CN110023554A - 衣物处理装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

公开了一种衣物处理装置。该衣物处理装置包括：壳体，具有门；衣物支撑单元，支撑衣物并设置在壳体的容纳空间中；蒸汽喷射单元，用于朝向衣物喷射蒸汽；以及第一空气喷射单元和第二空气喷射单元，布置为在衣物周围彼此面对、同时移动、并具有用于允许压缩空气通过其被同时喷射在衣物的前表面和后表面处的空气狭缝。

Description

衣物处理装置及其控制方法

技术领域

与本公开一致的装置和方法涉及一种能够改善衣物的状态的衣物处理装置及其控制方法。

背景技术

通常，洗衣机已经被广泛用作洗涤由织物制成的物品(诸如衣物或床上用品)的装置。由于洗衣机通过容纳在水箱中的洗涤水与衣物之间的摩擦来洗涤衣物，所以另外需要单独的脱水和干燥过程。

近来，具有去除衣物的皱折或去除衣物的灰尘或气味的功能而不使用通过洗涤水的单独洗涤过程的衣物处理装置已经被用作容易地处理或管理衣物的装置，而不是传统的洗衣机。

然而，传统的衣物处理装置通过将高温蒸汽喷射到衣物来软化衣物的质地以使衣物的皱折变平，然后再次干燥衣物以去除衣物的皱折，但是皱折去除的效果不高。

此外，传统的衣物处理装置通过用具有平板形状的单独的按压机构按压衣物来去除皱折，以更有效地去除皱折。然而，使用者应当单独地操作该按压机构，这是麻烦的，并且衣物处理装置的体积由于该按压机构而增大，这是不利的。

发明内容

技术问题

本公开提供一种衣物处理装置及其控制方法，该衣物处理装置能够具有减小的尺寸并具有改进的衣物处理和管理性能。

技术方案

根据本公开的一实施方式，一种衣物处理装置包括：壳体，配置为包括门；衣物支撑单元，配置为支撑衣物并设置在壳体的容纳空间中；蒸汽喷射单元，配置为朝向衣物喷射蒸汽；以及第一空气喷射单元和第二空气喷射单元，设置为彼此面对而使衣物插设在其间，并配置为在同时移动时将压缩空气同时喷射到衣物的前表面和后表面并包括空气狭缝。

根据本公开的另一实施方式，一种衣物处理装置的控制方法包括：将支撑衣物的衣物支撑单元设置在壳体的容纳空间中；通过第一蒸汽喷射单元和第二蒸汽喷射单元将蒸汽喷射到衣物的前表面和后表面，该第一蒸汽喷射单元和第二蒸汽喷射单元设置为彼此面对而使衣物插设在其间并沿着容纳空间同时垂直地移动；以及通过第一空气喷射单元和第二空气喷射单元将线性压缩空气同时喷射到衣物的前表面和后表面，该第一空气喷射单元和第二空气喷射单元设置为彼此面对而使衣物插设在其间并沿着容纳空间同时垂直地移动。

附图说明

图1是根据本公开的一实施方式的衣物处理装置的透视图。

图2是示出图1所示的衣物处理装置的内部结构的透视图，衣物被布置在衣物处理装置中。

图3是图2所示的衣物处理装置的局部放大透视图。

图4是示出图2所示的衣物处理装置的通道的侧剖视图。

图5是图2所示的衣物处理装置的喷射单元的前视图。

图6是图5所示的喷射单元的局部放大透视图。

图7是图6所示的喷射单元的局部切除透视图。

图8是图1所示的热空气循环单元的分解透视图。

图9是示出根据本公开的实施方式的衣物处理装置的控制方法的流程图。

具体实施方式

在下文，将参照附图详细描述本公开的实施方式。将基于最适合于理解本公开的技术特征的实施方式来描述下面要描述的实施方式，并且这些实施方式不限制本公开的技术特征，而是举例说明本公开可以像这些实施方式那样实施。

因此，本公开可以通过下面将描述的实施方式被各种各样地修改，而没有脱离本公开的技术范围，并且这些修改将落入本公开的技术范围内。此外，为了帮助理解下面将描述的实施方式，在各个实施方式中执行相同操作的部件和相关部件将在整个附图中由相同或相似的附图标记表示。

尽管将关于处理衣物的状态的示例描述根据下面将描述的本公开的实施方式的衣物处理装置，但是衣物处理装置不限于此，并且除了衣物之外可以改善由织物制成的各种物品(诸如床上用品)的状态。

图1是根据本公开的一实施方式的衣物处理装置1的透视图。

参照图1，根据本公开的实施方式的衣物处理装置1包括：壳体10，具有形成在其中的容纳空间S；衣物支撑单元20，支撑或固定衣物C并设置在壳体10中的容纳空间S中；喷射单元30，喷射蒸汽和压缩空气；移动单元40，使喷射单元30在壳体10内垂直地移动；以及热空气循环单元50，使热空气在壳体10中的容纳空间S中循环。

衣物支撑单元20、喷射单元30和移动单元40设置在壳体10的容纳空间S中，并且热空气循环单元50设置在容纳空间S的下侧。

衣物支撑单元20用于将衣物C悬挂在容纳空间S中，并可以在其与壳体10完全分离的状态下从容纳空间S取出。在衣物支撑单元20在壳体10外部支撑衣物C的状态下，衣物支撑单元20可以通过设置在壳体10的一侧处的门11被放入容纳空间S中。

此外，衣物支撑单元20可以可滑动地联接到壳体10的内侧的上部以从容纳空间S取出或放入容纳空间S中。在这种情况下，通过在门11打开的状态下朝向壳体10的外部滑动衣物支撑单元20并取出衣物支撑单元20以允许衣物C由衣物支撑单元20支撑、然后将衣物支撑单元20滑动到壳体10中的容纳空间S，衣物C可以容易地设置在壳体10的容纳空间S中。

此外，衣物支撑单元20可以具有如图1所示的一般衣架形状，但是不限于此，并可以具有任何形状，只要它可以稳定地支撑衣物、床上用品等。

作为示例，衣物支撑单元20包括主体21、分别设置在主体21的两侧的一对翼22、以及设置在主体21的上端的钩子23。该对翼22被插入到衣物C中以在它们将衣物C变平的状态下支撑或固定衣物C。钩子23可以被钩到提供在壳体10内的环形部分(未示出)。也就是，衣物支撑单元20可以如图1所示将衣物C支撑并固定在壳体10的外部以及将衣物C悬挂在壳体10内。

喷射单元30设置为在壳体10的容纳空间S中可垂直地移动，并将蒸汽和压缩空气朝向衣物C喷射。

移动单元40被安装为沿着壳体10的容纳空间S可垂直地移动。喷射单元30可以联接到移动单元40以根据移动单元40的垂直移动而在容纳空间S内垂直地移动。

此外，热空气循环单元50设置在壳体10的容纳空间S的下侧。

热空气循环单元50可以将热空气引入容纳空间S中并再次吸入被引入到容纳空间S中的空气以使热空气在容纳空间S中连续循环。下面将提供对热空气循环单元50的详细描述。

图2是示出其中设置有衣物C的衣物处理装置1的内部结构的透视图，图3是以衣物处理装置1的喷射单元30为中心的一些部件的放大透视图，图4是示出衣物处理装置1的通道的侧剖视图。

在图2中，示出其中构成壳体10的外部面板的一部分被移除的状态，以示出衣物处理装置1的内部结构。此外，在图4中，朝向衣物C喷射的压缩空气和蒸汽的通道用箭头表示，并且从容纳空间S的上部移动到容纳空间S的下部的第一喷射单元30a和第二喷射单元30b的形式用虚线表示。

在下文，将参照图2至图4详细描述衣物处理装置1的部件。

喷射单元30包括：空气喷射单元31，朝向衣物C喷射压缩空气；以及蒸汽喷射单元32，朝向衣物C喷射蒸汽。

如图2所示，压缩空气发生器60和蒸汽发生器70设置在容纳空间S的上侧。

压缩空气发生器60包括压缩空气的压缩电机、压缩泵等，并且从压缩空气发生器60产生的压缩空气可以被供应到空气喷射单元31，然后以高速和高压喷射到衣物C。

蒸汽发生器70包括加热器71和水箱72，加热器71加热水以产生蒸汽，水箱72储存被供应到加热器71的水。

空气喷射单元31的数量可以是多个，并且空气喷射单元31可以包括第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b，第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b设置为彼此面对而使衣物C插设在其间并将压缩空气同时喷射到衣物C的前表面和后表面。

第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b可以沿着容纳空间S的宽度方向延伸，因此以与容纳空间S的宽度对应的宽度喷射压缩空气。

具体地，第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b分别包括空气狭缝3111a和3111b，空气狭缝3111a和3111b形成为在垂直于衣物的表面的方向上以基本上线性的形式喷射压缩空气。

空气狭缝3111a和3111b可以在衣物C的水平方向上喷射压缩空气，并且第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b可以通过移动单元40垂直地移动以将压缩空气垂直地喷射到衣物S的整个区域。

蒸汽喷射单元32的数量可以是多个，并且蒸汽喷射单元32可以包括第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b，第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b设置为彼此面对且使衣物C插设在其间并同时喷射蒸汽到衣物C的前表面和后表面。

第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b可以沿着容纳空间S的宽度方向延伸，因此以与容纳空间S的宽度相对应的宽度喷射蒸汽。

此外，第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b也可以联接到移动单元40以垂直地移动，从而将蒸汽喷射到衣物C的整个区域。

此外，第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b可以具有这样的结构，其中它们分别固定到壳体10的相对侧的内表面并喷射蒸汽。

此外，单个蒸汽喷射单元32可以喷射蒸汽以用蒸汽填充容纳空间S。

在下文，将描述设置为彼此面对且使衣物插设在其间的第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b以及第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b的操作。

第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b可以将压缩空气同时喷射到衣物C的相同位置上的前表面和后表面以将压力施加到衣物C的相同位置上的前表面和后表面。在这种情况下，从第一空气喷射单元31a喷射的压缩空气的压力和从第二空气喷射单元31b喷射的压缩空气的压力彼此相同。

因此，衣物C的相同位置上的前表面和后表面可以向彼此压缩以变得平坦，并且衣物C的皱折可以被去除。

此外，第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b通过移动单元40垂直地移动并同时喷射压缩空气。因此，压缩空气被喷射在衣物C的前表面和后表面的整个区域上。结果，衣物C的整个区域被压缩空气顺序地压缩，使得整个衣物C可以变得平坦，并且整个衣物C的皱折可以被去除。

此外，第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b可以执行各种功能，通过控制器(未示出)以各种方式控制喷射的空气的速度和压力以去除衣物C的湿气或灰尘以及将高速且高温的压缩空气喷射到衣物C以有效地去除衣物C的皱折。

第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b可以将高温蒸汽喷射到衣物C以通过高温热空气和湿气将构成衣物C的织物质地改变为柔软状态。

此外，第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b可以将蒸汽同时喷射到衣物C的相同位置上的前表面和后表面，以将蒸汽均匀地喷射到衣物C的相同位置上的前表面和后表面。

此外，在衣物C的织物质地通过第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b改变为柔软状态之后，衣物C通过从第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元32a喷射的压缩空气被压缩，使得衣物C的皱折可以被更有效地去除。

如图2至图4所示，第一空气喷射单元31a和第一蒸汽喷射单元32a可以彼此一体地联接，并且第二空气喷射单元31b和第二蒸汽喷射单元32b可以彼此一体地联接。因此，第一空气喷射单元31a和第一蒸汽喷射单元32a可以将压缩空气和蒸汽同时喷射到衣物C的前表面，并且第二空气喷射单元31b和第二蒸汽喷射单元32b可以将压缩空气和蒸汽同时喷射到衣物C的后表面。

此外，第一空气喷射单元31a和第一蒸汽喷射单元32a可以彼此分离，并且第二空气喷射单元31b和第二蒸汽喷射单元32b也可以彼此分离。

下面将描述第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b以及第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b的具体配置。

另外，第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b可以将高压和高温的压缩空气喷射到衣物C，以从衣物C分离附着到衣物C的灰尘、污垢等。从衣物C分离并漂浮在容纳空间S中的灰尘、污垢等可以凝集在从第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b喷射的蒸汽中，并且凝集的灰尘、污垢等可以与蒸汽一起落到底部而被去掉。

第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b可以喷射液体或蒸汽(除了水之外，洗涤剂、漂白剂、织物柔软剂等与其混合)到衣物C从而以各种方式改善衣物C的状态。

如上所述，第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b以及第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b可以联接到移动单元40以在容纳空间S中同时垂直地移动。

如图2和图3所示，移动单元40包括第一移动单元40a和第二移动单元40b。

第一移动单元40a可以联接到第一空气喷射单元31a和第一蒸汽喷射单元32a以垂直地移动第一空气喷射单元31a和第一蒸汽喷射单元32a。

第二移动单元40b可以联接到第二空气喷射单元31b和第二蒸汽喷射单元32b以垂直地移动第二空气喷射单元31b和第二蒸汽喷射单元32b。

第一移动单元40a包括第一电机41a、联接到第一电机41a以旋转的第一小齿轮411a、与第一小齿轮411a啮合的第一齿条42a、以及引导第一空气喷射单元31a和第一蒸汽喷射单元32a的移动的多个第一引导构件43a。

第一电机41a可以联接到第一空气喷射单元31a或第一蒸汽喷射单元32a，并可以联接到彼此一体地联接的第一空气喷射单元31a和第一蒸汽喷射单元32a，如图3所示。

第一齿条42a在容纳空间S中垂直地延伸。与第一齿条42a啮合的第一小齿轮411a通过第一电机41a旋转，使得第一空气喷射单元31a或第一蒸汽喷射单元32a可以沿着第一齿条42a垂直地移动。

此外，所述多个第一引导构件43a在第一齿条42a的两侧与第一齿条42a平行地设置。

第一引导构件43a可以以对应于第一齿条42a的形状在容纳空间S的垂直方向上延伸。

多个第一引导孔33a形成在彼此一体地联接的第一空气喷射单元31a和第一蒸汽喷射单元32a中且在与所述多个第一引导构件43a对应的位置。所述多个第一引导构件43a被插入到所述多个第一引导孔33a中。

因此，第一空气喷射单元31a或第一蒸汽喷射单元32a可以沿着所述多个第一引导构件43a垂直地移动。

如上所述，第一空气喷射单元31a或第一蒸汽喷射单元32a可以被所述多个第一引导构件43a连同第一齿条42a引导并沿着它们移动，以稳定地垂直移动而不摇晃。

第二移动单元40b设置为面对上述第一移动单元40a。

第二移动单元40b包括第二电机41b、联接到第二电机41b以旋转的第二小齿轮411b、与第二小齿轮411b啮合的第二齿条42b、以及引导第二空气喷射单元31b和第二蒸汽喷射单元32b的移动的多个第二引导构件43b，类似于上述第一移动单元40a。

第二移动单元40b的配置与第一移动单元40a的配置相同，因此省略其详细描述。

在本公开的实施方式中，已经通过示例描述了与第一移动单元40a和第二移动单元40b的齿条啮合的第一移动单元40a和第二移动单元40b的小齿轮旋转以移动第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b以及第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b。然而，移动单元不限于此，并且还可以配置为各种结构，诸如圆柱、链结构等。

此外，已经通过示例描述了第一移动单元40a和第二移动单元40b在容纳空间S中垂直地移动，但是第一移动单元40a和第二移动单元40b的移动方向和移动方式可以进行各种修改。例如，移动单元可以沿着衣物C的周边旋转。因此，第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b以及第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b可以在沿着衣物C的周边旋转的同时将蒸汽和压缩空气均匀地喷射到衣物C。

此外，移动单元(第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b以及第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b与其联接)可以在沿着衣物C的周边旋转的同时在壳体10内垂直地移动。因此，蒸汽和压缩空气可以更快速地和均匀地喷射到衣物C的整个区域。

第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b分别包括第一空气吹送软管312a和第二空气吹送软管312b，并通过第一空气吹送软管312a和第二空气吹送软管312b连接到压缩空气发生器60。

如图4所示，第一空气吹送软管312a和第二空气吹送软管312b包括可伸长的波纹管，其可以根据第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b的垂直移动而延伸。

此外，优选地，第一空气吹送软管312a和第二空气吹送软管312b形成为比第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b由于移动而与压缩空气发生器60最远间隔开的距离更长，以平稳地输送压缩空气。

第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b分别包括第一蒸汽输送软管322a和第二蒸汽输送软管322b，并通过第一蒸汽输送软管322a和第二蒸汽输送软管322b连接到蒸汽发生器70。

此外，第一蒸汽输送软管322a和第二蒸汽输送软管322b包括可伸长的波纹管，其可以根据第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b的垂直移动而延伸。

此外，优选地，第一蒸汽输送软管322a和第二蒸汽输送软管322b形成为比第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b由于移动而与蒸汽发生器70最远间隔开的距离更长，以平稳地输送蒸汽。

图5是第一喷射单元30a的前视图，图6是第一喷射单元30a的局部放大透视图，图7是图6所示的第一喷射单元30a的局部切除透视图。

在下文，将参照图5至图7详细描述包括空气喷射单元和蒸汽喷射单元的喷射单元的配置。

由于第一喷射单元30a的配置和第二喷射单元30b的配置彼此相同，所以将基于第一喷射单元30a描述喷射单元的结构，并将省略对第二喷射单元30b的结构的描述。

如上所述，第一喷射单元30a包括第一空气喷射单元31a和第一蒸汽喷射单元32a。

如图5所示，第一蒸汽喷射单元32a可以联接到第一空气喷射单元31a的下部。在这种情况下，优选地，第一空气喷射单元31a的压缩空气经过的通道和第一蒸汽喷射单元32a的蒸汽经过的通道彼此阻隔。

第一空气喷射单元31a和第一蒸汽喷射单元32a可以同时垂直地移动。

如图4所示，当第一空气喷射单元31a和第一蒸汽喷射单元32a从容纳空间S的上部移动到容纳空间S的下部时，第一空气喷射单元31a和第一蒸汽喷射单元32a可以朝向衣物C同时喷射压缩空气和蒸汽。因此，在蒸汽喷射到衣物C之后，压缩空气可以立即连续地喷射到衣物C，使得衣物C的皱折可以被更快速和有效地去除。

此外，其中多个第一蒸汽喷射单元分别联接到第一空气喷射单元31a的上部和下部的配置是可能的。在这种情况下，仅所述多个第一蒸汽喷射单元中的任何一个可以根据垂直移动方向喷射蒸汽。也就是，当第一空气喷射单元31a从容纳空间S的上部移动到容纳空间S的下部时，蒸汽从设置在第一空气喷射单元31a下面的第一蒸汽喷射单元32a喷射，并且同时，压缩空气从第一空气喷射单元31a喷射，使得压缩空气可以连续地喷射到被喷射了蒸汽的衣物C。此外，当第一空气喷射单元31a从容纳空间S的下部移动到容纳空间S的上部时，蒸汽从设置在第一空气喷射单元31a上面的第一蒸汽喷射单元32a喷射，并且同时，压缩空气从第一空气喷射单元31a喷射，使得压缩空气可以连续地喷射到被喷射了蒸汽的衣物C。

如上所述，当第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b以及第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b彼此一起移动时，第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b可以设置在第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b之后，以在第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b移动并同时喷射蒸汽之后喷射压缩空气。

如上所述，第一蒸汽喷射单元32a和第一空气喷射单元31a在彼此一起同时移动时将蒸汽和压缩空气顺序地喷射到衣物C。因此，压缩空气的压力被连续地施加到其织物质地通过蒸汽软化的衣物C，使得衣物C的皱折可以被更有效地去除。

此外，在第一空气喷射单元31a和第一蒸汽喷射单元32a从容纳空间S的上部移动到容纳空间S的下部时第一空气喷射单元31a不喷射压缩空气并且第一蒸汽喷射单元32a仅将蒸汽喷射到衣物C之后，当第一空气喷射单元31a和第一蒸汽喷射单元32a从容纳空间S的下部再次移动到容纳空间S的上部时，第一蒸汽喷射单元32a不喷射蒸汽并且第一空气喷射单元31a仅将压缩空气喷射到衣物C，使得衣物C的皱折可以被去除。

如上所述的第一空气喷射单元31a和第一蒸汽喷射单元32a的移动以及通过第一空气喷射单元31a和第一蒸汽喷射单元32a喷射压缩空气和蒸汽可以通过控制器来控制。

第一空气喷射单元31a包括沿着容纳空间S的宽度方向延伸的第一空气喷射器311a以及将压缩空气发生器60和第一空气喷射器311a彼此连接的第一空气吹送软管312a。

第一空气喷射器311a包括通道，该通道形成为使得从第一空气吹送软管312a输送的压缩空气沿着第一空气喷射器311a的长度方向在衣物C的宽度方向上喷射。

此外，引入到第一空气喷射器311a中的压缩空气通过第一空气狭缝3111a喷射到衣物C。

第一空气狭缝3111a(其是形成在第一空气喷射器311a上以沿着容纳空间S的宽度方向延伸的孔)沿着空气喷射器311a的长度方向延伸。例如，第一空气狭缝3111a可以是具有矩形形状的长孔。

穿过第一空气狭缝3111a的压缩空气可以以高速和高压喷射到衣物C，因此可以更有效地去除衣物C的皱折。

如图5至图7所示，第一空气狭缝3111a的数量可以是多个，并且所述多个第一空气狭缝3111a可以沿着容纳空间S的宽度方向以规则的间隔布置。

因此，从第一空气狭缝3111a喷射的压缩空气的压力和速度可以变得均匀，并可以增大。

第一空气狭缝3111a可以在垂直于衣物C的表面的方向上以线性形式喷射压缩空气。

具体地，从第一空气狭缝3111a喷射的压缩空气可以以与第一空气狭缝3111a的形状对应的形状喷射。因此，如图7所示，压缩空气A可以以与第一空气狭缝3111a的长度对应的线性形状喷射。

此外，从第一空气狭缝3111a以线性形状连续喷射的压缩空气A可以具有垂直于衣物C的表面的形状。

因此，从所述多个第一空气狭缝3111a喷射的压缩空气的整个形状是与第一空气喷射器311a的长度对应的线性形状，并且从所述多个第一空气狭缝3111a喷射的压缩空气可以垂直于衣物C的表面喷射。

从所述多个第一空气狭缝3111a喷射的线性压缩空气向衣物C的前表面施加压力。第二空气喷射单元31b的面对第一空气狭缝3111a的多个第二空气狭缝3111b向衣物C的后表面(其对应于衣物C的从第一空气狭缝3111a施加压力到其的前表面)施加压力，使得衣物C可以被压缩为与容纳空间S的宽度方向对应的线性形状。

此外，当第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b在喷射压缩空气的同时垂直地移动时，将衣物C压缩为线性形状的压缩空气也可以被喷射并同时垂直地移动。

因此，衣物C的整个区域可以以与容纳空间S的宽度方向对应的线性形状顺序地压缩，并且整个衣物C的皱折可以通过衣物C的整个区域的顺序压缩而被有效地去除。

如上所述，根据本公开的实施方式的衣物处理装置1可以在衣物C的水平方向上将线性的压缩空气同时喷射到衣物C的前表面和后表面以压缩衣物C。

此外，在水平方向上压缩衣物C的前表面和后表面的线性压缩空气垂直地移动，使得衣物C的整个区域可以被顺序地压缩。因此，可以去除衣物C的皱折。

参照图7，第一空气喷射器311a可以包括沿着长度方向朝向衣物C的前表面突出的第一突出部分3112a。

第一突出部分3112a可以形成通道，该通道具有从第一空气喷射器311a的内部朝向第一空气喷射器311a的外部变小的尺寸。

因此，在压缩空气穿过第一突出部分3112a的时段期间，可以增大穿过第一突出部分3112a并喷射到第一空气喷射器311a的外部的压缩空气的压力。因此，可以增大施加到衣物C的表面的压力。

第一突出部分3112a包括朝向衣物C的前表面向下倾斜的第一向下倾斜部分31121a以及设置在第一向下倾斜部分31121a下面并朝向衣物C的前表面向上倾斜的第一向上倾斜部分31122a。

第一突出部分3112a的第一向下倾斜部分31121a和第一向上倾斜部分31122a彼此连接，使得从第一空气喷射器311a喷射的压缩空气的通道具有从第一空气喷射器311a的内部朝向第一空气喷射器311a的外部变小的尺寸。

此外，所述多个第一空气狭缝3111a沿着第一突出部分3112a的尖端布置，使得穿过第一突出部分3112a而具有增大的压力的压缩空气可以通过第一空气缝隙3111a垂直于衣物C的表面喷射。因此，可以更有效地去除衣物C的皱折。

此外，除了在垂直于衣物C的表面的方向上被喷射之外，从布置在第一突出部分3112a的尖端处的所述多个第一空气狭缝3111a喷射的压缩空气可以在通过调节第一向下倾斜部分31121a和第一向上倾斜部分31122a的倾斜度而调节的方向和角度朝向衣物C喷射。

如上所述，第二喷射单元31b的配置与第一喷射单元31a的配置相同，并且线性压缩空气可以通过第二空气狭缝3111b在垂直于衣物C的后表面的方向上喷射到衣物C的后表面。

再次参照图5至图7，第一蒸汽喷射器321a设置在第一空气喷射器311a下面并且连接到与蒸汽发生器70连接的第一蒸汽输送软管322a。

第一蒸汽喷射器321a可以沿着容纳空间S的宽度方向延伸，并可以具有与第一空气喷射器311a的长度对应的形状。

此外，第一蒸汽喷射器321a包括沿着其长度方向布置的多个第一蒸汽喷嘴3211a。

第一蒸汽喷射器321a中的蒸汽可以沿着第一蒸汽喷射器321a的长度方向通过所述多个第一蒸汽喷嘴3211a均匀地喷射到衣物C的前表面。

第二蒸汽喷射单元32b(其具有与第一蒸汽喷射单元32a的配置相同的配置)可以通过沿着第二蒸汽喷射器321b的长度方向布置的多个第二蒸汽喷嘴3211b将蒸汽均匀地喷射到衣物C的后表面。

此外，第一蒸汽喷射器321a和第二蒸汽喷射器321b可以分别联接到第一移动单元40a和第二移动单元40b以在垂直移动的同时喷射蒸汽，从而将蒸汽均匀地喷射到衣物C的前表面和后表面的整个区域。

图8是图1所示的热空气循环单元50的分解透视图。

在下文，将参照图8描述热空气循环单元50的结构。

热空气循环单元50可以设置在壳体10的下侧，通过形成在容纳空间S的底部中的第一通气孔101和第二通气孔102将热空气引入到容纳空间S中，并将容纳空间S的空气再次排出到容纳空间S的外部，即朝向热空气循环单元50。

热空气循环单元50包括形成外观的第一外壳51、联接到第一外壳51的下部的第二外壳52、热空气发生器(未示出)以及将热空气发生器中产生的热空气吹送到容纳空间S的空气吹送单元53。

形成在与第一通气孔101和第二通气孔102对应的位置处的进气口511和排气口512设置在第一外壳51的上表面中。

如图8所示，第一外壳51的进气口511设置为与壳体10的第一通气孔101连通，并且第一外壳51的排气口512设置为与壳体10的第二通气孔102连通。

包括多个通孔的第一盖构件5111和第二盖构件5121分别联接到进气口511和排气口512，并因此可以防止其它异物被引入到热空气循环单元50中或者从热空气循环单元50排出。

穿过进气口511和排气口512的空气通过其移动的通道形成在联接到第一外壳51的下部的第二外壳52中。

此外，空气吹送单元53和热空气发生器设置在第一外壳51中。

空气吹送单元53包括空气吹送电机531、联接到空气吹送电机531以旋转的离心式风扇532、以及将从离心式风扇532吸入的空气引导到容纳空间S的引导风扇533。

离心式风扇532可以是能够在平行于旋转轴的方向上吸入空气的轴流式风扇。

通过空气吹送电机531旋转的离心式风扇532可以设置到与进气口511对应的位置以将容纳空间S的空气吸入到第二外壳52中。

通过离心式风扇532吸入的空气可以穿过引导风扇533、然后移动到热空气发生器。

热空气发生器可以包括可加热传输的空气的加热构件，并且加热构件可由例如发热线圈等形成。

通过热空气发生器加热的空气可以通过排气口512和第二通气孔102引入到容纳空间S中。

如上所述，热空气通过热空气循环单元50被引入到容纳空间S中，并且容纳空间S的空气被再次排出到热空气循环单元50，使得热空气可以在容纳空间S中循环。

因此，残留在其皱折通过第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b以及第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b去除的衣物C中的湿气可以被去除。

此外，热空气循环单元50可以将容纳空间S保持在高温，以将衣物C的织物质地保持在柔软状态。因此，可以更有效地去除衣物C的皱折。

热空气循环单元50的配置不限于上述配置，并可以修改为各种配置，其中热空气可以通过将热空气吹入到壳体10中并再次吸入壳体10中的空气而循环。

图9是示出根据本公开的实施方式的衣物处理装置1的控制方法的流程图。

在下文，将参照图9描述衣物处理装置1的控制方法以及该控制方法的顺序。

首先，支撑衣物C的衣物支撑单元20设置在壳体10的容纳空间S中(S10)。

如上所述，衣物支撑单元20可以与壳体10分离，并且要被处理和管理的目标衣物C由衣物支撑单元20支撑并设置在容纳空间S中以准备通过衣物处理装置1处理衣物C。

然后，通过第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b将蒸汽喷射到衣物C的前表面和后表面(S20)，其中第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b设置为彼此面对且使衣物C插设在其间并沿着容纳空间S同时垂直地移动。

第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b可以设置为彼此面对以将蒸汽同时喷射到衣物C的前表面和后表面。

此外，第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b可以分别联接到第一移动单元40a和第二移动单元40b以在垂直移动的同时喷射蒸汽。

因此，蒸汽均匀地喷射到整个衣物C，使得衣物C的织物质地可以变成柔软状态。

然后，线性压缩空气通过第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b喷射到衣物C的前表面和后表面(S30)，其中第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b设置为彼此面对且使衣物C插设在其间并沿着容纳空间S同时垂直地移动。

第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b可以将压缩空气喷射到其织物质地通过蒸汽改变为柔软状态的衣物C的前表面和后表面，从而同时施加压力到衣物C的前表面和后表面。因此，衣物C可以被压缩。

此外，第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b可以分别联接到第一移动单元40a和第二移动单元40b，以在垂直移动的同时喷射压缩空气。压缩衣物C的压缩空气可以垂直移动以顺序地压缩衣物C的整个区域并去除整个衣物C的皱折。

此外，压缩空气可以通过第一喷射单元31a和第二喷射单元31b在垂直于衣物C的表面的方向上喷射。因此，可以增大施加到衣物C的表面的压力以更有效地去除衣物C的皱折。

此外，在压缩空气的喷射(S30)中，第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b以及第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b彼此一起移动，并且当第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b以及第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b彼此一起移动时，第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b以及第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b可以在第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b设置在第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b后面的状态下将蒸汽和压缩空气同时喷射到衣物C。

也就是，在第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b在移动方向上设置在第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b后面的状态下，第一蒸汽喷射单元32a和第二蒸汽喷射单元32b以及第一空气喷射单元31a和第二空气喷射单元31b可以在彼此一起移动的同时将蒸汽和压缩空气同时喷射到衣物C的前表面和后表面。

因此，在蒸汽被喷射到衣物C之后压缩空气被立即连续地喷射到衣物C，使得衣物C的皱折可以被更快速且有效地去除。

然后，热空气可以在其中设置有衣物C的容纳空间S中循环(S40)。

由于一些湿气可能残留在通过喷射蒸汽和压缩空气去除皱折的衣物C中，所以残留在衣物C中的湿气可以通过使热空气在容纳空间S中循环而蒸发。因此，去除了皱折的衣物C可以被干燥。

此外，容纳空间S中的热空气的循环(S40)可以与蒸汽的喷射(S20)和压缩空气的喷射(S30)同时进行。

因此，在热空气在其中循环的容纳空间S中，蒸汽被喷射到衣物C(S20)，并且压缩空气被喷射到衣物C(S30)，使得衣物C的皱折可以在衣物C的织物质地较柔软的状态下通过压缩空气的压缩来去除。因此，可以改善去除衣物C的皱折的效果。

在上述衣物处理装置1的控制方法中，所述步骤中的一些可以彼此重叠、以改变的顺序执行、或者可以用其它的步骤替换。

上述根据本公开的实施方式的衣物处理装置1可以将蒸汽同时喷射到衣物C的前表面和后表面，然后将压缩空气喷射到衣物C的相同位置上的前表面和后表面以压缩衣物C，从而有效地去除衣物C的皱折。

此外，空气喷射单元31a和31b以及蒸汽喷射单元32a和32b可以在移动的同时喷射压缩空气和蒸汽，从而去除整个衣物C的皱折。

此外，空气喷射单元31a和31b可以通过空气狭缝3111a和3111b将对应于衣物C的水平方向的线性压缩空气同时喷射到衣物C的前表面和后表面以更有效地压缩衣物C。

此外，在衣物C的前表面和后表面通过从空气狭缝3111a和3111b喷射的压缩空气被压缩的状态下，空气喷射单元31a和32b可以垂直地移动以顺序地按压整个衣物C，从而去除皱折。

如上所述，根据本公开的实施方式的衣物处理装置1可以简单且有效地去除整个衣物C的皱折。

尽管已经在上面单独描述了本公开的各种实施方式，但是各个实施方式不一定单独地实施，并且也可以被实施为使得其配置和操作与一个或更多个其它实施方式的配置和操作组合。

尽管已经在上面示出和描述了本公开的实施方式，但是本公开不限于上述具体的实施方式，并可以由本公开所属的领域内的技术人员进行各种修改而没有脱离如权利要求书中所要求保护的本公开的范围和精神。这些修改也应当被理解为落入本公开的技术精神和范围内。

Claims (15)

1.一种衣物处理装置，包括：

壳体，配置为包括门；

衣物支撑单元，配置为支撑衣物并设置在所述壳体的容纳空间中；

蒸汽喷射单元，配置为朝向所述衣物喷射蒸汽；以及

第一空气喷射单元和第二空气喷射单元，设置为彼此面对且使所述衣物插设在其间，并配置为包括空气狭缝，所述第一空气喷射单元和所述第二空气喷射单元在同时移动时将压缩空气同时喷射到所述衣物的前表面和后表面。

2.如权利要求1所述的衣物处理装置，其中所述空气狭缝沿着所述容纳空间的宽度方向延伸，并在垂直于所述衣物的表面的方向上以线性形式喷射所述压缩空气。

3.如权利要求2所述的衣物处理装置，其中所述空气狭缝包括多个所述空气狭缝，并且所述多个空气狭缝沿着所述容纳空间的所述宽度方向以规则的间隔布置。

4.如权利要求1所述的衣物处理装置，还包括移动单元，所述移动单元配置为联接到所述第一空气喷射单元和所述第二空气喷射单元以垂直地移动所述第一空气喷射单元和所述第二空气喷射单元。

5.如权利要求1所述的衣物处理装置，其中所述蒸汽喷射单元包括多个所述蒸汽喷射单元，并且所述多个蒸汽喷射单元包括第一蒸汽喷射单元和第二蒸汽喷射单元，所述第一蒸汽喷射单元和所述第二蒸汽喷射单元设置为彼此面对且使所述衣物插设在其间并在同时移动时朝向所述衣物同时喷射所述蒸汽。

6.如权利要求5所述的衣物处理装置，其中所述第一空气喷射单元和所述第二空气喷射单元以及所述第一蒸汽喷射单元和所述第二蒸汽喷射单元在彼此一起移动时同时喷射所述压缩空气和所述蒸汽，并且当所述第一空气喷射单元和所述第二空气喷射单元以及所述第一蒸汽喷射单元和所述第二蒸汽喷射单元移动时所述第一空气喷射单元和所述第二空气喷射单元设置在所述第一蒸汽喷射单元和所述第二蒸汽喷射单元后面。

7.如权利要求1所述的衣物处理装置，其中所述第一空气喷射单元和所述第二空气喷射单元中的每个包括：

空气吹送软管，连接到压缩空气发生器；和

空气喷射器，连接到所述空气吹送软管并沿着所述容纳空间的宽度方向延伸，并且

所述空气狭缝形成在所述空气喷射器中。

8.如权利要求7所述的衣物处理装置，其中所述空气喷射器包括沿着其长度方向朝向所述衣物突出的突出部分，并且

所述空气狭缝沿着所述突出部分的尖端设置。

9.如权利要求1所述的衣物处理装置，其中所述蒸汽喷射单元包括：

蒸汽输送软管，连接到蒸汽发生器；和

蒸汽喷射器，连接到所述蒸汽输送软管并沿着所述容纳空间的宽度方向延伸，并且

所述蒸汽喷射器包括沿着其长度方向布置的多个蒸汽喷嘴。

10.如权利要求1所述的衣物处理装置，还包括热空气循环单元，所述热空气循环单元配置为使热空气在所述容纳空间中循环。

11.如权利要求10所述的衣物处理装置，其中所述热空气循环单元包括：

热空气发生器；和

空气吹送单元，将所述热空气发生器中产生的热空气吹送到所述容纳空间。

12.一种衣物处理装置的控制方法，包括：

将支撑衣物的衣物支撑单元设置在壳体的容纳空间中；

通过第一蒸汽喷射单元和第二蒸汽喷射单元将蒸汽喷射到所述衣物的前表面和后表面，所述第一蒸汽喷射单元和所述第二蒸汽喷射单元设置为彼此面对且使衣物插设在其间并沿着所述容纳空间同时垂直地移动；以及

通过第一空气喷射单元和第二空气喷射单元将线性压缩空气同时喷射到所述衣物的所述前表面和所述后表面，所述第一空气喷射单元和所述第二空气喷射单元设置为彼此面对且使所述衣物插设在其间并沿着所述容纳空间同时垂直地移动。

13.如权利要求12所述的衣物处理装置的控制方法，其中在同时喷射所述线性压缩空气时，所述压缩空气在垂直于所述衣物的表面的方向上同时喷射到所述衣物的所述前表面和所述后表面。

14.如权利要求12所述的衣物处理装置的控制方法，还包括使热空气在所述容纳空间中循环。

15.如权利要求12所述的衣物处理装置的控制方法，其中在同时喷射所述线性压缩空气时，所述第一空气喷射单元和所述第二空气喷射单元以及所述第一蒸汽喷射单元和所述第二蒸汽喷射单元在彼此一起移动时同时喷射所述压缩空气和所述蒸汽，并且当所述第一空气喷射单元和所述第二空气喷射单元以及所述第一蒸汽喷射单元和所述第二蒸汽喷射单元移动时，所述第一空气喷射单元和所述第二空气喷射单元设置在所述第一蒸汽喷射单元和所述第二蒸汽喷射单元后面。