CN201587560U - 自动封箱机的底部传输装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及用于产品包装时的自动封箱设备，具体涉及一种自动封箱机的底部传输装置，包括有两根传输架，每个传输架上设置有带轮传输机构，带轮传输机构包括有电机、主动传输轮、被动传输轮，主动传输轮和被动传输轮分别转动设置在传输架的两端上，主动传输轮和被动传输轮共同套接有传输皮带，在主动传输轮和被动传输轮之间还设有若干个辅助传输压轮，两根传输架之间通过调节机构连接，可以方便调节两根传输架之间的距离，能够适用不同宽度的包装箱，并且传动平稳，由于在封胶过程中传输皮带压紧包装箱，使得包装箱封胶粘贴得更为牢靠，并且动作都是由机械结构自动完成，代替了人工操作，操作简单，自动化程度高，提高了工作效率。

Description

自动封箱机的底部传输装置
技术领域
本实用新型涉及用于产品包装时的自动封箱设备，具体涉及一种自动封箱机的底部传输装置。
背景技术
对于大批量生产的产品而言，为了提高生产效率，现代化的生产方法均采用流水生产线进行作业，在流水生产线各个相应的部门配置自动机械设备，使得工人的劳动强度大幅度降低。通常产品总装完成后，需要用包装箱将其包装好，便于在后续程序中的储存和运输。将成品放入包装箱后，需要对箱口进行封箱处理，此时通常用的设备为自动封箱机。现有技术的封箱机，通常是仅仅对包装箱的上开口和下开口进行封箱，用胶布粘紧两开口，这样的设计仅仅能满足基本的封箱需要，在长途运输或者物品比较重的时候，上开口和下开口的胶布容易脱落，不够牢靠。现有封箱机的传输装置只是推动包装箱前进，并不能同时压紧包装箱，传动不平稳，包装箱封胶粘贴不牢靠，为封箱处理带来许多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种在封胶过程中能够压紧并推动包装箱运动、自动化程度高的自动封箱机的底部传输装置。
本实用新型提供的技术方案如下：自动封箱机的底部传输装置，包括有两根平行设置的长条形传输架，每个传输架上设置有带轮传输机构，带轮传输机构包括有安装在传输架上的电机、由电机驱动的主动传输轮、与主动传输轮配合的被动传输轮，主动传输轮和被动传输轮分别转动设置在传输架的两端上，主动传输轮和被动传输轮共同套接有用于压紧并带动包装箱运动的传输皮带，在主动传输轮和被动传输轮之间还设有若干个安装在传输架上、成直线排列以有利于底传输皮带压紧包装箱的辅助传输压轮，两根传输架之间通过调节两根传输架距离的调节机构连接。
作为优选，所述主动传输轮、被动传输轮、辅助传输压轮均为在外表面上开设有环形凹槽的皮带轮，传输皮带的内侧凸设有与皮带轮的凹槽对应匹配的凸缘，凸缘卡设在凹槽中。
作为优选，所述凹槽为梯型槽，凸缘为与凹槽对应匹配的梯型状结构。
作为优选，所述调节机构包括有传输螺杆，传输架上设有与传输螺杆配合的螺孔，传输架的螺孔与传输螺杆螺纹活动连接。
作为优选，所述调节机构包括有两根同步传动的传输螺杆，两根同步传动的传输螺杆的同一端之间通过链轮传动机构连接。
作为优选，其中一根所述传输螺杆的一端连接有可带动传输螺杆旋转的调节把手。
作为优选，所述传输架上设有遮盖在带轮传输机构上的护盖。
作为优选，所述传输架的一端上设有引导包装箱进入的导向板。
本实用新型有益效果在于：本实用新型包括有两根平行设置的长条形传输架，每个传输架上设置有带轮传输机构，带轮传输机构包括有电机、主动传输轮、被动传输轮，主动传输轮和被动传输轮分别转动设置在传输架的两端上，主动传输轮和被动传输轮共同套接有传输皮带，在主动传输轮和被动传输轮之间还设有若干个辅助传输压轮，两根传输架之间通过调节两根传输架距离的调节机构连接，可以方便调节两根传输架之间的距离，能够适用不同宽度的包装箱，使用时使传输皮带压紧包装箱，主动传输轮由电机驱动带动传输皮带循环转动，使得传输皮带压紧并推动包装箱向前运动，若干个辅助传输压轮起到支撑传输皮带的作用，传动平稳，由于在封胶过程中传输皮带压紧包装箱，使得包装箱封胶粘贴得更为牢靠，并且动作都是由机械结构自动完成，代替了人工操作，操作简单，自动化程度高，提高了工作效率。
另外，主动传输轮、被动传输轮、辅助传输压轮均为在外表面上开设有环形凹槽的皮带轮，传输皮带的内侧凸设有与皮带轮的凹槽对应匹配的凸缘，凸缘卡设在凹槽中，凸缘与凹槽的配合增大了皮带轮与传输皮带之间的摩擦力，避免打滑现象，又防止传输皮带在皮带轮轴向方向上滑动，传动可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型带轮传输机构的结构示意图；
图3是本实用新型皮带轮的结构示意图；
图4是本实用新型传输皮带的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1-4所示，一种自动封箱机的底部传输装置，包括有两根平行设置的长条形传输架1，每个传输架1上设置有带轮传输机构2，带轮传输机构2包括有安装在传输架1上的电机3、由电机3驱动的主动传输轮4、与主动传输轮4配合的被动传输轮5，主动传输轮4和被动传输轮5分别转动设置在传输架1的两端上，主动传输轮4和被动传输轮5共同套接有用于压紧并带动包装箱运动的传输皮带6，在主动传输轮4和被动传输轮5之间还设有若干个安装在传输架1上、成直线排列以有利于底传输皮带6压紧包装箱的辅助传输压轮7，两根传输架1之间通过调节两根传输架1距离的调节机构连接，可以方便调节两根传输架1之间的距离，能够适用不同宽度的包装箱。
其中，主动传输轮4、被动传输轮5、辅助传输压轮7均为在外表面上开设有环形凹槽8的皮带轮，传输皮带6的内侧凸设有与皮带轮的凹槽8对应匹配的凸缘9，凸缘9卡设在凹槽8中。凹槽8为梯型槽，凸缘9为与凹槽8对应匹配的梯型状结构。凸缘9与凹槽8的配合增大了皮带轮与传输皮带6之间的摩擦力，避免打滑现象，又防止传输皮带6在皮带轮轴向方向上滑动，传动可靠。
其中，调节机构包括有两根同步传动的传输螺杆10，传输螺杆10的两端设有螺向相反的螺纹，传输架1上设有与传输螺杆10配合的螺孔11，传输架1的螺孔11与传输螺杆10螺纹活动连接，两根同步传动的传输螺杆10的同一端之间通过链轮传动机构12连接，其中一根传输螺杆10的一端连接有可带动传输螺杆10旋转的调节把手13，转动调节把手13使传输螺杆10旋转，传输螺杆10带动两个传输架1作相反方向的运动，从而调节两个带轮传输机构2之间的距离，根据不同的包装箱调节相应的宽度。
其中，传输架1的一端上设有引导包装箱进入的导向板15。传输架1上设有遮盖在带轮传输机构2上的护盖14，防止灰尘进入带轮传输机构2中。
本实用新型在使用时，转动调节把手13使传输皮带6压紧包装箱，主动传输轮4由电机3驱动带动传输皮带6循环转动，使得传输皮带6压紧并推动包装箱向前运动，若干个辅助传输压轮7起到支撑传输皮带6的作用，传动平稳，由于在封胶过程中传输皮带6压紧包装箱，使得包装箱封胶粘贴得更为牢靠，并且动作都是由机械结构自动完成，代替了人工操作，操作简单，自动化程度高，提高了工作效率。
当然，以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，如：传输皮带是可以采用橡胶皮带，也可以是软性塑料皮带；传动机构中，可以采用链轮传动，也可以采用齿轮传动，同步带传动等等……这样的变换都落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.自动封箱机的底部传输装置，其特征在于：它包括有两根平行设置的长条形传输架(1)，每根传输架(1)上设置有带轮传输机构(2)，带轮传输机构(2)包括有安装在传输架(1)上的电机(3)、由电机(3)驱动的主动传输轮(4)、与主动传输轮(4)配合的被动传输轮(5)，主动传输轮(4)和被动传输轮(5)分别转动设置在传输架(1)的两端上，主动传输轮(4)和被动传输轮(5)共同套接有用于压紧并带动包装箱运动的传输皮带(6)，在主动传输轮(4)和被动传输轮(5)之间还设有若干个安装在传输架(1)上、成直线排列以有利于底传输皮带(6)压紧包装箱的辅助传输压轮(7)，两根传输架(1)之间通过调节两根传输架(1)距离的调节机构连接。
2.根据权利要求1所述的自动封箱机的底部传输装置，其特征在于：所述主动传输轮(4)、被动传输轮(5)、辅助传输压轮(7)均为在外表面上开设有环形凹槽(8)的皮带轮，传输皮带(6)的内侧凸设有与皮带轮的凹槽(8)对应匹配的凸缘(9)，凸缘(9)卡设在凹槽(8)中。
3.根据权利要求2所述的自动封箱机的底部传输装置，其特征在于：所述凹槽(8)为梯型槽，凸缘(9)为与凹槽(8)对应匹配的梯型状结构。
4.根据权利要求1所述的自动封箱机的底部传输装置，其特征在于：所述调节机构包括有传输螺杆(10)，传输架(1)上设有与传输螺杆(10)配合的螺孔(11)，传输架(1)的螺孔(11)与传输螺杆(10)螺纹活动连接。
5.根据权利要求4所述的自动封箱机的底部传输装置，其特征在于：所述调节机构包括有两根同步传动的传输螺杆(10)，两根同步传动的传输螺杆(10)的同一端之间通过链轮传动机构(12)连接。
6.根据权利要求5所述的自动封箱机的底部传输装置，其特征在于：其中一根所述传输螺杆(10)的一端连接有可带动传输螺杆(10)旋转的调节把手(13)。
7.根据权利要求1所述的自动封箱机的底部传输装置，其特征在于：所述传输架(1)上设有遮盖在带轮传输机构(2)上的护盖(14)。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的自动封箱机的底部传输装置，其特征在于：所述传输架(1)的一端上设有引导包装箱进入的导向板(15)。
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