CN117123825B - 一种用于压缩机缸盖的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钻孔装置技术领域，具体公开了一种用于压缩机缸盖的钻孔装置，在支撑板上端转动安装有用于放置缸盖的承载件，第一钻头用于将缸盖钻出定位孔，第二钻头用于对定位孔进行扩孔，在支撑板的上方安装有进液件，在进液件上滑动安装有第一管并固定安装有第二管，收集桶位于支撑板的下方，在收集桶内同轴固定安装有环形件，第二钻头位于环形件的内环侧，环形件向上与缸盖的下端面止抵时，进液件的下端与缸盖的上端面相止抵，第一管被进液件打开，第二管被封堵，冷却液能够从第一管经定位孔向下流入收集桶内，以对第二钻头进行冷却，本发明有利于使得钻头得到及时的冷却，以保证钻孔工作的顺利进行。

Description

一种用于压缩机缸盖的钻孔装置

技术领域

本发明涉及钻孔装置技术领域，具体涉及一种用于压缩机缸盖的钻孔装置。

背景技术

在压缩机生产加工的过程中，需要对压缩机的缸盖开设安装孔，以便于对压缩机进行组装。

授权公告号为CN210412645U的中国专利，公开了一种基于汽车缸盖加工用钻孔的装置，该装置在使用时，首先需要将缸盖放置在缸盖放置载板上，随后控制直驱组件A中的步进电机与直驱组件B中的步进电机同时动作，以使得携带有缸盖的缸盖放置载板移动至钻头的下方，随后控制钻头转动并向下移动，从而实现对缸盖的钻孔处理。

然而该装置在对缸盖钻孔时，由于缸盖难以被稳定的固定在缸盖放置载板上，因此会导致钻孔时出现偏差，另外，钻头在钻孔过程中，钻头难以得到及时的冷却，且钻孔时产生的碎屑难以得到较好的处理，因此难以保证钻孔工作的顺利进行。

发明内容

本发明提供一种用于压缩机缸盖的钻孔装置，旨在解决相关技术中钻头在钻孔时会出现偏差，且钻头难以得到及时的冷却，钻孔时产生的碎屑难以得到较好的处理的问题。

一种用于压缩机缸盖的钻孔装置，包括支撑板以及收集桶，在所述支撑板上端转动安装有用于放置缸盖的承载件，在所述支撑板的下方安装有能够上下移动的第一钻头和第二钻头，所述第一钻头用于将缸盖钻出定位孔，所述第二钻头用于对定位孔进行扩孔，在所述支撑板的上方安装有进液件，在所述进液件上滑动安装有第一管并固定安装有第二管，所述收集桶位于支撑板的下方，在所述收集桶内同轴固定安装有环形件，所述第二钻头位于环形件的内环侧，所述环形件向上与缸盖的下端面止抵时，所述进液件的下端与缸盖的上端面相止抵，第一管被进液件打开，第二管被封堵，冷却液能够从第一管经定位孔向下流入收集桶内，以对第二钻头进行冷却，所述环形件向下移动且进液件的下端与缸盖的上端面相止抵且第一管被进液件封堵时，第二管被打开，水能够依次经第二管以及定位孔向下流入收集桶内，以对第二钻头所钻出的孔进行清洗。

优选的，在所述支撑板的下方安装有安装箱，在所述安装箱上安装有第二电动推杆，在所述第二电动推杆的伸缩端设置有安装块，所述安装块位于收集桶内，在安装块的上端安装有用于驱动第二钻头转动的第三电机，所述第二钻头的直径大于第一钻头，所述收集桶与第二电动推杆的伸缩端滑动相连，在所述收集桶的底部和安装箱之间安装有第二弹性件，所述安装块向下移动时能够驱动收集桶向下移动。

优选的，在所述环形件的内环侧转动安装有过滤板，所述第二钻头位于过滤板的内环侧，在所述第三电机的输出端的外周侧同轴固定安装有下密封盘，在所述下密封盘的上端同轴滑动安装有上密封盘，在所述下密封盘和上密封盘之间安装有第一伸缩杆和第一弹性件，所述上密封盘与过滤板的下端相止抵时，所述过滤板的外环侧与环形件的内环侧以及上密封盘的上端面能够围出一个过滤腔，所述环形件向上与缸盖的下端面止抵时，所述上密封盘与过滤板的下端相止抵且所述第三电机能够驱动过滤板转动。

优选的，所述第三电机向上移动时，所述上密封盘的外周壁以及下密封盘的外周壁能够与环形件的内周壁贴合，在所述收集桶的内侧同轴固定设置有环形板，所述环形板的内环侧与环形件外周壁固定相连，所述环形板的上端面与环形件的外环侧以及收集桶的内环侧围出一个储液腔，在所述环形件的外周壁开设有排液孔，所述过滤腔内的冷却液能够经排液孔进入储液腔内。

优选的，在所述下密封盘和上密封盘之间安装有用于遮挡碎屑且具有弹性的遮挡罩，所述第一伸缩杆、第一弹性件以及第二钻头均位于遮挡罩的内侧，在所述排液孔内安装有第一过滤网，所述过滤板的下端高于排液孔的下边缘并低于排液孔的上边缘，所述环形板的上端面低于排液孔的下边缘。

优选的，在所述支撑板的上端固定安装有配合板，在所述配合板的下方沿竖直方向滑动安装有滑板，所述收集桶向上移动时能够驱动滑板向下移动，所述收集桶向下移动时能够驱动滑板向上移动，所述第一管与滑板固定相连，所述进液件位于滑板的下方，所述进液件与第二钻头同轴设置，在所述进液件和滑板之间安装有第三弹性件，所述第三弹性件的上下两端分别与滑板以及进液件固定相连。

优选的，所述进液件呈环形，在所述进液件的内环侧一体设置有环形的排水件，所述第一管位于排水件的内环侧且第一管的外周壁与排水件的内环侧滑动贴合，所述第一管的底端具有封闭板，在所述第一管的下端外周壁间隔开设有多个第一通孔，所述第一通孔位于封闭板的上方，所述环形件向上与缸盖的下端面止抵时，所述第一管向下移动并使得排水件脱离对第一通孔的封堵，进而使得第一管内的冷却液从第一通孔流入进液件的内环侧。

优选的，所述排水件内部具有环形进水腔，所述排水件的下端具有与环形进水腔相连通的第二通孔，所述第二管用于向环形进水腔内输送水，在所述滑板上转动安装有限位盘，在限位盘的上端固定设置有驱动轴，在所述限位盘的下端固定设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下端向下延伸至第二管内，在所述第二伸缩杆位于第二管内的一端设置有密封球，所述密封球在转动时能够使得第二管与环形进水腔的连通或者隔断。

优选的，在所述配合板的下端固定设置有驱动筒，在所述驱动筒的内环侧固定设置有驱动块，在所述驱动轴的外周壁开设有与驱动块滑动配合的导向槽，所述环形件向下移动且进液件的下端与缸盖的上端面相止抵且第一管向上移动并被排水件封堵时，所述密封球脱离对第二管的封堵，以使得第二管与环形进水腔相连通。

优选的，在所述承载件的上端沿其周向间隔设置有多个用于固定缸盖的压紧件，在所述收集桶的下方设置有第一收集槽和第二收集槽，在所述收集桶的桶底开设有出水孔，在所述出水孔上安装有第二过滤网，在所述收集桶的桶底安装有与出水孔相连通的第一导管，所述第一导管远离收集桶的一端延伸至第一收集槽内，在所述收集桶上安装有与储液腔相连通的第二导管，所述第二导管远离收集桶的一端延伸至第二收集槽内。

采用上述技术方案，本发明的有益效果为：

1.通过第一钻头能够便捷的对缸盖钻出定位孔，而后在利用第二钻头对定位孔进行扩孔的过程中，冷却液能够从第一管经定位孔向下流入收集桶内，以对第二钻头进行冷却，进而保证钻孔工作的顺利进行，当第二钻头对定位孔扩孔完毕后，水能够依次经第二管以及定位孔向下流入收集桶内，以对第二钻头所钻出的孔进行清洗，并将钻孔过程中所产生的碎屑冲入收集桶的桶底进行收集。

2.对第二钻头进行冷却的冷却液能够被过滤板和第一过滤网过滤后进入储液腔内，而后通过第二导管输送至第二收集槽内进行回收，对第二钻头所钻出的孔进行清洗的水能够流向收集桶的桶底，而后被第二过滤网过滤后从第一导管输送至第一收集槽内进行回收。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分结构示意图。

图3为本发明承载件、缸盖以及支撑板的部分爆炸示意图。

图4为本发明支撑板、承载件、上压件以及下压件的爆炸示意图。

图5为本发明收集桶及其内部结构的剖视图。

图6为本发明第一管、进液件、驱动轴以及驱动筒的爆炸示意图。

图7为本发明驱动筒的剖视图。

图8为本发明驱动轴以及密封球的第一视角示意图。

图9为本发明驱动轴以及密封球的第二视角示意图。

图10为本发明第一管、进液件以及第二管的剖视图。

附图标记：10、支撑架；11、支撑板；111、安装箱；12、承载件；121、齿圈；131、下压件；132、上压件；14、第一齿轮；141、第一电机；15、支撑杆；16、配合板；17、滑板；18、驱动杆；19、第二齿轮；21、第一电动推杆；22、第二电机；23、第一钻头；31、第二电动推杆；311、安装块；32、第三电机；321、下密封盘；322、上密封盘；323、遮挡罩；324、第一伸缩杆；325、第一弹性件；33、第二钻头；34、收集桶；340、第二弹性件；341、环形板；342、第一导管；343、第二导管；344、门板；35、环形件；351、过滤板；352、第一过滤网；41、第一管；411、封闭板；412、第三弹性件；42、进液件；421、排水件；43、第二管；44、限位盘；45、驱动轴；451、第一槽；452、第二槽；453、导向面；46、第二伸缩杆；47、密封球；48、驱动筒；481、驱动块。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-图4所示，一种用于压缩机缸盖的钻孔装置，包括支撑架10，支撑架10的上端具有支撑板11，在支撑板11上端转动安装有承载件12，承载件12整体呈环形，缸盖放置在承载件12的内环侧，且缸盖的底面与支撑板11相止抵，在承载件12的上端沿其周向间隔设置有多个压紧件，本实施例中，压紧件有三个，压紧件包括能够沿承载件12的径向滑动的下压件131，下压件131通过可调螺栓与承载件12相连，在下压件131的上端沿承载件12的径向滑动安装有上压件132，上压件132通过可调螺栓与下压件131相连。

当待加工的缸盖放置在承载件12的内环侧后，控制多个下压件131向靠近承载件12的轴线的方向移动就能够使得缸盖被夹紧，而后通过控制多个上压件132向靠近承载件12的轴线的方向移动就能够使得缸盖被限制在上压件132的下方，从而实现对缸盖的固定。

在支撑板11的上端开设有用于承载件12安装的安装槽，安装槽的水平截面呈圆形，在支撑板11的下端开设有与安装槽相连通的加工孔，在支撑板11的上端转动安装有第一齿轮14，在支撑板11的下端安装有用于驱动第一齿轮14转动的第一电机141，承载件12的外周侧具有与第一齿轮14相啮合的齿圈121，从而通过控制第一电机141转动就能够使得承载件12带着缸盖进行转动。

如图1-图5所示，在支撑板11的下端固定安装有第一电动推杆21，第一电动推杆21的伸缩端竖直向上设置，在第一电动推杆21的伸缩端安装有第二电机22，第二电机22的输出端竖直向上设置，在第二电机22的输出端安装有第一钻头23，从而通过控制第一电动推杆21和第二电机22能够使得第一钻头23由下向上对缸盖进行钻孔操作，需要注意的是，第一钻头23的直径较小，以便于第一钻头23对缸盖进行快速钻孔。

在支撑板11的下端还固定安装有第二电动推杆31，第二电动推杆31的伸缩端竖直向上设置，在第二电动推杆31的伸缩端安装有第三电机32，第三电机32的输出端竖直向上设置，在第三电机32的输出端安装有第二钻头33，第二钻头33的直径大于第一钻头23，从而通过控制第二电动推杆31和第二钻头33能够使得第二钻头33由下向上对缸盖进行钻孔操作。

在第三电机32的输出端的外周侧同轴固定安装有下密封盘321，在下密封盘321的上端同轴安装有上密封盘322，上密封盘322的上端具有锥形导向块，上密封盘322与第二钻头33滑动配合，具体的，在上密封盘322的中部沿竖直方向开设有与第二钻头33相配合的第一滑孔，在锥形导向块上沿竖直方向开设有与第一滑孔相对应的第二滑孔，在下密封盘321和上密封盘322之间安装有用于遮挡碎屑的遮挡罩323，遮挡罩323具有弹性，第二钻头33位于遮挡罩323的内侧，在下密封盘321和上密封盘322之间还安装有多个第一伸缩杆324，第一伸缩杆324的上下两端分别与上密封盘322和下密封盘321固定相连，第一伸缩杆324位于遮挡罩323的内侧，在第一伸缩杆324的外周侧套设有第一弹性件325，第一弹性件325具体为第一弹簧，第一弹性件325的上下两端分别与上密封盘322和下密封盘321相止抵。

在支撑板11的下方安装有用于第二电动推杆31安装的安装箱111，在第二电动推杆31的伸缩端设置有安装块311，第三电机32安装在安装块311的上端，在第二电动推杆31的伸缩端的外周侧滑动安装有收集桶34，收集桶34位于安装箱111的上方，在收集桶34的底部和安装箱111之间安装有第二弹性件340，第二弹性件340具体为第二弹簧，收集桶34与第二钻头33同轴设置，具体的，在收集桶34的桶底开设有与第二电动推杆31的伸缩端密封滑动配合的第三滑孔，安装块311位于收集桶34内，且安装块311的半径大于第三滑孔的孔径，在收集桶34内固定安装有环形件35，环形件35与第二钻头33同轴设置，上密封盘322的半径与下密封盘321的半径一致，且在第二电动推杆31推动第三电机32向上移动的过程中，上密封盘322的外周壁以及下密封盘321的外周壁能够与环形件35的内周壁贴合，在收集桶34的内侧同轴固定设置有环形板341，环形板341的外环侧与收集桶34的内周壁固定相连，环形板341的内环侧与环形件35外周壁固定相连，环形板341的上端面与环形件35的外环侧以及收集桶34的内环侧围出一个储液腔。

在环形件35的内环侧转动安装有过滤板351，过滤板351整体呈环形，且第二钻头33位于过滤板351的内环侧，具体的，过滤板351的上端与环形件35转动相连，过滤板351的下端向下延伸一段距离，在环形件35的外周壁开设有排液孔，在排液孔内安装有第一过滤网352，过滤板351的下端高于排液孔的下边缘，低于排液孔的上边缘，环形板341的上端面低于排液孔的下边缘，当第二电动推杆31的伸缩端向上伸长时，上密封盘322能够与过滤板351的下端相止抵，此时过滤板351的外环侧与环形件35的内环侧以及上密封盘322的上端面能够围出一个过滤腔，随着第二电动推杆31的伸缩端继续向上伸长，第二弹性件340会向上顶推收集桶34，第一伸缩杆324会被压缩，且上密封盘322会向上顶推过滤板351以使得收集桶34向上移动，进而使得环形件35的上端面与缸盖的下端面相止抵，接下来随着第二电动推杆31的伸缩端继续向上伸长，第一伸缩杆324会继续被压缩，从而使得第二钻头33能够向上移动，此时启动第三电机32即可实现对缸盖的钻孔处理，在此过程中，上密封盘322能够驱动过滤板351进行转动。

需要注意的是，在收集桶34的下方设置有第一收集槽和第二收集槽，收集桶34的内部底面倾斜设置，在收集桶34桶底的倾斜末端开设有出水孔，在出水孔上安装有第二过滤网，在收集桶34的桶底安装有与出水孔相连通的第一导管342，第一导管342远离收集桶34的一端延伸至第一收集槽内，在收集桶34上安装有与储液腔相连通的第二导管343，第二导管343远离收集桶34的一端延伸至第二收集槽内，在靠近收集桶34底部的外周壁上转动安装有门板344。

如图1-图10所示，收集桶34的外周壁具有第一齿条部，第一齿条部竖直设置，在支撑板11的上端沿竖直方向固定设置有支撑杆15，在支撑杆15的顶端固定安装有配合板16，在支撑杆15上沿竖直方向滑动安装有滑板17，滑板17位于配合板16的下方，在滑板17的下端固定设置有驱动杆18，驱动杆18与支撑板11滑动相连且驱动杆18的下端向下延伸至支撑板11的下方，在支撑板11的下端转动安装有第二齿轮19，驱动杆18朝向第二齿轮19的一侧具有与第二齿轮19相啮合的第二齿条部，第二齿轮19位于驱动杆18和收集桶34之间，且第二齿轮19与第一齿条部相啮合，从而收集桶34向上移动时能够使得驱动杆18向下移动，进而使得滑板17向下移动。

在滑板17上沿竖直方向固定设置有第一管41，第一管41的上端向上延伸至配合板16的上方并与配合板16滑动相连，且第一管41的上端与外设的冷却液管道相连，第一管41的下端向下延伸至滑板17的下方，在第一管41的下端外周侧滑动安装有进液件42，进液件42呈环形，进液件42与第二钻头33同轴设置，且进液件42的内环半径大于第二钻头33，具体的，在进液件42的内环侧一体设置有排水件421，排水件421呈环形，第一管41位于排水件421的内环侧且第一管41的外周壁与排水件421的内环侧滑动贴合，第一管41的底端具有封闭板411，在第一管41的下端外周壁间隔开设有多个第一通孔，第一通孔位于封闭板411的上方，在滑板17与进液件42之间安装有第三弹性件412，第三弹性件412具体为第三弹簧，第三弹性件412套设在第一管41的外周侧，且第三弹性件412的上下两端分别与滑板17以及进液件42固定相连，初始状态时，第一通孔被排水件421的内环侧所封堵，当滑板17向下移动时，进液件42的下端首先会与缸盖的上端面相止抵，随后第三弹性件412会被压缩，进而使得第一管41相对于进液件42继续下移，从而使得第一通孔向下移动至排水件421的下方，进而使得冷却液能够从第一通孔流入进液件42的内环侧进而流向缸盖的上端面，在此过程中，进液件42的下端面始终与缸盖的上端面相止抵。

排水件421内部具有环形进水腔，排水件421的下端具有与环形进水腔相连通的第二通孔，环形进水腔内的水能够经第二通孔向下流入进液件42的内环侧进而流向缸盖的上端面，在进液件42的上端外周侧固定安装有用于向环形进水腔内输送水的第二管43，第二管43远离进液件42的一端与外设的输水管道相连，第二管43位于第一管41和驱动杆18之间，在滑板17上转动安装有限位盘44，在限位盘44的上端固定设置有驱动轴45，在限位盘44的下端固定设置有第二伸缩杆46，驱动轴45以及第二伸缩杆46分别与滑板17转动相连，第二伸缩杆46的下端向下延伸至第二管43内，且在第二伸缩杆46位于第二管43内的一端设置有密封球47，密封球47上具有用于水流通过的第三通孔，通过转动密封球47能够使得密封球47将第二管43封闭或者打开，进而能够控制水是否进入环形进水腔内。

在配合板16的下端固定设置有驱动筒48，驱动筒48呈环形，驱动轴45位于驱动筒48的内环侧，在驱动筒48的内环侧固定设置有驱动块481，驱动块481有一定的形变量，在驱动轴45的外周壁开设有与驱动块481滑动配合的导向槽，导向槽包括依次相连通的第一槽451和第二槽452，其中第一槽451竖直设置，第二槽452呈弧形，需要注意的是，第一槽451的深度大于第二槽452的深度，且在第一槽451的上部设置有导向面453，以便于驱动块481在相对于第一槽451向上移动的过程中能够通过导向面453顺利的移动至第二槽452内，而后驱动块481会相对于第二槽452向下移动直至移动至第一槽451的最下端，在驱动块481相对于第二槽452向下移动的过程中，驱动轴45会先转动90°，以使得密封球47将第二管43打开，而后驱动轴45会再次转动90°，以使得密封球47将第二管43封堵；需要注意的是，初始状态时，进液件42的下端面与缸盖的上端面之间具有一定距离，此时驱动块481位于第一槽451的最下端。

具体工作原理：参考图1-图10，将待加工的缸盖固定在承载件12后，通过控制第一电动推杆21以及第二电机22使得第一钻头23向上将缸盖钻出一个定位孔，该定位孔贯穿缸盖的上下端，并有利于为第二钻头33提供定位，随后转动承载件12，并使得定位孔转动至第二钻头33的正上方。

接下来启动第二电动推杆31以及第三电机32，并使得第二钻头33向上移动，在此过程中，上密封盘322能够与过滤板351的下端相止抵，此时过滤板351的外环侧与环形件35的内环侧以及上密封盘322的上端面能够围出一个过滤腔，随着第二电动推杆31的伸缩端继续向上伸长，上密封盘322会向上顶推过滤板351以使得收集桶34向上移动，与此同时，滑板17会带动进液件42向下移动，并逐渐与缸盖的上端面止抵，当进液件42的下端与缸盖的上端面相止抵时，驱动块481相对于第一槽451向上移动至第一槽451的中部。

随着第二电动推杆31的伸缩端继续向上伸长，收集桶34继续向上移动并使得环形件35的上端面与缸盖的下端面止抵，在此过程中，第三弹性件412会被压缩，第一通孔会向下移动至排水件421的下方，以使得冷却液能够从第一通孔流入进液件42的内环侧进而经定位孔向下流至过滤板351的内环侧，此时驱动块481相对于第一槽451向上移动至第一槽451的最上端，此时第二伸缩杆46被压缩，接下来控制第二电动推杆31的伸缩端继续向上伸长，第二钻头33就能够向上对定位孔进行扩孔操作，且在此过程中，冷却液能够通过定位孔不断向下流，以使得第二钻头33在工作过程中得到充分的冷却，进而实现对第二钻头33的保护，可以理解的是，第二钻头33在钻孔工作过程中所产生的碎屑会进入过滤板351的内环侧，而进入过滤板351内环侧的冷却液会在过滤板351的转动作用下甩至过滤腔内，而后从第二导管343排至第二收集槽内。

当第二钻头33将定位孔完全贯穿时，关闭第三电机32并控制第二电动推杆31的伸缩端向下收缩，在此过程中，第二电动推杆31伸缩端的安装块311会向下止抵收集桶34，并使得收集桶34向下移动，并使得上密封盘322移动至环形件35的下方，从而滑板17会带动第一管41向上移动，第三弹性件412会逐渐复位，第二伸缩杆46会逐渐复位，当第一通孔被排水件421的内环侧所封堵时，控制第二电动推杆31的伸缩端停止移动，此时，进液件42的下端面仍与缸盖的上端面相止抵，与此同时，驱动块481会相对于第二槽452向下移动至第二槽452的中间位置，此时第二伸缩杆46会带动密封球47转动90°，进而将第二管43打开，此时水流能够将第二钻头33所钻出的孔进行清洗，并将第二钻头33所钻出的孔内的碎屑向下冲至过滤板351的内环侧，而后进入收集桶34的桶底。

当清洗完毕后，控制第二电动推杆31的伸缩端继续向下收缩，滑板17会带动进液件42向上移动并使得进液件42脱离与缸盖的止抵，在此过程中，驱动块481会继续相对于第二槽452向下移动并移动至第一槽451的最下端，此时第二伸缩杆46会带动密封球47再次转动90°，以使得密封球47将第二管43封堵；在此过程中，水流会经第一导管342排至第一收集槽内，清洗完毕后，通过打开门板344可以将收集桶34桶底的碎屑进行收集。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (3)

1.一种用于压缩机缸盖的钻孔装置，其特征在于，包括：

支撑板（11），在所述支撑板（11）上端转动安装有用于放置缸盖的承载件（12），在所述支撑板（11）的下方安装有能够上下移动的第一钻头（23）和第二钻头（33），所述第一钻头（23）用于将缸盖钻出定位孔，所述第二钻头（33）用于对定位孔进行扩孔，在所述支撑板（11）的上方安装有进液件（42），在所述进液件（42）上滑动安装有第一管（41）并固定安装有第二管（43）；

收集桶（34），所述收集桶（34）位于支撑板（11）的下方，在所述收集桶（34）内同轴固定安装有环形件（35），所述第二钻头（33）位于环形件（35）的内环侧，所述环形件（35）向上与缸盖的下端面止抵时，所述进液件（42）的下端与缸盖的上端面相止抵，第一管（41）被进液件（42）打开，第二管（43）被封堵，冷却液能够从第一管（41）经定位孔向下流入收集桶（34）内，以对第二钻头（33）进行冷却，所述环形件（35）向下移动且进液件（42）的下端与缸盖的上端面相止抵且第一管（41）被进液件（42）封堵时，第二管（43）被打开，水能够依次经第二管（43）以及定位孔向下流入收集桶（34）内，以对第二钻头（33）所钻出的孔进行清洗；

在所述支撑板（11）的下方安装有安装箱（111），在所述安装箱（111）上安装有第二电动推杆（31），在所述第二电动推杆（31）的伸缩端设置有安装块（311），所述安装块（311）位于收集桶（34）内，在安装块（311）的上端安装有用于驱动第二钻头（33）转动的第三电机（32），所述第二钻头（33）的直径大于第一钻头（23），所述收集桶（34）与第二电动推杆（31）的伸缩端滑动相连，在所述收集桶（34）的底部和安装箱（111）之间安装有第二弹性件（340），所述安装块（311）向下移动时能够驱动收集桶（34）向下移动；

在所述环形件（35）的内环侧转动安装有过滤板（351），所述第二钻头（33）位于过滤板（351）的内环侧，在所述第三电机（32）的输出端的外周侧同轴固定安装有下密封盘（321），在所述下密封盘（321）的上端同轴滑动安装有上密封盘（322），在所述下密封盘（321）和上密封盘（322）之间安装有第一伸缩杆（324）和第一弹性件（325），所述上密封盘（322）与过滤板（351）的下端相止抵时，所述过滤板（351）的外环侧与环形件（35）的内环侧以及上密封盘（322）的上端面能够围出一个过滤腔，所述环形件（35）向上与缸盖的下端面止抵时，所述上密封盘（322）与过滤板（351）的下端相止抵且所述第三电机（32）能够驱动过滤板（351）转动；

所述第三电机（32）向上移动时，所述上密封盘（322）的外周壁以及下密封盘（321）的外周壁能够与环形件（35）的内周壁贴合，在所述收集桶（34）的内侧同轴固定设置有环形板（341），所述环形板（341）的内环侧与环形件（35）外周壁固定相连，所述环形板（341）的上端面与环形件（35）的外环侧以及收集桶（34）的内环侧围出一个储液腔，在所述环形件（35）的外周壁开设有排液孔，所述过滤腔内的冷却液能够经排液孔进入储液腔内；

在所述支撑板（11）的上端固定安装有配合板（16），在所述配合板（16）的下方沿竖直方向滑动安装有滑板（17），所述收集桶（34）向上移动时能够驱动滑板（17）向下移动，所述收集桶（34）向下移动时能够驱动滑板（17）向上移动，所述第一管（41）与滑板（17）固定相连，所述进液件（42）位于滑板（17）的下方，所述进液件（42）与第二钻头（33）同轴设置，在所述进液件（42）和滑板（17）之间安装有第三弹性件（412），所述第三弹性件（412）的上下两端分别与滑板（17）以及进液件（42）固定相连；

所述进液件（42）呈环形，在所述进液件（42）的内环侧一体设置有环形的排水件（421），所述第一管（41）位于排水件（421）的内环侧且第一管（41）的外周壁与排水件（421）的内环侧滑动贴合，所述第一管（41）的底端具有封闭板（411），在所述第一管（41）的下端外周壁间隔开设有多个第一通孔，所述第一通孔位于封闭板（411）的上方，所述环形件（35）向上与缸盖的下端面止抵时，所述第一管（41）向下移动并使得排水件（421）脱离对第一通孔的封堵，进而使得第一管（41）内的冷却液从第一通孔流入进液件（42）的内环侧；

所述排水件（421）内部具有环形进水腔，所述排水件（421）的下端具有与环形进水腔相连通的第二通孔，所述第二管（43）用于向环形进水腔内输送水，在所述滑板（17）上转动安装有限位盘（44），在限位盘（44）的上端固定设置有驱动轴（45），在所述限位盘（44）的下端固定设置有第二伸缩杆（46），所述第二伸缩杆（46）的下端向下延伸至第二管（43）内，在所述第二伸缩杆（46）位于第二管（43）内的一端设置有密封球（47），所述密封球（47）在转动时能够使得第二管（43）与环形进水腔的连通或者隔断；

在所述配合板（16）的下端固定设置有驱动筒（48），在所述驱动筒（48）的内环侧固定设置有驱动块（481），在所述驱动轴（45）的外周壁开设有与驱动块（481）滑动配合的导向槽，所述环形件（35）向下移动且进液件（42）的下端与缸盖的上端面相止抵且第一管（41）向上移动并被排水件（421）封堵时，所述密封球（47）脱离对第二管（43）的封堵，以使得第二管（43）与环形进水腔相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于压缩机缸盖的钻孔装置，其特征在于，在所述下密封盘（321）和上密封盘（322）之间安装有用于遮挡碎屑且具有弹性的遮挡罩（323），所述第一伸缩杆（324）、第一弹性件（325）以及第二钻头（33）均位于遮挡罩（323）的内侧，在所述排液孔内安装有第一过滤网（352），所述过滤板（351）的下端高于排液孔的下边缘并低于排液孔的上边缘，所述环形板（341）的上端面低于排液孔的下边缘。

3.根据权利要求2所述的一种用于压缩机缸盖的钻孔装置，其特征在于，在所述承载件（12）的上端沿其周向间隔设置有多个用于固定缸盖的压紧件，在所述收集桶（34）的下方设置有第一收集槽和第二收集槽，在所述收集桶（34）的桶底开设有出水孔，在所述出水孔上安装有第二过滤网，在所述收集桶（34）的桶底安装有与出水孔相连通的第一导管（342），所述第一导管（342）远离收集桶（34）的一端延伸至第一收集槽内，在所述收集桶（34）上安装有与储液腔相连通的第二导管（343），所述第二导管（343）远离收集桶（34）的一端延伸至第二收集槽内。