CN201856404U - 高速全自动封盒机 - Google Patents

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本实用新型涉及封装设备技术领域,尤其涉及高速全自动封盒机,其在机架上依次设有传送带、输送装置、上胶装置和成型装置,机架上还设有滑轨、输送链条、驱动电机、主动链轮、从动链轮、推盒板,滑轨由输送装置经过上胶装置延伸至成型装置出口处,多块推盒板均匀设在输送链条上,将产品放入纸盒后,将盒子两侧耳和底耳折好,均匀的放在传送带上,输送装置将传送带的纸盒送至上胶装置进行喷胶,然后进入成型装置折叠和滚压盒子的两个折盖将封口粘合,纸盒成型,本实用新型封盒的整个过程都由机器完成,能够自动将纸盒封口粘合,具有封盒速度快、性能稳定、操作简单、自动化程度高等优点,工作效率高,节省人力物力,产品质量好。

Description

高速全自动封盒机
技术领域:
本实用新型涉及封装设备技术领域,尤其涉及一种高速全自动封盒机。
背景技术:
对于大批量生产的产品而言,为了提高生产效率,现代化的生产方法均采用流水生产线进行作业,在流水生产线各个相应的部门配置自动机械设备,使得工人的劳动强度大幅度降低。通常产品完成后,需要用纸盒将其包装好,便于在后续程序中的储存和运输。将成品放入纸盒后,需要对盒口进行封盒处理,但是现有的纸盒封口粘合一直采用传统的人工刷胶方式,通过人工在封口刷胶,然后再将封口粘合,效率低下,浪费人力物力,而且质量得不到保证,不能满足人们的需求。
实用新型内容:
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够自动将纸盒封口粘合、工作效率高的高速全自动封盒机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
高速全自动封盒机,包括有机架,机架上依次设有传送带、输送装置、上胶装置和成型装置,机架上还设有滑轨、位于滑轨下方的输送链条、驱动电机、由驱动电机驱动的主动链轮、从动链轮、多块推盒板,滑轨由输送装置经过上胶装置延伸至成型装置出口处,主动链轮与从动链轮之间通过输送链条传动连接,多块推盒板均匀设在输送链条上,推盒板的顶部向上伸出至滑轨上方。
所述上胶装置为喷胶枪体。
所述机架上设有为喷胶枪体提供热熔胶的热熔胶机,热熔胶机通过加热式胶管连接到喷胶枪体。
所述机架上设有控制电箱。
所述主动链轮与从动链轮分别位于滑轨两端的下方。
所述成型装置包括有两排竖向排列的压辊,两排压辊位于滑轨两侧。
所述成型装置还包括有设在上胶装置与压辊之间的折叠板,折叠板朝向压辊的一端向下倾斜。
所述输送装置包括有输送电机、由输送电机驱动的输送带,输送带的两端分别与传送带和滑轨对应。
所述输送装置设有凸轮顶起机构,凸轮顶起机构包括有由从动链轮驱动转动的凸轮、可上下滑动的顶杆、铰接在输送装置上的杠杆、设于传送带上方的毛轮,顶杆的底端顶触在凸轮的外轮廓表面上,其另一端与杠杆的一端连接,杠杆的另一端与毛轮连接。
本实用新型有益效果在于:本实用新型在机架上依次设有传送带、输送装置、上胶装置和成型装置,机架上还设有滑轨、输送链条、驱动电机、由驱动电机驱动的主动链轮、从动链轮、多块推盒板,滑轨由输送装置经过上胶装置延伸至成型装置出口处,主动链轮与从动链轮之间通过输送链条传动连接,多块推盒板均匀设在输送链条上,推盒板的顶部向上伸出至滑轨上方,将产品放入纸盒后,将盒子两侧耳和底耳折好,均匀的放在传送带上,输送装置将传送带的纸盒送至上胶装置进行喷胶,然后进入成型装置折叠和滚压盒子的两个折盖将封口粘合,纸盒成型,本实用新型封盒的整个过程都由机器完成,能够自动将纸盒封口粘合,具有封盒速度快、性能稳定、操作简单、自动化程度高等优点,工作效率高,节省人力物力,而且自动化控制精确高,产品质量好。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,如图1所示,高速全自动封盒机,包括有不锈钢机架1,机架1可根据情况改用经过表面处理的铝型材或槽钢制作,美观大方,安全可靠。机架1上依次设有传送带2、输送装置3、上胶装置4和成型装置5,机架1上还设有滑轨6、位于滑轨6下方的输送链条7、驱动电机8、由驱动电机8驱动的主动链轮9、从动链轮10、多块推盒板11。滑轨6由输送装置3经过上胶装置4延伸至成型装置5出口处,滑轨6为不锈钢的方条。驱动电机8通过带轮或链轮传动机构连接主动链轮9,主动链轮9与从动链轮10分别位于滑轨6两端的下方,主动链轮9与从动链轮10之间通过输送链条7传动连接,多块推盒板11均匀设在输送链条7上,推盒板11的顶部向上伸出至滑轨6上方,用于推动纸盒行走。纸盒从输送装置3经自动上胶装置4直到成型装置5成品出口处的过程中,整个纸盒都是在滑轨6上行走,而输送链条7在滑轨6下面带动推盒板11推动纸盒行走。
上胶装置4为喷胶枪体41,喷胶长度可自由设定,可根据客人的要求而设定用点喷或线喷方式喷胶。上胶装置4处设有光感开关和编码器,光感开关用于感应是否有纸盒经过,感应到纸盒经过就开始喷胶,编码器计算喷胶长度。机架1上设有为喷胶枪体41提供热熔胶的热熔胶机42,热熔胶机42通过加热式胶管连接到喷胶枪体41,本实用新型采用热熔胶来进行纸盒封口粘合,粘了后马上就能干,效率高,节能环保,纸盒封口后就是成品。机架1上设有控制电箱12,控制电箱12控制机器各零部件的运作。
成型装置5包括有折叠板52、两排竖向排列的压辊51,两排压辊51位于滑轨6两侧,每排都有多根压辊51,压辊51采用塑胶钢压辊51、皮辊或铁氟龙辊。折叠板52设在上胶装置4与压辊51之间,折叠板52朝向压辊51的一端向下倾斜。折叠板52为不锈钢板、由小型滚筒排成波浪型的结构或其他合适的材料,折叠板52与水平面成相应的角度,这个角度根据纸盒的情况而调节,纸盒的高低不同,角度不一样,折叠板52与纸盒过来的方向形成八字形状,使得纸盒通过的时候能够完成纸盒的二个折盖的折合动作。
输送装置3包括有输送电机31、由输送电机31驱动的输送带32、凸轮顶起机构,输送带32的两端分别与传送带2和滑轨6对应。凸轮顶起机构包括有由从动链轮10驱动转动的凸轮33、可上下滑动的顶杆34、铰接在输送装置3上的杠杆35、设于传送带2上方的毛轮36,毛轮36也可以替换成弹性橡胶轮,从动链轮10通过带轮或链轮传动机构连接凸轮33,顶杆34的底端顶触在凸轮33的外轮廓表面上,其另一端与杠杆35的一端连接,杠杆35的另一端与毛轮36或弹性橡胶轮连接。输送装置3的凸轮顶起机构与输送链条7同步传动,使传送带2与输送链条7有较好的衔接。凸轮33由从动链轮10同步传动,凸轮33旋转一周,顶起顶杆34两次,即由短半轴向长半轴过渡两次,传送链条行走两个节距,每个节距带走一个纸盒,完成输送过程。同时,由凸轮33带动的带有毛轮36的杠杆35在凸轮33每次顶起的时候,压下一次,有效的帮助纸盒完成输送过程。
本实用新型的工作原理为:将产品放入纸盒后,将盒子两侧耳和底耳折好,均匀的放在传送带2上,经传送带2送至输送装置3;凸轮顶起机构与输送链条7同步传动,凸轮33每顶起顶杆34一次,送出纸盒一个,传送链条行走一个节距,将纸盒推走;传送链条将纸盒送至上胶装置4,碰上光感开关,编码器计算喷胶长度,开始自动喷胶;然后进入成型装置5,由折叠板52折叠和由压辊51滚压盒子的两个折盖,从而将封口粘合,纸盒成型,完成封盒过程。本实用新型封盒的整个过程都由机器完成,能够自动将纸盒封口粘合,具有封盒速度快、性能稳定、操作简单、自动化程度高等优点,工作效率高,节省人力物力,而且自动化控制精确高,产品质量好。适合各种类型纸板、纸盒、彩盒、食品盒、环保材料包装盒、以及要求使用纸质包装的产品自动化包装。
当然,以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (9)

1.高速全自动封盒机,它包括有机架(1),其特征在于:所述机架(1)上依次设有传送带(2)、输送装置(3)、上胶装置(4)和成型装置(5),机架(1)上还设有滑轨(6)、位于滑轨(6)下方的输送链条(7)、驱动电机(8)、由驱动电机(8)驱动的主动链轮(9)、从动链轮(10)、多块推盒板(11),滑轨(6)由输送装置(3)经过上胶装置(4)延伸至成型装置(5)出口处,主动链轮(9)与从动链轮(10)之间通过输送链条(7)传动连接,多块推盒板(11)均匀设在输送链条(7)上,推盒板(11)的顶部向上伸出至滑轨(6)上方。
2.根据权利要求1所述的高速全自动封盒机,其特征在于:所述上胶装置(4)为喷胶枪体(41)。
3.根据权利要求2所述的高速全自动封盒机,其特征在于:所述机架(1)上设有为喷胶枪体(41)提供热熔胶的热熔胶机(42),热熔胶机(42)通过加热式胶管连接到喷胶枪体(41)。
4.根据权利要求1所述的高速全自动封盒机,其特征在于:所述机架(1)上设有控制电箱(12)。
5.根据权利要求1所述的高速全自动封盒机,其特征在于:所述主动链轮(9)与从动链轮(10)分别位于滑轨(6)两端的下方。
6.根据权利要求1所述的高速全自动封盒机,其特征在于:所述成型装置(5)包括有两排竖向排列的压辊(51),两排压辊(51)位于滑轨(6)两侧。
7.根据权利要求6所述的高速全自动封盒机,其特征在于:所述成型装置(5)还包括有设在上胶装置(4)与压辊(51)之间的折叠板(52),折叠板(52)朝向压辊(51)的一端向下倾斜。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的高速全自动封盒机,其特征在于:所述输送装置(3)包括有输送电机(31)、由输送电机(31)驱动的输送带(32),输送带(32)的两端分别与传送带(2)、滑轨(6)对应。
9.根据权利要求8所述的高速全自动封盒机,其特征在于:所述输送装置(3)设有凸轮顶起机构,凸轮顶起机构包括有由从动链轮(10)驱动转动的凸轮(33)、可上下滑动的顶杆(34)、铰接在输送装置(3)上的杠杆(35)、设于传送带(2)上方的毛轮(36),顶杆(34)的底端顶触在凸轮(33)的外轮廓表面上,其另一端与杠杆(35)的一端连接,杠杆(35)的另一端与毛轮(36)连接。
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