CN112975417B - 一种用于轴流式止回阀钻孔装置及加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及止回阀加工技术领域,尤其涉及一种用于轴流式止回阀钻孔装置及工艺,包括吸料箱,所述吸料箱的顶部固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有第一夹板,所述底座的顶部滑动连接有第二夹板,所述第二夹板位于第一夹板的一侧,所述底座的顶部一侧固定连接有支柱,所述支柱内设置有升降组件,所述升降组件固定连接有顶座,所述顶座的底部滑动连接有第一滑座,通过在特制的钻头两侧设置可以转动的打磨刀,在轴流式止回阀通水孔钻孔过程中可以一次性对内腔进行打磨加工,而且可以可以通过控制打磨刀转动的角度来随时调整打磨宽度,非常方便快捷,另外装置底部设置吸料组件,可以对打磨产生的碎屑回收再利用。
Description
技术领域
本发明涉及止回阀加工技术领域,尤其涉及一种用于轴流式止回阀钻孔装置及加工工艺。
背景技术
轴流式止回阀是一种用在单向流动的介质管道上的一种部件,它属于自动阀门的一种,在油、气、以及各种输管网泵的出口等地,我们都能看到这种消防以及石化装置。当它被安装在管道上时,最大的作用就是为了阻止介质朝反方向流动,在一定程度上防止了事故的发生。现在市场上的轴流式止回阀运行平稳、流体阻力也很小,还有着低噪声以及很强的密封性等特点。
止回阀的加工过程中需要进行钻孔,因为轴流式止回阀的内腔需要安装特殊的止回组件,所以轴流式止回阀的内腔相比通水孔要大很多,在进行钻孔过程中,因为通水孔的大小标准统一,钻孔时会限制钻头的大小,因此内腔无法轻松一次性完成钻孔,需要后续使用多种设备进行二次打磨,非常费时费力,因此设计一种用于轴流式止回阀钻孔装置及加工工艺,来解决此问题。
发明内容
为了克服目前的的缺点,因此,本发明提出了一种用于轴流式止回阀钻孔装置及加工工艺。
本发明的技术实施方案为:一种用于轴流式止回阀钻孔装置,包括吸料箱,所述吸料箱的顶部固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有第一夹板,所述底座的顶部滑动连接有第二夹板,所述第二夹板位于第一夹板的一侧,所述底座的顶部一侧固定连接有支柱,所述支柱内设置有升降组件,所述升降组件固定连接有顶座,所述顶座的底部滑动连接有第一滑座,所述第一滑座的一侧固定连接有第二电缸,所述第二电缸固定连接在顶座上,所述第一滑座的底部固定连接有动力箱,所述动力箱内固定连接有动力电机,所述动力电机的输出轴固定连接有转动板,所述转动板转动连接在动力箱的底部,所述转动板的底部固定连接有特制钻头,所述特制钻头的顶部固定连接有第三电缸,所述第三电缸的顶部固定连接在转动板的底部,所述第三电缸的液压杆固定连接有滑柱,所述滑柱滑动连接在特制钻头的内部,所述滑柱的两侧固定连接有齿条,所述特制钻头的两侧开设有矩形槽,所述矩形槽内转动连接有齿轮,所述齿轮固定连接有打磨刀,所述齿轮穿过特制钻头与齿条相啮合,所述吸料箱的底部内壁固定连接有集料箱,所述集料箱的顶部固定连接有吸料组件,所述底座的顶部开设有吸料孔。
优选的,所述底座的顶部开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有第二滑座,所述第二滑座的顶部与第二夹板固定连接,所述第二滑座的一侧固定连接有第一电缸,所述第一电缸固定连接在滑槽的一侧。
优选的,所述升降组件包括伺服电机,所述伺服电机的底部固定连接有螺杆,所述螺杆远离伺服电机的一端转动连接在支柱的底部,所述螺杆的外壁螺纹连接有螺纹座,所述螺纹座滑动连接在支柱的一侧,所述螺纹座的一侧与顶座固定连接。
优选的,所述螺杆的底部外壁套设并固定连接有轴承,所述轴承的外壁固定连接在支柱的底部。
优选的,所述矩形槽的两侧固定连接有圆杆,所述圆杆贯穿齿轮的中心并与齿轮转动连接。
优选的,所述吸料组件包括吸料机,所述吸料机的底部两侧均固定连接有支撑板,所述支撑板固定连接在集料箱的顶部,所述吸料机的底部固定连接有出料管,所述出料管远离吸料机的一端固定连接在吸料箱的顶部,所述吸料机的顶部固定连接有进料管,所述进料管的顶部固定连接有分流管,所述分流管的顶部与吸料孔固定连接。
优选的,所述底座的一侧铰接有收料门,所述收料门位于集料箱的一侧,所述收料门远离集料箱的一侧固定连接有拉环。
一种用于轴流式止回阀钻孔的工艺,包括如下步骤:
S1、控制第一电缸的液压杆缩短,使第二夹板远离第一夹板,将模具放在第一夹板和第二夹板之间,控制第一电缸的液压杆伸长,使第二夹板贴近第一夹板将模具夹紧;
S2、控制第二电缸的液压杆伸长或缩短可以调整第一滑座的位置,使第一滑座带动动力箱、转动板、特制钻头移动到模具的上方,启动动力电机可以使动力电机的输出轴带动转动板和特制钻头转动;
S3、控制伺服电机转动可以使伺服电机带动螺杆转动,螺杆与螺纹座螺纹连接,螺杆转动可以使螺纹座发生纵向位移,使螺纹座带动顶座位移,因此可以控制特制钻头纵向位移,来对模具进行钻孔;
S4、控制第三电缸的液压杆伸可以使滑柱在特制钻头内向下滑动,滑柱上的齿条与齿轮啮合,滑柱向下滑动使齿轮发生转动,使打磨刀向两侧转动,可以使两侧打磨宽度扩大;
S5、启动吸料机,吸料机使进料管一端产生吸力,将打磨的碎屑从吸料孔进入分流管,再聚集到进料管经出料管进入集料箱;
S6、拉动拉环打开收料门,可以对集料箱内的碎屑进行回收利用。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构简单,操作方便,通过在特制的钻头两侧设置可以转动的打磨刀,在轴流式止回阀通水孔钻孔过程中可以一次性对内腔进行打磨加工,而且可以可以通过控制打磨刀转动的角度来随时调整打磨宽度,非常方便快捷,另外装置底部设置吸料组件,可以对打磨产生的碎屑回收再利用。
附图说明
图1为本发明的整体的主视剖面结构示意图。
图2为本发明的整体的主视结构示意图。
图3为本发明的整体的俯视结构示意图。
图4为本发明的A的放大结构示意图。
图5为本发明的图1的固定座的主视剖视结构示意图。
图中:1、吸料箱;2、底座;3、收料门;4、拉环;5、支柱;6、第一夹板;7、第二夹板;8、顶座;9、第一滑座;10、动力箱;11、转动板;12、特制钻头;13、集料箱;14、吸料机;15、支撑板;16、出料管;17、进料管;18、分流管;19、轴承;20、第二滑座;21、第一电缸;22、螺杆;23、螺纹座;24、伺服电机;25、第二电缸;26、动力电机;27、第三电缸;28、滑柱;29、矩形槽;30、打磨刀;31、齿轮;32、圆杆;33、齿条;34、吸料孔;35、滑槽。
具体实施方式
以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
实施例一
如图1-5所示,本实施例的一种用于轴流式止回阀钻孔装置,包括吸料箱1,吸料箱1的顶部固定连接有底座2,底座2的顶部固定连接有第一夹板6,底座2的顶部滑动连接有第二夹板7,第二夹板7位于第一夹板6的一侧,底座2的顶部一侧固定连接有支柱5,支柱5内设置有升降组件,升降组件固定连接有顶座8,顶座8的底部滑动连接有第一滑座9,第一滑座9的一侧固定连接有第二电缸25,第二电缸25固定连接在顶座8上,第一滑座9的底部固定连接有动力箱10,动力箱10内固定连接有动力电机26,动力电机26的输出轴固定连接有转动板11,转动板11转动连接在动力箱10的底部,转动板11的底部固定连接有特制钻头12,特制钻头12的顶部固定连接有第三电缸27,第三电缸27的顶部固定连接在转动板11的底部,第三电缸27的液压杆固定连接有滑柱28,滑柱28滑动连接在特制钻头12的内部,滑柱28的两侧固定连接有齿条33,特制钻头12的两侧开设有矩形槽29,矩形槽29内转动连接有齿轮31,齿轮31固定连接有打磨刀30,齿轮31穿过特制钻头12与齿条33相啮合,吸料箱1的底部内壁固定连接有集料箱13,集料箱13的顶部固定连接有吸料组件,底座2的顶部开设有吸料孔34。
本实施例中,底座2的顶部开设有滑槽35,滑槽35内滑动连接有第二滑座20,第二滑座20的顶部与第二夹板7固定连接,第二滑座20的一侧固定连接有第一电缸21,第一电缸21固定连接在滑槽35的一侧。
本实施例中,升降组件包括伺服电机24,伺服电机24的底部固定连接有螺杆22,螺杆22远离伺服电机24的一端转动连接在支柱5的底部,螺杆22的外壁螺纹连接有螺纹座23,螺纹座23滑动连接在支柱5的一侧,螺纹座23的一侧与顶座8固定连接。
本实施例中,螺杆22的底部外壁套设并固定连接有轴承19,轴承19的外壁固定连接在支柱5的底部。
本实施例中,矩形槽29的两侧固定连接有圆杆32,圆杆32贯穿齿轮31的中心并与齿轮31转动连接。
本实施例中,吸料组件包括吸料机14,吸料机14的底部两侧均固定连接有支撑板15,支撑板15固定连接在集料箱13的顶部,吸料机14的底部固定连接有出料管16,出料管16远离吸料机14的一端固定连接在吸料箱1的顶部,吸料机14的顶部固定连接有进料管17,进料管17的顶部固定连接有分流管18,分流管18的顶部与吸料孔34固定连接。
本实施例中,底座2的一侧铰接有收料门3,收料门3位于集料箱13的一侧,收料门3远离集料箱13的一侧固定连接有拉环4。
一种用于轴流式止回阀钻孔的工艺,包括如下步骤:
S1、控制第一电缸21的液压杆缩短,使第二夹板7远离第一夹板6,将模具放在第一夹板6和第二夹板7之间,控制第一电缸21的液压杆伸长,使第二夹板7贴近第一夹板6将模具夹紧;
S2、控制第二电缸25的液压杆伸长或缩短可以调整第一滑座9的位置,使第一滑座9带动动力箱10、转动板11、特制钻头12移动到模具的上方,启动动力电机26可以使动力电机26的输出轴带动转动板11和特制钻头12转动;
S3、控制伺服电机24转动可以使伺服电机24带动螺杆22转动,螺杆22与螺纹座23螺纹连接,螺杆22转动可以使螺纹座23发生纵向位移,使螺纹座23带动顶座8位移,因此可以控制特制钻头12纵向位移,来对模具进行钻孔;
S4、控制第三电缸27的液压杆伸可以使滑柱28在特制钻头12内向下滑动,滑柱28上的齿条33与齿轮31啮合,滑柱28向下滑动使齿轮31发生转动,使打磨刀30向两侧转动,可以使两侧打磨宽度扩大;
S5、启动吸料机14,吸料机14使进料管17一端产生吸力,将打磨的碎屑从吸料孔34进入分流管18,再聚集到进料管17经出料管16进入集料箱13;
S6、拉动拉环4打开收料门3,可以对集料箱13内的碎屑进行回收利用。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于轴流式止回阀钻孔装置,包括吸料箱(1),其特征在于,所述吸料箱(1)的顶部固定连接有底座(2),所述底座(2)的顶部固定连接有第一夹板(6),所述底座(2)的顶部滑动连接有第二夹板(7),所述第二夹板(7)位于第一夹板(6)的一侧,所述底座(2)的顶部一侧固定连接有支柱(5),所述支柱(5)内设置有升降组件,所述升降组件固定连接有顶座(8),所述顶座(8)的底部滑动连接有第一滑座(9),所述第一滑座(9)的一侧固定连接有第二电缸(25),所述第二电缸(25)固定连接在顶座(8)上,所述第一滑座(9)的底部固定连接有动力箱(10),所述动力箱(10)内固定连接有动力电机(26),所述动力电机(26)的输出轴固定连接有转动板(11),所述转动板(11)转动连接在动力箱(10)的底部,所述转动板(11)的底部固定连接有特制钻头(12),所述特制钻头(12)的顶部固定连接有第三电缸(27),所述第三电缸(27)的顶部固定连接在转动板(11)的底部,所述第三电缸(27)的液压杆固定连接有滑柱(28),所述滑柱(28)滑动连接在特制钻头(12)的内部,所述滑柱(28)的两侧固定连接有齿条(33),所述特制钻头(12)的两侧开设有矩形槽(29),所述矩形槽(29)内转动连接有齿轮(31),所述齿轮(31)固定连接有打磨刀(30),所述齿轮(31)穿过特制钻头(12)与齿条(33)相啮合,所述矩形槽(29)的两侧固定连接有圆杆(32),所述圆杆(32)贯穿齿轮(31)的中心并与齿轮(31)转动连接;所述吸料箱(1)的底部内壁固定连接有集料箱(13),所述集料箱(13)的顶部固定连接有吸料组件,所述底座(2)的顶部开设有吸料孔(34)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴流式止回阀钻孔装置,其特征在于,所述底座(2)的顶部开设有滑槽(35),所述滑槽(35)内滑动连接有第二滑座(20),所述第二滑座(20)的顶部与第二夹板(7)固定连接,所述第二滑座(20)的一侧固定连接有第一电缸(21),所述第一电缸(21)固定连接在滑槽(35)的一侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴流式止回阀钻孔装置,其特征在于,所述升降组件包括伺服电机(24),所述伺服电机(24)的底部固定连接有螺杆(22),所述螺杆(22)远离伺服电机(24)的一端转动连接在支柱(5)的底部,所述螺杆(22)的外壁螺纹连接有螺纹座(23),所述螺纹座(23)滑动连接在支柱(5)的一侧,所述螺纹座(23)的一侧与顶座(8)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于轴流式止回阀钻孔装置,其特征在于,所述螺杆(22)的底部外壁套设并固定连接有轴承(19),所述轴承(19)的外壁固定连接在支柱(5)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴流式止回阀钻孔装置,其特征在于,所述吸料组件包括吸料机(14),所述吸料机(14)的底部两侧均固定连接有支撑板(15),所述支撑板(15)固定连接在集料箱(13)的顶部,所述吸料机(14)的底部固定连接有出料管(16),所述出料管(16)远离吸料机(14)的一端固定连接在吸料箱(1)的顶部,所述吸料机(14)的顶部固定连接有进料管(17),所述进料管(17)的顶部固定连接有分流管(18),所述分流管(18)的顶部与吸料孔(34)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于轴流式止回阀钻孔装置,其特征在于,所述底座(2)的一侧铰接有收料门(3),所述收料门(3)位于集料箱(13)的一侧,所述收料门(3)远离集料箱(13)的一侧固定连接有拉环(4)。
7.按照权利要求1-6任意一项用于轴流式止回阀钻孔装置的工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、控制第一电缸(21)的液压杆缩短,使第二夹板(7)远离第一夹板(6),将模具放在第一夹板(6)和第二夹板(7)之间,控制第一电缸(21)的液压杆伸长,使第二夹板(7)贴近第一夹板(6)将模具夹紧;
S2、控制第二电缸(25)的液压杆伸长或缩短可以调整第一滑座(9)的位置,使第一滑座(9)带动动力箱(10)、转动板(11)、特制钻头(12)移动到模具的上方,启动动力电机(26)可以使动力电机(26)的输出轴带动转动板(11)和特制钻头(12)转动;
S3、控制伺服电机(24)转动可以使伺服电机(24)带动螺杆(22)转动,螺杆(22)与螺纹座(23)螺纹连接,螺杆(22)转动可以使螺纹座(23)发生纵向位移,使螺纹座(23)带动顶座(8)位移,因此可以控制特制钻头(12)纵向位移,来对模具进行钻孔;
S4、控制第三电缸(27)的液压杆可以使滑柱(28)在特制钻头(12)内向下滑动,滑柱(28)上的齿条(33)与齿轮(31)啮合,滑柱(28)向下滑动使齿轮(31)发生转动,使打磨刀(30)向两侧转动,可以使两侧打磨宽度扩大;
S5、启动吸料机(14),吸料机(14)使进料管(17)一端产生吸力,将打磨的碎屑从吸料孔(34)进入分流管(18),再聚集到进料管(17)经出料管(16)进入集料箱(13);
S6、拉动拉环(4)打开收料门(3),可以对集料箱(13)内的碎屑进行回收利用。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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