KR101247984B1 - 스티커형 접착패드의 필름 코팅 장치 - Google Patents

Abstract

스티커형 접착패드의 필름 코팅 장치가 개시된다. 본 발명의 실시 예에 따른 스티커형 접착패드의 필름 코팅 장치는 베이스; 상기 베이스 상에 세워지는 프레임; 상기 프레임에 수평방향으로 설치되어 압출기의 다이스로부터 공급되는 원단형상의 접착제를 이송하는 이송수단; 상기 베이스 상에 설치되어 상기 이송수단과 상기 접착제 사이에 이형지를 공급하는 이형지 공급수단; 및 상기 프레임의 상부에 구성되어 압착롤을 통해 상기 접착제의 상면에 보호필름을 압착하여 코팅하는 보호필름 코팅수단을 포함한다.

Description

스티커형 접착패드의 필름 코팅 장치{FILM COATING DEVICE STICKER TYPE ADHESIVE PAD}

본 발명은 필름 코팅 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원단형상으로 배출되는 접착제의 하면과 상면에 이형지 및 보호필름을 자동으로 코팅하여 스티커형 접착패드의 제작 공정을 자동화하는 스티커형 접착패드의 필름 코팅 장치에 관한 것이다.

일반적으로 차체 패널 부품과 같은 두 개의 판재를 접합하는 방법으로는 액상형 접착제인 실러를 도포하는 방식을 일 예로 들 수 있다.

이러한 액상의 실러 도포 방식은 고가의 실러류 도포 설비를 필요로 하며, 실러류의 과다 도포에 의한 재료비 및 도포 설비의 사용에 따른 공정 비용이 상승하게 되고, 액상 접착제의 흘러내림 및 적용 부위 제한 등의 문제점이 있다.

최근에는 이와 같은 실러 도포 방식의 문제점을 해결하면서 실러 도포 설비 또는 용접 설비가 진입하지 못하는 국소적이고 협소한 부위의 구조물을 접합하는 핫멜트 접착제가 개발된 바 있다.

핫멜트 접착제는 두 개의 구조물을 가접착한 상태에서 도장 공정의 오븐에서 고온의 열이 가해지게 되면, 일정 강도로 경화되면서 구조물을 일체로 접합할 수 있다.

이러한 핫멜트 접착제는 한 쪽 면이 노출되고 다른 한 쪽 면에 이형지가 부착된 접착패드를 구성하여 이형지를 떼어 내고 어느 하나의 판재에 접착패드를 부착한 상태에서 그 접착패드의 다른 면에 다른 하나의 판재를 접착한다.

최근에는 접착패드의 한 쪽 면이 외부로 노출되면서 접착 물질이 작업자의 손과 주변 부품 등에 묻어나게 되고, 외부 이물질에 의해 접착패드가 오염되는 것을 방지하기 위해, 도 1에 도시한 바와 같이 핫멜트 접착제(3)의 한 쪽 면에 이형지(5)가 부착되고, 다른 한 쪽 면에 보호필름(7)이 코팅된 스티커형 접착패드(1)가 개발된 바 있다.

이때, 상기 보호필름(7)은 에폭시계-핫멜트 소재로, 핫멜트 접착제(3)의 접착 물질이 작업자의 손과 주변 부품 등에 묻어나지 않으며, 핫멜트 접착제(3)의 오염을 방지함과 동시에 고온에서 핫멜트 접착제(3)에 용융 흡수되면서 핫멜트 접착제의 접착 물성에 영향을 미치지 않는다.

그러나 이러한 스티커형 접착패드(1)를 제작하기 위해서는 보호필름(7)을 코팅하기 위한 별도의 장치 및 공정이 요구되는 반면, 대량 생산을 위해서는 설비 자동화가 요구된다.

본 발명의 실시예는 압출기의 다이스를 통하여 원단형상으로 배출되는 접착제의 하면에 이형지를 부착함과 동시에 접착제의 상면에 보호필름을 코팅하여 스티커형 접착패드의 제작 공정을 자동화할 수 있도록 하는 스티커형 접착패드의 필름 코팅 장치를 제공한다.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 베이스; 상기 베이스 상에 세워지는 프레임; 상기 프레임에 수평방향으로 설치되어 압출기의 다이스로부터 공급되는 원단형상의 접착제를 이송하는 이송수단; 상기 베이스 상에 설치되어 상기 이송수단과 상기 접착제 사이에 이형지를 공급하는 이형지 공급수단; 및 상기 프레임의 상부에 구성되어 압착롤을 통해 상기 접착제의 상면에 보호필름을 압착하여 코팅하는 보호필름 코팅수단을 포함하는 스티커형 접착패드의 필름 코팅 장치를 제공할 수 있다.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 상기 이송수단은 상기 프레임의 전, 후측에 회전 가능하게 설치되는 컨베이어 롤러; 상기 전, 후측 컨베이어 롤러에 감겨지는 컨베이어 벨트; 상기 프레임의 일측에 설치되어 상기 전, 후측 컨베이어 롤러 중, 하나를 벨트 구동하는 컨베이어 모터로 구성될 수 있다.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 상기 컨베이어 모터는 회전방향 및 회전속도를 제어할 수 있는 스텝모터로 구성될 수 있다.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 상기 이형지 공급수단은 상기 이형지가 감긴 상태로 상기 베이스 상에 롤 브래킷을 통하여 회전 가능하게 설치되는 이형지 롤로 구성될 수 있다.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 상기 보호필름 코팅수단은 보호필름이 부착된 필름지가 감긴 상태로 풀어주도록 상기 프레임의 상부에 롤 브래킷을 통하여 회전 가능하게 설치되는 필름 롤; 상기 프레임의 상부에 롤 브래킷을 통하여 회전 가능하게 설치되며, 상기 보호필름이 제거된 필름지를 감아서 회수하는 필름지 롤; 상기 프레임에 설치되어 상기 필름지 롤을 벨트 구동하는 롤 모터; 및 상기 프레임에 쿠션 스프링을 통하여 설치되어 상기 접착제의 상면에 대하여 보호필름을 압착하는 복수의 압착롤로 구성될 수 있다.

본 발명의 하나 또는 다수의 실시 예에서는 상기 압착롤은 롤 케이스 내부에 회전 가능하게 설치된 상태로 상기 롤 케이스를 통하여 상기 쿠션 스프링의 로드에 설치될 수 있다.

본 발명의 실시 예는 압출기의 다이스를 통하여 원단형상으로 배출되는 접착제의 하면에 이형지를 부착하는 공정과 접착제의 상면에 보호필름을 코팅하는 공정으로 한 공정에서 동시에 이루어 스티커형 접착패드의 제작 공정을 자동화 및 간소화할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 필름 코팅 장치를 적용하여 제작하기 위한 스티커형 접착패드의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 필름 코팅 장치가 적용되는 스티커형 접착패드의 제조 공정도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 필름 코팅 장치의 확대 구성도이다.

이하, 본 발명의 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 필름 코팅 장치가 적용되는 스티커형 접착패드의 제조 공정도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 필름 코팅 장치의 확대 구성도이다.

단, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도면에 도시된 바에 한정되지 않으며, 여러 부분 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다.

도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 필름 코팅 장치(20)가 적용되는 스티커형 접착패드(1)의 제작공정은 핫멜트 접착제 압출단계(S1), 이형지 및 보호필름 접착단계(S2), 및 프레싱단계(S3)로 이루어진다.

먼저, 핫멜트 접착제 압출단계(S1)는 압출기(10)의 호퍼(11)에 배합된 접착제 배합물을 투여하여 스크루식 압출라인(13)으로부터 핫멜트 접착제(3; 이하, 접착제라고 지칭함)가 압출되어 다이스(15)를 통하여 원단형상으로 배출된다.

이때, 배출되는 접착제(3)는 본 발명의 실시 예에 따른 필름 코팅 장치(20)로 공급되어 이형지 및 보호필름 접착단계(S2)를 진행한다.

즉, 이형지 및 보호필름 접착단계(S2)에서는 상기 압출기(10)로부터 원단형상으로 공급되는 접착제(3)의 하면에 이형지(5)를 부착하고, 동시에 접착제(3)의 상면에는 보호필름(7)을 코팅한다.

이와 같이, 이형지(5) 및 보호필름(7)이 접착된 접착제(3)는 프레스(30)로 공급되어 프레싱단계(S3)를 진행한다.

즉, 프레싱단계(S3)에서는 상기 이형지(5) 및 보호필름(7)이 접착된 접착제(3)에 대하여 목형다이(31)를 통해 일정한 형상으로 절단하여 도 1에 도시한 바와 같은 스티커형 접착패드(1)를 제작하게 된다.

도 1을 참조하면, 상기한 스티커형 접착패드(1)는 기본적으로 이형지(5) 상에 핫멜트 접착제(3)와 보호필름(7)을 포함하여 이루어지며, 이를 구성 별로 설명하면 다음과 같다.

상기 핫멜트 접착제(3)는 고온에서 경화될 수 있는 에폭시계의 핫멜트 소재로 이루어지며, 작업자의 손과 주변 부품 등에 묻어날 수 있는 점착성을 가지며, 한 쪽 면에 이형지(5)가 부착된 시트 형태로 이루어진다.

이러한 핫멜트 접착제(3)의 접착 물질은 당 업계에서 널리 알려진 공지 기술의 핫멜트 소재로서 이루어지므로, 본 명세서에서 더욱 자세한 설명은 생략하기로 한다.

상기 보호필름(7)은 핫멜트 접착제(3)의 다른 한 쪽 면에 대한 점착성을 줄이기 위한 것으로서, 궁극적으로 핫멜트 접착제(3)의 접착 물질이 작업자의 손과 주변 부품 등에 묻어나지 않도록 하고, 핫멜트 접착제(3)가 외부 이물질 등에 의해 오염되는 것을 방지한다.

상기 보호필름(7)은 에폭시계-핫멜트 코팅 필름으로서 대략 30㎛ 내외의 두께로 이루어지며, 고온에서 핫멜트 접착제(3)의 다른 한 쪽 면에 용융 흡수되면서 핫멜트 접착제(3)의 접착 물성에 영향을 미치지 않는 소재로 이루어진다.

한편, 도 3을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 필름 코팅 장치(20)는 베이스(21), 프레임(23), 이송수단(40), 이형지 공급수단(50), 보호필름 코팅수단(60)으로 구성된다.

상기 베이스(21)는 압출기(10)와 프레스(30) 사이에 배치되며, 상기 프레임(23)은 베이스(21) 상에 세워져 설치된다.

상기 이송수단(40)은 프레임(23)에 수평방향으로 설치되어 압출기(10)의 다이스(15)로부터 공급되는 원단형상의 접착제(3)를 프레스(30) 측으로 이송한다.

이러한 이송수단(40)은 상기 프레임(23)의 전측과 후측에 회전 가능하게 설치되는 컨베이어 롤러(41,43)가 구성되고, 상기 전측 및 후측 컨베이어 롤러(41,43)에는 컨베이어 벨트(45)가 감겨져 회전한다.

상기 후측 컨베이어 롤러(43)는 상기 프레임(23)의 후측에 설치되는 컨베이어 모터(47)에 의해 벨트(49)로 연결되어 벨트 구동된다.

여기서, 상기 컨베이어 모터(47)는 회전방향 및 회전속도를 제어할 수 있는 스텝모터로 구성될 수 있다.

그리고 상기 이형지 공급수단(50)은 베이스(21) 상에 설치되어 상기 이송수단(40)과 상기 접착제(3) 사이에 이형지(5)를 공급한다.

즉, 상기 이형지 공급수단(50)은 이형지 롤(51)에 이형지(5)가 감겨서 구성되며, 이 이형지 롤(51)은 상기 베이스(21) 상의 일측에 롤 브래킷(53)을 통하여 회전 가능하게 설치된다.

또한, 상기 보호필름 코팅수단(60)은 프레임(23)의 상부에 구성되어 압착롤(61)을 통해 상기 접착제(3)의 상면에 보호필름(7)을 압착하여 코팅한다.

이러한 보호필름 코팅수단(60)은 보호필름(7)이 부착된 필름지(9)가 감긴 필름 롤(63)이 보호필름(7)을 풀어서 공급하도록 상기 프레임(23)의 상부 전측에 롤 브래킷(65)을 통하여 회전 가능하게 설치된다.

또한, 상기 프레임(23)의 상부 후측에 필름지 롤(67)이 설치되는데, 상기 필름지 롤(67)은 롤 브래킷(65)을 통하여 회전 가능하게 설치되며, 상기 보호필름(7)이 제거된 필름지(9)만 감아서 회수한다.

이러한 필름지 롤(67)은 롤 모터(69)에 의해 회전 구동하는데, 상기 롤 모터(69)는 프레임(23)의 후측에 설치되어 상기 필름지 롤(67)에 벨트(71)로 연결되어 벨트 구동시킨다.

또한, 상기 프레임(23)의 상부에 쿠션 스프링(73)을 통하여 2개의 압착롤(61)이 설치된다.

상기 압착롤(61)은 접착제(3)의 상면에 대하여 보호필름(7)을 압착하여 코팅하도록 쿠션 스프링(73)의 일정 가압력을 제공받으며, 롤 케이스(75) 내부에 회전 가능하게 설치된 상태로 상기 롤 케이스(75)를 통하여 상기 쿠션 스프링(73)의 로드(77)에 설치된다.

따라서 상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시 예에 따른 필름 코팅 장치(20)의 작동을 설명한다.

도 2와 도 3을 참조하면, 먼저, 이형지 롤(51)에 감긴 이형지(5)가 컨베이어 벨트(45)의 상부 전측으로 공급된다. 또한, 압출기(10)의 다이스(15)로부터 원단형상으로 공급되는 접착제(3)는 컨베이어 벨트(45) 상의 이형지(5)의 상부로 공급되어 이형지(5)와 먼저 접착된다.

이후, 이형지(5)와 함께 접착제(3)가 후측으로 이송되면서 2개의 압착롤(61)에 의한 압착 작동으로 상기 필름 롤(63)로부터 필름지(9)와 같이 공급되는 보호필름(7)이 접착제(3)의 상면에 그대로 압착되어 코팅된다.

이때, 상기 필름지(9)는 보호필름(7)이 접착제(3)에 코팅되어 제거된 상태로, 필름지 롤(67)에 감겨 회수된다.

이와 같이, 이형지(5)와 보호필름(7)이 양면에 각각 접착된 접착제(3)는 그대로 프레스(30)로 공급되어 일정 규격으로 절단되어 스티커형 접착패드(1)로 제작된다.

이상으로 본 발명의 하나의 실시 예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시 예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시 예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.

1: 스티커형 접착패드 3: 핫멜트 접착제
5: 이형지 7: 보호필름
9: 필름지 10: 압출기
11: 호퍼 13: 스크루식 압출라인
15: 다이스 20: 필름 코팅 장치
21: 베이스 23: 프레임
30: 프레스 31: 목형다이
40: 이송수단 41,43: 컨베이어 롤러
45: 컨베이어 벨트 47: 컨베이어 모터
49: 벨트 50: 이형지 공급수단
51: 이형지 롤 60: 보호필름 코팅수단
61; 압착롤 63: 필름 롤
67: 필름지 롤 69: 롤 모터
73: 쿠션 스프링 75: 롤 케이스

Claims (6)

1. 베이스; 상기 베이스 상에 세워지는 프레임; 상기 프레임에 수평방향으로 설치되어 압출기의 다이스로부터 공급되는 원단형상의 접착제를 이송하는 이송수단; 상기 베이스 상에 설치되어 상기 이송수단과 상기 접착제 사이에 이형지를 공급하는 이형지 공급수단; 및 상기 프레임의 상부에 구성되어 압착롤을 통해 상기 접착제의 상면에 보호필름을 압착하여 코팅하는 보호필름 코팅수단을 포함하는 스티커형 접착패드의 필름 코팅 장치에 있어서,
   상기 보호필름 코팅수단은 보호필름이 부착된 필름지가 감긴 상태로 풀어주도록 상기 프레임의 상부에 롤 브래킷을 통하여 회전 가능하게 설치되는 필름 롤;
   상기 프레임의 상부에 롤 브래킷을 통하여 회전 가능하게 설치되며, 상기 보호필름이 제거된 필름지를 감아서 회수하는 필름지 롤;
   상기 프레임에 설치되어 상기 필름지 롤을 벨트 구동하는 롤 모터; 및
   상기 프레임에 쿠션 스프링을 통하여 설치되어 상기 접착제의 상면에 대하여 보호필름을 압착하는 복수의 압착롤로 구성되는 것을 특징으로 하는 스티커형 접착패드의 필름 코팅 장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 이송수단은 상기 프레임의 전, 후측에 회전 가능하게 설치되는 컨베이어 롤러;
   상기 전, 후측 컨베이어 롤러에 감겨지는 컨베이어 벨트;
   상기 프레임의 일측에 설치되어 상기 전, 후측 컨베이어 롤러 중, 하나를 벨트 구동하는 컨베이어 모터로 구성되는 것을 특징으로 하는 스티커형 접착패드의 필름 코팅 장치.
3. 제2항에 있어서,
   상기 컨베이어 모터는 회전방향 및 회전속도를 제어할 수 있는 스텝모터로 구성되는 것을 특징으로 하는 스티커형 접착패드의 필름 코팅 장치.
4. 제1항에 있어서,
   상기 이형지 공급수단은 상기 이형지가 감긴 상태로 상기 베이스 상에 롤 브래킷을 통하여 회전 가능하게 설치되는 이형지 롤로 구성되는 것을 특징으로 하는 스티커형 접착패드의 필름 코팅 장치
5. 삭제
6. 제1항에 있어서,
   상기 압착롤은 롤 케이스 내부에 회전 가능하게 설치된 상태로 상기 롤 케이스를 통하여 상기 쿠션 스프링의 로드에 설치되는 것을 특징으로 하는 스티커형 접착패드의 필름 코팅 장치.

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