CN113546938B - 一种基于物联网技术的自动木工中央吸尘设备及其操作方式 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种除尘设备技术领域,一种基于物联网技术的自动木工中央吸尘设备包括箱体、L形隔板、引风机和除尘器,所述箱体的内部固定安装有L形隔板,通过L形隔板将箱体的内部分为除尘腔和控制腔两个腔室,同时L形隔板的顶部通过立柱安装有引风机,并且引风机的输出端固定安装有导气管,其中导气管的端部通过连接软管一和连通机构连接在一起,同时箱体的右侧壁上固定安装有三组除尘器,并且控制腔内设置有灰尘传感器,灰尘传感器通过检测管道和导气管连接在一起,周期对空气中的灰尘含量进行检测,并且根据灰尘含量控制连通机构进行升降移动,来进行工作模式的切换,根据灰尘的含量选择不同数量的除尘器进行工作,工作更加节能环保。

Description

一种基于物联网技术的自动木工中央吸尘设备及其操作方式
技术领域
本发明涉及除尘设备技术领域,具体是一种基于物联网技术的自动木工中央吸尘设备及其操作方式。
背景技术
现有技术木工加工机械时,会产生很多大量木屑粉尘,严重影响工人的身体健康,为了防止粉尘,人们在工厂内安装有除尘设备来进行除尘设备,但是现有除尘设备的功能较为单一,仅仅能提供定量除尘,当空气中灰尘含量发生变化时,除尘设备无法进行相应调整,这就使得当灰尘含量较高时,除尘设备除尘不够充分;当灰尘含量降低时,又造成了能源的浪费,同时现有除尘设备不具备联网功能,需要操作人员去现场进行调控,严重影响了除尘人员工作效率,同时多个除尘器不好统一管理,费时费力,大大降低了除尘设备的实用性。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种基于物联网技术的自动木工中央吸尘设备及其操作方式,具有模式切换和联网功能,设备的工作更加合理。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括箱体、L形隔板、引风机和除尘器,所述箱体的内部固定安装有L形隔板,通过L形隔板将箱体的内部分为除尘腔和控制腔两个腔室,同时L形隔板的顶部通过立柱安装有引风机,引风机的输入端固定安装有进气管,进气管从箱体的侧壁伸出,并且引风机的输出端固定安装有导气管,其中导气管的端部通过连接软管一和连通机构连接在一起,连通机构滑动安装在箱体的内部,同时箱体的右侧壁上固定安装有三组除尘器,并且三组除尘器从上之下顺序排布,其中三组除尘器从上之下通过导通管单向连通在一起,最下方的除尘器的出气端固定安装有排气管,排气管从箱体的侧壁伸出,同时导气管的底部连接有检测管道,检测管道的另一端和灰尘传感器连接在一起,其中灰尘传感器固定安装在控制腔的内壁上,并且检测管道的顶端安装有隔断机构,其中隔断机构和计时器电性连接在一起,计时器固定安装在控制腔的顶壁上。
作为本发明进一步的方案:所述隔断机构包括隔板、侧板、凸块一和凸轮,其中隔板滑动安装在检测管道的顶端侧壁内,并且隔板滑动安装在导气管的底壁上,同时隔板远离检测管道的一端固定安装有侧板,其中侧板通过伸缩连杆固定安装在立柱的侧壁上,并且伸缩连杆的外壁上缠绕有复位弹簧,复位弹簧的两端分别固定安装在立柱和侧板的侧壁上,同时侧板靠近检测管道的一侧壁上固定安装有凸块一,并且凸块一的侧壁上滑动接触有凸轮,其中凸轮固定安装在电机二的输出轴上,电机二固定安装在L形隔板的顶壁上,并且电机二和计时器电线连接在一起。
作为本发明进一步的方案:所述连通机构包括连接块、安装板、凸块二和固定管其中固定管固定安装在除尘器的输入端,同时连接块靠近固定管的一侧壁上通过压紧弹簧固定安装有安装板,其中安装板靠近固定管的一侧壁上固定安装有凸块二,并且凸块二的内部固定安装有连接管,连接管的顶部和连接软管二连通在一起,同时固定管的端部开设有弧形槽,弧形槽和凸块二的半径相同,其中凸块二在压紧弹簧的作用下卡紧在弧形槽内,从而将连接软伸入固定管内。
作为本发明进一步的方案:所述连接块的内部开设有螺纹孔,并且螺纹孔内螺纹安装有丝杠,其中丝杠转动安装在箱体的上下两侧壁上,同时丝杠的顶端通过联轴器连接在电机一的输出轴上,其中电机一固定安装在箱体的顶壁上,并且连接块的前后两侧壁上对称安装有一对滑块,其中滑块滑动安装在箱体的前后两侧壁上。
作为本发明进一步的方案:所述控制腔的内部固定安装有控制器,控制器和灰尘传感器以及计时器电性连接在一起,并且控制腔的内部固定安装有交换机,交换机和控制器电性连接在一起,其中交换机和外部物联网连接在一起,同时控制腔的底部固定安装有蓄电池,蓄电池和控制器、灰尘传感器、计时器以及交换机电性连接在一起。
作为本发明进一步的方案:所述灰尘传感器的输出端通过连接软管二和最下方的除尘器连通在一起,同时滑块的底壁上开设有凹槽,凹槽的直径大于连接软管二的直径,在滑块移动至最下方时,连接软管二位于凹槽内。
作为本发明再进一步的方案:所述导气管靠近连接软管一的一端固定安装有阀门。
一种基于物联网技术的自动木工中央吸尘设备的一种基于物联网技术的自动木工中央吸尘设备及其操作方式,具体操作步骤如下:
步骤一:首先将阀门关闭,然后开启电机二带动隔断机构进行工作,对初始空气中的灰尘进行检测,根据灰尘的含量开启电机一带动连通机构进行升降运动,选择工作模式;
步骤二:当灰尘含量高时,将连通机构和最上方的除尘器连通在一起,从上之下依次通过三个除尘器进行除尘;当灰尘含量中等时,将连通机构和中间的除尘器连通在一起,从上之下依次通过两个除尘器进行除尘;当灰尘含量低时,将连通机构和最下方的除尘器连通在一起,通过一个除尘器进行除尘,根据空气中灰尘的含量,采用三种工作模式的互相切换;
步骤三:操作人员根据工作环境设置计时器的定时时间,到达设定时间时,关闭阀门,然后开启电机二,重新对空气中灰尘进行检测,及时根据灰尘含量切换工作模式。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设置有灰尘传感器和三组除尘器,灰尘传感器通过检测管道和导气管连接在一起,并且检测管道的端部设置有隔断机构,隔断机构由计时器进行控制,从而周期对空气中的灰尘含量进行检测,并且根据灰尘含量控制连通机构进行升降移动,来进行工作模式的切换,根据灰尘的含量选择不同数量的除尘器进行工作,在保证灰尘充分过滤的同时,采用合理数量的除尘器进行工作,工作更加节能环保,同时装置内通过控制器和交换机连接在一起,交换机和外部物联网连接在一起,从而对装置进行联网控制,方便操作人员远程控制装置的运行,实现统一管理,装置的监控和调整更加方便,更加省时省力,经济效益更高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的A处细节放大示意图。
图3为本发明的连通机构示意图。
图4为本发明的固定管端部剖面示意图。
图5为本发明的连接块示意图。
如图所示:1、箱体,2、L形隔板,3、除尘腔,4、控制腔,5、引风机,6、除尘器,7、连通机构,8、控制器,9、灰尘传感器,10、计时器,11、交换机,12、蓄电池,13、导气管,14、连接软管一,15、检测管道,16,立柱,17、固定管,18、连接软管二,19、丝杠,20、电机一,21、导通管,22、排气管,23、隔板,24、侧板,25、凸块一,26、凸轮,27、电机二,28、伸缩连杆,29、复位弹簧,30、连接块,31、滑块,32、安装板,33、凸块二,34、连接管,35、压紧弹簧,36、弧形槽,37、螺纹孔,38、凹槽,39、进气管,40、阀门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1~5,本发明实施例中,一种基于物联网技术的自动木工中央吸尘设备,包括箱体1、L形隔板2、引风机5和除尘器6,所述箱体1的内部固定安装有L形隔板2,通过L形隔板2将箱体1的内部分为除尘腔3和控制腔4两个腔室,同时L形隔板的顶部通过立柱16安装有引风机5,引风机5的输入端固定安装有进气管39,进气管39从箱体1的侧壁伸出,并且引风机5的输出端固定安装有导气管13,其中导气管13的端部通过连接软管一14和连通机构7连接在一起,连通机构7滑动安装在箱体1的内部,同时箱体1的右侧壁上固定安装有三组除尘器6,并且三组除尘器6从上之下顺序排布,其中三组除尘器6从上之下通过导通管21单向连通在一起,最下方的除尘器6的出气端固定安装有排气管22,排气管22从箱体1的侧壁伸出,同时导气管13的底部连接有检测管道15,检测管道15的另一端和灰尘传感器9连接在一起,其中灰尘传感器9固定安装在控制腔4的内壁上,并且检测管道15的顶端安装有隔断机构,其中隔断机构和计时器10电性连接在一起,计时器10固定安装在控制腔4的顶壁上,同时控制腔4的内部固定安装有控制器8,控制器8和灰尘传感器9以及计时器10电性连接在一起,并且控制腔4的内部固定安装有交换机11,交换机11和控制器8电性连接在一起,其中交换机11和外部物联网连接在一起,从而对装置进行联网控制,方便操作人员远程控制装置的运行,同时控制腔4的底部固定安装有蓄电池12,蓄电池12和控制器8、灰尘传感器9、计时器10以及交换机11电性连接在一起,从而通过蓄电池12对设备进行供电。
参阅图2可知:所述隔断机构包括隔板23、侧板24、凸块一25和凸轮26,其中隔板23滑动安装在检测管道15的顶端侧壁内,通过隔板23实现对检测管道15的隔断,并且隔板23滑动安装在导气管13的底壁上,同时隔板23远离检测管道15的一端固定安装有侧板24,其中侧板24通过伸缩连杆28固定安装在立柱16的侧壁上,并且伸缩连杆28的外壁上缠绕有复位弹簧29,复位弹簧29的两端分别固定安装在立柱16和侧板24的侧壁上,同时侧板24靠近检测管道15的一侧壁上固定安装有凸块一25,并且凸块一25的侧壁上滑动接触有凸轮26,其中凸轮26固定安装在电机二27的输出轴上,电机二27固定安装在L形隔板2的顶壁上,并且电机二27和计时器10电线连接在一起;初始状态下,隔板23在复位弹簧29的作用下滑动插入检测管道15的端部,将检测管道15隔断,灰尘传感器9停止工作,操作人员根据工作环境中灰尘变化情况设置计时器10的定时时间,当计时器10设定时间到达时,计时器10控制电机二27转动一圈,在电机二27转动过程中,凸轮26压动凸块一25,通过侧板24带动隔板23向左侧滑动,从而将检测管道15打开,即可将灰尘导入灰尘传感器9内,灰尘传感器9对空气中的灰尘含量进行检测,即可根据灰尘传感器9的检测结果控制连通机构7进行运动,选择合适数量的除尘器6进行除尘工作,从而使得除尘更加合理,更加节能环保。
参阅图3~5可知:所述连通机构包括连接块30、安装板32、凸块二33和固定管17其中固定管17固定安装在除尘器6的输入端,同时连接块30靠近固定管17的一侧壁上通过压紧弹簧35固定安装有安装板32,其中安装板32靠近固定管17的一侧壁上固定安装有凸块二33,并且凸块二33的内部固定安装有连接管34,连接管34的顶部和连接软管二14连通在一起,同时固定管17的端部开设有弧形槽36,弧形槽36和凸块二33的半径相同,其中凸块二33在压紧弹簧35的作用下卡紧在弧形槽36内,从而将连接管34伸入固定管17内,将灰尘导入除尘器6内。
其中,所述连接块30的内部开设有螺纹孔37,并且螺纹孔37内螺纹安装有丝杠19,其中丝杠19转动安装在箱体1的上下两侧壁上,同时丝杠19的顶端通过联轴器连接在电机一20的输出轴上,其中电机一20固定安装在箱体1的顶壁上,并且连接块30的前后两侧壁上对称安装有一对滑块31,其中滑块31滑动安装在箱体1的前后两侧壁上,通过滑块31对连接块30进行限位,使得连接块30在丝杠19的驱动下进行升降运动,从而调整连通机构7的连接位置。
优选的,所述灰尘传感器9的输出端通过连接软管二18和最下方的除尘器6连通在一起,同时滑块31的底壁上开设有凹槽38,凹槽38的直径大于连接软管二18的直径,在滑块31移动至最下方时,连接软管二18位于凹槽38内,从而避免滑块31压伤连接软管二18。
优选的,所述导气管13靠近连接软管一14的一端固定安装有阀门40,通过阀门40控制连接软管一14的通断,从而在检测过程中,将连通机构7进行隔断,方便了对连通机构7的调整。
需要说明的是,所述控制箱8的工作原理和安装方式均采用现有技术,并且本发明的控制程序为本技术领域人员的简单编程即可获得,在此就不做赘述。
一种基于物联网技术的自动木工中央吸尘设备的一种基于物联网技术的自动木工中央吸尘设备及其操作方式,具体操作步骤如下:
步骤一:首先将阀门40关闭,然后开启电机二27带动隔断机构进行工作,对初始空气中的灰尘进行检测,根据灰尘的含量开启电机一20带动连通机构7进行升降运动,选择工作模式;
步骤二:当灰尘含量高时,将连通机构7和最上方的除尘器6连通在一起,从上之下依次通过三个除尘器6进行除尘;当灰尘含量中等时,将连通机构7和中间的除尘器6连通在一起,从上之下依次通过两个除尘器6进行除尘;当灰尘含量低时,将连通机构7和最下方的除尘器6连通在一起,通过一个除尘器6进行除尘,根据空气中灰尘的含量,采用三种工作模式的互相切换,在保证灰尘充分过滤的同时,采用合理数量的除尘器6进行工作,工作更加节能环保;
步骤三:操作人员根据工作环境设置计时器10的定时时间,到达设定时间时,关闭阀门40,然后开启电机二27,重新对空气中灰尘进行检测,便于及时根据灰尘含量切换工作模式,对灰尘的处理效果更好。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (5)

1.一种基于物联网技术的自动木工中央吸尘设备,包括箱体(1)、L形隔板(2)、引风机(5)和除尘器(6),其特征在于:所述箱体(1)的内部固定安装有L形隔板(2),通过L形隔板(2)将箱体(1)的内部分为除尘腔(3)和控制腔(4)两个腔室,同时L形隔板的顶部通过立柱(16)安装有引风机(5),引风机(5)的输入端固定安装有进气管(39),进气管(39)从箱体(1)的侧壁伸出,并且引风机(5)的输出端固定安装有导气管(13),其中导气管(13)的端部通过连接软管一(14)和连通机构(7)连接在一起,连通机构(7)滑动安装在箱体(1)的内部,同时箱体(1)的右侧壁上固定安装有三组除尘器(6),并且三组除尘器(6)从上之下顺序排布,其中三组除尘器(6)从上之下通过导通管(21)单向连通在一起,最下方的除尘器(6)的出气端固定安装有排气管(22),排气管(22)从箱体(1)的侧壁伸出,同时导气管(13)的底部连接有检测管道(15),检测管道(15)的另一端和灰尘传感器(9)连接在一起,其中灰尘传感器(9)固定安装在控制腔(4)的内壁上,并且检测管道(15)的顶端安装有隔断机构,其中隔断机构和计时器(10)电性连接在一起,计时器(10)固定安装在控制腔(4)的顶壁上,所述连通机构包括连接块(30)、安装板(32)、凸块二(33)和固定管(17)其中固定管(17)固定安装在除尘器(6)的输入端,同时连接块(30)靠近固定管(17)的一侧壁上通过压紧弹簧(35)固定安装有安装板(32),其中安装板(32)靠近固定管(17)的一侧壁上固定安装有凸块二(33),并且凸块二(33)的内部固定安装有连接管(34),连接管(34)的顶部和连接软管二(18)连通在一起,同时固定管(17)的端部开设有弧形槽(36),弧形槽(36)和凸块二(33)的半径相同,其中凸块二(33)在复位弹簧(29)的作用下卡紧在弧形槽(36)内,从而将连接管(34)伸入固定管(17)内,所述连接块(30)的内部开设有螺纹孔(37),并且螺纹孔(37)内螺纹安装有丝杠(19),其中丝杠(19)转动安装在箱体(1)的上下两侧壁上,同时丝杠(19)的顶端通过联轴器连接在电机一(20)的输出轴上,其中电机一(20)固定安装在箱体(1)的顶壁上,并且连接块(30)的前后两侧壁上对称安装有一对滑块(31),其中滑块(31)滑动安装在箱体(1)的前后两侧壁上,所述灰尘传感器(9)的输出端通过连接软管二(18)和最下方的除尘器(6)连通在一起,同时滑块(31)的底壁上开设有凹槽(38),凹槽(38)的直径大于连接软管二(18)的直径,在滑块(31)移动至最下方时,连接软管二(18)位于凹槽(38)内。
2.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的自动木工中央吸尘设备,其特征在于:所述隔断机构包括隔板(23)、侧板(24)、凸块一(25)和凸轮(26),其中隔板(23)滑动安装在检测管道(15)的顶端侧壁内,并且隔板(23)滑动安装在导气管(13)的底壁上,同时隔板(23)远离检测管道(15)的一端固定安装有侧板(24),其中侧板(24)通过伸缩连杆(28)固定安装在立柱(16)的侧壁上,并且伸缩连杆(28)的外壁上缠绕有复位弹簧(29),复位弹簧(29)的两端分别固定安装在立柱(16)和侧板(24)的侧壁上,同时侧板(24)靠近检测管道(15)的一侧壁上固定安装有凸块一(25),并且凸块一(25)的侧壁上滑动接触有凸轮(26),其中凸轮(26)固定安装在电机二(27)的输出轴上,电机二(27)固定安装在L形隔板(2)的顶壁上,并且电机二(27)和计时器(10)电线连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的自动木工中央吸尘设备,其特征在于:所述控制腔(4)的内部固定安装有控制器(8),控制器(8)和灰尘传感器(9)以及计时器(10)电性连接在一起,并且控制腔(4)的内部固定安装有交换机(11),交换机(11)和控制器(8)电性连接在一起,其中交换机(11)和外部物联网连接在一起,同时控制腔(4)的底部固定安装有蓄电池(12),蓄电池(12)和控制器(8)、灰尘传感器(9)、计时器(10)以及交换机(11)电性连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种基于物联网技术的自动木工中央吸尘设备,其特征在于:所述导气管(13)靠近连接软管一(14)的一端固定安装有阀门(40)。
5.根据权利要求3或4所述的一种基于物联网技术的自动木工中央吸尘设备的一种操作方式,其特征在于,具体操作步骤如下:
步骤一:首先将阀门(40)关闭,然后开启电机二(27)带动隔断机构进行工作,对初始空气中的灰尘进行检测,根据灰尘的含量开启电机一(20)带动连通机构(7)进行升降运动,选择工作模式;
步骤二:当灰尘含量高时,将连通机构(7)和最上方的除尘器(6)连通在一起,从上之下依次通过三个除尘器(6)进行除尘;当灰尘含量中等时,将连通机构(7)和中间的除尘器(6)连通在一起,从上之下依次通过两个除尘器(6)进行除尘;当灰尘含量低时,将连通机构(7)和最下方的除尘器(6)连通在一起,通过一个除尘器(6)进行除尘,根据空气中灰尘的含量,采用三种工作模式的互相切换;
步骤三:操作人员根据工作环境设置计时器(10)的定时时间,到达设定时间时,关闭阀门(40),然后开启电机二(27),重新对空气中灰尘进行检测,及时根据灰尘含量切换工作模式。
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