KR101475840B1 - 디스플레이 장치의 제조장치 및 디스플레이 장치의 제조방법 - Google Patents

디스플레이 장치의 제조장치 및 디스플레이 장치의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 디스플레이 장치의 제조장치 및 디스플레이 장치의 제조방법을 개시한다. 본 발명은, 디스플레이 패널 상에 접착층을 형성하는 접착물질을 도포하는 접착층도포유닛과, 상기 접착층도포유닛으로부터 이격되어 배치되며, 상기 접착층이 도포된 상기 디스플레이 패널이 이송되어 안착되고, 상기 접착층 상에 마스크를 배치한 후 자외선 또는 열을 조사하여 상기 접착층의 외곽부분을 경화 또는 가경화시키는 경화유닛와, 상기 접착층의 외곽부분이 경화된 상기 디스플레이 패널이 이송되어 안착되고, 보호 커버를 상기 디스플레이 패널 상에 배치한 후 상기 보호 커버와 상기 디스플레이 패널을 부착시키는 부착유닛을 포함한다.

Description

디스플레이 장치의 제조장치 및 디스플레이 장치의 제조방법{Display device manufacturing device and display device manufacturing method}
본 발명은 제조장치 및 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 디스플레이 장치의 제조장치 및 디스플레이 장치의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 디스플레이 장치는 디스플레이 패널과 보호 커버를 포함할 수 있다. 이때, 디스플레이 패널과 보호 커버는 접착층에 의하여 접착될 수 있다. 특히 상기와 같이 접착층을 도포하는 경우 접착층은 일반적으로 싱글 노즐을 통하여 디스플레이 패널 또는 보호 커버에 도포될 수 있다. 이때, 접착층은 일반적으로 접착제를 도포하여 형성할 수 있다.
상기와 같이 접착층을 형성한 후 디스플레이 패널과 보호 커버를 서로 압착시킴으로써 부착시킬 수 있다. 이때, 디스플레이 패널과 보호 커버를 압착하는 경우 접착층을 형성하는 접착제가 디스플레이 패널과 보호 커버 사이로 유출될 수 있다.
일반적으로 상기와 같이 유출되는 접착제의 경우 작업자가 보통의 섬유 등과 같은 물질로 닦아내는 작업을 수행한다. 이때, 유출된 접착제가 디스플레이 패널의 후면이나 보호 커버의 전면을 오염시킬 수 있다. 또한, 유출된 접착제를 상기와 같이 닦아내는 작업을 수행하는 경우 작업 공수가 늘어나게 되고 작업 속도가 현저히 저하됨으로써 생산성이 저하될 수 있다.
상기와 같은 기술은 대한민국공개특허공보 제10-2012-0085796호에 개시되어 있다.
본 발명의 실시예들은 제품의 품질을 향상시키고 불량률을 저감시키는 디스플레이 장치의 제조장치 및 디스플레이 장치의 제조방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면은, 디스플레이 패널 상에 접착층을 형성하는 접착물질을 도포하는 접착층도포유닛과, 상기 접착층도포유닛으로부터 이격되어 배치되며, 상기 접착층이 도포된 상기 디스플레이 패널이 이송되어 안착되고, 상기 접착층 상에 마스크를 배치한 후 자외선 또는 열을 조사하여 상기 접착층의 외곽부분을 경화 또는 가경화시키는 경화유닛와, 상기 접착층의 외곽부분이 경화 또는 가경화된 상기 디스플레이 패널이 이송되어 안착되고, 보호 커버를 상기 디스플레이 패널 상에 배치한 후 상기 보호 커버와 상기 디스플레이 패널을 부착시키는 부착유닛을 포함하는 디스플레이 장치의 제조장치를 제공할 수 있다.
또한, 상기 접착층도포유닛은, 상기 디스플레이 패널이 안착하며 선형 운동 가능한 제 1 안착스테이지와, 상기 제 1 안착스테이지의 상면에 일정 간격 이격되어 배치되며, 상하로 선형 운동 가능하고, 상기 접착물질을 상기 디스플레이 패널에 도포하는 슬릿노즐모듈을 구비할 수 있다.
또한, 상기 접측층도포유닛은, 상기 제 1 안착스테이지와 연결되어 상기 제 1 안착스테이지를 선형운동시키는 제 1 구동부를 더 구비할 수 있다.
또한, 상기 슬릿노즐모듈은, 상기 디스플레이 패널에 상기 접착물질을 선 형태로 분사하는 슬릿 노즐과, 상기 슬릿 노즐이 설치되며, 상하 운동이 가능한 슬릿노즐고정부와, 상기 슬릿노즐고정부와 연결되어 상기 슬릿노즐고정부를 상하 운동시키는 제 2 구동부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 슬릿노즐모듈은, 상기 슬릿노즐고정부와 연결되어 상하 운동을 가이드하는 제 1 가이드부를 더 구비할 수 있다.
또한, 상기 슬릿 노즐은 선 형태로 분사하는 상기 접착물질의 양이 분사되는 선 상에서 서로 상이할 수 있다.
또한, 상기 슬릿 노즐에서 분사되는 상기 접착물질의 양은 상기 디스플레이 패널의 중앙 부분보다 상기 디스플레이 패널의 외곽부분이 많을 수 있다.
또한, 상기 경화유닛은, 상기 접착층이 도포된 상기 디스플레이 패널이 안착하는 제 2 안착스테이지와, 상기 제 2 안착스테이지 상면에 선형운동 가능하도록 설치되어 상기 접착층과 적어도 일부분이 겹치도록 배치되는 마스크와, 상기 마스크의 상면에 배치되어 상기 마스크 상으로 자외선(UV) 또는 열을 조사하는 가경화기를 구비할 수 있다.
또한, 상기 경화유닛은, 상기 마스크가 설치되며, 상기 마스크를 선형운동시키는 마스크이송부를 더 구비할 수 있다.
또한, 상기 경화유닛은, 상기 마스크와 상기 가경화기 사이에 선형 운동 가능하도록 설치되어, 상기 제 2 안착스테이지 상의 상기 디스플레이 패널을 선택적으로 덮도록 형성되는 셔터부를 더 구비할 수 있다.
또한, 상기 마스크의 면적은 상기 접착층의 면적보다 작게 형성될 수 있다.
또한, 상기 마스크는 상기 접착층의 외곽부분을 노출시키도록 상기 접착층의 상면에 배치될 수 있다.
또한, 상기 접착층은, 상기 경화유닛을 통과한 후 외곽부분이 경화 또는 가경화된 상태로 존재하는 댐부와, 상기 댐부 내부에 액상 상태로 존재하는 부착부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 부착유닛은, 상기 접착유닛으로부터 이송되는 상기 디스플레이 패널이 안착하는 제 3 안착스테이지와, 상기 제 3 안착스테이지으로부터 일정 간격 이격되도록 배치되며, 상기 보호 커버가 부착되는 보호커버부착스테이지를 구비하고, 상기 제 3 안착스테이지 및 보호커버부착스테이지 중 적어도 하나는 상하로 선형 운동하여 상기 디스플레이 패널과 상기 보호 커버를 압착하여 부착시킬 수 있다.
또한, 상기 부착유닛은, 상기 제 3 안착스테이지에 상기 디스플레이 패널을 고정시키는 제 1 고정부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 제 1 고정부는, 상기 디스플레이 패널을 진공으로 고정시키는 제 1 진공흡입부, 상기 디스플레이 패널을 표면장력으로 고정시키는 제 1 점착척 및 상기 디스플레이 패널을 정전기력으로 고정시키는 제 1 정전척 중 적어도 하나를 구비할 수 있다.
또한, 상기 부착유닛은, 상기 보호커버부착스테이지에 상기 보호 커버를 고정시키는 제 2 고정부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 제 2 고정부는, 상기 보호 커버를 진공을 고정시키는 제 2 진공흡입부, 상기 보호 커버를 표면장력으로 고정시키는 제 2 점착척 및 상기 보호 커버를 정전기력으로 고정시키는 제 2 정전척 중 적어도 하나를 구비할 수 있다.
또한, 상기 마스크는 빛이 투과되지 않는 물질로 형성될 수 있다.
또한, 상기 디스플레이 패널을 상기 접착층도포유닛, 상기 경화유닛 또는 상기 부착유닛 중 하나로 이송하는 이송유닛을 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 이송유닛은, 상기 디스플레이 패널이 안착하는 셔틀과, 상기 셔틀이 선형 운동하도록 설치되는 셔틀가이드부와, 상기 셔틀가이드부를 지지하고, 상기 셔틀가이드부를 상하 운동시키는 상하구동부를 구비할 수 있다.
본 발명의 다른 측면은, 이송유닛으로 디스플레이 패널을 접착층도포유닛으로 이송하는 단계와, 상기 접착층도포유닛을 통하여 접착층을 형성하는 접착물질을 상기 디스플레이 패널 상에 도포하는 단계와, 상기 접착층이 도포된 상기 디스플레이 패널을 상기 이송유닛을 통하여 상기 접착층도포유닛으로부터 경화유닛으로 이송한 후 경화유닛에서 상기 접착층의 외곽부분만 경화 또는 가경화시키는 단계와, 상기 접착층 외곽부분의 경화 또는 가경화가 완료되면, 상기 이송유닛을 통하여 상기 경화유닛으로부터 상기 부착유닛으로 이송한 후 보호 커버와 상기 디스플레이 패널을 합착하는 단계를 포함하는 디스플레이 장치의 제조방법을 제공할 수 있다.
또한, 상기 접착물질을 상기 디스플레이 패널 상에 도포하는 단계는, 상기 이송유닛으로 이송된 상기 디스플레이 패널을 제 1 안착스테이지에 안착시키는 단계와, 상기 제 1 안착스테이지를 선형 운동시키면서 슬릿 노즐을 통하여 상기 디스플레이 패널 상에 상기 접착물질을 선 형태로 분사하여 상기 접착층을 형성하는 단계를 구비할 수 있다.
또한, 상기 접착물질을 상기 디스플레이 패널 상에 도포하는 단계는, 상기 슬릿 노즐을 상하로 선형 운동하여 상기 디스플레이 패널과 상기 슬릿 노즐 사이의 간격을 줄이는 단계를 더 구비할 수 있다.
또한, 상기 슬릿 노즐은 선 형태로 분사하는 상기 접착물질의 양이 분사되는 선 상에서 서로 상이할 수 있다.
또한, 상기 슬릿 노즐에서 분사되는 상기 접착물질의 양은 상기 디스플레이 패널의 길이방향에 따라 균일하거나 상이하게 형성될 수 있다.
또한, 상기 접착층의 외곽부분만 경화 또는 가경화시키는 단계는, 상기 이송유닛을 통하여 상기 접착층도포유닛으로부터 제 2 안착스테이지로 이송한 후 상기 제 2 안착스테이지 상에 상기 디스플레이 패널을 안착하는 단계와, 상기 접착층와 마스크가 적어도 일부분 겹치도록 상기 접착층 상에 상기 마스크를 배치하는 단계와, 상기 마스크의 상면으로부터 상기 접착층으로 자외선(UV) 또는 열을 조사하여 상기 접착층의 외곽부분을 가경화기로 경화 또는 가경화시키는 단계를 구비할 수 있다.
또한, 상기 마스크는 상기 접착층의 외곽부분을 가리지 않도록 상기 접착층 상에 배치될 수 있다.
또한, 상기 접착층의 외곽부분을 접착시키는 단계는, 상기 가경화기로 상기 접착층의 외곽부분을 경화 또는 가경화시키기 전에 셔터부를 상기 마스크의 상면에 배치하는 단게를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 접착층은, 상기 가경화기로 경화 또는 가경화된 외곽부분을 형성하는 댐부와, 상기 댐부의 내부에 액상 상태로 배치되는 부착부를 구비할 수 있다.
또한, 상기 보호 커버와 상기 디스플레이 패널을 합착하는 단계는, 상기 이송유인을 통하여 상기 경화유닛으로부터 제 3 안착스테이지로 상기 디스플레이 패널을 이송하는 단계와, 보호커버부착스테이지에 상기 보호 커버를 고정시키는 단계와, 상기 제 3 안착스테이지 및 상기 보호커버부착스테이지 중 적어도 하나를 상하 운동시켜 상기 디스플레이 패널과 상기 보호 커버를 압착하여 부착시키는 단계를 구비할 수 있다.
또한, 상기 디스플레이 패널과 상기 보호 커버를 압착하여 부착시키는 단계는 진공 상태에서 수행될 수 있다.
또한, 상기 부착유닛에서 상기 디스플레이 패널과 상기 보호 커버의 부착이 완료되면, 상기 이송유닛을 통하여 상기 부착유닛의 외부로 디스플레이 장치를 인출하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 실시예들은 디스플레이 패널과 보호 커버의 접착 시 댐부에 의하여 부착부의 외부 인출을 방지함으로써 부착부의 인출로 인한 디스플레이 장치의 오염 및 불량을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예들은 디스플레이 패널의 제조 시 외부로 인출된 부착부를 제거하지 않음으로써 작업 시간 및 작업 수율을 향상시킬 수 있다.
특히 본 발명의 실시예들은 디스플레이 패널의 접착층을 슬릿 노즐을 통하여 동시에 도포함으로써 접착층의 균일도를 확보하여 디스플레이 패널 및 보호 커버의 접착성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조장치를 보여주는 평면도와 정면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조방법을 보여주는 순서도이다.
도 3은 도 2에 도시된 디스플레이 장치의 제조방법을 통하여 제조된 디스플레이 장치를 보여주는 개념도이다.
본 발명은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 한편, 본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자는 하나 이상의 다른 구성요소, 단계, 동작 및/또는 소자의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다. 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 구성요소들은 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치의 제조장치(100)를 보여주는 평면도와 정면도이다. 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 디스플레이 장치(200)의 제조방법을 보여주는 순서도이다. 도 3은 도 2에 도시된 디스플레이 장치(200)의 제조방법을 통하여 제조된 디스플레이 장치를 보여주는 개념도이다.
도 1 내지 도 3을 참고하면, 디스플레이 장치의 제조장치(100)는 디스플레이 패널(210) 상에 접착층(230)을 형성하는 접착물질을 도포하는 접착층도포유닛(110)을 포함할 수 있다. 이때, 접착층도포유닛(110)은 접착물질을 디스플레이 패널(210) 상에 도포함으로써 접착층(230)을 디스플레이 패널(210) 상에 적층할 수 있다.
디스플레이 장치의 제조장치(100)는 접착층도포유닛(110)과 연결되는 경화유닛(120)을 포함할 수 있다. 이때, 경화유닛(120)에는 접착층(230)이 도포된 디스플레이 패널(210)이 이송되어 안착될 수 있다. 또한, 경화유닛(120)은 접착층(230) 상에 마스크(122)를 배치한 후 자외선 또는 열을 조사하여 접착층(230)의 외곽부분을 경화 또는 가경화시킬 수 있다.
한편, 디스플레이 장치의 제조장치(100)는 경화유닛(120)으로부터 이격되어 배치되는 부착유닛(130)을 포함할 수 있다. 이때, 부착유닛(130)은 경화유닛(120)으로부터 이송되는 디스플레이 패널(210)이 안착될 수 있으며, 보호 커버(220)를 디스플레이 패널(210) 상에 배치한 후 디스플레이 패널(210)과 보호 커버(220)를 부착시킬 수 있다.
또한, 디스플레이 장치의 제조장치(100)는 접착층도포유닛(110), 경화유닛(120) 및 부착유닛(130)으로부터 이격되어 설치되는 이송유닛(140)을 포함할 수 있다. 이때, 이송유닛(140)은 디스플레이 패널(210)을 접착층도포유닛(110), 경화유닛(120) 또는 부착유닛(130) 중 하나로 이송할 수 있다. 특히 이송유닛(140)은 디스플레이 장치(200)의 제조 시 제조 순서에 따라서 디스플레이 패널(210)을 접착층도포유닛(110), 경화유닛(120) 또는 부착유닛(130) 중 하나로 이송할 수 있다.
한편, 이하에서는 접착층도포유닛(110), 경화유닛(120), 부착유닛(130) 및 이송유닛(140)에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
우선 접착층도포유닛(110)을 살펴보면, 접착층도포유닛(110)은 디스플레이 패널(210)이 안착하면 선형 운동 가능한 제 1 안착스테이지(111)를 포함할 수 있다. 또한, 접착층도포유닛(110)은 제 1 안착스테이지(111) 상면에 이격되어 배치되는 슬릿노즐모듈(112)을 포함할 수 있다. 이때, 슬릿노즐모듈(112)은 상하로 선형 운동 가능하며 상기 접착물질을 디스플레이 패널(210) 상에 도포할 수 있다.
접착층도포유닛(110)은 제 1 안착스테이지(111)와 연결되어 제 1 안착스테이지(111)를 선형 운동시키는 제 1 구동부(113)를 포함할 수 있다. 이때, 제 1 구동부(113)는 전동모터와, 기어 어셈블리를 구비하거나 공압실린더 또는 유압실린더를 구비할 수 있다. 다만, 제 1 구동부(113)는 상기에 한정되지 않으며, 제 1 안착스테이지(111)를 선형운동시키는 모든 장치를 포함할 수 있다.
한편, 슬릿노즐모듈(112)은 디스플레이 패널(210) 상에 상기 접착물질을 선 형태로 분사하는 슬릿 노즐(112a)을 포함할 수 있다. 이때, 슬릿 노즐(112a)은 선 형태로 분사하는 상기 접착물질의 양이 분사되는 선 상에서 서로 상이하게 형성될 수 있다. 구체적으로 슬릿 노즐(112a)에서 상기 접착물질을 분사하는 경우 디스플레이 패널(210)의 외곽부분에 도포되는 상기 접착물질의 양이 디스플레이 패널(210)의 중앙부분에 도포되는 상기 접착물질의 양보다 많게 형성될 수 있다.
슬릿노즐모듈(112)은 슬릿 노즐(112a)이 설치되며, 상하 운동이 가능한 슬릿노즐고정부(112b)를 포함할 수 있다. 또한, 슬릿노즐모듈(112)은 슬릿노즐고정부(112b)와 연결되어 슬릿노즐고정부(112b)를 상하 운동시키는 제 2 구동부(112c)를 포함할 수 있다. 이때, 제 2 구동부(112c)는 제 1 구동부(113)와 유사하게 형성될 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 2 구동부(112c)가 유압실린더를 구비하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
슬릿노즐모듈(112)은 슬릿노즐고정부(112b)와 연결되어 상하 운동을 가이드하는 제 1 가이드부(112d)를 포함할 수 있다. 이때, 제 1 가이드부(112d)는 선형 운동할 때 슬릿노즐고정부(112b)를 가이드하는 리니어 모션 가이드(Lenear motion guide)를 포함할 수 있다.
한편, 경화유닛(120)은 이송유닛(140)을 통하여 제 1 안착스테이지(111)로부터 이송되는 디스플레이 패널(210)이 안착하는 제 2 안착스테이지(121)를 포함할 수 있다. 또한, 경화유닛(120)은 제 2 안착스테이지(121) 상면에 선형 운동 가능하도록 설치되어 접착층(230)과 적어도 일부분이 겹치도록 배치되는 마스크(122)를 포함할 수 있다. 이때, 마스크(122)의 면적은 접착층(230)의 면적보다 작게 형성될 수 있다. 특히 마스크(122)는 접착층(230)의 외곽부분을 노출시키도록 접착층(230)의 상면에 배치될 수 있다. 이때, 마스크(122)는 빛이 투과하지 않는 물질로 형성될 수 있다. 예를 들면, 마스크(122)는 금속 재질로 형성될 수 있으며, 반투과성의 합성수지로 형성되는 것도 가능하다.
경화유닛(120)은 마스크(122)가 설치되며, 마스크(122)를 선형 운동시키는 마스크이송부(123)를 포함할 수 있다. 이때, 마스크이송부(123)는 마스크(122)가 고정되는 마스크고정프레임(123a)과, 마스크고정프레임(123a)과 연결되어 마스크고정프레임(123a)을 이동시키는 제 3 구동부(123b)를 포함할 수 있다. 제 3 구동부(123b)는 상기에서 설명한 제 1 구동부(113)와 유사하게 형성될 수 있으며, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 3 구동부(123b)가 유압실린더를 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
경화유닛(120)은 마스크(122)의 상면에 배치되며, 마스크(122) 상으로 자외선(UV) 또는 열을 조사하는 가경화기(124)를 포함할 수 있다. 이때, 가경화기(124)는 마스크(122)가 배치되지 않는 접착층(230)을 경화 또는 가경화시킬 수 있다. 특히 가경화기(124)는 접착층(230)의 외곽부분을 경화 또는 가경화시켜 댐부(231)를 형성할 수 있다. 이때, 댐부(231)는 경화 또는 가경화됨으로써 고형의 상태를 유지하고, 댐부(231) 내부에는 액체 상태의 부착부(232)가 형성될 수 있다. 특히 댐부(231)는 부착부(232)가 외력 등에 의하여 댐부(231) 외부로 유출되는 것을 방지할 수 있다.
또한, 경화유닛(120)은 마스크(122)와 가경화기(124) 사이에 배치되는 셔터부(125)를 포함할 수 있다. 이때, 셔터부(125)는 선형 운동 가능하도록 설치될 수 있으며, 제 2 안착스테이지(121) 상의 디스플레이 패널(210)을 선택적으로 덮도록 형성될 수 있다. 이때, 셔터부(125)는 자외선 또는 열이 통과되도록 형성될 수 있다. 또한, 셔터부(125)는 자외선 또는 열이 과하게 디스플레이 패널(210)에 조사되어 디스플레이 패널(210)이 파손되거나 손상 받는 것을 방지할 수 있다.
한편, 부착유닛(130)은 이송유닛(140)를 통하여 제 2 안착스테이지(121)로부터 이송되는 디스플레이 패널(210)이 안착하는 제 3 안착스테이지(131)를 포함할 수 있다. 또한, 부착유닛(130)은 제 3 안착스테이지(131)로부터 이격되어 배치되는 보호커버부착스테이지(133)를 포함할 수 있다. 이때, 보호커버부착스테이지(133)는 보호 커버(220)를 부착시킬 수 있다.
제 3 안착스테이지(131) 및 보호커버부착스테이지(133) 중 적어도 하나는 상하로 선형 운동하여 디스플레이 패널(210)과 보호 커버(220)를 압착하여 부착시킬 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 3 안착스테이지(131)가 상하로 선형 운동하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
한편, 부착유닛(130)은 제 3 안착스테이지(131)에 디스플레이 패널(210)을 고정시키는 제 1 고정부(132)를 포함할 수 있다. 이때, 제 1 고정부(132)는 다양한 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 제 1 고정부(132)는 디스플레이 패널(210)을 진공으로 고정시키는 제 1 진공흡입부(132a), 디스플레이 패널(210)을 표면장력으로 고정시키는 제 1 점착척(132b) 및 디스플레이 패널(210)을 정전기력으로 고정시키는 제 1 정전척(미도시) 중 적어도 하나를 구비할 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 1 고정부(132)가 제 1 진공흡입부(132a) 및 제 1 점착척(132b)을 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
부착유닛(130)은 보호커버부착스테이지(133)에 보호 커버(220)를 고정시키는 제 2 고정부(134)를 포함할 수 있다. 이때, 제 2 고정부(134)는 다양한 형태로 형성될 수 있다. 예를 들면, 제 2 고정부(134)는 보호 커버(220)를 진공으로 고정시키는 제 2 진공흡입부(134a), 보호 커버(220)를 표면장력으로 고정시키는 제 2 점착척(134b) 및 보호 커버(220)를 정전기력으로 고정시키는 제 2 정전척(미도시) 중 적어도 하나를 구비할 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 제 2 고정부(134)가 제 2 진공흡입부(134a) 및 제 2 점착척(134b)을 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
이송유닛(140)은 디스플레이 패널(210)이 안착하는 셔틀(141), 셔틀(141)이 선형 운동하도록 설치되는 셔틀가이드부(142) 및 셔틀가이드부(142)를 지지하고, 셔틀가이드부(142)를 상하 운동시키는 상하구동부(143)를 포함할 수 있다. 이때, 셔틀(141)은 로봇암 형태로 형성되어 길이가 가변하거나 회전 가능할 수 있다. 또한, 셔틀(141)에는 셔틀구동부(미도시)가 설치되어 셔틀(141)을 셔틀가이드부(142) 상에서 이동시킬 수 있다. 이때, 이송유닛(140)은 상기의 구성 이외에도 다양한 구성을 포함할 수 있다. 특히 이송유닛(140)은 상기에 한정되지 않으며, 디스플레이 패널(210)을 접착층도포유닛(110), 경화유닛(120) 또는 부착유닛(130) 중 하나로 이송시킬 수 있는 모든 장치를 포함할 수 있다.
한편, 이하에서는 디스플레이 장치의 제조장치(100)를 통하여 디스플레이 장치(200) 및 디스플레이 장치(200)를 제조하는 방법에 대해서 상세히 설명하기로 한다.
상기에서 설명한 디스플레이 장치(200)의 제조방법을 살펴보면, 우선 외부로부터 디스플레이 패널(210)을 제조한 후 이송유닛(140)을 통하여 디스플레이 패널(210)을 로딩할 수 있다. 구체적으로 사용자가 셔틀(141)에 디스플레이 패널(210)을 이송하여 안착하거나 외부의 로봇암을 통하여 디스플레이 패널(210)을 이송하여 안착할 수 있다. 이때, 디스플레이 패널(210)을 제조하는 방법은 일반적으로 유기 발광 디스플레이 패널을 제조하는 방법과 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기와 같이 셔틀(141)에 로딩이 완료되면, 셔틀(141)을 이송하여 디스플레이 패널(210)을 접착층도포유닛(110)으로 이송할 수 있다. 이때, 디스플레이 패널(210)은 셔틀(141)로 이송한 후 로봇암 등을 통하여 제 1 안착스테이지(111)에 로딩될 수 있으며, 셔틀(141) 자체가 이동하여 제 1 안착스테이지(111)에 디스플레이 패널(210)을 이송시킬 수 있다.
상기와 같이 디스플레이 패널(210)의 안착이 완료되면, 디스플레이 패널(210) 상에 접착층(230)을 도포할 수 있다. 이때, 접착층(230)은 슬릿 노즐(112a)을 통하여 디스플레이 패널(210) 상에 도포될 수 있다. 특히 슬릿 노즐(112a)은 디스플레이 패널(210)의 크기에 따라서 접착층(230)을 분사하는 영역이 정의될 수 있다. 예를 들면, 슬릿 노즐(112a)은 디스플레이 패널(210)의 폭과 대응되도록 형성될 수 있다.(도 2a 참고) 또한, 슬릿 노즐(112a)은 디스플레이 패널(210) 폭보다 작게 형성될 수 있다.
상기와 같이 접착층(230)을 도포하는 경우 슬릿 노즐(112a)은 제 1 안착스테이지(111)로부터 일정 간격 이격된 상태에서 디스플레이 패널(210)이 제 1 안착스테이지(111)에 안착되면, 하측으로 이동하여 디스플레이 패널(210)과의 간격을 좁힐 수 있다. 특히 제 2 구동부(112c)가 작동하면, 슬릿노즐고정부(112b)가 하측으로 이동하게 되고, 슬릿노즐고정부(112b)의 이동에 따라 슬릿 노즐(112a)이 상기와 같이 하측으로 이동할 수 있다.
상기의 과정이 완료되면, 슬릿 노즐(112a)을 통하여 상기 접착물질을 분사하여 디스플레이 패널(210) 상에 접착층(230)을 형성할 수 있다. 이때, 상기 접착물질은 상기에서 설명한 바와 같이 디스플레이 패널(210)의 폭 방향의 선 형태로 분사될 수 있다.
특히 상기 접착물질은 상기에서 설명한 바와 같이 슬릿 노즐(112a)에서 분사되는 양이 서로 상이할 수 있다. 구체적으로 슬릿 노즐(112a)의 길이방향에서 각각 분사되는 상기 접착물질의 양은 서로 상이할 수 있다. 예를 들면, 슬릿 노즐(112a)의 길이방향에서 각각 분사되는 상기 접착물질의 양은 디스플레이 패널(210)의 중앙 부분이 디스플레이 패널(210)의 외곽 부분보다 작게 형성될 수 있다.
또한, 슬릿 노즐(112a)의 이동 시 슬릿 노즐(112a)에서 분사되는 상기 접착물질의 양은 디스플레이 패널(210)의 길이 방향에 따라 같거나 상이하게 형성될 수 있다. 예를 들면, 슬릿 노즐(112a)의 이동 시 슬릿 노즐(112a)에서 분사되는 상기 접착물질의 양은 디스플레이 패널(210)의 길이 방향에 따라 균일할 수 있다. 또한, 슬릿 노즐(112a)의 이동 시 슬릿 노즐(112a)에서 분사되는 상기 접착물질의 양은 디스플레이 패널(210)의 중앙부분보다 디스플레이 패널(210)의 양단에서 더 많을 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 슬릿 노즐(112a)의 이동에 따라 분사된 상기 접착물질의 양은 균일한 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
한편, 상기와 같이 슬릿 노즐(112a)이 상기 접착물질을 분사하는 경우 제 1 안착스테이지(111)는 제 1 구동부(113)에 의하여 선형 운동할 수 있다. 구체적으로 제 1 구동부(113)가 작동하면, 제 1 안착스테이지(111)는 슬릿 노즐(112a)의 전후로 이동할 수 있다. 특히 제 1 안착스테이지(111)는 슬릿 노즐(112a)의 전면 측으로 이동함으로써 슬릿 노즐(112a)에서 분사되는 상기 접착물질을 디스플레이 패널(210)의 전면에 도포할 수 있다. (도 2b 참고)
상기의 과정이 완료되면, 제 1 구동부(113)가 작동하여 제 1 안착스테이지(111)를 초기 위치로 복귀시킬 수 있다. 이때, 제 2 구동부(112c)가 작동하여 제 1 안착스테이지(111)로부터 슬릿 노즐(112a)을 이격시킬 수 있다. 특히 제 2 구동부(112c)는 제 1 안착스테이지(111)와 슬릿 노즐(112a) 사이의 간격이 커지도록 슬릿노즐고정부(112b)를 이동시킬 수 있다.
상기와 같이 디스플레이 패널(210)이 초기 상태로 복귀하면, 이송유닛(140)은 디스플레이 패널(210)을 제 1 안착스테이지(111)로부터 제 2 안착스테이지(121)로 이송시킬 수 있다. 이때, 이송하는 방법은 상기에서 설명한 이송방법과 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
디스플레이 패널(210)이 제 2 안착스테이지(121)로 이송되면, 디스플레이 패널(210) 상의 접착층(230)과 마스크(122)가 적어도 일부분이 겹치도록 마스크(122)를 배치할 수 있다. 이때, 마스크이송부(123)는 마스크(122)를 선형 운동함으로써 접착층(230) 상에 마스크(122)를 배치할 수 있다. 특히 상기와 같이 배치되는 마스크(122)의 면적은 접착층(230)의 면적보다 작게 형성될 수 있으며, 마스크(122)의 상면에서 바라볼 때 마스크(122)가 접착층(230)의 외곽부분을 제외한 영역을 덮을 수 있다. (도 2c 참고 및 도 2d 참고)
이때, 상기와 같이 배치되는 마스크(122)와 디스플레이 패널(210)은 서로 언라인(Align)될 수 있다. 특히 마스크(122)와 디스플레이 패널(210)을 언라인하는 방법은 기존의 디스플레이 패널(210)의 제조 공정 중 기판 등을 언라인하는 방법인 카메라를 사용하는 방법, 언라인마크를 형성하여 언라인하는 방법, 기 설정된 위치에 배치하는 방법, 언라인키를 형성하여 언라인하는 방법 등과 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기와 같이 마스크(122)가 배치되면, 셔터부(125)를 선형 운동시켜 가경화기(124)와 마스크(122) 사이에 셔터부(125)를 배치할 수 있다. 이때, 셔터부(125)는 마스크(122)의 상면을 완전히 덮도록 배치될 수 있다.
한편, 상기와 같이 마스크(122)를 배치한 후 가경화기(124)에 설치되는 가경화기구동부(미도시)를 통하여 가경화기(124)는 상하로 선형 운동시킬 수 있다. 구체적으로 상기 가경화기구동부가 작동하면 가경화기(124)는 하측방향으로 이동하여 셔터부(125)의 상면에 이격되어 배치될 수 있다. 상기와 같이 가경화기(124)의 배치가 완료되면, 마스크(122) 상에서 가경화기(124)를 자외선(UV) 또는 열을 가할 수 있다.
상기와 같이 마스크(122) 상에 자외선 또는 열을 가하는 경우 마스크(122)가 존재하는 부분의 접착층(230)은 경화 또는 가경화되지 않고, 마스크(122)가 존재하지 않는 부분은 자외선 또는 열에 의하여 경화 또는 가경화될 수 있다.(도 2c 참고) 이?, 마스크(122)는 상기에서 설명한 바와 같이 빛을 투과하지 않는 물질로 형성되므로 자외선 또는 열을 차단하고, 마스크(122)가 없는 부분은 자외선 또는 열이 그대로 통과하여 접착층(230)의 일부를 경화 또는 가경화시킬 수 있다.
상기와 같이 자외선 또는 열을 가하는 경우 디스플레이 패널(210)의 외곽부분은 접착층(230)이 경화 또는 가경화됨으로써 댐부(231)가 형성될 수 있다. 또한, 마스크(122)가 존재하는 접착층(230) 부분은 경화 또는 가경화되지 않음으로써 부착부(232)가 형성될 수 있다.
상기의 과정이 완료되면, 상기 가경화기구동부를 자동시켜 가경화기(124)를 상측으로 이동시키고 셔터부(125)를 다시 선형 이동시켜 초기 상태로 복귀시킬 수 있다. 또한, 마스크이송부(123)를 통하여 마스크(122)를 초기 상태로 복귀시켜 마스크(122)를 디스플레이 패널(210) 상에서 제거할 수 있다.
상기의 과정이 완료되면, 디스플레이 패널(210)을 이송유닛(140)을 통하여 제 2 안착스테이지(121)에서 로딩하여 제 3 안착스테이지(131)로 이송할 수 있다. 이때, 이송유닛(140)을 통하여 디스플레이 패널(210)을 이송하는 방법은 상기에서 설명한 바와 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기와 같이 디스플레이 패널(210)을 제 3 안착스테이지(131)에 안착한 후 보호커버부착스테이지(133)에 보호 커버(220)를 배치할 수 있다. 이때, 보호 커버(220)는 접착층(230) 상에 이격된 상태로 배치될 수 있다.
한편, 상기와 같이 디스플레이 패널(210)과 보호 커버(220)를 배치하는 경우 제 1 고정부(132) 및 제 2 고정부(134)에 의하여 각각 디스플레이 패널(210)과 보호 커버(220)가 고정될 수 있다.
구체적으로 제 1 진공흡입부(132a)는 내부를 진공으로 형성하여 디스플레이 패널(210)을 제 3 안착스테이지(131)에 고정시킬 수 있다. 또한, 제 2 진공흡입부(134a)는 내부를 진공으로 형성하여 보호 커버(220)를 보호커버부착스테이지(133)에 고정시킬 수 있다.
상기와 같이 보호 커버(220)의 배치가 완료되면, 제 3 안착스테이지(131)를 상측으로 이동시켜 디스플레이 패널(210)과 보호 커버(220)를 압착시킬 수 있다. 이때, 제 1 진공흡입부(132a)와 제 2 진공흡입부(134a)는 진공 상태를 해제할 수 있다. 특히 상기와 같은 경우 제 1 점착척(132b) 및 제 2 점착척(134b)이 작동하여 디스플레이 패널(210)과 보호 커버(220)를 부착시킨 상태에서 압착할 수 있다.
또한, 디스플레이 패널(210)과 보호 커버(220)에는 열을 가하면서 압착하는 것이 가능하다. 또한, 상기와 같이 디스플레이 패널(210)과 보호 커버(220)를 압착하는 경우 디스플레이 패널(210)과 보호 커버(220)는 진공 챔버(135) 등과 같은 설비 안에서 진공 상태에서 작업이 수행될 수 있다.(도 2e 참고)
상기와 같이 디스플레이 패널(210)과 보호 커버(220)를 압착하는 경우 디스플레이 패널(210)과 보호 커버(220)는 서로 접착될 수 있다. 특히 디스플레이 패널(210)과 보호 커버(220)는 부착부(232)에 의하여 부착된 후 부착부(232)가 열에 의하여 경화 또는 가경화됨으로써 완전히 접착될 수 있다.
한편, 상기와 같이 디스플레이 패널(210)과 보호 커버(220)가 서로 압착되는 경우 부착부(232)는 액체 상태를 유지함으로써 압착력에 의하여 퍼질 수 있다. 이때, 부착부(232)의 외곽 영역에 형성되는 댐부(231)가 부착부(232)의 퍼짐 현상을 방지할 수 있다. 특히 댐부(231)는 부착부(232)가 디스플레이 패널(210)과 보호 커버(220) 사이로 인출되는 것을 방지할 수 있다.
상기와 같이 디스플레이 패널(210)과 보호 커버(220)의 접착을 완료하여 디스플레이 장치(200)를 제조할 수 있다. 상기의 과정이 완료되면, 제 3 안착스테이지(131)를 다시 하강하여 보호커버부착스테이지(133)와 디스플레이 장치(200)를 분리할 수 있다.
상기의 과정이 완료되면, 이송유닛(140)은 제 3 안착스테이지(131)에 안착된 디스플레이 장치(200)를 외부로 인출할 수 있다. 이때, 이송유닛(140)이 디스플레이 장치(200)를 인출하는 방법은 상기에서 설명한 디스플레이 패널(210)의 로딩 및 언로딩 시의 동작과 유사하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다.
한편, 상기와 같이 제조된 디스플레이 장치(200) 디스플레이 패널(210)을 포함할 수 있다. 이때, 디스플레이 패널(210)은 다양하게 형성될 수 있다. 예를 들면, 디스플레이 패널(210)은 액정 디스플레이 패널, 플라즈마 디스플레이 패널, 유기 발광 디스플레이 등을 포함할 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 디스플레이 패널(210)이 유기 발광 디스플레이를 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
한편, 디스플레이 패널(210)은 제 1 기판(미도시)과 상기 제 1 기판 상에 형성되는 발광부(미도시) 및 상기 발광부를 밀봉시키도록 상기 제 1 기판과 결합하는 봉지부(미도시)를 포함할 수 있다. 이때, 상기 봉지부는 상기 제 1 기판과 유사한 제 2 기판(미도시)을 포함할 수 있으며, 유기물층과 무기물층이 교번하여 적층하는 박막층을 포함할 수 있다. 다만, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 디스플레이 패널(210)이 상기 제 1 기판, 상기 발광부 및 상기 제 2 기판을 포함하는 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
디스플레이 장치(200)는 디스플레이 패널(210) 상에 배치되어 디스플레이 패널(210)과 접합하는 보호 커버(220)를 포함할 수 있다. 이때, 보호 커버(220)는 다양하게 형성될 수 있다. 예를 들면, 보호 커버(220)는 보호 유리 또는 보호 플라스틱을 포함할 수 있다. 또한, 보호 커버(220)는 외부로부터 신호를 입력받는 터치 패널(미도시)을 포함할 수 있다. 이때, 상기 터치 패널은 다양한 형태로 형성될 수 있으며, 일반적인 터치 패널과 동일하므로 상세한 설명은 생략하기로 한다. 또한, 이하에서는 설명의 편의를 위하여 보호 커버(220)가 보호 유리인 경우를 중심으로 상세히 설명하기로 한다.
디스플레이 장치(200)는 보호 커버(220)와 디스플레이 패널(210) 상에 배치되는 접착층(230)을 포함할 수 있다. 이때, 접착층(230)은 디스플레이 패널(210)의 외곽 부분에 형성되는 댐부(231)를 포함할 수 있다. 또한, 접착층(230)은 댐부(231)의 내부에 삽입되며, 댐부(231)와 동일한 물질로 형성되어 디스플레이 패널(210)과 보호 커버(220)를 부착시키는 부착부(232)를 구비할 수 있다.
상기와 같은 댐부(231)와 부착부(232)는 접착제 형태로 형성될 수 있다. 특히 댐부(231)와 부착부(232)는 레진으로 형성되어 자외선(UV) 또는 열 등에 의하여 경화 또는 가경화될 수 있다. 특히 댐부(231)와 부착부(232)는 동시에 디스플레이 패널(210) 상에 도포된 후 댐부(231)가 경화 또는 가경화됨으로써 형성될 수 있다. 구체적으로 댐부(231)는 도포 후 자외선(UV)를 조사하거나 열을 가하여 경화 또는 가경화됨으로써 형성될 수 있다.
따라서 디스플레이 장치의 제조장치(100)와 디스플레이 장치의 제조방법은 디스플레이 패널(210)과 보호 커버(220)의 접착 시 댐부(231)에 의하여 부착부(232)의 외부 인출을 방지함으로써 부착부(232)의 인출로 인한 디스플레이 장치(200)의 오염 및 불량을 방지할 수 있다.
또한, 디스플레이 장치의 제조장치(100)와 디스플레이 장치의 제조방법은 디스플레이 장치(200)의 제조 시 외부로 인출된 부착부(232)를 제거하지 않음으로써 작업 시간 및 작업 수율을 향상시킬 수 있다.
특히 디스플레이 장치의 제조장치(100)와 디스플레이 장치의 제조방법은 디스플레이 패널(210)의 접착층(230)을 슬릿 노즐(112a)을 통하여 동시에 도포함으로써 접착층(230)의 균일도를 확보하여 디스플레이 패널(210) 및 보호 커버(220)의 접착성을 향상시킬 수 있다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되었지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위에는 본 발명의 요지에 속하는 한 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.
100 : 디스플레이 장치의 제조장치
110 : 접착층도포유닛
111 : 제 1 안착스테이지
112 : 슬릿노즐모듈
113 : 제 1 구동부
120 : 경화유닛
121 : 제 2 안착스테이지
122 : 마스크
123 : 마스크이송부
124 : 가경화기
125 : 셔터부
130 : 부착유닛
131 : 제 3 안착스테이지
132 : 제 1 고정부
133 : 보호커버부착스테이지
134 : 제 2 고정부
140 : 이송유닛
141 : 셔틀
142 : 셔틀가이드부
143 : 상하구동부
200 : 디스플레이 장치
210 : 디스플레이 패널
220 : 보호 커버
230 : 접착층
231 : 댐부
232 : 부착부

Claims (33)

  1. 디스플레이 패널 상에 접착층을 형성하는 접착물질을 도포하는 접착층도포유닛;
    상기 접착층도포유닛으로부터 이격되어 배치되며, 상기 접착층이 도포된 상기 디스플레이 패널이 이송되어 안착되고, 상기 접착층 상에 마스크를 배치한 후 자외선 또는 열을 조사하여 상기 접착층의 외곽부분을 경화 또는 가경화시키는 경화유닛;
    상기 접착층의 외곽부분이 경화 또는 가경화된 상기 디스플레이 패널이 이송되어 안착되고, 보호 커버를 상기 디스플레이 패널 상에 배치한 후 상기 보호 커버와 상기 디스플레이 패널을 부착시키는 부착유닛; 및
    상기 디스플레이 패널을 상기 접착층도포유닛, 상기 경화유닛 또는 상기 부착유닛 중 하나로 이송하는 이송유닛;을 포함하는 디스플레이 장치의 제조장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착층도포유닛은,
    상기 디스플레이 패널이 안착하며 선형 운동 가능한 제 1 안착스테이지;
    상기 제 1 안착스테이지의 상면에 일정 간격 이격되어 배치되며, 상하로 선형 운동 가능하고, 상기 접착물질을 상기 디스플레이 패널에 도포하는 슬릿노즐모듈;을 구비하는 디스플레이 장치의 제조장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 접측층도포유닛은,
    상기 제 1 안착스테이지와 연결되어 상기 제 1 안착스테이지를 선형운동시키는 제 1 구동부;를 더 구비하는 디스플레이 장치의 제조장치.
  4. 제 2 항에 있어서,
    상기 슬릿노즐모듈은,
    상기 디스플레이 패널에 상기 접착물질을 선 형태로 분사하는 슬릿 노즐;
    상기 슬릿 노즐이 설치되며, 상하 운동이 가능한 슬릿노즐고정부; 및
    상기 슬릿노즐고정부와 연결되어 상기 슬릿노즐고정부를 상하 운동시키는 제 2 구동부;를 구비하는 디스플레이 장치의 제조장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 슬릿노즐모듈은, 상기 슬릿노즐고정부와 연결되어 상하 운동을 가이드하는 제 1 가이드부;를 더 구비하는 디스플레이 장치의 제조장치.
  6. 제 4 항에 있어서,
    상기 슬릿 노즐은 선 형태로 분사하는 상기 접착물질의 양이 분사되는 선 상에서 서로 상이한 디스플레이 장치의 제조장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 슬릿 노즐에서 분사되는 상기 접착물질의 양은 상기 디스플레이 패널의 중앙 부분보다 상기 디스플레이 패널의 외곽부분이 많은 디스플레이 장치의 제조장치.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 경화유닛은,
    상기 접착층이 도포된 상기 디스플레이 패널이 안착하는 제 2 안착스테이지;
    상기 제 2 안착스테이지 상면에 선형운동 가능하도록 설치되어 상기 접착층과 적어도 일부분이 겹치도록 배치되는 마스크; 및
    상기 마스크의 상면에 배치되어 상기 마스크 상으로 자외선(UV) 또는 열을 조사하는 가경화기;를 구비하는 디스플레이 장치의 제조장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 경화유닛은,
    상기 마스크가 설치되며, 상기 마스크를 선형운동시키는 마스크이송부;를 더 구비하는 디스플레이 장치의 제조장치.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 경화유닛은,
    상기 마스크와 상기 가경화기 사이에 선형 운동 가능하도록 설치되어, 상기 제 2 안착스테이지 상의 상기 디스플레이 패널을 선택적으로 덮도록 형성되는 셔터부;를 더 구비하는 디스플레이 장치의 제조장치.
  11. 제 8 항에 있어서,
    상기 마스크의 면적은 상기 접착층의 면적보다 작게 형성되는 디스플레이 장치의 제조장치.
  12. 제 8 항에 있어서,
    상기 마스크는 상기 접착층의 외곽부분을 노출시키도록 상기 접착층의 상면에 배치되는 디스플레이 장치의 제조장치.
  13. 제 1 항에 있어서,
    상기 접착층은,
    상기 경화유닛을 통과한 후 외곽부분이 경화 또는 가경화된 상태로 존재하는 댐부; 및
    상기 댐부 내부에 액상 상태로 존재하는 부착부;를 구비하는 디스플레이 장치의 제조장치.
  14. 제 1 항에 있어서,
    상기 부착유닛은,
    상기 경화유닛으로부터 이송되는 상기 디스플레이 패널이 안착하는 제 3 안착스테이지; 및
    상기 제 3 안착스테이지으로부터 일정 간격 이격되도록 배치되며, 상기 보호 커버가 부착되는 보호커버부착스테이지;를 구비하고,
    상기 제 3 안착스테이지 및 보호커버부착스테이지 중 적어도 하나는 상하로 선형 운동하여 상기 디스플레이 패널과 상기 보호 커버를 압착하여 부착시키는 디스플레이 장치의 제조장치.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 부착유닛은,
    상기 제 3 안착스테이지에 상기 디스플레이 패널을 고정시키는 제 1 고정부;를 구비하는 디스플레이 장치의 제조장치.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 제 1 고정부는,
    상기 디스플레이 패널을 진공으로 고정시키는 제 1 진공흡입부, 상기 디스플레이 패널을 표면장력으로 고정시키는 제 1 점착척 및 상기 디스플레이 패널을 정전기력으로 고정시키는 제 1 정전척 중 적어도 하나를 구비하는 디스플레이 장치의 제조장치.
  17. 제 14 항에 있어서,
    상기 부착유닛은,
    상기 보호커버부착스테이지에 상기 보호 커버를 고정시키는 제 2 고정부;를 구비하는 디스플레이 장치의 제조장치.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 제 2 고정부는,
    상기 보호 커버를 진공을 고정시키는 제 2 진공흡입부, 상기 보호 커버를 표면장력으로 고정시키는 제 2 점착척 및 상기 보호 커버를 정전기력으로 고정시키는 제 2 정전척 중 적어도 하나를 구비하는 디스플레이 장치의 제조장치.
  19. 제 1 항에 있어서,
    상기 마스크는 빛이 투과되지 않는 물질로 형성되는 디스플레이 장치의 제조장치.
  20. 삭제
  21. 제 1 항에 있어서,
    상기 이송유닛은,
    상기 디스플레이 패널이 안착하는 셔틀;
    상기 셔틀이 선형 운동하도록 설치되는 셔틀가이드부; 및
    상기 셔틀가이드부를 지지하고, 상기 셔틀가이드부를 상하 운동시키는 상하구동부;를 구비하는 디스플레이 장치의 제조장치.
  22. 이송유닛으로 디스플레이 패널을 접착층도포유닛으로 이송하는 단계;
    상기 접착층도포유닛을 통하여 접착층을 형성하는 접착물질을 상기 디스플레이 패널 상에 도포하는 단계;
    상기 접착층이 도포된 상기 디스플레이 패널을 상기 이송유닛을 통하여 상기 접착층도포유닛으로부터 경화유닛으로 이송한 후 경화유닛에서 상기 접착층의 외곽부분만 경화 또는 가경화시키는 단계; 및
    상기 접착층 외곽부분의 경화 또는 가경화가 완료되면, 상기 이송유닛을 통하여 상기 경화유닛으로부터 부착유닛으로 이송한 후 보호 커버와 상기 디스플레이 패널을 합착하는 단계;를 포함하고,
    상기 이송유닛은 상기 디스플레이 패널을 상기 접착층도포유닛, 상기 경화유닛 또는 상기 부착유닛 중 하나로 이송하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 접착물질을 상기 디스플레이 패널 상에 도포하는 단계는,
    상기 이송유닛으로 이송된 상기 디스플레이 패널을 제 1 안착스테이지에 안착시키는 단계; 및
    상기 제 1 안착스테이지를 선형 운동시키면서 슬릿 노즐을 통하여 상기 디스플레이 패널 상에 상기 접착물질을 선 형태로 분사하여 상기 접착층을 형성하는 단계;를 구비하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  24. 제 23 항에 있어서,
    상기 접착물질을 상기 디스플레이 패널 상에 도포하는 단계는,
    상기 슬릿 노즐을 상하로 선형 운동하여 상기 디스플레이 패널과 상기 슬릿 노즐 사이의 간격을 줄이는 단계;를 더 구비하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  25. 제 23 항에 있어서,
    상기 슬릿 노즐은 선 형태로 분사하는 상기 접착물질의 양이 분사되는 선 상에서 서로 상이한 디스플레이 장치의 제조방법.
  26. 제 23 항에 있어서,
    상기 슬릿 노즐에서 분사되는 상기 접착물질의 양은 상기 디스플레이 패널의 길이방향에 따라 균일하거나 상이하게 형성되는 디스플레이 장치의 제조방법.
  27. 제 22 항에 있어서,
    상기 접착층의 외곽부분만 경화 또는 가경화시키는 단계는,
    상기 이송유닛을 통하여 상기 접착층도포유닛으로부터 제 2 안착스테이지로 이송한 후 상기 제 2 안착스테이지 상에 상기 디스플레이 패널을 안착하는 단계;
    상기 접착층와 마스크가 적어도 일부분 겹치도록 상기 접착층 상에 상기 마스크를 배치하는 단계; 및
    상기 마스크의 상면으로부터 상기 접착층으로 자외선(UV) 또는 열을 조사하여 상기 접착층의 외곽부분을 가경화기로 경화 또는 가경화시키는 단계;를 구비하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  28. 제 27 항에 있어서,
    상기 마스크는 상기 접착층의 외곽부분을 가리지 않도록 상기 접착층 상에 배치되는 디스플레이 장치의 제조방법.
  29. 제 27 항에 있어서,
    상기 접착층의 외곽부분을 상기 가경화기로 경화 또는 가경화시키는 단계는,
    상기 가경화기로 상기 접착층의 외곽부분을 경화 또는 가경화시키기 전에 셔터부를 상기 마스크의 상면에 배치하는 단게;를 더 포함하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  30. 제 27 항에 있어서,
    상기 접착층은,
    상기 가경화기로 경화 또는 가경화된 외곽부분을 형성하는 댐부; 및
    상기 댐부의 내부에 액상 상태로 배치되는 부착부;를 구비하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  31. 제 22 항에 있어서,
    상기 보호 커버와 상기 디스플레이 패널을 합착하는 단계는,
    상기 이송유닛을 통하여 상기 경화유닛으로부터 제 3 안착스테이지로 상기 디스플레이 패널을 이송하는 단계;
    보호커버부착스테이지에 상기 보호 커버를 고정시키는 단계; 및
    상기 제 3 안착스테이지 및 상기 보호커버부착스테이지 중 적어도 하나를 상하 운동시켜 상기 디스플레이 패널과 상기 보호 커버를 압착하여 부착시키는 단계;를 구비하는 디스플레이 장치의 제조방법.
  32. 제 31 항에 있어서,
    상기 디스플레이 패널과 상기 보호 커버를 압착하여 부착시키는 단계는 진공 상태에서 수행되는 디스플레이 장치의 제조방법.
  33. 제 22 항에 있어서,
    상기 부착유닛에서 상기 디스플레이 패널과 상기 보호 커버의 부착이 완료되면, 상기 이송유닛을 통하여 상기 부착유닛의 외부로 디스플레이 장치를 인출하는 단계;를 더 포함하는 디스플레이 장치의 제조방법.
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