CN101240498B - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及洗衣机。发明公开一种蒸汽干衣机。所述蒸汽干衣机包括以可旋转方式安装在箱体中的滚筒，加热空气以向所述滚筒中供给热空气的热空气加热器，向所述滚筒中供给蒸汽的蒸汽产生器，向所述蒸汽产生器中供给水的供水源，以及以可抽出方式安装在所述箱体一部分中的容器。所述供水源以可拆卸方式安装在所述容器中。

Description

洗衣机

本申请要求2006年12月15日提交的韩国专利申请10-2006-0128475号和2006年12月18日提交的韩国专利申请10-2006-0129481号的优先权，在此将其全文引入以做参考，本申请相当于阐述了上述申请的全部内容。

技术领域

本发明涉及洗衣机，特别是涉及一种蒸汽干衣机，它包括能够防止衣物的皱褶或者静电的蒸汽产生器。

背景技术

干衣机是典型的电器，通过利用高温空气使洗过的衣物(laundry)，主要是洗过的衣服(clothes)变干。一般来说，干衣机由滚筒，驱动源，加热装置和鼓风机单元构成。衣物保持在滚筒中，驱动源驱动滚筒。加热装置加热吸入滚筒中的空气。鼓风机单元将空气吸入滚筒中，或者将空气排出滚筒之外。

根据加热空气的方法，也就是加热装置，干衣机可以分为电力型干衣机和煤气型干衣机。在电力型干衣机中，通过利用电阻热加热空气。在煤气型干衣机中，通过利用来自煤气燃烧产生的热加热空气。另一方面，干衣机可以分为冷凝型干衣机和排气型干衣机。在冷凝型干衣机中，空气与滚筒中的衣物进行热交换，并且潮湿空气进行循环而不被排出干衣机，以在辅助冷凝器中与外界空气进行热交换。此时，产生冷凝水并将其排出到外面。在排气型干衣机中，空气与滚筒中的衣物进行热交换，并且潮湿空气被直接排出到干衣机外。而且，根据装入衣物的方法，干衣机可以分为顶部装入型干衣机和前方装入型干衣机。在顶部装入型干衣机中，衣物通过干衣机的顶部装入滚筒中。

在前方装入型干衣机中，衣物通过干衣机的前面装入滚筒中。

然而，上述传统的干衣机具有以下问题。

通常，洗过并脱水的衣物装入干衣机中并在其内干燥。鉴于水洗涤的原理，洗过的衣物有皱褶，并且在干衣机中的烘干过程中皱褶不被去除。因此，传统的干衣机具有这样的缺点，即用户要烫平烘干的衣物以去除皱褶。

此外，除了洗过的衣物之外的衣服在保存和使用的情况下，衣服可能会有皱褶、折皱和折叠痕迹(在下文通称为“皱褶”)。因此，一直存在这样的需求，即研发一种也能易于去除由通常使用和保存衣服而产生的皱褶的装置。

发明内容

因此，本发明涉及一种蒸汽干衣机，其基本上消除由于相关技术的限制和缺点引起的一个或多个问题。

本发明的目的是提供一种蒸汽干衣机，其能够防止和/或除去衣物的皱褶。

本发明的另一个目的是提供一种蒸汽干衣机，其能够方便地安装和卸装为蒸汽产生器供给水的水盒。

本发明另外的优点、目的和特征，一部分将在下面的描述中提出，一部分对于本领域的普通技术人员来说通过审阅下面描述时变得明白，或者可以从本发明的实践中知道。本发明的这些目的和其他优点可通过书面说明书和其权利要求以及附图中具体指出的结构实现并达到。

为了实现的这些目标和其他优点，并根据本发明目的，正如这里具体实施和广义描述的，蒸汽干衣机包括：以可旋转方式安装在箱体中的滚筒；加热空气以向滚筒中供给热空气的热空气加热器；向滚筒中供给蒸汽的蒸汽产生器；向蒸汽产生器中供给水的供水源；以及以可抽出方式安装在箱体一部分中的容器，所述供水源以可拆卸方式安装在所述容器中。

应当理解，本发明前面的一般描述和下面的详细描述都是示例性和说明性的，并且旨在提供如权利要求限定的本发明的进一步的说明。

附图说明

包含在本申请中并构成本申请一部分并且对本发明提供进一步的理解的附图示出了本发明的实施例，并且与说明书一起用来说明本发明的原理。在所述附图中：

图1是示出根据本发明的示例性实施例的蒸汽干衣机的分解透视图；

图2是图1的纵剖视图；

图3是示出图1所示的蒸汽产生器的剖视图；

图4是示出根据本发明另一个示例性实施例的蒸汽干衣机的蒸汽产生器的示意图；

图5是示出图4所示供水源的例子的分解透视图；

图6是示意地示出图4所示泵的例子的剖视图；

图7是示出图4所示的喷嘴的安装状态的前视图；

图8是示出图4所示的部件的安装状态的透视图；

图9是示出安装供水源的容器的例子的透视图；

图10是俯视图，示出用示例性的固定部分(fixing part)将供水源安装至容器的状态；

图11是从前面看图10时的局部剖视图；

图12是俯视图，示出用另一种示例性的固定部分将供水源的安装至容器的状态；

图13是示出设置在容器引导处的水收集部分(water collectingpart)的例子的透视图，所述容器引导用于引导容器的抽出和插入；

图14是从后面看图13所示的容器引导时的透视图；

图15是图14的侧视图；以及

图16是示出设置在容器引导处的水收集部分的另一个例子的侧视图。

具体实施方式

现在将详细参考与蒸汽干衣机相关的本发明的优选实施例，其例子示于附图中。凡是在可能的情况下，在所有的附图中相同的附图标记用于表示相同的部分。为了便于说明根据本发明的蒸汽干衣机，将以顶部装入型、电力型和冷凝型干衣机作为例子。但是，本发明不限于上述例子，并且也能够应用于前方装入型、煤气型和冷凝型干衣机。

图1是示出根据本发明示例性实施例的蒸汽干衣机的分解透视图，图2是图1的纵剖视图。

下面将参考图1和图2，描述根据本发明示例性实施例的蒸汽干衣机。

箱体10形成根据本发明的蒸汽干衣机的外观，并且装有下面描述的部件。在箱体10的里面安装有可旋转的滚筒20、和用于驱动所述滚筒20的电机70和带68。加热器90(以下称为“热空气加热器”)安装在箱体10的预定部分中，以通过加热空气产生高温空气(以下称为“热空气”)。热空气供给导管44安装在箱体10的预定部分中，以将从热空气加热器90产生的热空气供给到滚筒20中。而且，在箱体10中还设置有排气导管80和鼓风机单元60。与滚筒20中的衣物进行过热交换的潮湿空气通过排气导管80排出到滚筒20的外面，并且潮湿空气被鼓风机单元60吸入。蒸汽产生器200安装在箱体10的预定部分中，以产生高温空气。

为了便于说明，这个实施例示出并描述间接驱动型，使得滚筒20通过电机70和带68而被旋转，但是，本发明不限于此。换句话说，本发明也能够应用于直接驱动型，通过将电机直接连接至滚筒20的后表面而直接旋转滚筒20。

下面将详细地说明前述部件。

形成干衣机外观的箱体10包括形成底面的基底12、竖直地安装至基底12的一对侧盖14、安装至侧盖14的前表面的前盖16、安装至侧盖14的后表面的后盖18，以及安装在侧盖14的顶表面的顶盖17。具有各种操作开关的控制面板19设置在顶盖17或前盖16上，并且门164连接至前盖16。空气入口182和空气出口184设置在后盖18处。外部空气通过空气入口182吸入，并且滚筒20中的空气通过作为通到外面的最后路径的空气出口184排放到外面。

滚筒20的内部空间用作用于烘干衣物的烘干室。优选地，提升器22安装在滚筒20中以使衣物提升和落下，使得衣物被翻转以增强烘干效率。

前支承件30和后支承件40设置在滚筒20和箱体10之间。更具体地说，前支承件30设置在滚筒20和前盖16之间，而后支承件40设置在滚筒20和后盖18之间。滚筒20以可旋转方式安装在前支承件30和后支承件40之间，并且用于防止水渗漏的密封构件(未示出)设置在前支承件30和滚筒20之间以及滚筒20和后支承件40之间。前支承件30和后支承件40分别遮挡滚筒20的前表面和后表面，以形成烘干室并支承滚筒20的前端和后端。

在前支承件30形成开口，以使滚筒20与干衣机的外面连通。开口由门164选择性地打开和关闭。滚筒20中的空气通过其流出的纤维屑导管50连接至前支承件30，并且纤维屑过滤器52安装在纤维屑导管50处。

鼓风机单元60的一部分连接至纤维屑导管50，而鼓风机单元60的相对的部分连接至排气导管80。排气导管80与设置在后盖18处的空气出口184连通。

因此，如果鼓风机单元60工作，滚筒20中的空气依次流过纤维屑导管50、排气导管80和空气出口184，并且被排放到外面。同时，包括纤维屑的杂质被纤维屑过滤器52过滤。鼓风机单元60典型地由鼓风机62和鼓风机壳体64组成。鼓风机62通常连接至用于驱动滚筒20的电机70。

包括多个通孔的开口部分42形成在后支承件40处，并且热空气供给导管44连接至开口部分42。热空气供给导管44与滚筒20连通，并且用作将热空气供给到滚筒20中的路径。为此，热空气加热器90安装在热空气供给导管44的预定部分中。

蒸汽产生器200安装在箱体10的预定部分中，以产生蒸汽并将蒸汽供给到滚筒20中。

图3是示出图1所示的蒸汽产生器的剖视图。下面将参考图3详细地说明蒸汽产生器200。

蒸汽产生器200包括将水存放在其内的水槽210、安装在水槽210中的加热器240、检测蒸汽产生器200中的水位的水位传感器260、以及检测蒸汽产生器200的温度的温度传感270。水位传感器260包括公用电极262、低水位电极264和高水位电极266。高水位根据电流是否施加在公用电极262和高水位电极266之间检测，而低水位根据电流是否施加在公用电极262和低水位电极264之间检测。

供水软管220连接至蒸汽产生器200的一部分以供给水，并且蒸汽软管230连接至蒸汽产生器200的相对的部分以排放蒸汽。优选地，具有预定形状的喷嘴250设置在蒸汽软管230的前端。供水软管220的一端典型地连接至诸如水龙头的外界供水源。蒸汽软管230或喷嘴250的前端，即蒸汽出口设置在滚筒20的预定部分处，以将蒸汽喷射到滚筒20中。

虽然这个实施例示出并描述其中加热器240加热水槽210中的水以产生蒸汽的蒸汽产生器200(为了方便说明，在下文中称作“水槽加热型蒸汽产生器”)，但是本发明不限于此。换句话说，能够产生蒸汽的任何装置可以用作本发明中的蒸汽产生器。例如其中加热器直接环绕供水软管以加热流过供水软管的水，而不需要蓄水于预定空间内的蒸汽产生器(为了方便说明，在下文中称作“管加热型蒸汽产生器”)可以应用于本发明。

图4是示出根据本发明的另一个示例性实施例的蒸汽干衣机的蒸汽产生器的示意图。下面将参考图4描述根据本发明的另一个实施例的蒸汽干衣机。

在这个实施例中，用于向蒸汽产生器200供水的供水源可拆卸地安装。供水源可以配置成如前面实施例所述的水龙头。但是，在这种情况下，安装变得复杂。这是因为干衣机通常不用水，如果水龙头用作供水源，需要额外安装各种附加在其上的装置。因此，利用可拆卸供水源300的这个实施例使用非常方便。换句话说，供水源300从干衣机拆卸下来以被装满水，然后将装满水的供水源300连接至蒸汽产生器200的供水通道，即供水软管220。

优选地，泵400设置在供水源300和蒸汽产生器200之间。更优选地，泵400能够正向和反向旋转，以便将水供给到蒸汽产生器200中，或者根据需要收集蒸汽产生器200中的残留水。

还可以通过利用供水源300和蒸汽产生器200之间的水柱高度差，在不使用泵400的情况下将水供给至蒸汽产生器200中。但是，由于蒸汽干衣机的部件典型是标准化的并且设计紧凑，所以结构空间极小。因此，如果不改变传统干衣机的部件的尺寸，利用水柱高度差的供水实际上是不可能的。结果，使用紧凑的泵400是很有用的，因为能够安装蒸汽产生器200而勿需改变传统干衣机的部件的尺寸。在这里，收集蒸汽产生器200中的残留水的理由是如果长时间不用蒸汽产生器200，加热器可能被残留水损坏，或者腐水可能被用于以后的工作中。

虽然前面的实施例配置成使得供水和蒸汽排气是通过蒸汽产生器200的上部实现，但是这个实施例配置成使得水是通过蒸汽产生器200的下部供给，并且蒸汽是通过蒸汽产生器200的上部排气。这个实施例的这种配置对于收集蒸汽产生器200中的残留水是有效的。而且，优选地，安全阀500设置在用于从蒸汽产生器200排放蒸汽的蒸汽通道处，即蒸汽软管230。

以下，将参考附图详细描述相应部件。

首先，参考图5详细描述可拆卸的供水源300(为了方便说明以下称作“水盒”)。

水盒300包括：下壳体310，其基本上用于在内部蓄水；和可拆卸地连接至下壳体310的上壳体320。如果水盒300由下壳体310和上壳体320构成，那么易于清除水盒300中的水的污垢，并且易于拆下过滤器330和340以及水软化构件350(将在下面描述)以便清洁和再使用它们。

优选地，第一过滤器330安装至上壳体320。换句话说，第一过滤器330安装至上壳体320的水入口322，以首次过滤供给至水盒300中的水。

打开/关闭构件360(参考图4)设置在下壳体310处，以选择性地将水盒300中的水供给到外面。当拆下水盒300时，打开/关闭构件360阻止水排放到水盒300的外面。当安装上水盒300时，打开/关闭构件360允许水排放到水盒300的外面。此外，优选地，用于过滤水的第二过滤器340连接至开启/关闭构件360。更优选地，可拆卸地设置第二过滤器340。

通过使用第一过滤器330和第二过滤器340，能够两次过滤掉包含在水中的诸如微尘的杂质。优选地，利用具有约50筛目网的第一过滤器330和具有约60筛目网的第二过滤器。在这里，50筛目网是指每预定面积的筛目数是50。因此，由于构成第一过滤器330的筛目的气孔的尺寸大于构成第二过滤器340的筛目的气孔的尺寸，比较大的杂质首先被第一过滤器330过滤掉，并且比较小的杂质其次被第二过滤器340过滤掉。

优选地，用于软化水的水软化构件350设置在水盒300中。更优选，以可拆卸方式设置水软化构件350。

利用水软化构件350的原因如下。如果供给至蒸汽产生器200中的水的硬度高，那么当溶解在水中的碳酸氢钙(Ca(HCO3)2)被加热时，析出石灰(碳酸钙(CaCO3))，其可以引起加热器的腐蚀。特别是，这种现象在使用具有高硬度的硬水的欧洲和美洲大陆更明显。因此，优选地，通过利用离子交换树脂预先除去钙离子和镁离子防止石灰的析出。由于随水软化过程进行，离子交换树脂的性能下降，所以通过盐(NaCl)使离子交换树脂再生并且重新使用。通过离子交换树脂进行的水软化过程表示如下：2(R-SONa)+Ca2<->(R-SO)Ca+2Na。再生过程表示如下：(R-SO)Ca+2NaCl<->2(R-SONa)+CaCl。

图6是示意地示出根据本发明的泵的例子的剖视图。

参考图6，泵400用于选择性地将水供给至蒸汽产生器200中。优选地，泵400能够正向和反向旋转，以便根据需要将水供给至蒸汽产生器200中，或者从蒸汽产生器200收集水。

泵400可以构造成齿轮型泵、脉动型泵或隔膜型泵。脉动型泵和隔膜型泵可根据需要通过瞬时地改变电路的极性来控制流体沿正向和反向流动。

图6示出齿轮型泵作为泵400的例子。齿轮型泵400包括壳体410和设置在壳体410中的一对齿轮420。壳体410设置有入口端口430和出口端口414。根据齿轮420的旋转方向，水从入口端口430向出口端口414流动，或从出口端口414向入口端口430流动。

图7是示出安装有图4所示的喷嘴的蒸汽干衣机的前视图。

参考图7，喷嘴250安装成邻近用于将热空气供给到滚筒中的开口部分42，以便将蒸汽从滚筒的后表面朝着前表面喷射至滚筒中。空气通过形成在设置于滚筒后面的后支承件40处的开口部分42被吸进滚筒中，然后流出到设置在门104下部的纤维屑导管50(参考图1)，所述门104设置在滚筒的前面。因此，空气流动通道基本上形成为从开口部分42到纤维屑导管50。结果，如果蒸汽从安装在邻近设置于滚筒后面的开口部分42处的喷嘴250朝着设置在滚筒的前面处的门104的下部喷射，那么喷射的蒸汽沿着所述空气流动通道平滑地流动，因而均匀地达到滚筒中的衣物。

在这个实施例中说明的喷嘴250可以应用于没有可拆卸的供水源300的干衣机。例如，喷嘴250能够应用于外部水龙头用作供水源300的干衣机。

下面将参考图8说明根据本发明的蒸汽产生器和蒸汽线路的其他部件的安装。

抽屉型容器700(以下称为“抽屉”)以可抽出的方式插入形成蒸汽干衣机的外观的箱体10(参考图1)的一部分中。优选地，水盒300以可拆卸的方式安装在抽屉700中。在这种情况下，优选地，将水盒300安装至抽屉700中，并且通过插入/抽出抽屉700，间接地连接/断开水盒300和泵400，而不是将水盒300直接连接至泵400。

优选地，抽屉700设置在蒸汽干衣机的前表面，例如控制面板19。支承件820安装在控制面板19的后面。具体说支承件820安装成基本上平行于顶部框架830，并且抽屉引导(或也称作“容器引导”)710安装至支承件820和顶部框架830，以支承抽屉700并引导抽屉700的抽出和插入。虽然在附图中没有示出，但是优选地，设置顶部引导以覆盖抽屉引导710的上部。下面将详细地说明抽屉引导710。

水盒300在两侧表面都形成有凹面部301。通过利用凹面部301安装/卸装水盒300。

优选地，设置引导单元，当水盒300安装在抽屉700中时以引导水盒300位于抽屉700中的正确位置处。图9是示出具有引导单元的抽屉700的透视图。

参考图9，抽屉700具有开口的顶表面，并具有对应于安装在其中的水盒300(参考图8)的形状的内部空间。优选地，如图所示，抽屉700基本上形成为具有开口顶表面的六面体形状，对应于六面体形状的水盒300。换句话说，抽屉700包括基底720，和从基底720竖直地延伸的侧壁722。侧壁722沿着基底720的前部和两侧部分的边缘形成(以下，定位在抽出抽屉700的方向的端部被定义为前部，而相对的端部被定义为后部)。第二引导部分732(其在下面描述)形成在抽屉700的后部。

优选地，盖部分724设置在抽屉700的前面，当抽出或插入抽屉700时以使用户容易抓握抽屉700。

如上所述，抽屉700具有引导单元，当水盒300安装在抽屉700中时，以引导水盒300位于抽屉700的内部空间中的正确位置。引导单元包括第一引导部分730和第二引导部分732，它们分别向内形成在抽屉700的前部和后部。第一引导部分730配置为从前侧壁722向内突出的突出部分，而第二引导部分732配置为形成在抽屉700后部的至少一个引导构件732。如图所示，构成第二引导部分732的引导构件732以朝着抽屉700内延伸的肋的形状形成，以便引导水盒300的安装，并且增强抽屉700的强度。

优选地，第一引导部分730和第二引导部分732之间的距离设置成对应于安装在抽屉700中的水盒300的长度。如图9所示，还优选地，构成第一引导部分730的突出部分形成为使得上表面731向下并向抽屉700内倾斜。还优选，构成第二引导部分732的引导构件形成为使得上表面733向下并向抽屉700内倾斜。

通过前述的第一和第二引导部分730和732，当将灌满水的水盒300安装在抽屉700中时，用户能够将水盒300放置在抽屉700的内部空间中的正确位置上，尽管她/他没有将水盒300放置在基底720的中心部分上。例如，如果水盒300放置在靠近抽屉700的前部，水盒300的前部通过抽屉700的第一引导部分730的上表面731的倾斜而滑动，并且因此水盒300位于抽屉700的内部空间中，具体说，在突出部分730和肋732之间的空间中。同样地，如果水盒300放置在靠近抽屉700的后部，水盒300的后部通过第二引导部分732的上表面733的倾斜而滑动，并且因此水盒300位于第一引导部分730和第二引导部分732之间的空间中。

如上所述，由于第一引导部分730和第二引导部分732之间的距离设置成对应于水盒300的长度，第一引导部分730和第二引导部分732起固定水盒300的作用，以便在安装位置不发出咔嗒声，并且当安装水盒300时引导水盒300的运动。

优选地，第二引导部分732在抽屉700的后部不连续地形成，而是如图9所示形成为在预定位置具有开口部分739。

开口部分739起连接水盒300和泵400(参考图4)的作用。具体说，当水盒300安装在抽屉700中时，水盒300的打开/关闭构件360(参考图4)通过开口部分739突出到抽屉700的外面。因此，当用户将抽屉700插入干衣机中时，突出到抽屉700外面的打开/关闭构件360连接至泵400，并且因此水盒300中的水经由泵400供给到蒸汽产生器200中。

这个实施例中的抽屉700还可以具有引导单元，以通过选择性地与水盒300的侧表面接触而引导水盒300的运动。

如图9所示，除了第一引导部分730和第二引导部分732之外，本发明的引导单元还包括第三引导部分734和第四引导部分735，它们形成在抽屉700的两内侧表面。第三和第四引导部分734和735配置成突出地形成在抽屉700的两内表面上的引导构件。类似于第二引导构件732，优选地，第三和第四引导部分734和735的每一个形成为肋形形状。

类似于第二引导部分732，优选第三和第四引导部分734和735形成为使得上表面向下并向抽屉700内倾斜。因此，当水盒300安装在抽屉700中时，水盒300以与第一引导部分730和第二引导部分732相同的方式，通过第三和第四引导部分734和735的上表面的倾斜而滑动，并且定位于抽屉700的内部空间中。第三引导部分734和第四引导部分735之间的距离设置成对应于水盒300的宽度。因此，当水盒300安装在抽屉700中时，第三引导部分734和第四引导部分735固定水盒300，以防止水盒300在两侧方向发出咔嗒声。

优选地，这个实施例的抽屉700还具有位置确定单元(positiondetermining unit)，以确定安装在抽屉700中的水盒300的位置。安装在抽屉700中的水盒300通过所述位置确定单元被放置在抽屉700中的中心部分的正确位置上。

具体说，所述位置确定单元包括形成在抽屉700的基底720的预定部分的连接凹槽721，和对应于连接凹槽721形成在水盒300的下表面处的连接突出(未示出)。连接突出和连接凹槽721起确定水盒300位置的作用。换句话说，当水盒300安装在抽屉700中时，使得形成在水盒300的下表面处的连接突出插入抽屉700的连接凹槽721中，用者能够感觉到水盒300位于所述正确的位置处。

用于引导水盒300的运动的前述引导单元，在一定程度上也起固定水盒300的作用。但是引导单元的主要作用是引导水盒300的运动，并且固定水盒300的效果实际上是不足够的。

因此，优选地，本发明的蒸汽干衣机设置有用于固定所述水盒的固定构件。

下面将详细说明设置固定构件的理由。

如图8所示，由于水盒300可拆卸地安装在抽屉700中，水盒300的外表面和抽屉700的内表面之间形成间隙。如果由于有间隙水盒300没固定，那么在蒸汽干衣机工作期间由于水盒300和抽屉700之间的接触可能产生振动和噪声。换句话说，当蒸汽干衣机工作时，从电机70(参考图1)产生的振动经由箱体10(参考图1)传递至抽屉700。此时，如果水盒300不固定于抽屉700，那么水盒300与抽屉700接触，因而产生振动并发出咔嗒咔嗒的噪声。而且，当将水盒300安装在抽屉700中时，由于间隙用户可以感觉到水盒300是松动地安装在抽屉700中。

为此，本发明的干衣机还包括固定构件，当水盒300安装在抽屉700中时，以将水盒300固定在抽屉700中。优选地，所述固定构件也起吸收从抽屉700传递的所述振动的作用。下面将参考附图详细说明所述固定构件。

图10是示出用第一固定部分安装水盒300的状态的俯视图，所述第一固定部分构成抽屉700中的所述固定构件，图11是从前方看图10时的局部剖视图。

参考图10和图11，至少一个第一固定部分302突出地形成在水盒300的外表面，并且具有能够与抽屉700的对应的内表面点接触的形状。换句话说，本发明的第一固定部分302与抽屉700的内表面不是面接触，也不是线接触，而是形成为以便与抽屉700的内表面点接触。由于第一固定部分302与抽屉700的内表面点接触，水盒300能够固定在抽屉700中，并且还能够易于安装和卸装。这是因为当与面接触或线接触相比时，点接触结构能通过减少水盒300和抽屉700之间的接触面积而减少摩擦力。

如附图所示，优选地，一对第一固定部分302以半球形形状突出地形成在水盒300的两外侧表面处。从水盒300突出的每个半球形形状的第一固定部分302的顶点与抽屉700的内表面点接触。当水盒300安装在抽屉700中时，水盒300的两侧表面都由第一固定部分302固定，并且水盒300的前部和后部在与抽屉700的内表面密切地接触的同时而被固定。而且，当水盒300安装在抽屉700中时，用户能够感觉到水盒300由第一固定部分302紧紧地固定在抽屉700中。

虽然这个实施例已经描述固定部分是以半球形形状形成，但是固定部分的形状不限于此。固定部分可以以具有点接触结构的各种形状形成。

优选地，用于将水盒300固定在抽屉700中的第一固定部分302还起吸收振动的作用，所述振动从电机70(参考图1)经由箱体10(参考图1)和抽屉700传递至水盒300。第一固定部分302的材料不受确定限制。第一固定部分302可以用能够固定水盒300的刚性材料制造。优选地，第一固定部分302用能够吸收振动的弹性材料制造，所述振动从抽屉700传递至水盒300。

第一固定部分302可以形成在能够固定水盒300的任何位置。优选地，如图10和图11所示，一对第一固定部分302突出地形成在水盒300的两侧表面处。因此，水盒300能够由突出地形成在水盒300的两侧表面处的第一固定部分302固定地安装在抽屉700中。而且，如果第一固定部分302由弹性材料制造，那么第一固定部分302能够吸收从抽屉700传递至水盒300两侧表面的振动。

图12是示出用另一种示例性的固定构件将所述水盒安装在所述抽屉中的状态的俯视图。与前面的实施例相比，这个实施例的固定构件还包括形成在水盒300的后表面和前表面的第二固定部分304。下面将说明不同于前面实施例的这个实施例的固定构件的这种特征。

在前面的实施例中，形成在水盒300的两侧表面处的第一固定部分302能够固定水盒300的两侧表面并且吸收传递至水盒300的两侧表面的振动。但是，前面的实施例具有缺点，即它难以沿着长度方向，也就是沿着泵400(参考图4)的方向固定水盒300，虽然水盒300的前部和后部与抽屉700的内表面密切接触。

为了处理这个问题，这个实施例的固定构件还包括形成在水盒300的后表面和前表面的第二固定部分304，以便水盒300能够通过第二固定部分304和第一固定部分302更加可靠地沿着所有的方向固定。类似于第一固定部分302，优选地，第二固定部分304由弹性材料制造，以便吸收从抽屉700传递的振动。

虽然附图中没有示出，但是所述固定构件可以与图9所示的引导单元分开的安装，或者与所述引导单元一起安装。

在下文中，将参考附图描述用于引导抽屉700运动的抽屉引导710。

图13是示出抽屉引导710的例子的局部透视图，图14是从后面看图13时的透视图。

参考图13和图14，抽屉引导710的上部和一个侧表面(在蒸汽干衣机的前表面方向处)是开口的。具体说，抽屉引导710包括基底712，和从基底712的两侧表面竖直地延伸的一对侧壁714。抽屉引导710安装至蒸汽干衣机的前表面，并且抽屉700插入由基底712和侧壁714形成的空间中或从所述空间抽出。

与水盒300连接的泵400(参考图8)安装在抽屉引导710的后部中。因而，当抽屉700插入所述干衣机时，水盒300的打开/关闭构件360连接至泵400，并且因此水盒300中的水经由泵400供给到蒸汽产生器200中。当水盒300连接至泵400或从泵400断开时，打开/关闭构件360防止水通过水盒300和泵400之间的连接部分渗漏。但是，打开/关闭构件360的这种防止水渗漏的效果不完美，并且可能有少量的水渗漏。当抽屉700运动时渗漏的水沿着抽屉引导710的基底712运动，这影响美观。

为了处理这个问题，这个实施例的抽屉引导710设有水收集部分，以收集从水盒300和泵400之间的连接部分渗漏的水，更具体地说，从打开/关闭构件360和泵400之间的连接部分。图13和14示出设置在抽屉引导710中的水收集部分的例子。

参考图13和14，水收集部分716配置成形成在抽屉引导710的基底712处的凹面部分。凹面部分716形成在基底712处对应于供水源300的打开/关闭构件360(参考图4)和连接至泵400的入口端口430的连接构件432之间的连接部分。虽然水从供水源300的打开/关闭构件360和泵400的连接构件432之间的连接部分渗漏，但是渗漏的水收集在凹面部分716中，而不在抽屉引导710的基底712的上表面上运动。收集在凹面部分716中的水随着时间而蒸发。

即便当渗漏的水收集在凹面部分716中时，优选地，所述渗漏的水用户看不见。因此，如图15所示，凹面部分716以预定的角度，例如2度，向抽屉引导710的后部倾斜。通过朝后倾斜的凹面部分716，渗漏的水沿着凹面部分716的倾斜面流动，并且聚集在邻近抽屉引导710的后表面的凹面部分716的后部。因此，即便当用户从抽屉引导710抽出抽屉700时，用户也看不见聚集在凹面部分716的后部中的水。

如上所述，通过倾斜地形成的凹面部分716，渗漏的水可不被用户看见。更优选地，抽屉引导710设置有遮挡构件以遮挡凹面部分716的后部，使得即便在抽屉700被抽出至外时，从抽屉引导710的前面也看不见凹面部分716的后部。在这个实施例中，如图14所示，所述遮挡构件配置成遮挡板711。

遮挡板711设置在抽屉引导710处，邻近泵400。具体说，当从抽屉引导710的前面看时，遮挡板711安装成横过凹面部分716以便遮挡凹面部分716的后部。因此，即便在抽屉700被抽出至外时，由于遮挡板711，凹面部分716的后部对用户也是不可见的。

遮挡板711具有孔(未示出)，和在所述孔周围安装的支承支架713。泵400的入口端口430和连接构件432通过所述孔和支承支架713相互连接。当在打开/关闭构件360和连接构件432之间漏水时，所述渗漏的水落在凹面部分716上。通过凹面部分716的倾斜，落在凹面部分716上的水流到遮挡板711的下面，并且聚集在凹面部分716的后部。

图16是示出水收集部分的另一个例子的侧视图。

参考图16，这个实施例的水收集部分916配置成向后倾斜的基底912。换句话说，抽屉引导710的基底912以预定的角度，例如以2度的角度，向后倾斜。因此，在打开/关闭构件360和连接构件432之间渗漏的水沿着倾斜的基底912流动，并聚集在抽屉引导710的后部。防溢出壁920设置在抽屉引导710的后端部分，以便防止收集的水溢出抽屉引导710。流到抽屉引导710的后部的水由于有防溢出壁920而不溢出外面。

还优选地，这个实施例的抽屉引导710具有遮挡板911。遮挡板911设置在抽屉引导710的预定部分处，以遮挡倾斜基底912的后部不被看见。与图13所示的实施例不同，这个实施例的遮挡板911设置成与基底912成预定的间隙。这样使渗漏的水能够流过遮挡板911和基底912之间的间隙，并且聚集在基底912的后部。虽然在附图中没有示出，但是遮挡板911可以安装成密切地接触基底912。在这种情况下，为了使水流到抽屉引导710的后部，遮挡板911具有与基底912接触的至少一个流动孔。

下面将参考图8说明将水供给到水盒300中的过程。

如果用户将抽屉700抽出至外，水盒300也与它一起被抽出至外。然后，用户从抽屉700拆下水盒300。通过水入口322水被供给到水盒300中，以便水盒300用水灌满。灌满水的水盒300再次安装在抽屉700中，并且将抽屉700推进。水盒300的打开/关闭构件360自动连接至泵400，并且水盒300中的水流到泵400。

当蒸汽干衣机完成工作时，水盒300能够从抽屉700去除。由于水盒300由上壳体320和下壳体310构成，很容易清洁去除的水盒300。

本发明者的实验结果表明，虽然衣物的类型有不同，例如织物的种类、吸湿的性质等类似因素，根据本发明的蒸汽干衣机具有去除和防止衣物的皱褶的效果。用蒸汽干衣机烘干的对象一般是由洗涤机(washing machine)脱水的衣物，但是不限于此。例如，根据本发明的蒸汽干衣机能够除去用户已经穿了一天或几天的衣服的皱褶，也就是具有一些皱褶的已经干的衣服的皱褶。换句话说，根据本发明的蒸汽干衣机还能够用作一种去除皱褶的设备。

根据本发明的蒸汽干衣机可以具有以下有利效果。

第一，能够有效地防止或去除烘干的衣物上的皱褶或皱纹。进一步，能够实现烘干的衣物的杀菌和除臭。

第二，能够有效的除去干燥状态的衣服上的皱褶或皱纹，而勿需另外熨平。

第三，虽然在蒸汽干衣机中发生水渗漏，但是渗漏的水被遮挡使用户看不见。

第四，在蒸汽干衣机工作期间的供水源的振动能够被防止，因而明显减小噪声。

本领域的普通技术人员应当明白，在不脱离本发明的精神实质或范围的情况下，可以对本发明进行各种修改和变化。因此，本发明旨在覆盖落入所附权利要求及其等同物的范围内的本发明的各种修改和变化。

Claims (32)

1.一种洗衣机，包括：

以可旋转方式安装在箱体中的滚筒；

加热空气以向所述滚筒中供给热空气的热空气加热器；

向所述滚筒中供给蒸汽的蒸汽产生器；

向所述蒸汽产生器中供给水的水盒；以及

以可抽出方式安装在所述箱体一部分中的容器，所述水盒以可拆卸方式安装在所述容器中。

2.根据权利要求1的洗衣机，还包括：

引导单元，以引导所述水盒安装到所述容器中。

3.根据权利要求2的洗衣机，其中所述引导单元包括设置在所述容器的前部和后部的至少其中之一上的引导部分，

并且其中所述引导部分选择性地与所述水盒接触。

4.根据权利要求3的洗衣机，其中所述引导部分包括分别设置在所述容器的所述前部和所述后部的第一引导部分和第二引导部分，

并且其中所述第一引导部分和所述第二引导部分相互间隔开一定距离，所述距离对应于所述水盒的长度。

5.根据权利要求4的洗衣机，其中所述第一引导部分配置成从所述容器的所述前部向内突出地形成的突出部分。

6.根据权利要求4的洗衣机，其中所述第二引导部分配置成形成在所述容器的所述后部的至少一个引导构件。

7.根据权利要求6的洗衣机，其中所述引导构件具有向所述容器内倾斜的上表面。

8.根据权利要求4的洗衣机，其中所述引导单元还包括分别设置在所述容器两内侧表面上的第三引导部分和第四引导部分，

并且所述第三引导部分和所述第四引导部分与所述水盒的两侧表面选择性地接触。

9.根据权利要求8的洗衣机，其中所述第三引导部分和所述第四引导部分相互间隔开一定距离，所述距离对应于所述水盒的宽度。

10.根据权利要求8的洗衣机，其中所述第三引导部分和所述第四引导部分配置成突出地形成在所述容器的两个所述内侧表面处的引导构件。

11.根据权利要求1的洗衣机，还包括：

位置确定单元，以确定安装在所述容器中的所述水盒的位置。

12.根据权利要求11的洗衣机，其中所述位置确定单元包括形成在所述容器处的至少一个连接凹槽，和形成在所述水盒处的连接突出，所述连接突出用于选择性地插入所述连接凹槽中。

13.根据权利要求1的洗衣机，还包括：

固定构件，以固定安装在所述容器中的所述水盒。

14.根据权利要求13的洗衣机，其中所述固定构件形成在所述水盒和所述容器其中任一个处，并且与所述水盒和所述容器其中的另一个点接触。

15.根据权利要求14的洗衣机，其中所述固定构件具有半球形形状。

16.根据权利要求14的洗衣机，其中所述固定构件突出地形成在所述水盒的一部分处，并且与所述容器的内表面点接触。

17.根据权利要求16的洗衣机，其中所述固定构件包括突出地形成在所述水盒的两侧表面处的一对第一固定部分。

18.根据权利要求17的洗衣机，其中所述固定构件还包括突出地形成在所述水盒的后表面和前表面处的第二固定部分。

19.根据权利要求14的洗衣机，其中所述固定构件由弹性材料制造，以吸收从所述容器传递至所述水盒的振动。

20.根据权利要求1的洗衣机，还包括：

设置在所述箱体的一部分处的容器引导，以引导所述容器的抽出和插入。

21.根据权利要求20的洗衣机，还包括：

将所述水盒中的水供给到所述蒸汽产生器中的泵，

其中所述水盒选择性地连接至所述泵。

22.根据权利要求21的洗衣机，其中所述容器引导包括水收集部分，以收集从所述水盒和所述泵之间的连接部分渗漏的水。

23.根据权利要求22的洗衣机，其中所述容器引导包括基底，和从所述基底竖直延伸的一对侧壁，

并且其中所述水收集部分配置成形成在所述基底处的凹面部分。

24.根据权利要求23的洗衣机，其中所述凹面部分形成在所述基底处，对应于所述泵和所述水盒之间的连接部分。

25.根据权利要求23的洗衣机，其中所述凹面部分向所述基底的后部倾斜。

26.根据权利要求25的洗衣机，还包括：

遮挡构件，以遮挡所述倾斜的凹面部分的后部，以使得无法从所述容器引导的前面看到。

27.根据权利要求26的洗衣机，其中所述遮挡构件配置成遮挡板，所述遮挡板安装至所述容器引导，横过并在所述凹面部分之上。

28.根据权利要求27的洗衣机，其中所述水盒和所述泵通过所述遮挡板相互连接。

29.根据权利要求22的洗衣机，其中所述容器引导包括基底，和从所述基底竖直延伸的一对侧壁，

并且其中所述水收集部分配置成向所述容器引导的后部倾斜的基底。

30.根据权利要求29的洗衣机，还包括：

遮挡构件，以遮挡所述倾斜的基底的后部，以便无法从所述容器引导的前面看到。

31.根据权利要求30的洗衣机，其中所述遮挡构件配置成遮挡板，所述遮挡板横过所述基底安装至所述容器。

32.根据权利要求31的洗衣机，其中所述遮挡板设置成与所述基底具有预定的间隙。

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