CN111390566A - 一种基于不规则工件防打滑钻孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于不规则工件防打滑钻孔机，包括钻机顶部体、圆板和钻头，所述钻机顶部体的左侧面与钻机控制器固定连接，所述钻机顶部体内设有两个开口向下的升降腔，所述升降腔的内壁上上下滑动设有升降体，两个所述升降体的底面与所述圆板的顶面固定连接，所述圆板内开设有钻孔腔，所述钻头能够贯穿所述钻孔腔，所述圆板的底面上滑动设有两个左右对称的旋转块，本发明采用圆板被工件顶压向上移动，来控制打磨块靠近工件顶面不规则部分旋转往返打磨的方式，让钻头在向不规则工件顶面向下钻孔时，不会由于工件顶面凹凸不平导致钻孔打滑和无法定位的问题产生。

Description

一种基于不规则工件防打滑钻孔机

技术领域

本发明涉及钻孔机技术领域，具体为一种基于不规则工件防打滑钻孔机。

背景技术

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，随着科技水平的不断提升，越来越多的材料产品和工装部件需要使用钻孔工序来加工，而在钻孔加工前，需要使用钻头对需要钻孔的工件进行打孔定位，这在平整表面的工件上是一件非常容易的操作，但是，如果需要打孔的工件表面非常不规则，凹凸不平，那么钻孔的钻尖部分无法准确定位在需要打孔位置的中心，并且，非常容易打滑，定位错乱，导致钻头倾斜，这在钻头旋转中非常容易崩坏，极大的减少了钻头的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于不规则工件防打滑钻孔机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的实施例的一种基于不规则工件防打滑钻孔机，包括钻机顶部体、圆板和钻头，所述钻机顶部体的左侧面与钻机控制器固定连接，所述钻机顶部体内设有两个开口向下的升降腔，所述升降腔的内壁上上下滑动设有升降体，两个所述升降体的底面与所述圆板的顶面固定连接，所述圆板内开设有钻孔腔，所述钻头能够贯穿所述钻孔腔，所述圆板的底面上滑动设有两个左右对称的旋转块，所述旋转块的下侧内壁里固嵌有能用来打磨的打磨块，所述钻机顶部体、所述升降体和所述圆板内设有能在所述圆板受到工件抵压而向上移动时，控制两个所述旋转块相互靠近，并在所述圆板持续上升时，控制两个所述旋转块复位的推动复位机构，所述推动复位机构包括两个左右对称开口向下开设在所述圆板内的移动腔，所述移动腔的内壁上左右滑动设有传动腔，所述传动腔向下延伸部分伸出外界，且所述传动腔内设有开口向所述旋转块的移动块，所述旋转块靠近所述移动块侧面上固设有弧形齿块，所述弧形齿块上下侧面与所述移动块的内壁滑动连接，两个所述传动腔相互远离侧固设有固定柱，所述圆板内开设有两个左右对称的通腔，所述升降体内设有开口向下的方形腔，所述方形腔与所述通腔连通，所述方形腔的内壁上上下滑动设有方柱，所述方柱的底面与所述固定柱之间铰接设有推动连杆，所述钻机顶部体、所述升降体和所述圆板内设有能在所述圆板受到工件抵压而向上移动时，控制两个所述旋转块相互交错往返旋转打磨工件顶面，并在所述圆板持续上升时，控制两个所述旋转块停止旋转的往返打磨机构，所述往返打磨机构包括固设在所述传动腔顶面的移动箱，所述移动箱与所述移动腔的内壁滑动连接，所述移动箱内开设有矩形腔，所述矩形腔的左右壁间转动设有花键套，所述移动腔靠近所述钻孔腔侧壁上转动设有花键轴，所述花键轴贯穿所述移动箱内壁和所述花键套，并与所述花键套花键连接，所述升降腔靠近所述钻机顶部体中心侧开设有滑动腔，所述滑动腔的后壁上固设有从动齿条，所述升降体靠近所述滑动腔侧面上转动设有横轴，所述滑动腔的内壁上上下滑动设有滑块，所述横轴与所述滑块转动连接，所述横轴的外周上固设有从动齿轮，所述从动齿轮能与所述从动齿条啮合。

进一步的技术方案，所述升降体的顶面与所述升降腔的顶壁间固定安装有升降弹簧，所述升降腔远离所述滑动腔侧内壁里固嵌有传动齿条，所述升降体内开设有开口向所述传动齿条的顶部腔，所述顶部腔的前后壁间转动设有传动轴，所述传动轴的外周上固设有复位环、传动齿轮和传动锥齿轮，所述复位环的后侧面与所述顶部腔的后壁间固定安装有扭簧，所述传动齿轮能与所述传动齿条啮合，所述顶部腔的底壁上转动设有竖轴，所述竖轴的顶面固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述顶部腔下侧开设有棘轮腔，所述竖轴向下延伸部分伸入所述棘轮腔内，且其底面固设有棘轮组，所述棘轮腔的底壁上转动设有螺杆，所述螺杆的顶面与所述棘轮组动力连接，所述方柱内设有开口向上的螺纹腔，所述螺杆向下延伸部分伸入所述方形腔和所述螺纹腔内，并与所述螺纹腔的内壁螺纹连接，所述传动腔靠近所述钻孔腔侧面与所述移动腔靠近所述钻孔腔侧壁间固定安装有顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述升降体内开设有转化腔，所述横轴向所述升降体内延伸部分伸入所述转化腔内，并与所述转化腔的内壁转动连接，所述转化腔远离所述钻头侧壁上转动设有带轮轴和蜗杆，所述带轮轴和位于所述转化腔内所述横轴的外周上均固设有带轮，上下两个所述带轮之间传动连接设有皮带，所述带轮轴靠近所述钻头侧面固设有旋转转盘，所述蜗杆靠近所述旋转转盘侧面固设有往返转盘，所述带轮轴和所述往返转盘靠近所述钻头的侧面之间铰接设有传动连杆，所述转化腔的底壁上转动设有齿轮轴，所述齿轮轴的顶面固设有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，两个所述蜗杆螺纹相反。

进一步的技术方案，所述移动腔和所述通腔之间开设有齿轮腔，所述齿轮轴向下延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其底面固设有啮合锥齿轮，所述花键轴向所述齿轮腔侧延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其外周上固设有连接锥齿轮，所述连接锥齿轮与所述啮合锥齿轮啮合，所述花键套的外周上固设有旋转锥齿轮，所述矩形腔的底壁上转动设有往返轴，所述往返轴的顶面固设有下侧锥齿轮，所述下侧锥齿轮与所述旋转锥齿轮啮合，所述往返轴向下延伸部分贯穿所述移动箱和所述传动腔的内壁，并伸入所述移动块内，且其底面固设有往返齿轮，所述弧形齿块靠近所述移动块侧面带有齿牙，所述弧形齿块与所述往返齿轮啮合。

进一步的技术方案，所述钻机顶部体内开设有电机腔，所述电机腔的底壁上固定安装有电机，所述钻机顶部体的底面上转动设有钻头安装器，所述钻头能插入所述钻头安装器内固定安装，所述电机的底面动力连接设有电机轴，所述电机轴向下延伸部分贯穿所述钻机顶部体的内壁，并与所述钻头安装器的顶面固定连接。

本发明的有益效果是：本发明采用圆板被工件顶压向上移动，来控制打磨块靠近工件顶面不规则部分旋转往返打磨的方式，让钻头在向不规则工件顶面向下钻孔时，不会由于工件顶面凹凸不平导致钻孔打滑和无法定位的问题产生，并且可有效防止钻头由于定位打滑，导致钻孔倾斜，最终导致钻头崩坏的问题产生，极大的保护了钻头的使用寿命，其中推动复位机构能够在圆板被工件顶压向上移动时，控制打磨块靠近钻孔腔圆心，并在圆板持续上升时复位，往返打磨机构能够在圆板被工件顶压向上移动时，控制打磨块往返旋转打磨工件顶面，并在圆板持续上升时，停止旋转。

附图说明

图1是本发明整体内部结构示意图；

图2是本发明图1中A-A方向的局部结构示意图；

图3是本发明中位于左侧升降体的内部结构放大示意图；

图4是本发明图3中C-C方向的局部结构剖视图；

图5是本发明图1中B处的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-5对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-5，根据本发明的实施例的一种基于不规则工件防打滑钻孔机，包括钻机顶部体12、圆板27和钻头25，所述钻机顶部体12的左侧面与钻机控制器11固定连接，所述钻机顶部体12内设有两个开口向下的升降腔13，所述升降腔13的内壁上上下滑动设有升降体26，两个所述升降体26的底面与所述圆板27的顶面固定连接，所述圆板27内开设有钻孔腔28，所述钻头25能够贯穿所述钻孔腔28，所述圆板27的底面上滑动设有两个左右对称的旋转块30，所述旋转块30的下侧内壁里固嵌有能用来打磨的打磨块29，所述钻机顶部体12、所述升降体26和所述圆板27内设有能在所述圆板27受到工件抵压而向上移动时，控制两个所述旋转块30相互靠近，并在所述圆板27持续上升时，控制两个所述旋转块30复位的推动复位机构101，所述推动复位机构101包括两个左右对称开口向下开设在所述圆板27内的移动腔69，所述移动腔69的内壁上左右滑动设有传动腔33，所述传动腔33向下延伸部分伸出外界，且所述传动腔33内设有开口向所述旋转块30的移动块32，所述旋转块30靠近所述移动块32侧面上固设有弧形齿块31，所述弧形齿块31上下侧面与所述移动块32的内壁滑动连接，两个所述传动腔33相互远离侧固设有固定柱34，所述圆板27内开设有两个左右对称的通腔35，所述升降体26内设有开口向下的方形腔38，所述方形腔38与所述通腔35连通，所述方形腔38的内壁上上下滑动设有方柱36，所述方柱36的底面与所述固定柱34之间铰接设有推动连杆60，所述钻机顶部体12、所述升降体26和所述圆板27内设有能在所述圆板27受到工件抵压而向上移动时，控制两个所述旋转块30相互交错往返旋转打磨工件顶面，并在所述圆板27持续上升时，控制两个所述旋转块30停止旋转的往返打磨机构102，所述往返打磨机构102包括固设在所述传动腔33顶面的移动箱65，所述移动箱65与所述移动腔69的内壁滑动连接，所述移动箱65内开设有矩形腔66，所述矩形腔66的左右壁间转动设有花键套68，所述移动腔69靠近所述钻孔腔28侧壁上转动设有花键轴64，所述花键轴64贯穿所述移动箱65内壁和所述花键套68，并与所述花键套68花键连接，所述升降腔13靠近所述钻机顶部体12中心侧开设有滑动腔15，所述滑动腔15的后壁上固设有从动齿条20，所述升降体26靠近所述滑动腔15侧面上转动设有横轴24，所述滑动腔15的内壁上上下滑动设有滑块21，所述横轴24与所述滑块21转动连接，所述横轴24的外周上固设有从动齿轮22，所述从动齿轮22能与所述从动齿条20啮合。

另外，在一个实施例中，所述升降体26的顶面与所述升降腔13的顶壁间固定安装有升降弹簧14，所述升降腔13远离所述滑动腔15侧内壁里固嵌有传动齿条19，所述升降体26内开设有开口向所述传动齿条19的顶部腔47，所述顶部腔47的前后壁间转动设有传动轴44，所述传动轴44的外周上固设有复位环59、传动齿轮46和传动锥齿轮45，所述复位环59的后侧面与所述顶部腔47的后壁间固定安装有扭簧58，所述传动齿轮46能与所述传动齿条19啮合，所述顶部腔47的底壁上转动设有竖轴42，所述竖轴42的顶面固设有从动锥齿轮43，所述从动锥齿轮43与所述传动锥齿轮45啮合，当所述钻机控制器11控制所述钻机顶部体12下降，且所述圆板27收到工件抵压而向上移动时，可使所述升降体26向上移动，从而可使所述传动齿条19与所述传动齿轮46啮合，并带动所述传动齿轮46正向转动，进而可使所述竖轴42正向转动，当所述升降体26持续向上时，可使所述传动齿条19与所述传动齿轮46分离，则可通过所述扭簧58的弹性作用控制所述传动齿轮46反转复位，继而可使所述传动轴44带动所述竖轴42反转复位。

另外，在一个实施例中，所述顶部腔47下侧开设有棘轮腔40，所述竖轴42向下延伸部分伸入所述棘轮腔40内，且其底面固设有棘轮组41，所述棘轮腔40的底壁上转动设有螺杆39，所述螺杆39的顶面与所述棘轮组41动力连接，所述方柱36内设有开口向上的螺纹腔37，所述螺杆39向下延伸部分伸入所述方形腔38和所述螺纹腔37内，并与所述螺纹腔37的内壁螺纹连接，所述传动腔33靠近所述钻孔腔28侧面与所述移动腔69靠近所述钻孔腔28侧壁间固定安装有顶压弹簧70，当所述竖轴42正转时，可使所述棘轮组41带动所述螺杆39正转，从而可使所述螺杆39带动所述方柱36向下移动，进而可使所述推动连杆60带动所述固定柱34箱所述旋转块30侧移动，继而可使所述传动腔33带动所述旋转块30向所述钻孔腔28圆心移动，则可使所述打磨块29移动覆盖到所述钻孔腔28中心位置，当所述竖轴42反转复位时，此时通过所述棘轮组41可使所述竖轴42与所述螺杆39分别反转不受干扰，通过所述顶压弹簧70的弹性作用，可使所述传动腔33带动所述传动腔33向左右两侧移动复位，继而可使所述固定柱34带动所述方柱36向上移动复位，则可使所述螺杆39反转复位。

另外，在一个实施例中，所述升降体26内开设有转化腔50，所述横轴24向所述升降体26内延伸部分伸入所述转化腔50内，并与所述转化腔50的内壁转动连接，所述转化腔50远离所述钻头25侧壁上转动设有带轮轴51和蜗杆55，所述带轮轴51和位于所述转化腔50内所述横轴24的外周上均固设有带轮48，上下两个所述带轮48之间传动连接设有皮带49，所述带轮轴51靠近所述钻头25侧面固设有旋转转盘52，所述蜗杆55靠近所述旋转转盘52侧面固设有往返转盘54，所述带轮轴51和所述往返转盘54靠近所述钻头25的侧面之间铰接设有传动连杆53，所述转化腔50的底壁上转动设有齿轮轴57，所述齿轮轴57的顶面固设有蜗轮56，所述蜗轮56与所述蜗杆55啮合，两个所述蜗杆55螺纹相反，当所述钻机控制器11控制所述钻机顶部体12下降，且所述圆板27收到工件抵压而向上移动时，可使所述升降体26向上移动，此时，所述从动齿条20与所述从动齿轮22啮合，则通过所述升降体26的向上移动，可使所述从动齿条20带动所述横轴24转动，从而可通过所述皮带49使所述带轮轴51转动，继而可使所述旋转转盘52带动所述往返转盘54做往返转动运动，进而可使所述蜗杆55带动两个所述齿轮轴57向相反方向往返转动，当所述升降体26持续上升时，所述从动齿条20与所述从动齿轮22分离，则可使横轴24带动所述齿轮轴57停止转动。

另外，在一个实施例中，所述移动腔69和所述通腔35之间开设有齿轮腔63，所述齿轮轴57向下延伸部分伸入所述齿轮腔63内，且其底面固设有啮合锥齿轮61，所述花键轴64向所述齿轮腔63侧延伸部分伸入所述齿轮腔63内，且其外周上固设有连接锥齿轮62，所述连接锥齿轮62与所述啮合锥齿轮61啮合，所述花键套68的外周上固设有旋转锥齿轮67，所述矩形腔66的底壁上转动设有往返轴73，所述往返轴73的顶面固设有下侧锥齿轮71，所述下侧锥齿轮71与所述旋转锥齿轮67啮合，所述往返轴73向下延伸部分贯穿所述移动箱65和所述传动腔33的内壁，并伸入所述移动块32内，且其底面固设有往返齿轮72，所述弧形齿块31靠近所述移动块32侧面带有齿牙，所述弧形齿块31与所述往返齿轮72啮合，通过所述齿轮轴57的往返转动，可使所述花键轴64带动所述花键套68往返转动，从而可使所述往返轴73带动所述往返齿轮72往返转动，继而可使所述弧形齿块31带动所述旋转块30往返转动，则可使两个所述打磨块29向相反方向旋转交错打磨工件顶面，进而可使所述钻头25在向下钻孔时，不会因为工件表面不规则而打滑。

另外，在一个实施例中，所述钻机顶部体12内开设有电机腔16，所述电机腔16的底壁上固定安装有电机18，所述钻机顶部体12的底面上转动设有钻头安装器23，所述钻头25能插入所述钻头安装器23内固定安装，所述电机18的底面动力连接设有电机轴17，所述电机轴17向下延伸部分贯穿所述钻机顶部体12的内壁，并与所述钻头安装器23的顶面固定连接，通过所述电机18的运转，可使所述电机轴17带动所述钻头安装器23转动，继而可使所述钻头25达到旋转钻孔的效果，当所述圆板27持续向上移动时，所述钻头25可贯穿所述钻孔腔28并向工件钻孔。

初始状态时，传动齿轮46与传动齿条19啮合，从动齿轮22与从动齿条20啮合，钻头25位于圆板27上侧，两个传动腔33处于打开状态，顶压弹簧70处于顶压状态，升降弹簧14处于放松状态，扭簧58处于放松状态。

当使用时，当钻机控制器11控制钻机顶部体12下降，且圆板27收到工件抵压而向上移动时，可使升降体26向上移动，从而可使传动齿条19与传动齿轮46啮合，并带动传动齿轮46正向转动，进而可使竖轴42正向转动，当升降体26持续向上时，可使传动齿条19与传动齿轮46分离，则可通过扭簧58的弹性作用控制传动齿轮46反转复位，继而可使传动轴44带动竖轴42反转复位，当竖轴42正转时，可使棘轮组41带动螺杆39正转，从而可使螺杆39带动方柱36向下移动，进而可使推动连杆60带动固定柱34箱旋转块30侧移动，继而可使传动腔33带动旋转块30向钻孔腔28圆心移动，则可使打磨块29移动覆盖到钻孔腔28中心位置，当竖轴42反转复位时，此时通过棘轮组41可使竖轴42与螺杆39分别反转不受干扰，通过顶压弹簧70的弹性作用，可使传动腔33带动传动腔33向左右两侧移动复位，继而可使固定柱34带动方柱36向上移动复位，则可使螺杆39反转复位，当钻机控制器11控制钻机顶部体12下降，且圆板27收到工件抵压而向上移动时，可使升降体26向上移动，此时，从动齿条20与从动齿轮22啮合，则通过升降体26的向上移动，可使从动齿条20带动横轴24转动，从而可通过皮带49使带轮轴51转动，继而可使旋转转盘52带动往返转盘54做往返转动运动，进而可使蜗杆55带动两个齿轮轴57向相反方向往返转动，当升降体26持续上升时，从动齿条20与从动齿轮22分离，则可使横轴24带动齿轮轴57停止转动，通过齿轮轴57的往返转动，可使花键轴64带动花键套68往返转动，从而可使往返轴73带动往返齿轮72往返转动，继而可使弧形齿块31带动旋转块30往返转动，则可使两个打磨块29向相反方向旋转交错打磨工件顶面，进而可使钻头25在向下钻孔时，不会因为工件表面不规则而打滑，通过电机18的运转，可使电机轴17带动钻头安装器23转动，继而可使钻头25达到旋转钻孔的效果，当圆板27持续向上移动时，钻头25可贯穿钻孔腔28并向工件钻孔。

本发明的有益效果是：本发明采用圆板被工件顶压向上移动，来控制打磨块靠近工件顶面不规则部分旋转往返打磨的方式，让钻头在向不规则工件顶面向下钻孔时，不会由于工件顶面凹凸不平导致钻孔打滑和无法定位的问题产生，并且可有效防止钻头由于定位打滑，导致钻孔倾斜，最终导致钻头崩坏的问题产生，极大的保护了钻头的使用寿命，其中推动复位机构能够在圆板被工件顶压向上移动时，控制打磨块靠近钻孔腔圆心，并在圆板持续上升时复位，往返打磨机构能够在圆板被工件顶压向上移动时，控制打磨块往返旋转打磨工件顶面，并在圆板持续上升时，停止旋转。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (6)

1.一种基于不规则工件防打滑钻孔机，包括钻机顶部体、圆板和钻头，其特征在于：所述钻机顶部体的左侧面与钻机控制器固定连接，所述钻机顶部体内设有两个开口向下的升降腔，所述升降腔的内壁上上下滑动设有升降体，两个所述升降体的底面与所述圆板的顶面固定连接，所述圆板内开设有钻孔腔，所述钻头能够贯穿所述钻孔腔，所述圆板的底面上滑动设有两个左右对称的旋转块，所述旋转块的下侧内壁里固嵌有能用来打磨的打磨块，所述钻机顶部体、所述升降体和所述圆板内设有能在所述圆板受到工件抵压而向上移动时，控制两个所述旋转块相互靠近，并在所述圆板持续上升时，控制两个所述旋转块复位的推动复位机构，所述推动复位机构包括两个左右对称开口向下开设在所述圆板内的移动腔，所述移动腔的内壁上左右滑动设有传动腔，所述传动腔向下延伸部分伸出外界，且所述传动腔内设有开口向所述旋转块的移动块，所述旋转块靠近所述移动块侧面上固设有弧形齿块，所述弧形齿块上下侧面与所述移动块的内壁滑动连接，两个所述传动腔相互远离侧固设有固定柱，所述圆板内开设有两个左右对称的通腔，所述升降体内设有开口向下的方形腔，所述方形腔与所述通腔连通，所述方形腔的内壁上上下滑动设有方柱，所述方柱的底面与所述固定柱之间铰接设有推动连杆；所述钻机顶部体、所述升降体和所述圆板内设有能在所述圆板受到工件抵压而向上移动时，控制两个所述旋转块相互交错往返旋转打磨工件顶面，并在所述圆板持续上升时，控制两个所述旋转块停止旋转的往返打磨机构，所述往返打磨机构包括固设在所述传动腔顶面的移动箱，所述移动箱与所述移动腔的内壁滑动连接，所述移动箱内开设有矩形腔，所述矩形腔的左右壁间转动设有花键套，所述移动腔靠近所述钻孔腔侧壁上转动设有花键轴，所述花键轴贯穿所述移动箱内壁和所述花键套，并与所述花键套花键连接，所述升降腔靠近所述钻机顶部体中心侧开设有滑动腔，所述滑动腔的后壁上固设有从动齿条，所述升降体靠近所述滑动腔侧面上转动设有横轴，所述滑动腔的内壁上上下滑动设有滑块，所述横轴与所述滑块转动连接，所述横轴的外周上固设有从动齿轮，所述从动齿轮能与所述从动齿条啮合。

2.根据权利要求1所述的一种基于不规则工件防打滑钻孔机，其特征在于：所述升降体的顶面与所述升降腔的顶壁间固定安装有升降弹簧，所述升降腔远离所述滑动腔侧内壁里固嵌有传动齿条，所述升降体内开设有开口向所述传动齿条的顶部腔，所述顶部腔的前后壁间转动设有传动轴，所述传动轴的外周上固设有复位环、传动齿轮和传动锥齿轮，所述复位环的后侧面与所述顶部腔的后壁间固定安装有扭簧，所述传动齿轮能与所述传动齿条啮合，所述顶部腔的底壁上转动设有竖轴，所述竖轴的顶面固设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合。

3.根据权利要求2所述的一种基于不规则工件防打滑钻孔机，其特征在于：所述顶部腔下侧开设有棘轮腔，所述竖轴向下延伸部分伸入所述棘轮腔内，且其底面固设有棘轮组，所述棘轮腔的底壁上转动设有螺杆，所述螺杆的顶面与所述棘轮组动力连接，所述方柱内设有开口向上的螺纹腔，所述螺杆向下延伸部分伸入所述方形腔和所述螺纹腔内，并与所述螺纹腔的内壁螺纹连接，所述传动腔靠近所述钻孔腔侧面与所述移动腔靠近所述钻孔腔侧壁间固定安装有顶压弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种基于不规则工件防打滑钻孔机，其特征在于：所述升降体内开设有转化腔，所述横轴向所述升降体内延伸部分伸入所述转化腔内，并与所述转化腔的内壁转动连接，所述转化腔远离所述钻头侧壁上转动设有带轮轴和蜗杆，所述带轮轴和位于所述转化腔内所述横轴的外周上均固设有带轮，上下两个所述带轮之间传动连接设有皮带，所述带轮轴靠近所述钻头侧面固设有旋转转盘，所述蜗杆靠近所述旋转转盘侧面固设有往返转盘，所述带轮轴和所述往返转盘靠近所述钻头的侧面之间铰接设有传动连杆，所述转化腔的底壁上转动设有齿轮轴，所述齿轮轴的顶面固设有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，两个所述蜗杆螺纹相反。

5.根据权利要求4所述的一种基于不规则工件防打滑钻孔机，其特征在于：所述移动腔和所述通腔之间开设有齿轮腔，所述齿轮轴向下延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其底面固设有啮合锥齿轮，所述花键轴向所述齿轮腔侧延伸部分伸入所述齿轮腔内，且其外周上固设有连接锥齿轮，所述连接锥齿轮与所述啮合锥齿轮啮合，所述花键套的外周上固设有旋转锥齿轮，所述矩形腔的底壁上转动设有往返轴，所述往返轴的顶面固设有下侧锥齿轮，所述下侧锥齿轮与所述旋转锥齿轮啮合，所述往返轴向下延伸部分贯穿所述移动箱和所述传动腔的内壁，并伸入所述移动块内，且其底面固设有往返齿轮，所述弧形齿块靠近所述移动块侧面带有齿牙，所述弧形齿块与所述往返齿轮啮合。

6.根据权利要求1所述的一种基于不规则工件防打滑钻孔机，其特征在于：所述钻机顶部体内开设有电机腔，所述电机腔的底壁上固定安装有电机，所述钻机顶部体的底面上转动设有钻头安装器，所述钻头能插入所述钻头安装器内固定安装，所述电机的底面动力连接设有电机轴，所述电机轴向下延伸部分贯穿所述钻机顶部体的内壁，并与所述钻头安装器的顶面固定连接。

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