CN201201153Y - 铣端面钻孔机 - Google Patents

铣端面钻孔机 Download PDF

Info

Publication number
CN201201153Y
CN201201153Y CNU2008200434208U CN200820043420U CN201201153Y CN 201201153 Y CN201201153 Y CN 201201153Y CN U2008200434208 U CNU2008200434208 U CN U2008200434208U CN 200820043420 U CN200820043420 U CN 200820043420U CN 201201153 Y CN201201153 Y CN 201201153Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
face milling
drilling machine
milling
face
milling cutter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2008200434208U
Other languages
English (en)
Inventor
张海勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen New Canghai Machinery Co., Ltd.
Original Assignee
张海勇
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 张海勇 filed Critical 张海勇
Priority to CNU2008200434208U priority Critical patent/CN201201153Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201201153Y publication Critical patent/CN201201153Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

一种铣端面钻孔机，用于圆棒料自动铣两端面和钻两中心孔，包括机架，置于该机架上的中部并上下布置的送料机构和夹持机构，置于在该送料机构和夹持机构两侧并前后排列的铣端面机构和钻中心孔机构，以及置于该机架旁并与该送料机构、夹持机构、铣端面机构和钻中心孔机构相连的控制台，该铣端面机构位于两侧的两部分结构相同，该钻中心孔机构位于两侧的两部分结构相同。可提高效率、保证质量。

Description

铣端面钻孔机
技术领域
本实用新型涉及金属圆棒料的加工机械，尤其涉及金属圆棒料的铣两端与钻中心孔的自动加工机械。
背景技术
现有的金属圆棒料的铣两端与钻中心孔，是通过分离的两道甚至多道同序来实现的，比如：先由操作人员用铣床将金属圆棒料的两端分别铣平，然后，操作人员再用钻床将金属圆棒料的两端分别钻上中心孔，这种加工方式，靠人工完成，不但效率低下、而且质量没有保证。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，使金属圆棒料的铣两端与钻中心孔过程能够自动化，以提高效率、保证质量。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是，设计制造一种铣端面钻孔机，用于圆棒料自动铣两端面和钻两中心孔，包括机架，置于该机架上的中部并上下布置的送料机构和夹持机构以及置于在该送料机构和夹持机构两侧并前后排列的铣端面机构和钻中心孔机构；该铣端面机构位于两侧的两部分结构相同，该钻中心孔机构位于两侧的两部分结构相同。
同现有技术相比，采用本实用新型的铣端面钻孔机，可提高效率、保证质量。
附图说明
图1为本实用新型的铣端面钻孔机实施例结构立体示意图。
图2为本实用新型的铣端面钻孔机实施例结构俯视示意图。
图3为本实用新型的铣端面钻孔机实施例其中送料机构的结构示意图。
图4为本实用新型的铣端面钻孔机实施例其中夹持手爪的结构示意图。
具体实施方式
以下结合各附图所示之最佳实施例作进一步详述。
本实用新型的铣端面钻孔机实施例，用于圆棒料自动铣两端面和钻两中心孔，如图1至4所示，包括机架1，置于该机架上的中部并上下布置的送料机构5和夹持机构10，置于在该送料机构5和夹持机构10两侧并前后排列的铣端面机构2和钻中心孔机构3，以及置于该机架1旁并与该送料机构5、夹持机构10、铣端面机构2和钻中心孔机构3相连的控制台4，该铣端面机构2位于左右两侧的左部分和右部分结构相同，该钻中心孔机构3位于左右两侧的左部分和右部分结构相同。
本实用新型的铣端面钻孔机实施例，还包括：置于该机架1上的中部并分别位于该送料机构5和夹持机构10的前端和后端的进料机构7、出料机构8以及废料排出机构9。进料机构7可沿导柱71左右调整位置。
如图3所示，该送料机构5包括：竖直地固定在该机架1上的前后两支架55，水平地设置在该两支架55之间的第一导柱54，受气缸52驱动可沿该第一导柱54前后移动的第一平台53，竖直地设置在该第一平台53上的第二导柱52，受气缸51驱动可沿该第二导柱52上下移动的第二平台，以及设置在该第二平台的下端的、爪口朝下的三个用以抓持待加工圆棒料20中部在各加工位之间转移的抓持手爪56、57和58，显然，这里所说的各加工位包括：进料位、铣端面位、钻中心孔位和出料位。
该三个抓持手爪56、57和58结构的实际上是相同的，以抓持手爪58为例，其包括：
对称分布的两夹模582，与该两夹模582相连的连杆传动机构，以及其活塞杆与该连杆传动机构相连而驱动该两夹模582张开或收拢动作的气缸581。同样地，抓持手爪57具有夹模572和驱动气缸571，抓持手爪56具有夹模562和驱动气缸561。
如图2所示，该夹持机构10包括：用以抓持待加工圆棒料20的两端并分别对应于铣端面工位和钻中心孔机构工位的第一夹持部分与第二夹持部分，该第一夹持部分与第二夹持部分结构相同，而每个夹持部分包括两个结构相同的、爪口向上的夹持手爪。
该夹持手爪，如图4所示，包括：对称分布的两夹模107，与该两夹模107相连的齿轮传动机构，以及其活塞杆与该齿轮传动机构相连而驱动该两夹模107张开或收拢动作的油缸101，该油缸101通过支柱102固定在安装板103上，而该齿轮传动机构包括与油缸101的活塞杆相连的直齿条104和与该齿条104相连的两齿轮105，齿轮105可通过直齿条106动作，而夹模107则安装在与该直齿条106上。
如图1和图2所示，该铣端面机构2位于左侧的部分的结构包括：铣刀座，导轨以及油缸24，该铣刀座架设在该导轨上，该油缸24的活塞杆与该铣刀座相连而可驱使该铣刀座沿该导轨水平地前后移动，该铣刀座上设置有电机21、传动机构22和铣刀，该电机21经由该传动机构22带动该铣刀转动。
同样地，该铣端面机构2位于右侧的部分的结构包括：铣刀座，导轨以及油缸28，该铣刀座架设在该导轨上，该油缸28的活塞杆与该铣刀座相连而可驱使该铣刀座沿该导轨水平地前后移动，该铣刀座上设置有电机25、传动机构26和铣刀27，该电机25经由该传动机构26带动该铣刀27转动。
如图1和图2所示，该钻中心孔机构位于左侧的部分的结构包括：钻头座，该钻头座上设置有电机31、传动机构32、钻头以及钻头位置调节机构，该电机31经由该传动机构32带动该钻头转动。
同样地，该钻中心孔机构位于右侧的部分的结构包括：钻头座，该钻头座上设置有电机35、传动机构36、钻头37以及钻头位置调节机构，该电机35经由该传动机构36带动该钻头37转动。
如图2所示，该铣端面机构和钻中心孔机构位于左右两侧的两部分分别设置在两个不同的底板11、15上，其中左侧底板11设置有水平位置调整机构6以调整该底板11与右侧底板15的间隔。该水平位置调整机构6包括调节手柄61和调节丝杆62，通过它们可驱使左侧底板11在导轨12上左右移动，移动到位后并可通过锁固机构13予以固定。这种结构，可用以适应不同长度的待加工圆棒料20。
如图2所示，该铣端面机构和钻中心孔机构位于左右两侧的两部分分别设置有两个不同的、用以抵持待加工圆棒料20两端面的挡板，其中右侧挡板为固定板38，左侧挡板为活动板，该活动板通过一连杆传动机构与一气缸34的活塞杆相连，该气缸34驱动该活动板做远离或抵靠待加工圆棒料20的左端面的动作。这种结构，可确保待加工圆棒料20在钻孔前能够两端面限定位置，从而确保两端钻孔深度的精度。
与现有的人工处理相比较，采用本实用新型的铣端面钻孔机的一个实施例，可以全自动地完成铣两端面并钻两中心孔的加工任务。
本实用新型之实施，并不限于以上最佳实施例所公开的方式，凡基于上述设计思路，进行简单推演与替换，得到的具体的铣端面钻孔机，都属于本实用新型的实施。

Claims (9)

1、一种铣端面钻孔机，用于圆棒料自动铣两端面和钻两中心孔，包括机架，其特征在于，还包括:置于该机架上的中部并上下布置的送料机构和夹持机构以及置于在该送料机构和夹持机构两侧并前后排列的铣端面机构和钻中心孔机构；该铣端面机构位于两侧的两部分结构相同，该钻中心孔机构位于两侧的两部分结构相同。
2、如权利要求1所述的铣端面钻孔机，其特征在于，还包括:置于该机架上的中部并分别位于该送料机构和夹持机构的前端和后断的进料机构与出料机构。
3、如权利要求1所述的铣端面钻孔机，其特征在于，该送料机构包括:竖直地固定在该机架上的前后两支架，水平地设置在该两支架之间的第一导柱，受驱动可沿该第一导柱前后移动的第一平台，竖直地设置在该第一平台上的第二导柱，受驱动可沿该第二导柱上下移动的第二平台，以及设置在该第二平台的下端的、爪口朝下的三个用以抓持待加工圆棒料中部在各加工位之间转移的抓持手爪。
4、如权利要求3所述的铣端面钻孔机，其特征在于，该抓持手爪包括:对称分布的两夹模，与该两夹模相连的连杆传动机构，以及其活塞杆与该连杆传动机构相连而驱动该两夹模张开或收拢动作的气缸。
5、如权利要求1所述的铣端面钻孔机，其特征在于，该夹持机构包括:用以抓持待加工圆棒料的两端并分别对应于铣端面工位和钻中心孔机构工位的第一夹持部分与第二夹持部分，该第一夹持部分与第二夹持部分结构相同，而每个夹持部分包括两个结构相同的、爪口向上的夹持手爪。
6、如权利要求5所述的铣端面钻孔机，其特征在于，该夹持手爪包括:对称分布的两夹模，与该两夹模相连的齿轮传动机构，以及其活塞杆与该齿轮传动机构相连而驱动该两夹模张开或收拢动作的油缸。
7、如权利要求1所述的铣端面钻孔机，其特征在于，该铣端面机构位于每一侧的每一部分的结构包括:铣刀座，导轨以及油缸，该铣刀座架设在该导轨上，该油缸的活塞杆与该铣刀座相连而可驱使该铣刀座沿该导轨水平地前后移动，该铣刀座上设置有电机、传动机构、铣刀以及铣刀位置调节机构，该电机经由该传动机构带动该铣刀转动。
8、如权利要求1至7任一所述的铣端面钻孔机，其特征在于:该铣端面机构和钻中心孔机构位于两侧的两部分分别设置在两个不同的底板上，其中一底板设置有水平位置调整机构以调整该底板与另一底板的间隔。
9、如权利要求1至7任一所述的铣端面钻孔机，其特征在于:该铣端面机构和钻中心孔机构位于两侧的两部分分别设置有两个不同的、用以抵持待加工圆棒料两端面的挡板，其中一挡板为固定板，其中另一挡板为活动板，该活动板通过一连杆传动机构与一气缸的活塞杆相连，该气缸驱动该活动板做远离或抵靠待加工圆棒料端面的动作。
CNU2008200434208U 2008-01-23 2008-01-23 铣端面钻孔机 Expired - Fee Related CN201201153Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200434208U CN201201153Y (zh) 2008-01-23 2008-01-23 铣端面钻孔机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2008200434208U CN201201153Y (zh) 2008-01-23 2008-01-23 铣端面钻孔机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201201153Y true CN201201153Y (zh) 2009-03-04

Family

ID=40423464

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2008200434208U Expired - Fee Related CN201201153Y (zh) 2008-01-23 2008-01-23 铣端面钻孔机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201201153Y (zh)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102009350A (zh) * 2010-12-14 2011-04-13 李湘洪 铣端面、钻中心孔和钻拨动孔三位一体自动机床
CN102423813A (zh) * 2011-09-13 2012-04-25 华南理工大学 一种用于轴套加工的自动铣平面装置
CN103072007A (zh) * 2013-02-05 2013-05-01 济南德高机器有限公司 一种铝门窗框料组合钻冲生产线
CN103084839A (zh) * 2011-11-01 2013-05-08 安阳市佳明机械有限责任公司 门窗功能孔加工机床
CN103121165A (zh) * 2013-01-23 2013-05-29 黄伟明 一种主阀座钻孔倒角开料一体机
CN103551852A (zh) * 2013-11-05 2014-02-05 盐城工学院 一种斜导轨铣端面钻中心孔复合机床
CN104014862A (zh) * 2014-06-24 2014-09-03 浙江大学台州研究院 用于缝纫机铜连杆加工装置的工件排序及夹紧机构
CN106270626A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 湖南飞沃新能源科技股份有限公司 数控钻销机床系统
CN106429406A (zh) * 2016-08-31 2017-02-22 湖南飞沃新能源科技股份有限公司 一种自动化生产线
CN106736564A (zh) * 2017-02-23 2017-05-31 中山市鸿之远智能科技有限公司 一种车钻一体机床
CN106881623A (zh) * 2017-03-02 2017-06-23 宁波品上精密机床有限公司 一种可移动夹持加工机构
CN107520619A (zh) * 2017-09-14 2017-12-29 安徽力成机械装备有限公司 一种斜式铣端面钻中心孔机床
CN107803517A (zh) * 2017-10-11 2018-03-16 苏州金诚轴承有限公司 销子倒角加工装置
CN111390566A (zh) * 2020-04-27 2020-07-10 福清市利恒科技有限公司 一种基于不规则工件防打滑钻孔机
CN111571220A (zh) * 2020-04-16 2020-08-25 浙江娃哈哈智能机器人有限公司 一种pogo pin二次加工设备及其工作方法
CN111958247A (zh) * 2020-07-09 2020-11-20 宁波亿诺智能装备有限公司 凸轮轴自动加工装置

Cited By (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102009350B (zh) * 2010-12-14 2012-07-25 李湘洪 铣端面、钻中心孔和钻拨动孔三位一体自动机床
CN102009350A (zh) * 2010-12-14 2011-04-13 李湘洪 铣端面、钻中心孔和钻拨动孔三位一体自动机床
CN102423813A (zh) * 2011-09-13 2012-04-25 华南理工大学 一种用于轴套加工的自动铣平面装置
CN102423813B (zh) * 2011-09-13 2013-07-24 华南理工大学 一种用于轴套加工的自动铣平面装置
CN103084839A (zh) * 2011-11-01 2013-05-08 安阳市佳明机械有限责任公司 门窗功能孔加工机床
CN103121165A (zh) * 2013-01-23 2013-05-29 黄伟明 一种主阀座钻孔倒角开料一体机
CN103121165B (zh) * 2013-01-23 2015-08-19 黄伟明 一种主阀座钻孔倒角开料一体机
CN103072007B (zh) * 2013-02-05 2016-01-20 济南德高机器有限公司 一种铝门窗框料组合钻冲生产线
CN103072007A (zh) * 2013-02-05 2013-05-01 济南德高机器有限公司 一种铝门窗框料组合钻冲生产线
CN103551852A (zh) * 2013-11-05 2014-02-05 盐城工学院 一种斜导轨铣端面钻中心孔复合机床
CN103551852B (zh) * 2013-11-05 2015-12-09 盐城工学院 一种斜导轨铣端面钻中心孔复合机床
CN104014862B (zh) * 2014-06-24 2016-02-24 浙江大学台州研究院 用于缝纫机铜连杆加工装置的工件排序及夹紧机构
CN104014862A (zh) * 2014-06-24 2014-09-03 浙江大学台州研究院 用于缝纫机铜连杆加工装置的工件排序及夹紧机构
CN106270626B (zh) * 2016-08-31 2018-03-06 湖南飞沃新能源科技股份有限公司 数控钻削机床系统
CN106270626A (zh) * 2016-08-31 2017-01-04 湖南飞沃新能源科技股份有限公司 数控钻销机床系统
CN106429406A (zh) * 2016-08-31 2017-02-22 湖南飞沃新能源科技股份有限公司 一种自动化生产线
CN106736564A (zh) * 2017-02-23 2017-05-31 中山市鸿之远智能科技有限公司 一种车钻一体机床
CN106881623A (zh) * 2017-03-02 2017-06-23 宁波品上精密机床有限公司 一种可移动夹持加工机构
CN107520619A (zh) * 2017-09-14 2017-12-29 安徽力成机械装备有限公司 一种斜式铣端面钻中心孔机床
CN107803517A (zh) * 2017-10-11 2018-03-16 苏州金诚轴承有限公司 销子倒角加工装置
CN111571220A (zh) * 2020-04-16 2020-08-25 浙江娃哈哈智能机器人有限公司 一种pogo pin二次加工设备及其工作方法
CN111390566A (zh) * 2020-04-27 2020-07-10 福清市利恒科技有限公司 一种基于不规则工件防打滑钻孔机
CN111390566B (zh) * 2020-04-27 2020-12-01 福清市利恒科技有限公司 一种基于不规则工件防打滑钻孔机
CN111958247A (zh) * 2020-07-09 2020-11-20 宁波亿诺智能装备有限公司 凸轮轴自动加工装置
CN111958247B (zh) * 2020-07-09 2021-11-16 宁波亿诺智能装备有限公司 凸轮轴自动加工装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201201153Y (zh) 铣端面钻孔机
CN103962602B (zh) 数控多轴龙门钻铣机床
CN102825962B (zh) 一种立式数控雕刻机
CN201960153U (zh) 数控插芯锁锁芯壳钻孔专用机
CN104875019B (zh) 电子阀自动加工组合装置
CN207189261U (zh) 一种快速换刀数控精雕刀库机
CN102343450A (zh) 一种自动钻床
CN101224506A (zh) 倒立式机床
CN204294977U (zh) 新型卧式数控钻床
CN202684508U (zh) 铣削、钻削、攻丝专用机床
CN201871933U (zh) 对列主轴卧式加工中心
CN205888539U (zh) 车铣镗攻钻磨机床
CN202162413U (zh) 一种数控高速打孔机
CN109176018A (zh) 一种喷头数控加工机床
CN202498290U (zh) 多功能数控切割组合机
CN202877867U (zh) 一种侧钻孔加工机
CN204294978U (zh) 带排屑功能的新型卧式数控钻床
CN202555860U (zh) 钻孔机床
CN203091791U (zh) 基于深孔钻机床的一种同时切削且轴间距可调的双主轴装置
CN202727800U (zh) 一种新型立式数控雕刻机
CN202592084U (zh) 一种能自动换刀的机床
CN210305847U (zh) 一种可移动镗孔设备
EP3296057A1 (de) Transportable werkstück-bearbeitungsvorrichtung
CN210523856U (zh) 一种带自动供料装置的钻床
CN201815695U (zh) 一种自动钻床

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHENZHEN NEW CAI HAI MACHINERY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: ZHANG HAIYONG

Effective date: 20090522

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20090522

Address after: Guangdong Province, Shenzhen City, Buji Province, the first set of food industry group, Ma Lu Ling, zip code: 518112

Patentee after: Shenzhen New Canghai Machinery Co., Ltd.

Address before: Guangdong city of Shenzhen province Futian District Hong Mei Road on the waterside Huadu Lake in room 5 building 10A, zip code: 518034

Patentee before: Zhang Haiyong

C56 Change in the name or address of the patentee
CP02 Change in the address of a patent holder

Address after: 518107, A, building 9, Shishan Industrial Zone, village community, Gongming office, Guangming District, Shenzhen

Patentee after: Shenzhen New Canghai Machinery Co., Ltd.

Address before: 518112, Shenzhen Province, Buji Town, Guangdong Province, the first grain industry group

Patentee before: Shenzhen New Canghai Machinery Co., Ltd.

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20090304

Termination date: 20140123