒸汽的蒸汽软管230，设置有安全阀500。

下文中，将参照附图详细描述蒸汽发生器安装在本发明的蒸汽干衣机的机壳中的构型。

图3是示出在根据本发明优选实施方式的蒸汽干衣机中的、安装有蒸汽发生器的支撑构件的立体图。

参照图3，根据本发明的蒸汽干衣机包括可拆卸地安装在机壳10(参见图1)中的抽屉700，该抽屉选择性地安装有盒体300。也就是说，优选的是，抽屉700以可插入和可抽出的方式安装在机壳10中，并且盒体300安装在抽屉700上，而不是将盒体300直接安装在机壳10中。

同时，在将上述的部件安装在蒸汽干衣机中的情况下，如果将各个部件独立地安装在蒸汽干衣机中，那么制造工序和时间将会增加，因而大大地降低了生产能力和生产效率。

而且，在采用前装形式的滚筒蒸汽干衣机的情况下，将安装有蒸汽供应装置和供水源即盒体300等的抽屉700安装在将滚筒安装于机壳的内部之后的、尺寸受限的剩余空间中。在安装采用前装类型的滚筒的情况下，抽屉700可以安装在机壳内部的顶部和底部的左右边缘的空间中。

而且，蒸汽供应装置和供水源由管连接。由于管的长度长不是优选的，所以优选的是，蒸汽供应装置和供水源相近地安装至顶部和底部的左右边缘的空间中的任一空间。如上所述，有利的是，在供水源以可拆卸的盒体形式构成的情况下将该供水源定位于前侧，而蒸汽发生器可以定位于其后部空间。

而且，可以连接外部的自来水系统作为供水源。然而，由于在蒸汽干衣机而非洗衣机的情况下不需要大量的水，所以蒸汽干衣机能够安装在没有自来水系统的场所。因此，如上所述，也可以使用呈盒体形式的供水源。

在容纳待烘干衣物的滚筒被首先安装在形成蒸汽干衣机的外表的机壳的内部之后，蒸汽发生器和供水源被安装在狭窄的剩余空间中。因此，为了提高组装效率，需要一种用于更简单地将供水源或蒸汽发生器安装在机壳的内部的方法。

下文中，将描述能够提高将蒸汽发生器和供水源安装在机壳的内部的效率的实施方式。

图3是用于将根据本发明的蒸汽干衣机的蒸汽发生器和供水源安装在其中的支撑构件的立体图。支撑构件600是用于将蒸汽发生器和供水源安装在其中的模块支撑装置。

根据本发明的蒸汽干衣机包括支撑构件600，所述支撑构件600在抽屉700插入和抽出的情况下引导抽屉700的运动，并进一步支撑蒸汽发生器200(参见图2)。支撑构件600安装在机壳10的一侧---优选地安装在机壳10的前部，如上所述地引导抽屉700的运动，并进一步支撑蒸汽发生器200。

更具体而言，支撑构件600呈具有开口上部的大致六面体形状，而且优选地由一个构件一体形成。由于支撑构件为一体形成，所以容易制造该支撑构件且进一步便于组装下文描述的各种部件。同时，支撑构件600包括引导抽屉700的运动的抽屉引导部610，和支撑并固定蒸汽发生器200的蒸汽发生器固定部650。

如图3所示，抽屉引导部610形成于支撑构件600的前部，使得抽屉700可以通过开口前部插入和抽出。抽屉引导部610优选地具有对应于抽屉700的外表的内部形状，以便能够引导抽屉700的运动。比如，如图3所示，在抽屉700呈具有开口上部的大致六面体形状的情况下，抽屉引导部610的内部形状优选地呈对应于抽屉形状的、具有开口上部的大致六面体形状。

而且，优选的是，抽屉引导部610的两侧的内表面形成有引导钳口，而且抽屉700的两侧形成有凸出部710，使得凸出部710沿着引导钳口移动并且抽屉700的运动受到引导。

同时，蒸汽发生器固定部650形成于支撑构件600的后部，使得蒸汽发生器200安置并固定至其上。更具体而言，蒸汽发生器固定部650的下部形成有多个支撑蒸汽发生器200的支撑肋652，并且蒸汽发生器固定部650的两个侧壁形成有多个固定肋654。在这种情况下，形成在蒸汽发生器固定部650的两个侧壁上的固定肋654之间的距离优选地形成为对应于蒸汽发生器200的宽度。因此，在将蒸汽发生器200安置于蒸汽发生器固定部650的情况下，蒸汽发生器200的下部由支撑肋支撑，而蒸汽发生器200的两侧由固定肋654固定。

而且，尽管在附图中未示出，但是蒸汽发生器200优选地通过诸如螺栓等的联接构件等而稳固地固定至蒸汽发生器固定部650。联接构件通过蒸汽发生器固定部650的下部或侧部联接至蒸汽发生器200，从而能够固定蒸汽发生器200。

如此，在盒体300安装在抽屉700上而使得该盒体300沿着抽屉引导部610插入和抽出以及蒸汽发生器200安置并固定至蒸汽发生器固定部650的情况下，泵400如上所述优选地设置在盒体300与蒸汽发生器200之间。

泵400优选地固定至泵固定部630，所述泵固定部630形成在抽屉引导部610与蒸汽发生器固定部650之间。

更具体而言，泵固定部630形成在抽屉引导部610与蒸汽发生器固定部650之间，其中泵固定部通过在抽屉引导部610与泵固定部630之间形成第一肋632和在泵固定部630与蒸汽发生器固定部650之间形成第二肋636而得以分隔。

泵400固定至泵固定部630，并通过形成在第一肋632的通孔633而连接至盒体300。也就是说，在将盒体300安装在抽屉700上并推动抽屉700的情况下，抽屉700沿着抽屉引导部610移动。当抽屉700移动而使得该抽屉700的端部接触形成于抽屉引导部610的后部的第一肋632时，安装在抽屉700上的盒体300通过通孔633连接至泵400。因此，盒体300中的水通过泵400的驱动而供应至蒸汽发生器200。而且，盒体300中的全部水供应至蒸汽发生器200，或者，在用洁净水更换盒体300中的水的情况下，用户抽出抽屉700并拆下盒体300以向该盒体300供应水。

同时，第一肋632和第二肋636形成为横穿支撑构件600，并起到如上所述地分隔抽屉引导部610、泵固定部630和蒸汽发生器固定部650的作用，起到增强支撑构件600的强度的作用，以及起到防止暴露以便安装在支撑构件600中的各种电场器件不能够从外部看到的作用。

也就是说，诸如泵400、蒸汽发生器200和连接它们的各种接线等各种部件放置在支撑构件600中。在没有第一肋632和第二肋636的情况下，当抽出抽屉700时，各种部件和接线能够从外部看到。从外观的角度看这不是优选的，而且当在各种部件和接线中发生故障等时，用户会有受伤的风险。

因此，本发明的蒸汽干衣机在支撑构件600中包括第一肋632和第二肋636，使得定位在支撑构件600中的各种部件和接线不能够从外部看到。在这种情况下，可以仅仅安装第一肋632。然而，优选的是，第二肋636进一步包括于第一肋632的后部以双重地避免暴露。

同时，当抽出抽屉700并将盒体300从泵400拆下以便对盒体300中的水进行更换时，少量遗留在对泵400和连接部360(参见图2)进行连接的软管402(参见图2)的内部的水会泄漏。当少量的水泄漏时，这些水会在支撑构件600的内部自然地烘干并蒸发。然而，当因盒体300或蒸汽发生器200损坏而使大量的水从盒体300或蒸汽发生器200泄漏时，这些水难以通过自然烘干而蒸发。而且，大量漏出的水对泵的驱动产生影响，进而使蒸汽发生器200短路而使其损坏。因此，本实施方式的支撑构件600优选地设置有能够收集如上所述的漏出水并将其排放的水收集装置。

下文中，将参照图4详细描述水收集装置。

图4是示出根据本发明的一种实施方式的支撑构件的立体图。

参照图4，水收集装置可以由第一容纳空间614、第二容纳空间640、第三容纳空间660和沿着支撑构件600的下部形成的排放孔662(参见图6)构成。下文中，将参照图4对它们进行详细描述。

首先，第一容纳空间614可以沿着抽屉引导部610的下部以预定深度形成。在这种情况下，第一容纳空间614优选地形成为沿着形成在第一肋632的通孔633的下部延伸。原因在于连接至泵400的软管402(参见图2)通过通孔633而连接至盒体300的连接部360，使得当拆下盒体300时，水从软管402泄漏，所述软管402从通孔633大致平行地延伸。

同时，第一容纳空间614优选地形成为以预定角度，比如1度至2度的角度，朝向抽屉引导部610的后部向下倾斜。也就是说，由于第一容纳空间614形成为朝向后部向下倾斜的形式，所以因泄漏而收集在第一容纳空间614中的水沿着第一容纳空间614的倾斜方向流动并填充于后部。因此，即使当用户抽出抽屉700，位于第一容纳空间614的后部的水不能够看到，从而从外观的角度看是良好的。

而且，第一容纳空间614优选地形成为与形成于泵固定部630的下部的第二容纳空间640连通。在本实施方式中，第一容纳空间614和第二容纳空间640通过形成在第一肋632的第一连接孔634而彼此连通。在这种情况下，第一连接孔634形成为接触支撑构件600的底部，从而使第一容纳空间614和第二容纳空间640彼此连通。因此，从泵400的软管402泄漏的水沿着第一容纳空间614的倾斜方向流向后部，而且通过第一连接孔634而收集在泵固定部630的第二容纳空间640中。因此，尽管用户抽出抽屉700，但是泵固定部630的第二容纳空间640因第一肋632而不能够看到。所以，用户不能够看到漏出水，从而从外观的角度看是良好的。

在图5中详细示出了如上所述的形成有第二容纳空间640的泵固定部630。

参照图5，第二容纳空间640沿着泵固定部630的下部形成在第一肋632与第二肋636之间。第二容纳空间640示出为斜线以便容易识别。当然，该第二容纳空间640在形状上不受限制，而是可以适当地修改为呈多种不同形状。

回到图4，蒸汽发生器固定部650形成有第三容纳空间660，而形成第三容纳空间660和第二容纳空间640的边界的第二肋636形成有第二连接孔638，所述第二连接孔638选择性地连通第三容纳空间660和第二容纳空间640。也就是说，第二连接孔638优选地形成为与支撑构件600的底部隔开预定间隔，比如1至2mm的间隔，如图4所示。这是为了在低于预定量的水流入第二容纳空间640时，自然地烘干第二容纳空间640中的水，而在超过预定量的水流入第二容纳空间640时，使水溢流至第三容纳空间并通过下文描述的第三容纳空间660的排放孔662将水排放。

更具体而言，当低于预定量即低于第二连接孔638的高度的水流入第二容纳空间640时，认为这些水对各种部件和接线的影响轻微，从而使水在第二容纳空间640中自然地烘干而无需使其流入第三容纳空间660。同时，当因盒体300或蒸汽发生器200等的损坏而使大量的水流入第二容纳空间640时，即当超过第二连接孔638的预定高度的水流入第二容纳空间中时，则认为会造成各种部件的损坏，从而使水通过第二连接孔638流入第三容纳空间660，由此通过第三容纳空间660的排放孔662将水排到外部。

所以，如果在支撑构件600的下部部分处设置倾斜的容纳空间，那么能够分开水溢流的空间和水蒸发及排干的空间。

在图6中详细示出了第三容纳空间660和排放孔。

图6是示意性地示出支撑构件600安装在机壳10中的状态的构型图。

参照图6，第三容纳空间660优选地形成为朝向后部以预定角度向下倾斜，而且形成有将该第三容纳空间660的最后部中的收集水排到外部的排放孔662。

也就是说，如上所述，通过第二连接孔638从第二容纳空间640流入第三容纳空间660的水沿着第三容纳空间660的倾斜方向流向后部，而且沿着形成于第三容纳空间660的后部的排放孔662而排到支撑构件的外部。

同时，如上所述，从支撑构件600排放的水落向机壳10的底部上面。当水落向滚筒20时，在滚筒旋转的情况下水会飞溅并散布到蒸汽干衣机的内部。而且，当落下的水在底部飞溅而使得其被甩在驱动滚筒20的马达70的内部时，马达会短路，从而会损坏马达。

因此，在本实施方式中，优选的是，将使滚筒20旋转的马达70定位于机壳10的前部的下部，而将支撑构件600的蒸汽发生器固定部650定位于机壳10的上部的后部。进一步地，排放孔662优选地定位于与滚筒20相反的一侧。因此，如图6所示，通过排放孔662落下的水不会落到滚筒20，而且变得最大程度地离开马达70以防止落下的水飞溅而被甩在马达70中。尽管在附图中未示出，但是本实施方式的马达70可以设置有掩盖马达70的外表的马达罩(未图示)。由于安装马达罩以掩盖马达70的外表，所以可以防止从排放孔662落下的水被甩在马达70的内部。

而且，尽管在图6中未示出机壳，但是在支撑构件600中，排放孔662可以移位至与机壳10的内表面相邻。当排放孔662移位至与机壳10的内表面非常邻近时，从排放孔662排放的水不会直接落下，而是能够沿着机壳10的内表面形成预定通路并通过该预定通路流动。因此，从排放孔662排放的水直接落下使得这些水不能够在底部飞溅。

同时，如上所述，安装有盒体300的抽屉700沿着支撑构件600的抽屉引导部610移动。在这种情况下，如图3所示，抽屉700的两侧的凸出部710沿着形成在抽屉引导部610的两个内表面上的引导钳口612移动，使得抽屉700的运动受到引导。然而，当抽屉700如上所述地移动时，由于抽屉700被抽出到机壳10的外部，所以受支撑的部分变小，使得抽屉700的后部会抬起，而抽屉700的前部会向下沉落。

因此，在本实施方式中，如图7所示，抽屉引导盖720设置在抽屉引导部610的上部上，使得尽管抽屉700被抽出，但是抽屉700的后部受到支撑而不会抬起。

在这种情况下，优选的是，抽屉引导盖720可拆卸地安装在抽屉引导部610的上部上。比如，如图7所示，一个或多个锁定件722沿着抽屉引导盖720的两侧形成。锁定件722可以锁定并固定至形成在抽屉引导部610的上部上的锁定钳口616。

同时，各种传送/接收来自供应电力的控制器(未图示)的电信号的接线连接至安装在根据本实施方式的支撑构件600中的蒸汽发生器200和泵400等。在先前的方案中，这些接线利用电缆扎匝等固定至图7中示出的支撑件820。然而，利用电缆扎匝固定接线的该方案存在的问题是，由于该方案必须利用电缆扎匝单个地将接线固定至支撑件820，所以耗费了大量时间，使得蒸汽干衣机的总组装效率大大地降低。而且，在传统的方案中，存在的风险是，接线因在蒸汽干衣机的驱动期间所产生的振动而持续地接触支撑件820，从而造成损坏和短路。

因此，在本实施方式中，设置了固定构件670，所述固定构件670支撑连接至蒸汽发生器200和泵400的各种接线205从而使它们不能够沉落。在这里，优选的是，一个或多个固定构件670沿着支撑构件600的外侧形成。

参照图7，固定构件670由上固定构件672和下固定构件674构成以便能够固定接线205。如图7所示，上固定构件672和下固定构件674弯曲成彼此面对，使得能够容纳接线205的空间形成在上固定构件672与下固定构件674之间。而且，上固定构件672和下固定构件674优选地由柔性材料制成。

同时，在本实施方式中，尽管上固定构件672和下固定构件674可以沿着直线形成，但是它们可以形成为彼此交错。

在上固定构件672和下固定构件674沿着直线形成的情况下，为了固定接线205，将接线205推在上固定构件672与下固定构件674之间。由此，上固定构件672和下固定构件674或多或少地弯曲，使得接线205得以容纳并固定在上固定构件672与下固定构件674之间的空间内。

而且，在上固定构件672和下固定构件674形成为彼此交错的情况下，可以更容易地固定接线205。也就是说，当上固定构件672和下固定构件674布置成彼此交错时，可以在不向接线205施加力的情况下固定接线205。

同时，固定构件670能够仅仅包括上固定构件672。原因在于沿着支撑构件600的外侧形成的固定托架680替代下固定构件674的作用。也就是说，固定托架680沿着支撑构件600的外侧凸出地形成从而连接至支撑件820，由此起到对支撑构件600进行固定的作用。当上固定构件672形成在固定托架680的上部上从而与该固定托架680相邻时，接线沿着上固定构件672与固定托架680之间的空间布置。因此，接线安置在固定托架680的上部上，使得固定托架680替代下固定构件674的作用，从而使得可以减少材料成本。

下文中，将示意性地描述具有如上所述的构型的蒸汽干衣机的驱动。

首先，在驱动蒸汽干衣机之前，用户从机壳10拆下盒体300，用水填充盒体，然后将盒体300安装在机壳10中。

接着，当蒸汽干衣机受到驱动而供应蒸汽时，通过泵400的驱动而从盒体300向蒸汽发生器200供应水，而后水在蒸汽发生器200中被加热，从而向滚筒20的内部供应蒸汽。

同时，尽管在本发明的实施方式中主要描述的是形成供水源的盒体300可拆卸地安装在机壳10中的情况，但是本发明不局限于此，而且能够应用于供水源固定地安装的情况。

当利用模块支撑构件600时，可以将蒸汽发生器和供水源容易地安装在机壳的内部的狭窄空间中。因此，可以改进组装效率。

图8示出了蒸汽发生器和供水源安装在根据本发明的蒸汽干衣机中的另一种实施方式。在图8中示出的实施方式中，蒸汽发生器和供水源不是安装在模块支撑构件中，而是通过独立的支撑装置直接安装在机壳的内部。

当利用模块支撑构件时，可以更简单地组装。然而，其会具有诸如支撑构件的成本或机壳的内部的空间不足等问题。因此，需要一种用于将蒸汽发生器和供水源安装在机壳的内部而无需独立的支撑构件的方法。

当不利用模块支撑构件时，将蒸汽发生器和供水源安装在机壳的内部会取决于组装工人的熟练程度而导致大的速度差别以及会导致不同的安装位置，使得无法确保最终产品的统一质量。因此，需要一种确定蒸汽发生器和供水源的精确位置的方法和一种将它们稳固地固定于所确定的位置的方法。因此，在根据本发明的蒸汽发生装置的实施方式中，使用了用于将蒸汽发生器和供水源定位且固定于精确位置的新型支撑装置。

图8中示出的蒸汽干衣机还具有安装在预定位置中的、可插入和可抽出的抽屉式容器700(下文中，称为抽屉)，所述抽屉700安装有盒体300。

也就是说，优选的是，盒体300安装在抽屉700中，并且抽屉700被插入和抽出，由此将盒体300间接地联接至连接器480/从连接器480拆下，而不是直接将盒体300连接至连接器480。

支撑件820安装在控制面板19的后部中。也就是说，支撑件820安装成大致平行于顶部框架830。优选的是，引导和支撑抽屉700的抽屉引导件安装在支撑件820和顶部框架830上，更优选的是，顶部引导件810设置在抽屉引导件710的上部的一部分上。

支撑件820和顶部框架830用作蒸汽干衣机的框架，同时可以用作供水源和蒸汽供应装置等可以安装在其上的安装部位。

抽屉700可以设置在上表面，比如，靠近控制面板19。

在图8中示出的实施方式中，在将盒体300安装在抽屉700上的情况下，优选的是，至少盒体300的两侧形状对应于抽屉700的两侧形状，使得它们彼此紧密地联接。而且，优选的是，用于拆卸盒体300的凹部301形成于盒体300的两侧，从而利用凹部301来拆卸盒体300。

下面描述向盒体300供应水的方案。

根据本发明的蒸汽干衣机在使内部滚筒旋转的同时供应热风和蒸汽，由此烘干衣物并消除褶皱。因此，蒸汽干衣机因连续的振动而持续地振动。

而且，在组装工序中，供水源和蒸汽发生器得以布置于精确位置。当它们被安装成离开产品设计阶段计划的位置时，会发生意外的缺陷等。因此，必需将它们安装于精确位置。

另外，在确定精确位置之后，需要的是用于将它们固定至所确定的位置的支撑装置。

在图8中示出的实施方式中，供水源以可拆卸的盒体形式设置。因此，支撑供水源的框架不直接支撑可拆卸的盒体300，而是支撑对容纳盒体300的抽屉700进行支撑和引导的抽屉引导件710。

而且，以与支撑件支撑抽屉引导件710的方式相同的方式，支撑件还支撑蒸汽发生器200。

支撑供水源(抽屉引导件)和蒸汽发生器200的框架是设置于外壳的内部边缘的顶部框架830和设置于控制面板19的后部的支撑件820等。

如上所述，由于使用了采用前装类型的蒸汽干衣机，并且使用了可拆卸的供水源而不是自来水管连接，所以六面体外壳的内部剩余空间是除了滚筒所占据的空间以外的上边缘和下边缘的剩余空间，并且将安装有盒体300的抽屉安装在相对于下部的上部上是方便的。由于连接供水源和蒸汽发生器200的管的长度长不是优选的，所以优选的是将蒸汽发生器200布置成在抽屉引导件710的后表面处与抽屉引导件成一直线。

而且，减少用于增强外壳的强度或者安装各种部件的所设置的框架的数量的方法是为了共用相同的框架。因此，将供水源和蒸汽发生器200安装在同一框架上能够产生成本减少的效果。

根据本发明的蒸汽干衣机包括凹槽或孔，所述凹槽或孔能够插入有凸出地形成在延伸于滚筒的上部的上方的框架和供水源及蒸汽发生器200中的至少一者的一侧的凸出部以及形成在其另一侧的凸出部，作为确定顶部框架830或支撑件820、供水源和蒸汽发生器200的精确安装位置的装置。

也就是说，能够插入有凸出地形成在一侧的凸出部和形成在另一侧的凸出部的凹槽可以设置在供水源和蒸汽发生器200中的两者中，而且也可以仅仅设置在这两者中的任一者中。

凹槽或孔可以插入有形成在一侧的凸出部和形成在另一侧的凸出部，以便确定精确位置。

当确定了凸出部将要形成在其上的部分时，能够插入有凸出部的凹槽或孔形成在另一侧，使得可以通过在产品组装阶段将凸出部插入凹槽或孔来确定位置。

在图8中示出的本发明的实施方式中，能够插入有凸出部的凹槽或孔设置在诸如支撑件等框架中。而且，插入孔中的凸出部形成在供水源和蒸汽发生器200的联接部上。

而且，由于盒体300是可拆卸的，所以凸出部形成在对抽屉700进行引导的抽屉引导件710上，其中所述盒体300容纳在所述抽屉700中。

通过在图8中示出的局部放大图，第一凸出部712和第二凸出部202分别形成在抽屉引导件710的侧部和蒸汽发生器200的侧部上，对应于第一凸出部712和第二凸出部202的孔或凹槽形成在支撑件820的侧部上。

在图8中示出的实施方式中，凸出部712和202插入形成在支撑件中的第一孔822和第二孔823。由于第一凸出部和第二凸出部分别插入第一孔和第二孔，所以可以分别精确地判断抽屉引导件710和蒸汽发生器200的安装位置。

而且，尽管针对于支撑件820描述了确定抽屉引导件710和蒸汽发生器200的这些位置的方法，但是显而易见的是，该方法可以针对于支撑件820以及顶部框架810应用。

另外，尽管在图8中示出的实施方式中，包括在支撑装置中的孔和凸出部设置在抽屉引导件710和蒸汽发生器200中的两者中，但是它们可以仅仅形成在这两者中的任一者中。

而且，蒸汽干衣机需要确定精确安装位置以及固定所确定的位置的方法。

为了通过能够插入有凸出地形成在一侧的凸出部和形成在另一侧的凸出部的凹槽来精确地确定位置，然后固定蒸汽发生器和供水源，而无需确认它们定位于精确部位，优选的是，前提为凸出部和对应于凸出部的凹槽或孔。

为了将蒸汽发生器和供水源固定至所确定的位置，螺纹孔715和205形成在抽屉引导件710、蒸汽发生器200，而螺纹孔825和827形成在支撑件，然后，使用独立的螺钉等将对应的螺纹孔715和825以及205和827联接。

因此，在图8中示出的实施方式中，支撑装置可以通过用于确定位置的凸出部、插入有凸出部并确定位置的凹槽或孔以及形成在它们的每一个中的螺纹孔及螺钉来稳固地固定至精确位置，以便将蒸汽发生器和供水源固定至所确定的位置，并且使工作速度变快。

尽管已参照本发明的优选实施方式描述了本说明书，但是本领域普通技术人员能够在不背离在以下的权利要求中描述的本发明的理念和范围的情况下以各种方式修改和更改本发明。因此，如果所修改的实施方式基本上包括本发明的权利要求的部件，那么它应当是要包括在本发明的技术范围中。

Claims (20)

1.一种蒸汽干衣机，包括：

滚筒，所述滚筒以可旋转方式安装于机壳；

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器向所述滚筒供应蒸汽；

供水源，所述供水源向所述蒸汽发生器供应水；以及

支撑构件，所述支撑构件将所述供水源和所述蒸汽发生器支撑在所述机壳的内部，

其中，所述供水源以可拆卸方式安装在抽屉上，所述抽屉以可插入及可抽出的方式安装在所述机壳的一侧。

2.根据权利要求1所述的蒸汽干衣机，其中，所述抽屉的插入和抽出由一体形成的支撑构件引导。

3.根据权利要求2所述的蒸汽干衣机，其中，所述支撑构件包括：抽屉引导部，所述抽屉引导部引导所述抽屉的插入和抽出；以及蒸汽发生器固定部，所述蒸汽发生器固定部从所述抽屉引导部以伸出方式形成，以固定所述蒸汽发生器。

4.根据权利要求3所述的蒸汽干衣机，进一步包括泵，所述泵将水从所述供水源供应至所述蒸汽发生器，所述支撑构件进一步设置有所述泵固定至其上的泵固定部，所述抽屉引导部定位于所述支撑构件的前部，所述蒸汽发生器固定部定位于所述支撑构件的后部，而所述泵固定部定位在所述抽屉引导部与所述蒸汽发生器固定部之间。

5.根据权利要求4所述的蒸汽干衣机，其中，所述泵固定部与所述抽屉引导部之间的部位或者所述泵固定部与所述蒸汽发生器固定部之间的部位中的任一者设置有横穿所述支撑构件的肋。

6.根据权利要求5所述的蒸汽干衣机，其中，当所述肋设置在所述泵固定部与所述抽屉引导部之间时，所述肋设置有通孔，所述通孔能够形成所述供水源与所述泵之间的通路。

7.根据权利要求6所述的蒸汽干衣机，其中，所述抽屉引导部、所述泵固定部和所述蒸汽发生器固定部的下部分别设置有凹入的容纳空间，所述容纳空间容纳在拆下所述供水源时从与所述泵连接的连接部泄漏的水。

8.根据权利要求7所述的蒸汽干衣机，其中，所述肋设置有连接孔，使得邻接的容纳空间彼此连通。

9.根据权利要求8所述的蒸汽干衣机，其中，形成于设置在所述泵固定部与所述蒸汽发生器固定部之间的肋上的连接孔形成为与所述支撑构件的基部隔开预定距离。

10.根据权利要求9所述的蒸汽干衣机，其中，设置于所述抽屉引导部和所述蒸汽发生器固定部的下部处的容纳空间中的任一者朝向后部倾斜。

11.根据权利要求10所述的蒸汽干衣机，其中，设置于所述蒸汽发生器固定部的下部处的容纳空间的后部设置有排放孔，所述排放孔排放所收集的水。

12.根据权利要求11所述的蒸汽干衣机，使所述滚筒旋转的驱动装置布置于所述机壳的前部，而所述支撑构件的蒸汽发生器固定部布置于所述机壳的后部，使得从所述排放孔排放的水不会飞溅向驱动所述滚筒的所述驱动装置。

13.根据权利要求12所述的蒸汽干衣机，其中，所述支撑构件邻近所述机壳布置，使得从所述排放孔排放的水沿着形成在所述机壳的内表面的通路向下流动。

14.根据权利要求13所述的蒸汽干衣机，其中，所述支撑构件由基部和从所述基部以伸出方式形成的侧壁构成，所述支撑构件进一步包括沿着所述侧壁的外部形成的一个或多个固定构件，并且所述固定构件对连接至所述蒸汽发生器的接线进行固定，使得所述接线不会接触所述滚筒。

15.根据权利要求14所述的蒸汽干衣机，其中，所述固定构件由上固定构件和下固定构件构成，所述上固定构件和所述下固定构件呈朝向彼此的弯曲形状，使得所述接线能够固定在所述上固定构件与所述下固定构件之间的空间中。

16.一种蒸汽干衣机，包括：

机壳，所述机壳形成外表；

滚筒，所述滚筒以可旋转方式安装在所述机壳中；

蒸汽发生器，所述蒸汽发生器向所述滚筒供应蒸汽；

供水源，所述供水源向所述蒸汽发生器供应水；以及

支撑装置，所述支撑装置确定所述蒸汽发生器或所述供水源的位置并将其固定至所确定的位置，

其中，所述供水源包括储藏水的盒体以及容纳所述盒体并沿所述机壳的前后方向进行前行和回退运动的抽屉，

并且，所述盒体以可拆卸方式安装在所述抽屉上。

17.根据权利要求16所述的蒸汽干衣机，其中，所述支撑装置包括凹槽或孔，凸出地形成在延伸于所述滚筒的上部的上方的框架和所述供水源及所述蒸汽发生器中的至少一者的一侧的凸出部和形成在其另一侧的凸出部能够插入所述凹槽或孔中。

18.根据权利要求17所述的蒸汽干衣机，其中，所述支撑装置包括形成于所述框架、所述蒸汽发生器和所述供水源的螺纹孔，以及包括与所述螺纹孔联接的螺钉，以将所述框架分别与所述蒸汽发生器以及与所述供水源联接。

19.根据权利要求17所述的蒸汽干衣机，其中，所述供水源还包括引导和支撑所述抽屉的抽屉引导件，并且，所述供水源的凹槽、孔或者凸出部形成在所述抽屉引导件的一侧。

20.根据权利要求19所述的蒸汽干衣机，其中，所述支撑装置包括形成于所述框架、所述蒸汽发生器和所述抽屉引导件的螺纹孔，以及包括与所述螺纹孔联接的螺钉，以将所述框架分别与所述蒸汽发生器以及与所述抽屉引导件联接。

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