CN206278339U - 一种热熔胶封箱机台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热熔胶封箱机台，包括：涂胶装置、压合装置及传送装置，所述纸箱通过传送装置依次经过所述涂胶装置和所述压合装置，完成纸箱的涂胶、压合，从而完成封箱工艺。采用该热熔胶封箱机台能够实现在一台封箱机台上便能完成对纸箱的涂胶、压合，完成封箱，大大提高了封箱效率和封箱质量。

Description

一种热熔胶封箱机台

技术领域

本实用新型涉及封箱机台技术领域，更具体地涉及一种热熔胶封箱机台。

背景技术

随着互联网的发展，越来越多的人选择在网上购物，促进了物流业的发展，物流运输过程中纸箱的需求量越来越大。因此，对纸箱的生产效率要求越来越快，对质量要求也逐渐增加，在制造纸箱成型的过程中，封箱工艺比较繁琐，目前，热熔胶成品纸箱的封箱，基本采用人工操作为主，人工在待封箱的纸箱箱面利用封胶枪进行涂胶，接着将箱盖压合。首先，采用人工进行封箱操作具有工人劳动强度大、封箱效率低、企业的人力成本较高等缺点；其次，人工由于操作失误可能造成涂胶不稳定、压合力度不够，导致封箱的质量容易出现参差不齐，不能达到统一性；再次，涂胶和压合过程需要保持一定的时间，人工执行时很难要求稳定的涂胶和保压时间，导致封箱质量不佳。

因此，需要提供一种热熔胶封箱机台，能够将实现涂胶和压合在一台热熔胶封箱机台便可完成，实现涂胶和压合效率高，压合时间控制准，封箱质量高，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种热熔胶封箱机台，该热熔胶封箱机台能够实现在一台封箱机台上便能完成对纸箱的涂胶、压合，完成封箱，大大提高了封箱效率和封箱质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种热熔胶封箱机台，用来封装纸箱，该热熔胶封箱机台包括：

一涂胶区域，所述涂胶区域具有涂胶装置，所述涂胶装置用于给所述纸箱涂胶；

一压合区域，所述压合区域具有压合装置，所述压合装置用来对已涂好胶的纸箱进行压合；以及

一传送装置，用来输送所述纸箱，所述纸箱通过所述传送装置依次经过所述涂胶区域和所述压合区域。

与现有技术相比，待封箱的纸箱通过传送装置先进入涂胶区域通过涂胶装置涂胶，接着将纸箱传送到压合区域，通过压合装置进行压合，完成封箱。采用该热熔胶封箱机台能够实现在一台封箱机台上便能完成对纸箱的涂胶、压合，完成封箱，大大提高了封箱效率和封箱质量。

较佳地，所述涂胶装置包括一热溶胶机、至少一个涂胶喷嘴及至少一根出胶管。

具体地，所述涂胶喷嘴为两个，所述出胶管为两根，两个喷嘴平行设置，能够喷涂两条平行的胶水，增加粘结力。

较佳地，所述压合装置包括滚筒和压合板，所述滚筒设于纸箱的箱盖一侧，滚筒的轴向平行输送方向，所述压合板提供压合纸箱的压力。

较佳地，所述封箱机台还包括一第一控制器，所述第一控制器用于控制所述传送装置。

较佳地，所述涂胶装置还包括一第一传感器，所述第一传感器用于感应纸箱进入所述涂胶区域。

较佳地，所述涂胶装置还包括一第二控制器，所述第二控制器用于控制所述涂胶装置。

具体地，所述第二控制器为一三轴伺服控制器。

较佳地，所述压合装置还包括一第三传感器，所述第三传感器用于感应纸箱进入所述压合区域。

较佳地，所述压合装置还包括一第三控制器，所述第三控制器用于控制所述滚筒。

较佳地，所述压合装置还包括一第四控制器，所述第四控制器用于控制所述压合板。

较佳地，所述封箱机台还设有一挡板，所述挡板设于所述侦测区域和所述涂胶区域，用于维持所述纸箱的箱盖直立，避免箱盖在涂胶过程中掉下粘黏胶水。

具体地，输送一纸箱，当所述第一传感器感应到纸箱进入所述涂胶区域时，通知所述第一控制器停止所述传送装置的运作，通知所述第二控制器开始涂胶，所述第二传感器感应到纸箱进入所述压合区域时，先通知所述第三控制器进行滚压，再通知所述第四控制器进行压合，压合保持一定的时间用于胶水冷却，优选为5-7秒，完成封箱。

较佳地，所述传送装置包括一载体机架、一辊轴和一步进马达，所述辊轴安装于所述载体机架上，所述步进马达带动所述辊轴滚动将所述涂胶区域的纸箱传送入所述压合区域。

采用上述热熔胶封箱机台能够实现在一台封箱机台上便能完成对纸箱的涂胶、压合，完成封箱，大大提高了封箱效率和封箱质量。

附图说明

图1为本实用新型的热熔胶封箱机台的立体图。

图2为本实用新型的热熔胶封箱机台的俯视图。

图3为本实用新型的热熔胶封箱机台另一方向的立体图。

具体实施方式

下面将参考附图阐述本实用新型的最佳实施例，其中不同图中相同的标号代表相同的部件。下面结合附图，详细阐述本实用新型的实施例。

请参考图1-2，本实用新型提供了一种热熔胶封箱机台10，一纸箱20经热熔胶封箱机台10完成封箱工艺。具体地，纸箱20以封箱机台10的左边为基准边通过传送装置100依次经过涂胶区域200、压合区域300，完成纸箱的涂胶、压合，完成封箱。实现了在一台封箱机台上便能完成对纸箱的涂胶、压合，完成封箱，大大提高了封箱效率和封箱质量。

如图1-3所示，涂胶区域200包括涂胶装置210，涂胶装置210用于给纸箱20涂胶，涂胶装置210包括热溶胶机211、两根出胶管212和两个涂胶喷嘴213，两个涂胶喷嘴213平行设置，能够喷涂两条平行的胶水涂抹在纸箱20上，增加粘结力，导致封箱更牢固。在涂胶区域200还设有挡板30，沿输送方向40设置，用于维持纸箱20的箱盖21直立，避免箱盖21在涂胶过程中掉下粘黏胶水。

压合区域300包括压合装置310，压合装置310用来对已涂好胶的纸箱20进行压合，压合装置310包括滚筒311和压合板312，滚筒311设于纸箱20的箱盖21一侧，滚筒311的轴向平行输送方向40，压合板312能提供一压力压合纸箱20的箱盖21。

涂胶区域200和压合区域300设有多个传感器和控制器，传感器用于检测纸箱20的位置并发送信号给控制器，控制器进行控制滚压和压合工作。具体地，本实施例中，传感器有第一传感器401、第二传感器(图未示)，所控制器有第一控制器(图未示)、第二控制器501、第三控制器502、第四控制器503。

传送装置100包括载体机架101、辊轴102和步进马达(图未示)，辊轴102安装于载体机架上101，步进马达(图未示)带动辊轴102滚动将涂胶区域200的纸箱20传送入压合区域300。

具体地，任意纸箱20以封箱机台10的左边为基准边进入涂胶区域200，第一传感器401感应纸箱20进入涂胶区域200，通知第一控制器(图未示)停止传送装置100的运作，通知第二控制器(三轴伺服控制器)501控制两个涂胶喷嘴213开始涂胶，涂胶完毕，第一控制器(图未示)运行传送装置100，将所述纸箱20传送入压合区域300，第二传感器(图未示)感应到纸箱20进入压合区域300时，先通知第三控制器502进行滚压，再通知第四控制器503进行压合，压合时间为5秒，也可以到7秒，完成封箱。此外，在此过程中，纸箱处于涂胶区域200设有沿输送方向40设置的挡板30，用于维持所述纸箱的箱盖21直立，避免箱盖21在涂胶过程中掉下粘黏胶水。

与现有技术相比，本实用新型提供的的热熔胶封箱机台能够实现在一台封箱机台上完成纸箱的涂胶、压合，完成封箱工艺，使得压合时间得到保障，大大提高了封箱效率和封箱质量。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (11)

1.一种热熔胶封箱机台，用来封装纸箱，其特征在于，该热熔胶封箱机台包括：

一涂胶区域，所述涂胶区域具有涂胶装置，所述涂胶装置用于给所述纸箱涂胶；

一压合区域，所述压合区域具有压合装置，所述压合装置用来对已涂好胶的纸箱进行压合，所述压合装置包括一滚筒和一压合板，所述滚筒设于纸箱的箱盖一侧，滚筒的轴向平行输送方向，所述压合板提供压合纸箱的压力；以及

一传送装置，用来输送所述纸箱，所述纸箱通过所述传送装置依次经过所述涂胶区域和所述压合区域。

2.如权利要求1所述的封箱机台，其特征在于，所述涂胶装置包括一热溶胶机、至少一个涂胶喷嘴及至少一根出胶管。

3.如权利要求2所述的封箱机台，其特征在于，所述涂胶喷嘴为两个，所述出胶管为两根。

4.如权利要求1所述的封箱机台，其特征在于，所述封箱机台还包括一第一控制器，所述第一控制器用于控制所述传送装置。

5.如权利要求1所述的封箱机台，其特征在于，所述涂胶装置还包括一第一传感器，所述第一传感器用于感应纸箱进入所述涂胶区域。

6.如权利要求1所述的封箱机台，其特征在于，所述涂胶装置还包括一第二控制器，所述第二控制器用于控制所述涂胶装置。

7.如权利要求6所述的封箱机台，其特征在于，所述第二控制器为一三轴伺服控制器。

8.如权利要求1所述的封箱机台，其特征在于，所述压合装置还包括一第三传感器，所述第三传感器用于感应纸箱进入所述压合区域。

9.如权利要求1所述的封箱机台，其特征在于，所述压合装置还包括一第三控制器，所述第三控制器用于控制所述滚筒。

10.如权利要求1所述的封箱机台，其特征在于，所述压合装置还包括一第四控制器，所述第四控制器用于控制所述压合板。

11.如权利要求1所述的封箱机台，其特征在于，所述封箱机台还设有一挡板，所述挡板设于所述侦测区域和所述涂胶区域，用于维持所述纸箱的箱盖直立。