CN201895792U - 全自动封盒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封装设备技术领域，尤其涉及全自动封盒机，其包括有机架、工作台、两块折盒挡板、两组上胶装置、推升气缸、成品推出气缸，折盒挡板设置在工作台上，推升气缸的输出端方向朝上对着纸盒，成品推出气缸的输出端方向朝前对着纸盒，将纸盒均匀地推入工作台，两组上胶装置动作，将点胶嘴提升，接触到纸盒的左右两侧的折舌进行上胶，接着纸盒底部的推升气缸开始对纸盒折叠的动作，并将纸盒顶起，成品推出开始动作，将纸盒拉入后面托板，单次封盒过程完成，本实用新型的整个封盒过程都是由机器自动完成，具有性能稳定、操作简单、自动化程度高等优点，工作效率高，节省人力物力，而且自动化控制精确高，产品质量好。

Description

全自动封盒机

技术领域：

本实用新型涉及封装设备技术领域，尤其涉及一种全自动封盒机。

背景技术：

对于大批量生产的产品而言，为了提高生产效率，现代化的生产方法均采用流水生产线进行作业，在流水生产线各个相应的部门配置自动机械设备，使得工人的劳动强度大幅度降低。通常产品完成后，需要用纸盒将其包装好，便于在后续程序中的储存和运输。将成品放入纸盒后，需要对盒口进行封盒处理，但是现有的纸盒封口粘合一直采用传统的人工刷胶方式，通过人工在封口刷胶，然后再将封口粘合，效率低下，浪费人力物力，而且质量得不到保证，不能满足人们的需求。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够自动将纸盒封口粘合、工作效率高的全自动封盒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

全自动封盒机，包括有机架、设于机架上的工作台、夹挡在纸盒两侧的两块折盒挡板、位于工作台两侧的两组上胶装置、位于工作台底部的推升气缸、位于工作台后上方的成品推出气缸，折盒挡 板设置在工作台上，推升气缸的输出端方向朝上对着纸盒，成品推出气缸的输出端方向朝前对着纸盒。

所述折盒挡板上设有动作控制开关。

所述动作控制开关为微动开关或接近开关。

所述机架上设有调节装置。

所述折盒挡板的底部向外弯折形成斜面。

所述折盒挡板的后方设有后定位挡板。

所述上胶装置包括有上胶气缸、点胶嘴和胶槽，胶槽位于工作台下方，上胶气缸设置在机架上，上胶气缸的输出端与点胶嘴连接，点胶嘴伸入胶槽中。

所述上胶气缸的输出端方向朝下。

本实用新型有益效果在于：本实用新型包括有机架、设于机架上的工作台、夹挡在纸盒两侧的两块折盒挡板、位于工作台两侧的两组上胶装置、位于工作台底部的推升气缸、位于工作台后上方的成品推出气缸，折盒挡板设置在工作台上，推升气缸的输出端方向朝上对着纸盒，成品推出气缸的输出端方向朝前对着纸盒，将纸盒均匀地推入工作台，两组上胶装置接收信号动作，将点胶嘴提升，接触到纸盒的左右两侧的折舌进行上胶，这样就完成上胶动作，上胶完毕后，纸盒底部的推升气缸接收信号开始对纸盒折叠的动作，并将纸盒顶起，成品推出气缸接收到信号，开始动作，将纸盒拉入后面托板，单次封盒过程完成，本实用新型的整个封盒过程都是由机器自动完成，具有性能稳定、操作简单、自动化程度高等优点，工作效率高，节省人力物力，而且自动化控制精确高，产品质量好。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，如图1所示，全自动封盒机，包括有机架1、设于机架1上的工作台2、夹挡在纸盒两侧的两块折盒挡板3、位于工作台2两侧的两组上胶装置4、位于工作台2底部的推升气缸5、位于工作台2后上方的成品推出气缸6、调节装置8、动作控制开关7，折盒挡板3设置在工作台2上，推升气缸5的输出端方向朝上对着纸盒，可将纸盒向上顶起，成品推出气缸6的输出端方向朝前对着纸盒，可将纸盒拉向后方。

折盒挡板3上设有动作控制开关7，动作控制开关7为微动开关或接近开关。折盒挡板3的底部向外弯折形成斜面，折盒挡板3的后方设有后定位挡板9。将纸盒均匀地推入工作台2后，纸盒夹挡在两块折盒挡板3之间，起到定位作用。调节装置8设在机架1上，用于调节折盒挡板3上下左右的位置。

上胶装置4包括有上胶气缸41、点胶嘴42和胶槽43，胶槽43位于工作台2下方，上胶气缸41设置在机架1上，上胶气缸41的输出端与点胶嘴42连接，点胶嘴42伸入胶槽43中，上胶气缸41沿竖直方向设置，上胶气缸41的输出端方向朝下。胶槽43中注入热熔胶，胶槽43为点胶嘴42提供热熔胶，点胶嘴42利用热熔胶对纸盒进行上胶，本实用新型采用热熔胶来进行纸盒封口粘合，粘了后马上就能干，效率高，节能环保，纸盒封口后就是成品。

本实用新型的工作原理为：将纸盒均匀地推入工作台2，当碰上微动开关或接近开关时，两侧的上胶气缸41接收信号动作，开始提起，将点胶嘴42提升，使点胶嘴42接触到纸盒左右两侧的折舌进行上胶，这样就完成上胶动作；上胶完毕后，纸盒底部的推升气缸5接收信号开始对纸盒折叠的动作，并将纸盒顶起，成品推出气缸6接收到信号，开始动作，将纸盒拉入后面托板，单次封盒过程完成，本实用新型的整个封盒过程都是由机器自动完成，具有性能稳定、操作简单、自动化程度高等优点，工作效率高，节省人力物力，而且自动化控制精确高，产品质量好。

当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (8)

1.全自动封盒机，其特征在于：它包括有机架(1)、设于机架(1)上的工作台(2)、夹挡在纸盒两侧的两块折盒挡板(3)、位于 工作台(2)两侧的两组上胶装置(4)、位于工作台(2)底部的推升气缸(5)、位于工作台(2)后上方的成品推出气缸(6)，折盒挡板(3)设置在工作台(2)上，推升气缸(5)的输出端方向朝上对着纸盒，成品推出气缸(6)的输出端方向朝前对着纸盒。

2.根据权利要求1所述的全自动封盒机，其特征在于：所述折盒挡板(3)上设有动作控制开关(7)。

3.根据权利要求2所述的全自动封盒机，其特征在于：所述动作控制开关(7)为微动开关或接近开关。

4.根据权利要求1所述的全自动封盒机，其特征在于：所述机架(1)上设有调节装置(8)。

5.根据权利要求1所述的全自动封盒机，其特征在于：所述折盒挡板(3)的底部向外弯折形成斜面。

6.根据权利要求1所述的全自动封盒机，其特征在于：所述折盒挡板(3)的后方设有后定位挡板(9)。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的全自动封盒机，其特征在于：所述上胶装置(4)包括有上胶气缸(41)、点胶嘴(42)和胶槽(43)，胶槽(43)位于工作台(2)下方，上胶气缸(41)设置在机架(1)上，上胶气缸(41)的输出端与点胶嘴(42)连接， 点胶嘴(42)伸入胶槽(43)中。

8.根据权利要求7所述的全自动封盒机，其特征在于：所述上胶气缸(41)的输出端方向朝下。 

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