CN102923355A - 成品自动包装流水线 - Google Patents
成品自动包装流水线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102923355A CN102923355A CN2012104245348A CN201210424534A CN102923355A CN 102923355 A CN102923355 A CN 102923355A CN 2012104245348 A CN2012104245348 A CN 2012104245348A CN 201210424534 A CN201210424534 A CN 201210424534A CN 102923355 A CN102923355 A CN 102923355A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- finished product
- motor
- automatic packaging
- packaging line
- calibrated disc
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明涉及成品自动包装流水线，包括输送平台，所述输送平台的前部分均布有若干个监测架，其中部设有辅助操作台，所述输送平台的末端对接有旋转装置，旋转装置的前后两端均设有包带机，所述旋转装置包括传送台、气缸、电机、分度盘和机架，所述分度盘的周边套接于机架中部，分度盘的底面均与气缸、电机连接，所述气缸和电机均安装于传送台底部，所述机架为“井”字形钢架结构，本发明采用监测架对包装箱内成品的放置方位及数量进行实时监控，结合辅助操作台进行辅助校正并压箱，后续通过两台包带机、旋转装置，对成品箱进行全自动十字型打包，结构紧凑、布局合理、自动化程度高，提高了生产效率，减少人力，满足工厂的大批量生产需求。
Description
技术领域
本发明涉及布衣柜生产技术领域，尤其是涉及的是一种将产品包装到纸箱中的成品自动包装流水线。。
背景技术
目前，大多数厂家还对产品包装流水线采用人工打包工艺，相对较大人工成本，并未能使产品的生产效率大大提高，且产品的质量合格率不稳定，在大批量生产的条件下，人工的大量投入，造成产品的成本提高，投入市场后，产品的竞争力极低，同时人工包装，既不规范也不美观，非常不利于规模化生产，尤其对于布衣柜行业，产品利润空间相对较少，如何进行自动化生产，提高产品的生产效率且保证其合格率高、低成本，势必为当前行业发展的趋势。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足，提供一种减少人工成本、提高生产效率、保证产品包装规范标准的成品自动包装流水线。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：成品自动包装流水线，包括输送平台，所述输送平台的前部分均布有若干个监测架，其中部设有辅助操作台，所述输送平台的末端对接有旋转装置，所述旋转装置的前后两端均设有包带机。
优选的，所述旋转装置包括传送台、气缸、电机、分度盘和机架，所述分度盘的周边套接于机架中部，分度盘的底面均与气缸、电机连接，所述气缸和电机均安装于传送台底部。
优选的，所述气缸驱动分度盘上的机架升降，驱动行程为50mm-100mm,所述机架在低位时与传送台的上平面平齐。
优选的，所述机架为“井”字形钢架结构。
优选的，所述电机间歇带动分度盘的旋转角度为90°。
优选的，所述监测架上设有摄像头。
优选的，所述包带机和分度盘上均设有红外感应器。
通过采用上述的技术方案，本发明的有益效果是：采用监测架对包装箱内成品的放置方位及数量进行实时监控，结合辅助操作台进行辅助校正并压箱，后续通过两台包带机、旋转装置及红外感应器，对成品箱进行全自动十字型打包，整体结构紧凑、布局合理、自动化程度高，较大地提高了生产效率，减少人力，实际人工成本的是原来的1/8，又可以确保包装质量稳定，从根本上改变了工人的劳动性质，完全避免了人力的损耗，使劳动者更轻松、更有创造性和技术性的工作，满足工厂的大批量生产需求。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图；
图2为本发明整体的旋转装置结构示意图。
（图中标识：1、输送平台；2、辅助操作台；3、包带机；4、旋转装置；11、监测架；41、传送台；42、气缸；43、分度盘；44、机架；a、空箱；b、成品箱；）
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本发明。
如图1所示，本发明的成品自动包装流水线，包括输送平台1，所述输送平台1的前部分均布有三个监测架11，监测架11上都装设有摄像头，根据摄像成型系统，实时对箱体内的成品放置位及其数量进行监控，输送平台1的中部设有辅助操作台2，是为了在包捆箱体的前端，进行箱体内成品的最后人工辅助监测并进行封合压箱，输送平台1的末端对接有旋转装置4，所述旋转装置4的前后两端均设有包带机3。所述包带机3上均设有红外感应器，结合监测反馈成品箱的位置，从而进行相应的箱体自动包带作业。
如图2所示，所述旋转装置4包括传送台41、气缸42、分度盘43和机架44，所述分度盘43的周边套接于机架44的中部，分度盘43的底面与气缸42连接，分度盘43的底面还连接有电机，气缸42和电机都隐藏安装于传送台底部。所述气缸42驱动分度盘43上的机架44升降，驱动行程为50mm-100mm,可实现箱体的稳定升降，不会造成掉箱现象，所述机架44为“井”字形钢架结构，机架44在低位时与传送台41的上平面平齐。所述电机主要用于间歇带动分度盘43旋转，通过结合分度盘43上的红外感应器，相应的间歇旋转角度为90°。
整条自动流水线的工作原理为：首先将空箱a放置在输送平台1上，开始输送，在输送过程中，作业员根据当天的订单需求，向空箱a内相应的放置所需相关成品，输送平台1前部分区域均布的监测架11，进行实时多段的监测，根据摄像成型原理，与标准包装设置的图形进行对比，如果出现空箱a内放置的成品方位及数量与标准不符合，将会发出警报，由相应人员进行修正，并由输送平台1接着输送已经放有产品的成品箱b，流动辅助操作台2，作业人员进行最后的辅助检查内成品放置情况并进行箱体的压合，压合好的箱体流入到第一个包带机3，通过其上面的红外感应器，感应到箱体到位，相应的延时设定，自动包带完成后，箱体继续输送，分度盘43上的感应器相应检测到箱体传送到传送台41的中部时，反馈信号给系统，气缸42开始驱动分度盘43上的机架44上升，从而带动箱体上升，到达高位时，由分度盘43上的电机驱动旋转90°，箱体整体也旋转了90°方位，相应的气缸42下降，机架44落到低位后，传送台41接着输送箱体到第二个包带机3，对箱体进行横向包带，实现箱体的自动十字型包带成品封装。整体结构布局合理、自动化程度高，流水线作业，较大地提高了生产效率，减少人力，确保了包装质量稳定，可进行大批量生产。
以上所述的，仅为本发明的三个较佳实施例而已，不能限定本发明实施的范围，凡是依本发明申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本发明涵盖的范围内。
Claims (7)
1.成品自动包装流水线，包括输送平台，其特征在于：所述输送平台的前部分均布有若干个监测架，其中部设有辅助操作台，所述输送平台的末端对接有旋转装置，所述旋转装置的前后两端均设有包带机。
2.根据权利要求1所述的成品自动包装流水线，其特征在于：所述旋转装置包括传送台、气缸、电机、分度盘和机架，所述分度盘的周边套接于机架中部，分度盘的底面均与气缸、电机连接，所述气缸和电机均安装于传送台底部。
3.根据权利要求2所述的成品自动包装流水线，其特征在于：所述气缸驱动分度盘上的机架升降，驱动行程为50mm-100mm,所述机架在低位时与传送台的上平面平齐。
4.根据权利要求3所述的成品自动包装流水线，其特征在于：所述机架为“井”字形钢架结构。
5.根据权利要求4所述的成品自动包装流水线，其特征在于：所述电机间歇带动分度盘的旋转角度为90°。
6.根据权利要求1所述的成品自动包装流水线，其特征在于：所述监测架上设有摄像头。
7.根据权利要求1或2所述的成品自动包装流水线，其特征在于：所述包带机和分度盘上均设有红外感应器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104245348A CN102923355A (zh) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | 成品自动包装流水线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012104245348A CN102923355A (zh) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | 成品自动包装流水线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN102923355A true CN102923355A (zh) | 2013-02-13 |
Family
ID=47638323
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012104245348A Pending CN102923355A (zh) | 2012-10-31 | 2012-10-31 | 成品自动包装流水线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN102923355A (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105366125A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-03-02 | 苏州华冲精密机械有限公司 | 一种基于plc的全自动捆包流水线 |
| CN106115019A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-16 | 中山市鑫光智能系统有限公司 | 箱体打包自动化产线 |
| CN107792658A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-13 | 苏州川鹏塑料有限公司 | 自动化包装设备及其方法 |
| CN109318534A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-12 | 江苏联通纪元印务股份有限公司 | 一种可降解烟盒制备流水线 |
| CN109532093A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-29 | 江苏联通纪元印务股份有限公司 | 一种环保型烟盒制备工艺 |
| CN110170417A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-08-27 | 珠海诚锋电子科技有限公司 | 一种应用于点胶自动流水线的检验方法、装置及其流水线 |
| CN110254786A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-09-20 | 安徽英格尔包装科技有限公司 | 一种全自动纸箱打包机 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19923028A1 (de) * | 1998-05-21 | 1999-11-25 | Gd Spa | Vorrichtung zum Kontrollieren von Zigarettenpackungen |
| CN201023685Y (zh) * | 2007-04-03 | 2008-02-20 | 曾苏跃 | 全自动瓷砖包装生产线 |
| CN101279650A (zh) * | 2007-04-02 | 2008-10-08 | 三星电子株式会社 | 封箱及打包装置 |
| CN201276212Y (zh) * | 2008-10-06 | 2009-07-22 | 庄添财 | 打包机 |
| CN201432806Y (zh) * | 2009-01-16 | 2010-03-31 | 佛山市华南精密制造技术研究开发院 | 自动瓷砖包装生产线 |
| CN202080472U (zh) * | 2011-06-17 | 2011-12-21 | 昆山金群力精密模具有限公司 | 自动检测包装设备 |
| CN102556395A (zh) * | 2012-02-21 | 2012-07-11 | 石家庄爱驰自动化设备有限公司 | 全自动高速杯装饮品装箱生产线系统 |
| CN202912003U (zh) * | 2012-10-31 | 2013-05-01 | 冠达星股份有限公司 | 成品自动包装流水线 |
-
2012
- 2012-10-31 CN CN2012104245348A patent/CN102923355A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19923028A1 (de) * | 1998-05-21 | 1999-11-25 | Gd Spa | Vorrichtung zum Kontrollieren von Zigarettenpackungen |
| CN101279650A (zh) * | 2007-04-02 | 2008-10-08 | 三星电子株式会社 | 封箱及打包装置 |
| CN201023685Y (zh) * | 2007-04-03 | 2008-02-20 | 曾苏跃 | 全自动瓷砖包装生产线 |
| CN201276212Y (zh) * | 2008-10-06 | 2009-07-22 | 庄添财 | 打包机 |
| CN201432806Y (zh) * | 2009-01-16 | 2010-03-31 | 佛山市华南精密制造技术研究开发院 | 自动瓷砖包装生产线 |
| CN202080472U (zh) * | 2011-06-17 | 2011-12-21 | 昆山金群力精密模具有限公司 | 自动检测包装设备 |
| CN102556395A (zh) * | 2012-02-21 | 2012-07-11 | 石家庄爱驰自动化设备有限公司 | 全自动高速杯装饮品装箱生产线系统 |
| CN202912003U (zh) * | 2012-10-31 | 2013-05-01 | 冠达星股份有限公司 | 成品自动包装流水线 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105366125A (zh) * | 2015-11-10 | 2016-03-02 | 苏州华冲精密机械有限公司 | 一种基于plc的全自动捆包流水线 |
| CN106115019A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-11-16 | 中山市鑫光智能系统有限公司 | 箱体打包自动化产线 |
| CN106115019B (zh) * | 2016-08-10 | 2018-12-25 | 中山市鑫光智能系统有限公司 | 箱体打包自动化产线 |
| CN107792658A (zh) * | 2017-11-23 | 2018-03-13 | 苏州川鹏塑料有限公司 | 自动化包装设备及其方法 |
| CN109318534A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-02-12 | 江苏联通纪元印务股份有限公司 | 一种可降解烟盒制备流水线 |
| CN109532093A (zh) * | 2018-11-12 | 2019-03-29 | 江苏联通纪元印务股份有限公司 | 一种环保型烟盒制备工艺 |
| CN110170417A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-08-27 | 珠海诚锋电子科技有限公司 | 一种应用于点胶自动流水线的检验方法、装置及其流水线 |
| CN110254786A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-09-20 | 安徽英格尔包装科技有限公司 | 一种全自动纸箱打包机 |
| CN110254786B (zh) * | 2019-04-25 | 2021-07-20 | 安徽英格尔包装科技有限公司 | 一种全自动纸箱打包机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102923355A (zh) | 成品自动包装流水线 | |
| CN203426691U (zh) | 一种面板底盒自动组装机 | |
| CN104003001A (zh) | 全自动咖啡灌装流水线 | |
| CN204660055U (zh) | 颗粒包分装自动装盒装置 | |
| CN203793672U (zh) | 一种半自动装箱设备 | |
| CN202912003U (zh) | 成品自动包装流水线 | |
| CN205236933U (zh) | 一种银触点组装铆压设备 | |
| CN104760732B (zh) | 一种用于奶包自动装箱系统的衬板成型嵌置机构 | |
| CN106394958A (zh) | 一种电机包装流水线 | |
| CN203832764U (zh) | 一种包装机进料机构 | |
| CN205854620U (zh) | 一种自动装箱机 | |
| CN205820175U (zh) | 一种包装机械的输送带装置 | |
| CN205293175U (zh) | 一种口服液瓶立式夹料自动装盒装置 | |
| CN204894624U (zh) | 全自动智能型隔热纸杯生产线 | |
| CN203094530U (zh) | 一种瓷砖包装设备的多纸箱系统 | |
| CN208326728U (zh) | 一种包装机械设备用运输上料装置 | |
| CN209010129U (zh) | 一种无菌自动化灌装机 | |
| CN207642639U (zh) | 一种油漆笔全自动装配机 | |
| CN207736822U (zh) | 一种新型贴角机 | |
| CN205167657U (zh) | 一种双层袋套袋机前、后道工序全自动连线一体机 | |
| CN207711429U (zh) | 一种全自动双头注肩机 | |
| CN106742246B (zh) | 全自动纸箱包装系统 | |
| CN207239041U (zh) | 一种plc控制的锻造毛坯件的自动供料装置 | |
| CN206446860U (zh) | 一种包装盒垂直推送装置 | |
| CN205203553U (zh) | 一种罐头装箱装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130213 |