CN110395447A - 一种物流用高效率连续性包装装置及包装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种物流用高效率连续性包装装置及包装方法，装置部分包括用于输送物流打包盒的传送机构，所述传送机构上方依次设有用于对物流打包盒的左侧盒盖进行喷胶过程的喷胶机构和用于对物流打包盒的右侧盒盖进行压实过程的压实机构；另外本发明还公开与上述装置相应的包装方法；本发明能够达到对物流打包盒进行连续性包装，很大程度上提高了工作效率，同时降低了操作人员的劳动强度。

Description

一种物流用高效率连续性包装装置及包装方法

技术领域

本发明涉及物流打包技术领域，具体地指一种物流用高效率连续性包装装置及包装方法。

背景技术

物流是指为了满足客户的需求，以最低的成本，通过运输、保管、配送等方式，实现原材料、半成品、成品或相关信息进行由商品的产地到商品的消费地的计划、实施和管理的全过程，在物流运送时，需要对物流包装盒进行封口包装，现有的物流封口包装装置还存在以下不足：

1、在对物流包装盒进行包装时，一般是通过传动机构对物流包装盒进行传送，然后通过人工在包装盒顶部涂抹胶水，在将包装盒压实，由于人工包装速度缓慢，在人工对包装盒进行包装封口时，传动机构需要停机，严重影响了工作进度，降低了工作效率，同时工作人员劳动强度大；

2、在对物流打包盒进行包装时，由于是通过人工涂抹胶水，在高强度作业时，不能够保证每个包装盒上的胶水都能够涂抹均匀，合格率较低，没有很好的保证打包盒的封口包装质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种物流用高效率连续性包装装置及包装方法，解决物流用包装装置不能够进行连续性作业，工作进度缓慢，包装质量得不到保证的问题。

本发明为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种物流用高效率连续性包装装置，包括用于输送物流打包盒的传送机构，所述传送机构上方依次设有用于对物流打包盒的左侧盒盖进行喷胶过程的喷胶机构和用于对物流打包盒的右侧盒盖进行压实过程的压实机构。

优选地，所述喷胶机构包括固定于底板一侧的第一支撑架，所述第一支撑架内腔两侧之间通过连接块固定有储胶箱，所述储胶箱底部固定设有连接架，所述连接架底部固定设有第一电机，所述第一电机输出轴固定连接有转动齿轮，转动齿轮与直齿条上的齿牙啮合，直齿条底部两侧设有滑块，所述滑块与滑槽板开设的滑槽滑动配合，所述直齿条的底部固定连接有联动杆，联动杆的底端固定连接有储液室，所述储液室底部两侧均连通有喷头，所述储胶箱内腔底部的一侧固定连接有液体泵，液体泵出液口通过出液管与储液室的一侧连通，所述储胶箱顶部的一侧连通有进液管。

优选地，所述第一支撑架的表面固定连接有控制面板，所述底板底部的两侧均固定连接有底座。

优选地，所述出液管为可伸缩软管结构或波纹管结构。

优选地，所述压实机构包括固定于底板另一侧的第二支撑架，所述第二支撑架内腔的顶部固定连接有升降室，升降室内腔顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆的底端通过轴承与升降室内腔底部转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的两侧均固定连接有升降杆，所述升降杆远离螺纹套的一端固定连接有竖杆，所述竖杆的底端贯穿升降室并延伸至升降室的外部，两个所述竖杆底端之间通过轴承转动连接有压实辊轴；所述压实辊轴的表面套设固定有缓冲海绵。

优选地，所述竖杆表面的一侧固定连接有联动板，并且联动板的底部固定连接有触动按钮，所述第二支撑架一侧的顶部通过连接块固定连接有与触动按钮相适配的报警器。

优选地，所述传送机构包括第一传动架和第二传动架，所述第一传动架和第二传动架的底部均与底板的顶部固定连接；所述第一传动架的背面通过连接块固定连接有第三电机，并且第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿第一传动架并与第一传动棍一端固定连接，第一传动棍另一端通过轴承与第一传动架内部转动连接，所述第二传动架内腔的两侧均通过轴承与第二传动棍转动连接，所述第一传动棍和第二传动棍之间通过输送皮带传动连接。

另外，本发明还公开上述物流用高效率连续性包装装置的包装方法，它包括如下步骤：

步骤1）：操作人员先将物流打包盒的左侧盒盖和右侧盒盖翻起，使得右侧盒盖翻起的角度大于左侧盒盖翻起的角度；

步骤2）：将物流打包盒放到传送机构上，放置物流打包盒时使得右侧盒盖位于输送方向前端，左侧盒盖位于输送方向后端；

步骤3）：传送机构启动后带动物流打包盒移动，待物流打包盒的左侧盒盖移动到喷胶机构的喷头下方时，开启喷胶机构，从而将胶水喷洒到左侧盒盖上，同时喷头横向移动，将胶水均匀的喷洒在左侧盒盖的顶部；

步骤4）：当物流打包盒的右侧盒盖移动到压实机构的内部时，压实辊轴上的缓冲海绵会接触并滚过右侧盒盖，从而将右侧盒盖压实在左侧盒盖上，进而物流打包盒打包完成。

优选地，所述步骤2）和步骤3）之间还包括调整压实机构的步骤，具体如下：

操作人员根据物流打包盒的高度来调节压实辊轴的高度，即压实辊轴与输送皮带之间的距离略大于物流打包盒的高度，操作人员可以开启第二电机，第二电机的输出轴会带动螺纹杆进行转动，螺纹杆会通过螺纹套和升降杆带动竖杆进行上下移动，从而对压实辊轴的高度进行调节。

优选地，它还包括步骤5）：在物流打包盒包装完成后，物流打包盒会经过触动按钮的底部，若物流打包盒的左侧盒盖没有被右侧盒盖压实粘牢固，则会抵触触动按钮，此时报警器会进行报警，从而鉴别物流打包盒是否包装合格。

本发明的有益效果：

（1）、该物流用高效率连续性包装装置，通过喷胶机构的底部与底板顶部的一侧固定连接，压实机构的底部与底板顶部的另一侧固定连接，底板的顶部且位于喷胶机构和压实机构的内部固定连接有传送机构，喷胶机构包括第一支撑架，通过喷胶机构、压实机构和传送机构的相互配合使得传动机构能够不停机的对物流打包盒进行输送，从而能够达到对物流打包盒进行连续性包装，很大程度上提高了工作效率，同时降低了操作人员的劳动强度。

（2）、该物流用高效率连续性包装装置，通过储液室底部两侧均连通有喷头，储胶箱内腔底部的一侧固定连接有液体泵，并且液体泵的一侧连通有出液管，出液管的一侧贯穿储胶箱并延伸至储胶箱的外部，出液管延伸至储胶箱外部的一端与储液室的一侧连通，储液室顶部的一侧连通有进液管，述压实机构包括第二支撑架，第二支撑架的底部与底板的顶部固定连接，第二支撑架内腔的顶部固定连接有升降室，并且升降室内腔顶部的一侧固定连接有第二电机，在对物流打包盒进行包装时，喷头能够进行来回移动，使得胶水能够均匀的喷涂在打包盒上，并对打包盒的盖板进行了很好的压实，保证了打包盒的包装质量。

（3）、该物流用高效率连续性包装装置，通过第一支撑架内腔的两侧之间且位于储胶箱的正下方固定连接有滑槽板，滑槽板内部的两侧均滑动连接有滑块，并且滑块的顶部固定连接有直齿条，第一传动架的背面通过连接块固定连接有第三电机，并且第三电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，转动杆的一端贯穿第一传动架并延伸至第一传动架的内部，转动杆延伸至第一传动架内部的一端固定连接有第一传动棍，并且第一传动棍的正面通过轴承与第一传动架的内部转动连接，在设备运行时，使得设备的内部结构十分的稳定，很好的保证了包装装置的正常运行

（4）、该物流用高效率连续性包装装置，通过竖杆表面的一侧固定连接有联动板，并且联动板的底部固定连接有触动按钮，第二支撑架一侧的顶部通过连接块固定连接有与触动按钮相适配的报警器，在物流打包盒包装完成后，能很好的对盒盖的压实情况进行检测，保证了包装的合格率。。

附图说明

图1为本发明结构的示意图；

图2为本发明喷胶机构结构的侧视图；

图3为本发明压实机构结构的侧视图；

图4为本发明图2中A处的局部放大图；

图5为本发明第一电机和转动齿轮结构的侧视图；

图6为本发明储胶箱结构的剖视图；

图7为本发明升降室结构的剖视图；

图8为本发明第一传动架和第一传动棍结构的侧视图；

图9为本发明第二传动架和第二传动棍结构的侧视图；

图10为本发明竖杆、联动板和触动按钮结构的示意图；

图11为本发明物流打包盒结构的示意图。

图中，1-底板、2-喷胶机构、3-压实机构、4-传送机构、5-物流打包盒、5.1-左侧盒盖、5.2-右侧盒盖、6-控制面板、7-底座、201-第一支撑架、202-储胶箱、203-连接架、204-第一电机、205-转动齿轮、206-滑槽板、207-滑块、208-直齿条、209-齿牙、210-联动杆、211-储液室、212-喷头、213-液体泵、214-出液管、215-进液管、301-第二支撑架、302-升降室、303-第二电机、304-螺纹杆、305-螺纹套、306-升降杆、307-竖杆、308-压实辊轴、309-缓冲海绵、310-联动板、311-触动按钮、312-报警器、401-第一传动架、402-第二传动架、403-第三电机、404-转动杆、405-第一传动棍、406-第二传动棍、407-输送皮带。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1至11所示，一种物流用高效率连续性包装装置，包括用于输送物流打包盒5的传送机构4，所述传送机构4上方依次设有用于对物流打包盒5的左侧盒盖5.1进行喷胶过程的喷胶机构2和用于对物流打包盒5的右侧盒盖5.2进行压实过程的压实机构3。

优选地，所述喷胶机构2包括固定于底板1一侧的第一支撑架201，所述第一支撑架201内腔两侧之间通过连接块固定有储胶箱202，所述储胶箱202底部固定设有连接架203，所述连接架203底部固定设有第一电机204，所述第一电机204输出轴固定连接有转动齿轮205，转动齿轮205与直齿条208上的齿牙209啮合，直齿条208底部两侧设有滑块207，所述滑块207与滑槽板206开设的滑槽滑动配合，所述直齿条208的底部固定连接有联动杆210，联动杆210的底端固定连接有储液室211，所述储液室211底部两侧均连通有喷头212，所述储胶箱202内腔底部的一侧固定连接有液体泵213，液体泵213出液口通过出液管214与储液室211的一侧连通，所述储胶箱202顶部的一侧连通有进液管215。

优选地，所述第一支撑架201的表面固定连接有控制面板6，所述底板1底部的两侧均固定连接有底座7。

优选地，所述出液管214为可伸缩软管结构或波纹管结构。

优选地，所述压实机构3包括固定于底板1另一侧的第二支撑架301，所述第二支撑架301内腔的顶部固定连接有升降室302，升降室302内腔顶部固定连接有第二电机303，所述第二电机303的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆304，并且螺纹杆304的底端通过轴承与升降室302内腔底部转动连接，所述螺纹杆304的表面螺纹连接有螺纹套305，所述螺纹套305的两侧均固定连接有升降杆306，所述升降杆306远离螺纹套305的一端固定连接有竖杆307，所述竖杆307的底端贯穿升降室302并延伸至升降室302的外部，两个所述竖杆307底端之间通过轴承转动连接有压实辊轴308；所述压实辊轴308的表面套设固定有缓冲海绵309。

优选地，所述竖杆307表面的一侧固定连接有联动板310，并且联动板310的底部固定连接有触动按钮311，所述第二支撑架301一侧的顶部通过连接块固定连接有与触动按钮311相适配的报警器312。

优选地，所述传送机构4包括第一传动架401和第二传动架402，所述第一传动架401和第二传动架402的底部均与底板1的顶部固定连接；所述第一传动架401的背面通过连接块固定连接有第三电机403，并且第三电机403的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆404，所述转动杆404的一端贯穿第一传动架401并与第一传动棍405一端固定连接，第一传动棍405另一端通过轴承与第一传动架401内部转动连接，所述第二传动架402内腔的两侧均通过轴承与第二传动棍406转动连接，所述第一传动棍405和第二传动棍406之间通过输送皮带407传动连接。

另外，本发明还公开上述物流用高效率连续性包装装置的包装方法，它包括如下步骤：

步骤1）：操作人员先将物流打包盒5的左侧盒盖5.1和右侧盒盖5.2翻起，使得右侧盒盖5.2翻起的角度大于左侧盒盖5.1翻起的角度；

步骤2）：将物流打包盒5放到传送机构4上，放置物流打包盒5时使得右侧盒盖5.2位于输送方向前端，左侧盒盖5.1位于输送方向后端；

步骤3）：传送机构4启动后带动物流打包盒5移动，待物流打包盒5的左侧盒盖5.1移动到喷胶机构2的喷头212下方时，开启喷胶机构2，从而将胶水喷洒到左侧盒盖5.1上，同时喷头212横向移动，将胶水均匀的喷洒在左侧盒盖5.1的顶部；

步骤4）：当物流打包盒5的右侧盒盖5.2移动到压实机构3的内部时，压实辊轴308上的缓冲海绵309会接触并滚过右侧盒盖5.2，从而将右侧盒盖5.2压实在左侧盒盖5.1上，进而物流打包盒5打包完成。

优选地，所述步骤2）和步骤3）之间还包括调整压实机构3的步骤，具体如下：

操作人员根据物流打包盒5的高度来调节压实辊轴308的高度，即压实辊轴308与输送皮带407之间的距离略大于物流打包盒5的高度，操作人员可以开启第二电机303，第二电机303的输出轴会带动螺纹杆304进行转动，螺纹杆304会通过螺纹套305和升降杆306带动竖杆307进行上下移动，从而对压实辊轴308的高度进行调节。

优选地，它还包括步骤5）：在物流打包盒5包装完成后，物流打包盒5会经过触动按钮311的底部，若物流打包盒5的左侧盒盖5.1没有被右侧盒盖5.2压实粘牢固，则会抵触触动按钮311，此时报警器312会进行报警，从而鉴别物流打包盒5是否包装合格。

本实施例工作原理如下：

工作时，操作人员将装有物品的打包盒放置在输送皮带407之前，将物流打包盒5的左侧盒盖5.1和右侧盒盖5.2翻起，使得右侧盒盖5.2翻起的角度大于左侧盒盖5.1翻起的角度，在本实施例中，左侧盒盖5.1翻起后与水平面大致呈30度倾斜角，右侧盒盖5.2翻起后与水平面大致呈60度倾斜角，而且右侧盒盖5.2的宽度是大于左侧盒盖5.1宽度的，这样保证右侧盒盖5.2压下时能够将左侧盒盖5.1盖住部分；操作人员需要根据物流打包盒5的高度来调节压实辊轴308的高度，即压实辊轴308与输送皮带407之间的距离略大于物流打包盒5的高度，操作人员可以开启第二电机303，第二电机303的输出轴会带动螺纹杆304进行转动，螺纹杆304会通过螺纹套305和升降杆306带动竖杆307进行上下移动，从而对压实辊轴308的高度进行调节，待压实辊轴308的高度调节好之后，操作人员可以将待打包的物流打包盒5放置在输送皮带407上，此时使用者可以开启第三电机403，第三电机403的输出轴会带动转动杆404进行转动，转动杆404会带动第一传动棍405，第一传动棍405会通过第二传动棍406的配合来带动输送皮带407进行传动，从而带动物流打包盒5进行移动，待物流打包盒5的左侧盒盖5.1移动到喷头下方时，操作人员可以开启液体泵213和第一电机204，液体泵213会将储胶箱202内部胶水依次通过出液管214、储液室211并通过喷头212喷出，从而将胶水喷洒到左侧盒盖5.1上，第一电机204的输出轴会带动转动齿轮205进行转动，转动齿轮205会通过齿牙209带动直齿条208进行左右移动，直齿条208会通过联动杆210带动喷头212进行横向移动，从而将胶水均匀的喷洒在左侧盒盖5.1的顶部，待胶水喷洒完毕后可将液体泵213关闭，待下一个物流打包盒5到达喷涂机构2的内部后，可将液体泵213开启，待物流打包盒5移动到压实机构3的内部后，压实辊轴308上缓冲海绵309会对物流打包盒5的右侧盒盖5.2进行压实，从而右侧盒盖5.2会压实在左侧盒盖5.1，进而物流打包盒5打包完成，在物流打包盒5包装完成后，物流打包盒5会经过触动按钮311的底部，若物流打包盒5的盒盖没有被压实，盒盖会抵触触动按钮311，此时报警器312会进行报警，从而鉴别物流打包盒5是否包装合格。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种物流用高效率连续性包装装置，包括用于输送物流打包盒（5）的传送机构（4），其特征在于：所述传送机构（4）上方依次设有用于对物流打包盒（5）的左侧盒盖（5.1）进行喷胶过程的喷胶机构（2）和用于对物流打包盒（5）的右侧盒盖（5.2）进行压实过程的压实机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种物流用高效率连续性包装装置，其特征在于：所述喷胶机构（2）包括固定于底板（1）一侧的第一支撑架（201），所述第一支撑架（201）内腔两侧之间通过连接块固定有储胶箱（202），所述储胶箱（202）底部固定设有连接架（203），所述连接架（203）底部固定设有第一电机（204），所述第一电机（204）输出轴固定连接有转动齿轮（205），转动齿轮（205）与直齿条（208）上的齿牙（209）啮合，直齿条（208）底部两侧设有滑块（207），所述滑块（207）与滑槽板（206）开设的滑槽滑动配合，所述直齿条（208）的底部固定连接有联动杆（210），联动杆（210）的底端固定连接有储液室（211），所述储液室（211）底部两侧均连通有喷头（212），所述储胶箱（202）内腔底部的一侧固定连接有液体泵（213），液体泵（213）出液口通过出液管（214）与储液室（211）的一侧连通，所述储胶箱（202）顶部的一侧连通有进液管（215）。

3.根据权利要求2所述的一种物流用高效率连续性包装装置，其特征在于：所述第一支撑架（201）的表面固定连接有控制面板（6），所述底板（1）底部的两侧均固定连接有底座（7）。

4.根据权利要求2所述的一种物流用高效率连续性包装装置，其特征在于：所述出液管（214）为可伸缩软管结构或波纹管结构。

5.根据权利要求1所述的一种物流用高效率连续性包装装置，其特征在于：所述压实机构（3）包括固定于底板（1）另一侧的第二支撑架（301），所述第二支撑架（301）内腔的顶部固定连接有升降室（302），升降室（302）内腔顶部固定连接有第二电机（303），所述第二电机（303）的输出轴通过联轴器固定连接有螺纹杆（304），并且螺纹杆（304）的底端通过轴承与升降室（302）内腔底部转动连接，所述螺纹杆（304）的表面螺纹连接有螺纹套（305），所述螺纹套（305）的两侧均固定连接有升降杆（306），所述升降杆（306）远离螺纹套（305）的一端固定连接有竖杆（307），所述竖杆（307）的底端贯穿升降室（302）并延伸至升降室（302）的外部，两个所述竖杆（307）底端之间通过轴承转动连接有压实辊轴（308）；所述压实辊轴（308）的表面套设固定有缓冲海绵（309）。

6.根据权利要求5所述的一种物流用高效率连续性包装装置，其特征在于：所述竖杆（307）表面的一侧固定连接有联动板（310），并且联动板（310）的底部固定连接有触动按钮（311），所述第二支撑架（301）一侧的顶部通过连接块固定连接有与触动按钮（311）相适配的报警器（312）。

7.根据权利要求1所述的一种物流用高效率连续性包装装置，其特征在于：所述传送机构（4）包括第一传动架（401）和第二传动架（402），所述第一传动架（401）和第二传动架（402）的底部均与底板（1）的顶部固定连接；所述第一传动架（401）的背面通过连接块固定连接有第三电机（403），并且第三电机（403）的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆（404），所述转动杆（404）的一端贯穿第一传动架（401）并与第一传动棍（405）一端固定连接，第一传动棍（405）另一端通过轴承与第一传动架（401）内部转动连接，所述第二传动架（402）内腔的两侧均通过轴承与第二传动棍（406）转动连接，所述第一传动棍（405）和第二传动棍（406）之间通过输送皮带（407）传动连接。

8.一种权利要求1至7任一项权利要求所述物流用高效率连续性包装装置的包装方法，其特征在于：它包括如下步骤：

步骤1）：操作人员先将物流打包盒（5）的左侧盒盖（5.1）和右侧盒盖（5.2）翻起，使得右侧盒盖（5.2）翻起的角度大于左侧盒盖（5.1）翻起的角度；

步骤2）：将物流打包盒（5）放到传送机构（4）上，放置物流打包盒（5）时使得右侧盒盖（5.2）位于输送方向前端，左侧盒盖（5.1）位于输送方向后端；

步骤3）：传送机构（4）启动后带动物流打包盒（5）移动，待物流打包盒（5）的左侧盒盖（5.1）移动到喷胶机构（2）的喷头（212）下方时，开启喷胶机构（2），从而将胶水喷洒到左侧盒盖（5.1）上，同时喷头（212）横向移动，将胶水均匀的喷洒在左侧盒盖（5.1）的顶部；

步骤4）：当物流打包盒（5）的右侧盒盖（5.2）移动到压实机构（3）的内部时，压实辊轴（308）上的缓冲海绵（309）会接触并滚过右侧盒盖（5.2），从而将右侧盒盖（5.2）压实在左侧盒盖（5.1）上，进而物流打包盒（5）打包完成。

9.根据权利要求8所述的的包装方法，其特征在于：所述步骤2）和步骤3）之间还包括调整压实机构（3）的步骤，具体如下：

操作人员根据物流打包盒（5）的高度来调节压实辊轴（308）的高度，即压实辊轴（308）与输送皮带（407）之间的距离略大于物流打包盒（5）的高度，操作人员可以开启第二电机（303），第二电机（303）的输出轴会带动螺纹杆（304）进行转动，螺纹杆（304）会通过螺纹套（305）和升降杆（306）带动竖杆（307）进行上下移动，从而对压实辊轴（308）的高度进行调节。

10.根据权利要求8所述的的包装方法，其特征在于：它还包括步骤5）：在物流打包盒（5）包装完成后，物流打包盒（5）会经过触动按钮（311）的底部，若物流打包盒（5）的左侧盒盖（5.1）没有被右侧盒盖（5.2）压实粘牢固，则会抵触触动按钮（311），此时报警器（312）会进行报警，从而鉴别物流打包盒（5）是否包装合格。