CN201597784U - 自动封箱机的封胶传送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于产品包装时的自动封箱设备,具体涉及一种自动封箱机的封胶传送机构,包括有用于支撑后续部件的壳状座体、安装在座体上的电机、与电机连接传动的主动轮、与主动轮配合的从动轮,主动轮和从动轮上套接有用于压紧包装箱运动以完成封胶动作的传送皮带,传送皮带之间还装有若干个辅助压轮,使用时使传送皮带压紧包装箱,主动轮由电机驱动带动传送皮带循环转动,使得传送皮带压紧并推动包装箱向前运动,若干个辅助压轮起到支撑传送皮带的作用,传动平稳,由于在封胶过程中传送皮带压紧包装箱,使得包装箱顶部粘贴得更为牢靠,并且动作都是由机械结构自动完成,代替了人工操作,操作简单,自动化程度高,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于产品包装时的自动封箱设备,具体涉及一种自动封箱机的封胶传送机构。
背景技术
对于大批量生产的产品而言,为了提高生产效率,现代化的生产方法均采用流水生产线进行作业,在流水生产线各个相应的部门配置自动机械设备,使得工人的劳动强度大幅度降低。通常产品总装完成后,需要用包装箱将其包装好,便于在后续程序中的储存和运输。将成品放入包装箱后,需要对箱口进行封箱处理,此时通常用的设备为自动封箱机。现有技术的封箱机,通常是仅仅对包装箱的上开口和下开口进行封箱,用胶布粘紧两开口,这样的设计仅仅能满足基本的封箱需要,在长途运输或者物品比较重的时候,上开口和下开口的胶布容易脱落,不够牢靠。现有封箱机的封胶机构上没有用于推动包装箱运动的传送机构,封胶过程中没办法压紧包装箱,为封箱处理带来许多不便。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种在封胶过程中能够压紧并推动包装箱运动、自动化程度高的自动封箱机的封胶传送机构。
本实用新型提供的技术方案如下:自动封箱机的封胶传送机构,包括有用于支撑后续部件的壳状座体、安装在座体上的电机、与电机连接传动的主动轮、与主动轮配合的从动轮,主动轮和从动轮上套接有用于压紧包装箱运动以完成封胶动作的传送皮带,传送皮带之间还装有若干个辅助压轮。
作为优选,所述主动轮、从动轮、辅助压轮均为在外表面上开设有环形凹槽的皮带轮,传送皮带的内侧凸设有与皮带轮的凹槽对应匹配的凸缘,凸缘卡设在凹槽中。
作为优选,所述凹槽为V型槽,凸缘为与凹槽对应匹配的V型状结构。
作为优选,所述电机通过链轮传动机构连接传动主动轮。
作为优选,所述座体转动设置有用于辅助胶布卷中的胶布走位的大胶布轮。
作为优选,所述大胶布轮轴心还伸出有转动轴,转动轴上套接有从动链轮,从动轮上同轴安装有主动链轮,从动链轮通过链条与主动链轮连接。
作为优选,所述大胶布轮是具有粗糙表面的圆柱形光轮。
作为优选,所述座体上固定有用于调节封胶传送机构距离位置的滑套。
本实用新型有益效果在于:本实用新型包括有用于支撑后续部件的壳状座体、安装在座体上的电机、与电机连接传动的主动轮、与主动轮配合的从动轮,主动轮和从动轮上套接有用于压紧包装箱运动以完成封胶动作的传送皮带,传送皮带之间还装有若干个辅助压轮,使用时使传送皮带压紧包装箱,主动轮由电机驱动带动传送皮带循环转动,使得传送皮带压紧并推动包装箱向前运动,若干个辅助压轮起到支撑传送皮带的作用,传动平稳,由于在封胶过程中传送皮带压紧包装箱,使得包装箱顶部粘贴得更为牢靠,并且动作都是由机械结构自动完成,代替了人工操作,操作简单,自动化程度高,提高了工作效率。
另外,主动轮、从动轮、辅助压轮均为在外表面上开设有环形凹槽的皮带轮,传送皮带的内侧凸设有与皮带轮的凹槽对应匹配的凸缘,凸缘卡设在凹槽中,凸缘与凹槽的配合增大了皮带轮与传送皮带之间的摩擦力,又防止传送皮带在皮带轮轴向方向上滑动,传动可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型皮带轮的结构示意图;
图3是本实用新型传送皮带的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明,见图1-3所示,一种自动封箱机的封胶传送机构,包括有用于支撑后续部件的壳状座体1、安装在座体1上的电机2、与电机2连接传动的主动轮3、与主动轮3配合的从动轮4,电机2通过链轮传动机构9连接传动主动轮3,主动轮3和从动轮4上套接有用于压紧包装箱运动以完成封胶动作的传送皮带5,传送皮带5之间还装有十三个辅助压轮6。主动轮3、从动轮4、辅助压轮6均为在外表面上开设有环形凹槽7的皮带轮,传送皮带5的内侧凸设有与皮带轮的凹槽7对应匹配的凸缘8,凸缘8卡设在凹槽7中,其中,凹槽7为V型槽,凸缘8为与凹槽7对应匹配的V型状结构。凸缘8与凹槽7的配合增大了皮带轮与传送皮带5之间的摩擦力,避免打滑现象,又防止传送皮带5在皮带轮轴向方向上滑动,传动可靠。
座体1转动设置有用于辅助胶布卷中的胶布走位的大胶布轮10,大胶布轮10轴心还伸出有转动轴11,转动轴11上套接有从动链轮12,从动轮4上同轴安装有主动链轮13,从动链轮12通过链条14与主动链轮13连接。大胶布轮10是具有粗糙表面的圆柱形光轮。
座体1上固定有用于调节两个封胶传送机构之间距离位置的滑套15,利用丝杆连接两个封胶传送机构的滑套15,滑套15与丝杆螺纹连接,转动丝杆可以使两个封胶传送机构作相反方向的运动,从而调节两个封胶传送机构之间的距离。
使用时使传送皮带5压紧包装箱,主动轮3由电机2驱动带动传送皮带5循环转动,使得传送皮带5压紧并推动包装箱向前运动,十三个辅助压轮6起到支撑传送皮带5的作用,传动平稳,由于在封胶过程中传送皮带5压紧包装箱,使得包装箱顶部粘贴得更为牢靠,并且动作都是由机械结构自动完成,代替了人工操作,操作简单,自动化程度高,提高了工作效率。
当然,以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型,以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,如:传送皮带5是可以采用橡胶皮带,也可以是软性塑料皮带;传动机构中,可以采用链轮传动,也可以采用齿轮传动,同步带传动等等……这样的变换都落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.自动封箱机的封胶传送机构,其特征在于:它包括有用于支撑后续部件的壳状座体(1)、安装在座体(1)上的电机(2)、与电机(2)连接传动的主动轮(3)、与主动轮(3)配合的从动轮(4),主动轮(3)和从动轮(4)上套接有用于压紧包装箱运动以完成封胶动作的传送皮带(5),传送皮带(5)之间还装有若干个辅助压轮(6)。
2.根据权利要求1所述的自动封箱机的封胶传送机构,其特征在于:所述主动轮(3)、从动轮(4)、辅助压轮(6)均为在外表面上开设有环形凹槽(7)的皮带轮,传送皮带(5)的内侧凸设有与皮带轮的凹槽(7)对应匹配的凸缘(8),凸缘(8)卡设在凹槽(7)中。
3.根据权利要求2所述的自动封箱机的封胶传送机构,其特征在于:所述凹槽(7)为V型槽,凸缘(8)为与凹槽(7)对应匹配的V型状结构。
4.根据权利要求1所述的自动封箱机的封胶传送机构,其特征在于:所述电机(2)通过链轮传动机构(9)连接传动主动轮(3)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的自动封箱机的封胶传送机构,其特征在于:所述座体(1)转动设置有用于辅助胶布卷中的胶布走位的大胶布轮(10)。
6.根据权利要求5所述的自动封箱机的封胶传送机构,其特征在于:所述大胶布轮(10)轴心还伸出有转动轴(11),转动轴(11)上套接有从动链轮(12),从动轮(4)上同轴安装有主动链轮(13),从动链轮(12)通过链条(14)与主动链轮(13)连接。
7.根据权利要求5所述的自动封箱机的封胶传送机构,其特征在于:所述大胶布轮(10)是具有粗糙表面的圆柱形光轮。
8.根据权利要求1所述的自动封箱机的封胶传送机构,其特征在于:所述座体(1)上固定有用于调节封胶传送机构距离位置的滑套(15)。
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CN103144800A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-12 | 苏州雪诺机械制造有限公司 | 一种封箱机 |
CN104477451A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-01 | 合肥天风塑料机械有限公司 | 一种用于对包装袋两端封口的封口设备 |
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2009
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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